CN117996132B - 一种全钒液流电池双极板定位组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液流电池技术领域，具体涉及一种全钒液流电池双极板定位组装装置，包括底座，所述底座的一端外壁上焊接有电推杆，所述电推杆的端部外壁上焊接有滑座。本发明中通过设置的推块一和推块二，使得在组装时，先将两个集流板对齐夹住隔膜后放置在支撑板上，然后通过推块二上的夹板将其夹持住，从而能够将其视为整体，进而使得集流板与隔膜之间不会发生相对滑移，保障了集流板与隔膜之间的配合精度，通过设置的推板，使得两个侧板相互靠近，能够对组装部件的另一个方向进行纠偏，从而使得所有部件均与集流板对齐，其余部件均直接以集流板所在位置为定位基准，大大降低了定位偏差。

Description

一种全钒液流电池双极板定位组装装置

技术领域

本发明属于液流电池技术领域，具体涉及一种全钒液流电池双极板定位组装装置。

背景技术

全钒液流电池是一种以钒为活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，其主要组成部分为电解质和电池堆，其中电池堆主要由隔膜、双极板、密封件等组装而成，其中双极板又称集流板，主要起到收集电流、为冷却液提供通道、分隔氧化剂和还原剂等作用，因此需要保障双极板安装位置的准确性。

但是现有技术在进行双极板的安装时，是直接将双极板与其他部件叠放一起后进行码齐，此过程中双极板与隔膜之间会产生相对滑移，容易影响双极板的密封性，同时也会容易导致隔膜折弯损坏，并且现有的组装装置定位一般是按照端板为定位基准，来实现双极板与其他部件对齐的效果，由于组成部件较多，定位误差会积累逐渐增大，导致对齐存在偏差，影响电池组装后的性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种全钒液流电池双极板定位组装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全钒液流电池双极板定位组装装置，包括底座，所述底座的一端外壁上焊接有电推杆，所述电推杆的端部外壁上焊接有滑座，所述底座的顶部外壁上滑动插接有推块一，所述推块一与滑座之间焊接有弹簧一，所述底座远离电推杆的一端外壁上焊接有支板，所述支板的远离电推杆的一端外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的外壁上滑动插接有推块二，所述底座的底部外壁上通过支架转动插接有齿轮一，所述推块一的底部外壁上焊接有齿条一，所述推块二的底部外壁上焊接有齿条二，所述齿条一和齿条二上下分布并且均与齿轮一相互啮合，所述推块二的两侧外壁上均滑动插接有夹板，每个所述夹板的外壁与推块二的外壁之间焊接有弹簧二，每个所述夹板内均滑动插接有卡块一。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，所述底座的顶部外壁上开设有安装槽，所述支板的外壁上开设有避位槽，所述避位槽与推块二相适配，所述电推杆、安装槽、推块一和推块二均沿着底座的对称线分布，所述底座位于安装槽两侧的外壁上开设有对称分布的滑槽。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，每个所述滑槽内均滑动插接有拨块，每个所述拨块的外壁与滑槽的外壁之间均焊接有弹簧三，所述滑座的底部外壁上焊接有八字形的拨杆，所述拨杆与拨块相适配，每个所述拨块的顶部外壁上均焊接有推板。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，每个所述推板的外壁上均焊接有齿条三，所述支板靠近齿条三的一侧外壁上转动插接有齿轮二，所述支板靠近滑槽的一侧外壁上滑动插接有齿条四，所述齿条三和齿条四上下分布并且均与齿轮二相互啮合。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，每个所述推板靠近安装槽的外壁上均开设有卡槽，所述卡槽与夹板和卡块一均相适配，每个所述推板的顶部外壁上均滑动插接有卡块二，每个所述推板的外壁上均滑动插接有上下分布的拦截板一和拦截板二。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，每个拦截板一的一端外壁上均焊接有挡块一，所述挡块一与拦截板二相适配，每个所述拦截板二的一端外壁上焊接有挡块二，所述挡块二与拦截板一相适配，每个所述拦截板二靠近卡块二的一端外壁上均开设有卡孔，所述卡孔与卡块二相适配。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，每个所述挡块一的外壁上均焊接有滑杆，所述滑杆滑动插接在齿条四的外壁上，所述挡块一的外壁与齿条四的外壁之间焊接有弹簧四，所述弹簧四套装在滑杆的外壁上。

在上述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置中，所述弹簧四和弹簧二的总弹性刚度小于弹簧三的弹性刚度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的推块一和推块二，使得在组装时，先将两个集流板对齐夹住隔膜后放置在支撑板上，然后通过推块二上的夹板将其夹持住，从而能够将其视为整体，然后通过推块二推至端部上方，从而使得集流板与隔膜之间不会发生相对滑移，保障了集流板与隔膜之间的配合精度；

2、通过设置的推板，使得当推块一和推块二完成纠偏动作后，两个侧板相互靠近，能够对组装部件的另一个方向进行纠偏，从而使得所有部件均与集流板对齐，其余部件均直接以集流板所在位置为定位基准，大大降低了定位偏差；

3、通过设置的拦截板，使得集流板上下部件被分开，从而能够预留出集流板插入的空间，由于集流板上下两侧分布的其余部件相同，在电池组装时，其余部件只需按照相同的顺序码放，位于集流板下方的其余部件正置码放在带有螺栓一侧的端板上，而位于集流板上方的其余部件只需倒置码放在拦截板一上，大大提高了上料效率；

综上所述，通过设置的推块一和推块二，使得在组装时，先将两个集流板对齐夹住隔膜后放置在支撑板上，然后通过推块二上的夹板将其夹持住，从而能够将其视为整体，进而使得集流板与隔膜之间不会发生相对滑移，保障了集流板与隔膜之间的配合精度，通过设置的推板，使得两个侧板相互靠近，能够对组装部件的另一个方向进行纠偏，从而使得所有部件均与集流板对齐，其余部件均直接以集流板所在位置为定位基准，大大降低了定位偏差。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体示意图。

图2为本发明的推块一和推块二立体示意图。

图3为本发明的夹板立体剖视示意图。

图4为本发明的拨杆立体示意图。

图5为本发明的推板立体示意图。

图6为本发明的推板纠偏状态立体示意图。

图7为本发明的拦截板一和拦截板二立体示意图。

图8为本发明的整体结构上料状态立体示意图。

图9为本发明的整体结构纠偏状态立体示意图。

图10为本发明的整体结构下料状态立体示意图。

图中：1、底座；11、电推杆；111、滑座；1111、拨杆；112、弹簧一；12、支板；121、支撑板；122、避位槽；123、齿轮二；124、齿条四；13、安装槽；14、齿轮一；15、滑槽；2、推块一；21、齿条一；3、推块二；31、齿条二；32、夹板；321、弹簧二；322、卡块一；4、推板；41、拨块；411、弹簧三；42、齿条三；43、卡槽；44、卡块二；5、拦截板一；51、挡块一；52、滑杆；53、弹簧四；55、拦截板二；551、卡孔；552、挡块二；9、端板；91、集流板；92、隔膜；93、其余部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：包括底座1，底座1的一端外壁上焊接有电推杆11，电推杆11的端部外壁上焊接有滑座111，底座1的顶部外壁上滑动插接有推块一2，推块一2与滑座111之间焊接有弹簧一112，底座1远离电推杆11的一端外壁上焊接有支板12，支板12的远离电推杆11的一端外壁上焊接有支撑板121，支撑板121的外壁上滑动插接有推块二3，底座1的底部外壁上通过支架转动插接有齿轮一14，推块一2的底部外壁上焊接有齿条一21，推块二3的底部外壁上焊接有齿条二31，齿条一21和齿条二31上下分布并且均与齿轮一14相互啮合，推块二3的两侧外壁上均滑动插接有夹板32，每个夹板32的外壁与推块二3的外壁之间焊接有弹簧二321，每个夹板32内均滑动插接有卡块一322，底座1的顶部外壁上开设有安装槽13，支板12的外壁上开设有避位槽122，避位槽122与推块二3相适配，电推杆11、安装槽13、推块一2和推块二3均沿着底座1的对称线分布，底座1位于安装槽13两侧的外壁上开设有对称分布的滑槽15。

当电推杆11推动滑座111向支板12一侧滑动时，在弹簧一112的作用下，推块一2随之滑动，从而使得推块一2带动齿条一21滑动，在齿轮一14的作用下，齿条二31带动推块二3向推块一2靠近，直至得推块一2与推块二3上夹持的集流板91抵接，通过推块一2与推块二3相互靠近，从而实现以集流板91所在位置为定位基准对其余部件93进行纠偏，通过推块二3上的夹板32将两个集流板91和隔膜92夹持住，从而使得集流板91与隔膜92之间不会发生相对滑移，保障了其配合精度。

具体的，每个滑槽15内均滑动插接有拨块41，每个拨块41的外壁与滑槽15的外壁之间均焊接有弹簧三411，滑座111的底部外壁上焊接有八字形的拨杆1111，拨杆1111与拨块41相适配，每个拨块41的顶部外壁上均焊接有推板4，每个推板4的外壁上均焊接有齿条三42，支板12靠近齿条三42的一侧外壁上转动插接有齿轮二123，支板12靠近滑槽15的一侧外壁上滑动插接有齿条四124，齿条三42和齿条四124上下分布并且均与齿轮二123相互啮合。

当推块一2和推块二3完成纠偏动作后，继续控制电推杆11伸展，滑座111进一步压缩弹簧一112，从而使得滑座111继续带动拨杆1111滑动，当拨杆1111与拨块41抵接时，两个拨块41沿着拨杆1111的斜面带动两个推板4相互靠近，当电推杆11伸展至极限位置时，两个推板4刚好与夹板32平齐，从而实现从推板4所在方向对其余部件93进行纠偏，在两个推板4相互靠近中，推板4将卡块一322向上推动，从而使得夹板32和卡块一322能够进入卡槽43，进而使得当推板4复位时，能够带动夹板32张开，便于进行下料。

具体的，每个推板4靠近安装槽13的外壁上均开设有卡槽43，卡槽43与夹板32和卡块一322均相适配，每个推板4的顶部外壁上均滑动插接有卡块二44，每个推板4的外壁上均滑动插接有上下分布的拦截板一5和拦截板二55，每个拦截板一5的一端外壁上均焊接有挡块一51，挡块一51与拦截板二55相适配，每个拦截板二55的一端外壁上焊接有挡块二552，挡块二552与拦截板一5相适配，每个拦截板二55靠近卡块二44的一端外壁上均开设有卡孔551，卡孔551与卡块二44相适配，每个挡块一51的外壁上均焊接有滑杆52，滑杆52滑动插接在齿条四124的外壁上，挡块一51的外壁与齿条四124的外壁之间焊接有弹簧四53，弹簧四53套装在滑杆52的外壁上，弹簧四53和弹簧二321的总弹性刚度小于弹簧三411的弹性刚度。

上料时，将卡块二44上提，在弹簧四53的作用下，拦截板一5和拦截板二55伸展出，从而能够对集流板91上方的其余部件93进行承接，当两个推板4相互靠近时会带动齿条三42移动，在齿轮二123的作用下，齿条四124与齿条三42反向移动，从而使得齿条四124向远离安装槽13的方向拉动弹簧四53，从而使得拦截板一5被拉动，拦截板一5抵接挡块二552后会带动拦截板二55一起向远离安装槽13的一侧滑动，拦截板一5长度小于拦截板二55的长度，从而使得其上方的其余部件93阶梯式下落，避免下落高度过高导致部件受损，当拦截板二55上的卡孔551与卡块二44对齐时，卡块二44落入卡孔551，使得当推板4复位时，能够带动拦截板一5和拦截板二55随之移动，从而能够对端板9上的螺栓进行避位，便于进行下料。

本发明的工作原理及使用流程：在组装时，先将两个集流板91对齐夹住隔膜92后放置在支撑板121上，然后通过推块二3上的夹板32将其夹持住，将带有螺栓一侧的端板9放置在安装槽13内，将位于集流板91下方的其余部件93码放在带有螺栓一侧的端板9上，将位于集流板91上方的其余部件93码放在拦截板一5上，启动电推杆11，通过推块一2与推块二3相互靠近，从而实现以集流板91所在位置为定位基准对其余部件93进行纠偏，随着电推杆11继续伸展，两个推板4相互靠近，从而实现从推板4所在方向对其余部件93进行纠偏，同时拦截板一5和拦截板二55收缩，使得其余部件93下落至集流板91上，此时将另一侧端板9安装上即可完成组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全钒液流电池双极板定位组装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端外壁上焊接有电推杆（11），所述电推杆（11）的端部外壁上焊接有滑座（111），所述底座（1）的顶部外壁上滑动插接有推块一（2），所述推块一（2）与滑座（111）之间焊接有弹簧一（112），所述底座（1）远离电推杆（11）的一端外壁上焊接有支板（12），所述支板（12）的远离电推杆（11）的一端外壁上焊接有支撑板（121），所述支撑板（121）的外壁上滑动插接有推块二（3），所述底座（1）的底部外壁上通过支架转动插接有齿轮一（14），所述推块一（2）的底部外壁上焊接有齿条一（21），所述推块二（3）的底部外壁上焊接有齿条二（31），所述齿条一（21）和齿条二（31）上下分布并且均与齿轮一（14）相互啮合，所述推块二（3）的两侧外壁上均滑动插接有夹板（32），每个所述夹板（32）的外壁与推块二（3）的外壁之间焊接有弹簧二（321），每个所述夹板（32）内均滑动插接有卡块一（322），所述底座（1）的顶部外壁上开设有安装槽（13），所述支板（12）的外壁上开设有避位槽（122），所述避位槽（122）与推块二（3）相适配，所述电推杆（11）、安装槽（13）、推块一（2）和推块二（3）均沿着底座（1）的对称线分布，所述底座（1）位于安装槽（13）两侧的外壁上开设有对称分布的滑槽（15），每个所述滑槽（15）内均滑动插接有拨块（41），每个所述拨块（41）的外壁与滑槽（15）的外壁之间均焊接有弹簧三（411），所述滑座（111）的底部外壁上焊接有八字形的拨杆（1111），所述拨杆（1111）与拨块（41）相适配，每个所述拨块（41）的顶部外壁上均焊接有推板（4），每个所述推板（4）的外壁上均焊接有齿条三（42），所述支板（12）靠近齿条三（42）的一侧外壁上转动插接有齿轮二（123），所述支板（12）靠近滑槽（15）的一侧外壁上滑动插接有齿条四（124），所述齿条三（42）和齿条四（124）上下分布并且均与齿轮二（123）相互啮合，每个所述推板（4）靠近安装槽（13）的外壁上均开设有卡槽（43），所述卡槽（43）与夹板（32）和卡块一（322）均相适配，每个所述推板（4）的顶部外壁上均滑动插接有卡块二（44），每个所述推板（4）的外壁上均滑动插接有上下分布的拦截板一（5）和拦截板二（55）。

2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置，其特征在于：每个拦截板一（5）的一端外壁上均焊接有挡块一（51），所述挡块一（51）与拦截板二（55）相适配，每个所述拦截板二（55）的一端外壁上焊接有挡块二（552），所述挡块二（552）与拦截板一（5）相适配，每个所述拦截板二（55）靠近卡块二（44）的一端外壁上均开设有卡孔（551），所述卡孔（551）与卡块二（44）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置，其特征在于：每个所述挡块一（51）的外壁上均焊接有滑杆（52），所述滑杆（52）滑动插接在齿条四（124）的外壁上，所述挡块一（51）的外壁与齿条四（124）的外壁之间焊接有弹簧四（53），所述弹簧四（53）套装在滑杆（52）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种全钒液流电池双极板定位组装装置，其特征在于：所述弹簧四（53）和弹簧二（321）的总弹性刚度小于弹簧三（411）的弹性刚度。