CN117988408A - 一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,包括船体、漏斗、第一连通管、第二连通管、第三连通管、吹岸管、泵体、过滤格栅;还包括自转板、活动板、配合杆、拨动板、传送带、齿轮、连接杆、混合板;带动配合杆来回转动作用过滤格栅的间隔的转动组件;使活动板同时往复沿着自转板活动的活动组件;使传送带将过滤格栅中的颗粒输送出的输送组件,本发明本方案中外部设备将砂料投入漏斗,通过第一连通管、第二连通管、第三连通管配合泵体供水进行吹砂处理,大大提高了吹砂效率,且过滤格栅自转,配合杆往复转动作用过滤格栅的间隙,抵压过滤格栅的间隙上的颗粒,从而使颗粒进入转动的传送带上,使颗粒远离漏斗,避免堵塞过滤格栅。
Description
技术领域
本发明涉及吹砂船技术领域,具体为一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备。
背景技术
在一些大型填海造地工程中,项目回填材料无法通过回填区附近疏浚取得,一般从远端采用皮带船运输到现场,现有的填砂施工船舶及其工艺主要为泵砂船吹填施工、皮带船定点抛砂、陆推施工等,采用小型泵砂船远端输送砂料,因其排距和施工产能有限,无法满足项目施工生产需求;又受外界环境因素影响,一些填海工程中需改变填料结构,用机制砂代替海砂,而机制砂一般由废弃建筑石料加工处理,粒径更大,级配匹配性差,对水力吹填启动流速要求较高。
砂料中残留较多较大的石子颗粒等,一方面需要清理出来,另一方面避免造成堵塞,而现有泵砂船进行吹砂处理时,未设置相应的处理装置,为此,我们提出一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,包括船体,所述船体上固定连接有漏斗,所述漏斗底部固定连通有第一连通管,所述第一连通管一端连通有深入船体下方的第二连通管,所述第一连通管另一端连通有位置位于吃水线以下的第三连通管,所述第三连通管端部连通有倾斜向上的吹岸管,所述第二连通管和所述第三连通管上均设有位置位于吃水线以下的泵体,所述漏斗上设有过滤格栅;所述漏斗的管壁上转动嵌设有自转板,所述自转板内滑动配合有穿入所述漏斗内的活动板,所述活动板端部固定连接有呈倾斜分布并与所述过滤格栅配合的配合杆,所述活动板上抵压配合穿入所述漏斗的拨动板,所述漏斗内转动有传送带,所述活动板下方设有齿轮,所述过滤格栅中部固定连接有连接杆,所述连接杆底部固定连接有混合板;转动组件,所述转动组件通过自转所述齿轮作用所述活动板,从而带动所述配合杆来回转动作用所述过滤格栅的间隔,且同时作用所述混合板使所述过滤格栅自转;活动组件,所述活动组件使所述活动板同时往复沿着自转板活动,增加所述配合杆对所述过滤格栅的作用;输送组件,所述输送组件通过所述活动板配合所述拨动板使所述传送带将所述过滤格栅中的颗粒输送出。
优选的,所述转动组件包括与所述漏斗外表面连接固定的电机,所述电机输出轴与所述齿轮连接固定,所述齿轮顶面边缘处固定连接有多个与所述活动板抵压配合的弧形块,所述活动板与所述漏斗内壁之间挂接有呈倾斜分布的拉簧。
优选的,所述转动组件还包括与所述混合板连接固定的外齿环,所述漏斗的底部开设有缺口,所述外齿环位于所述缺口内,所述外齿环与所述漏斗之间转动连接有连接密封环。
优选的,所述活动组件包括与所述连接杆连接固定的锥形筒,所述活动板端部固定连接有与所述锥形筒抵压配合的固定框。
优选的,所述输送组件包括与所述传送带的转轮连接固定的棘轮,所述拨动板内活动嵌设有抵压板,所述抵压板与所述拨动板之间挂接有压缩件,所述抵压板上固定连接有多个与所述棘轮啮合的棘牙。
优选的,倾斜的所述传送带上均匀设有多个收集板,所述收集板为筛网结构。
优选的,所述活动板与所述漏斗内壁之间铰接有伸缩管,所述伸缩管活动套设于所述拉簧外表面,避免砂料影响拉簧。
优选的,所述活动板底部转动连接有多个与所述混合板配合的刮板,避免混合板上堆积砂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明本方案中外部设备将砂料投入漏斗,通过第一连通管、第二连通管、第三连通管配合泵体供水进行吹砂处理,最终通过吹岸管将砂料吹向其他的收集船内过滤,通过改造后大大提高了吹砂效率,值得注意的是漏斗内连通有主动供水管,用以主动供水,冲刷漏斗内砂料,防止堵塞,且砂料进入漏斗中,通过过滤格栅,砂料中的较大的石子颗粒被过滤格栅阻挡,从而完成颗粒与砂料的分离,为避免逐渐堆积的颗粒封堵过滤格栅,电机带动过滤格栅自转,配合杆往复转动作用过滤格栅的间隙,抵压过滤格栅的间隙上的颗粒,从而使颗粒进入转动的传送带上,使颗粒远离漏斗,避免堵塞过滤格栅。
2、活动板往复转动的同时,固定框始终贴合锥形筒,配合拉簧的作用,使活动板沿着自转板做水平方向的往复活动,有助于增加配合杆进一步进入过滤格栅的间隙,有助于颗粒远离过滤格栅并进入传送带中。
3、齿轮自转,带动外齿环自转,从而带动混合板做圆周运动,一方面搅拌砂料,另一方面使连接杆原位置自转,从而带动过滤格栅自转,自转的过滤格栅相较于禁止的过滤格栅,更有助于拦截颗粒,且齿轮的分度圆半径小于外齿环的分度圆半径,避免过滤格栅转动过快,便于配合杆与过滤格栅的配合。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明船体与漏斗的拆分结构示意图;
图3为本发明漏斗的连接结构仰视示意图;
图4为本发明漏斗的连接结构侧视示意图;
图5为本发明漏斗剖面结构示意图;
图6为本发明漏斗剖面结构底部放大示意图;
图7为本发明漏斗剖面结构底部拆分示意图;
图8为图7中除去漏斗的结构示意图;
图9为本发明过滤格栅与连接杆的拆分结构示意图;
图10为本发明齿轮和传送带拆离的结构示意图;
图11为本发明混合板与连接杆的拆分结构示意图;
图12为图11中结构拆分示意图。
图中:1-船体;2-漏斗;3-第一连通管;4-第二连通管;5-第三连通管;6-吹岸管;7-泵体;8-过滤格栅;9-自转板;10-活动板;11-配合杆;12-拨动板;13-传送带;14-齿轮;15-连接杆;16-混合板;17-电机;18-弧形块;19-拉簧;20-外齿环;21-缺口;22-连接密封环;23-锥形筒;24-固定框;25-棘轮;26-抵压板;27-压缩件;28-棘牙;29-收集板;30-伸缩管;31-刮板;32-主动供水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图12,图示中的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,包括船体1,船体1上固定连接有漏斗2,漏斗2底部固定连通有第一连通管3,第一连通管3一端连通有深入船体1下方的第二连通管4,第一连通管3另一端连通有位置位于吃水线以下的第三连通管5,第三连通管5端部连通有倾斜向上的吹岸管6,第二连通管4和第三连通管5上均设有位置位于吃水线以下的泵体7,漏斗2上设有过滤格栅8;漏斗2的管壁上转动嵌设有自转板9,自转板9内滑动配合有穿入漏斗2内的活动板10,活动板10端部固定连接有呈倾斜分布并与过滤格栅8配合的配合杆11,活动板10上抵压配合穿入漏斗2的拨动板12,漏斗2内转动有传送带13,活动板10下方设有齿轮14,过滤格栅8中部固定连接有连接杆15,连接杆15底部固定连接有混合板16;转动组件,转动组件通过自转齿轮14作用活动板10,从而带动配合杆11来回转动作用过滤格栅8的间隔,且同时作用混合板16使过滤格栅8自转;活动组件,活动组件使活动板10同时往复沿着自转板9活动,增加配合杆11对过滤格栅8的作用;输送组件,输送组件通过活动板10配合拨动板12使传送带13将过滤格栅8中的颗粒输送出。
请参阅图8-图12,图示中的转动组件包括与漏斗2外表面连接固定的电机17,电机17输出轴与齿轮14连接固定,齿轮14顶面边缘处固定连接有多个与活动板10抵压配合的弧形块18,活动板10与漏斗2内壁之间挂接有呈倾斜分布的拉簧19,活动板10与漏斗2内壁之间铰接有伸缩管30,伸缩管30活动套设于拉簧19外表面,通过伸缩管30一方面保证拉簧19的收缩和转动,另一方面保证砂料不会堵塞影响拉簧19。
请参阅图7-图11,图示中的转动组件还包括与混合板16连接固定的外齿环20,漏斗2的底部开设有缺口21,外齿环20位于缺口21内,外齿环20与漏斗2之间转动连接有连接密封环22。
请参阅图10-图12,图示中的活动组件包括与连接杆15连接固定的锥形筒23,活动板10端部固定连接有与锥形筒23抵压配合的固定框24。
本实施例中,本方案通过对吹砂船的船体1进行改造,通过外部设备将砂料投入漏斗2,通过第一连通管3、第二连通管4、第三连通管5配合泵体7供水进行吹砂处理,最终通过吹岸管6将砂料吹向其他的收集船内过滤,通过改造后大大提高了吹砂效率,值得注意的是,漏斗2内连通有主动供水管32(靠近过滤格栅8位置,主动供水管32与外部的供水系统连接),用以主动供水,冲刷漏斗2内砂料,防止堵塞;
砂料进入漏斗2中,通过过滤格栅8,砂料中的较大的石子颗粒被过滤格栅8阻挡,从而完成颗粒与砂料的分离,为避免逐渐堆积的颗粒封堵过滤格栅8,启动电机17,使过滤格栅8自转,同时配合杆11往复转动作用过滤格栅8的间隙,抵压过滤格栅8的间隙上的颗粒,从而使颗粒进入转动的传送带13上,使颗粒远离漏斗2,避免堵塞过滤格栅8;
活动板10沿着垂直方向做往复转动的工作原理:电机17带动齿轮14原位置自转,带动多个弧形块18(弧形块18数量为偶数)做圆周运动,弧形块18作用活动板10,配合拉簧19的作用,使活动板10沿着垂直方向做小角度的往复转动,从而使配合杆11往复作用于过滤格栅8的空格,从而推出过滤格栅8的空隙上的颗粒,使颗粒进入传送带13上,完成颗粒的收集;
其中,自转板9原位置自转,避免漏斗2遗漏;
活动板10沿着水平方向做往复活动的工作原理:活动板10往复转动的同时,固定框24始终贴合锥形筒23,配合拉簧19的作用,使活动板10沿着自转板9做水平方向的往复活动,有助于增加配合杆11进一步进入过滤格栅8的间隙,有助于颗粒远离过滤格栅8并进入传送带13中;
过滤格栅8持续自转的工作原理:齿轮14自转,带动外齿环20自转,从而带动混合板16做圆周运动,一方面搅拌砂料,另一方面使连接杆15原位置自转,从而带动过滤格栅8自转,自转的过滤格栅8相较于静止的过滤格栅8,更有助于拦截颗粒;
其中,齿轮14的分度圆半径小于外齿环20的分度圆半径,避免过滤格栅8转动过快,便于配合杆11与过滤格栅8的配合,其中,外齿环20顶面固定一个连接密封环22,外齿环20底面转动嵌设一个与漏斗2连接的连接密封环22。
实施例二
请参阅图9-图12,图示中的输送组件包括与传送带13的转轮连接固定的棘轮25,拨动板12内活动嵌设有抵压板26,抵压板26与拨动板12之间挂接有压缩件27,抵压板26上固定连接有多个与棘轮25啮合的棘牙28,倾斜的传送带13上均匀设有多个收集板29,收集板29为筛网结构。
本实施例中,配合杆11作用过滤格栅8的间隙,使颗粒进入传送带13上的收集板29中,活动板10往复转动时,带动拨动板12竖直的上下移动(拨动板12重量大),拨动板12向下移动时,棘牙28作用棘轮25,使传动带转动,当拨动板12向上移动时,抵压板26抵压压缩件27,棘牙28活动,不作用棘轮25,此时传送带13不活动,该方式中,传送带13间隙移动,且移动的方向始终一致,便于将收集板29内的颗粒从底部输送到顶部,输送到漏斗2外;
其中,收集板29的形状选优U形板,避免颗粒从收集板29上跌落。
实施例三
请参阅图11-图12,图示中的活动板10底部转动连接有多个与混合板16配合的刮板31,多个刮板31的高度呈递减关系分布。
本实施例中,活动板10沿着竖直方向往复转动,且同时沿着水平方向往复活动,从而使刮板31间隙作用混合板16,避免混合板16上堆积砂料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于,包括:
船体(1),所述船体(1)上固定连接有漏斗(2),所述漏斗(2)底部固定连通有第一连通管(3),所述第一连通管(3)一端连通有深入船体(1)下方的第二连通管(4),所述第一连通管(3)另一端连通有位置位于吃水线以下的第三连通管(5),所述第三连通管(5)端部连通有倾斜向上的吹岸管(6),所述第二连通管(4)和所述第三连通管(5)上均设有位置位于吃水线以下的泵体(7),所述漏斗(2)上设有过滤格栅(8);
所述漏斗(2)的管壁上转动嵌设有自转板(9),所述自转板(9)内滑动配合有穿入所述漏斗(2)内的活动板(10),所述活动板(10)端部固定连接有呈倾斜分布并与所述过滤格栅(8)配合的配合杆(11),所述活动板(10)上抵压配合穿入所述漏斗(2)的拨动板(12),所述漏斗(2)内转动有传送带(13),所述活动板(10)下方设有齿轮(14),所述过滤格栅(8)中部固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)底部固定连接有混合板(16);
转动组件,所述转动组件通过自转所述齿轮(14)作用所述活动板(10),从而带动所述配合杆(11)来回转动作用所述过滤格栅(8)的间隔,且同时作用所述混合板(16)使所述过滤格栅(8)自转;
活动组件,所述活动组件使所述活动板(10)同时往复沿着自转板(9)活动,增加所述配合杆(11)对所述过滤格栅(8)的作用;
输送组件,所述输送组件通过所述活动板(10)配合所述拨动板(12)使所述传送带(13)将所述过滤格栅(8)中的颗粒输送出。
2.根据权利要求1所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述转动组件包括与所述漏斗(2)外表面连接固定的电机(17),所述电机(17)输出轴与所述齿轮(14)连接固定,所述齿轮(14)顶面边缘处固定连接有多个与所述活动板(10)抵压配合的弧形块(18),所述活动板(10)与所述漏斗(2)内壁之间挂接有呈倾斜分布的拉簧(19)。
3.根据权利要求2所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述转动组件还包括与所述混合板(16)连接固定的外齿环(20),所述漏斗(2)的底部开设有缺口(21),所述外齿环(20)位于所述缺口(21)内,所述外齿环(20)与所述漏斗(2)之间转动连接有连接密封环(22)。
4.根据权利要求3所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述活动组件包括与所述连接杆(15)连接固定的锥形筒(23),所述活动板(10)端部固定连接有与所述锥形筒(23)抵压配合的固定框(24)。
5.根据权利要求4所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述输送组件包括与所述传送带(13)的转轮连接固定的棘轮(25),所述拨动板(12)内活动嵌设有抵压板(26),所述抵压板(26)与所述拨动板(12)之间挂接有压缩件(27),所述抵压板(26)上固定连接有多个与所述棘轮(25)啮合的棘牙(28)。
6.根据权利要求1所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:倾斜的所述传送带(13)上均匀设有多个收集板(29),所述收集板(29)为筛网结构。
7.根据权利要求2所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述活动板(10)与所述漏斗(2)内壁之间铰接有伸缩管(30),所述伸缩管(30)活动套设于所述拉簧(19)外表面。
8.根据权利要求1所述的一种加装漏斗填砂系统的高效吹砂施工设备,其特征在于:所述活动板(10)底部转动连接有多个与所述混合板(16)配合的刮板(31)。
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