CN117984392A - 可实现无动力锯切的倒装台锯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可实现无动力锯切的倒装台锯，包括主体框架，主体框架的前后板之间设有导轨，导轨上设有推动台，推动台的侧边设有锯片，锯片倒置固定于锯片底座上；前后板上分别开设有弧形槽，弧形槽内设有滑块；两个滑块之间设有可随滑块移动的第一丝杆，第一丝杆上固定有主梁，主梁上竖向设有立杆，立杆和第一丝杆之间通过相啮合的齿轮连接；锯片底座的两端分别固定有一端为自由端的夹板，立杆上套设有移动块，移动块与夹板的自由端卡接，移动块可带动锯片上下移动；锯片底座的两端可产生高度差；滑块的移动带动主梁产生倾斜，主梁的倾斜可带动锯片的倾斜。本发明可在无电力条件下便利的调节木料的锯切的高度、锯切角度和锯切俯仰角。

Description

可实现无动力锯切的倒装台锯
技术领域
本发明涉及一种锯切用具，尤其涉及一种可实现无动力锯切的倒装台锯。
背景技术
锯切木料的工具可以分为手锯与电锯。手锯在使用时，锯片沿锯切方向前后移动完成锯切加工；电锯中使用较多的是台锯，或称推台锯，使用时，锯片在电机的带动下转动，操作者直线推动木料完成锯切。相比于手锯，电锯省力，锯切效率较高，且锯切尺寸较为精准。
然而，现有的台锯还无法实现在无电机驱动下同时改变锯切的高度、锯切角度和锯切俯仰角。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种在无电机驱动下同时改变锯切的高度、锯切角度和锯切俯仰角的可实现无动力锯切的倒装台锯。
技术方案：本发明所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，包括主体框架，所述主体框架包括前板、后板，所述前板、后板之间设有导轨，所述导轨上设有可沿导轨移动用于放置待切料的推动台，所述推动台的侧边设有用于锯切待切料的锯片，所述锯片倒置固定于锯片底座上；所述前板、后板上分别开设有弧形槽，所述弧形槽内设有可沿弧形槽移动的滑块；两个滑块之间穿设有可带动滑块在弧形槽内移动且可在滑块内转动的第一丝杆，拨动第一丝杆的其中一个端部可带动滑块的移动和第一丝杆的转动；所述第一丝杆上固定有主梁，所述主梁上竖向设有立杆，所述立杆和第一丝杆之间通过相啮合的齿轮连接使得第一丝杆的转动带动立杆转动；所述锯片底座的两端分别固定有一端为自由端的夹板，所述立杆上套设有可随立杆转动而上下移动的移动块，所述移动块与夹板的自由端卡接，所述移动块可带动夹板上下移动从而带动锯片上下移动；所述锯片底座的两端可随两个移动块的高度不同而产生高度差；所述滑块的移动带动主梁产生倾斜，所述主梁的倾斜可带动锯片的倾斜。
其中，所述立杆为竖向穿过主梁的螺栓，所述螺栓通过螺母及轴承固定在于主梁上并可绕主梁转动。
其中，所述第一丝杆的两端分别固定有第一锥齿；两个立杆的底部分别固定有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
其中，所述前板和/或后板上设有用于对滑块位置进行固定的限位装置。
其中，所述限位装置包括开设于弧形槽上方或下方的弧形限位槽，所述滑块的上端卡设于弧形槽内，下端卡设于弧形限位槽内，所述滑块位于所述弧形限位槽内的部分设有用于锁紧滑块的锁紧螺栓。
其中，所述第一丝杆穿过滑块的端部固定有用于带动第一丝杆转动的手柄。
其中，所述推动台一端固定有用于使待切料相对推动台固定的L型靠板。
所述主体框架上设有两个或两个以上的推动台，在其中一个或多个推动台的底部固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于与电机连接的第二丝杆上，用于实现对所述推动台的动力控制。
所述前板、后板之间设有四根导轨，每两根导轨上通过四个移动滑块固定有一个推动台，两个推动台分别沿着导轨的方向直线移动；其中一个推动台的底部固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母套设于与电机连接的第二丝杆上。
有益效果：本发明与现有技术相比，取得如下显著效果：(1)本发明将锯片底座与弧形滑槽、第一丝杆、主梁、立杆、相啮合的两个锥齿进行配合，可以在无电力条件下，同时实现对锯片及锯片底座的高度调节，从而调整木料的锯切深度，实现对锯片底座前后端高度的独立调节，从而使锯片的俯仰角度进行调整；同时第一丝杆在弧形槽内移动可带动锯片底座的角度发生变化，从而调节锯片的锯切角度。(2)手锯在锯切时由于锯片的扭动使得精度不高，而本发明锯片不动，木料在导轨的作用下移动，锯切的精度更高，与传统台锯相比，锯切锯缝更小；(3)本发明可以同时实现电力与人力锯切，适用范围更广。
附图说明
图1为本发明的可实现无动力锯切的倒装台锯的结构示意图；
图2为本发明的可实现无动力锯切的倒装台锯底座与主梁的配合结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明技术方案做进一步说明。
如图1、2所示，本发明提供了一种可实现无动力锯切的倒装台锯，包括主体框架，主体框架包括由两根连杆3固定的前板1和后板2，在前板1上部与后板2上部之间安装有两组导轨4，每组导轨4由平行的两根导轨4组成，每根导轨4上套有两个移动光轴滑块5；每组导轨4的四个光轴滑块5上方通过螺栓固定有一个推动台6，推动台6可以分别沿着光轴的方向直线移动，推动台6用于放置待切料。推动台6一端固定有L型靠板7，锯切木料时，木料靠在靠板7上可以保持木料相对于推动台6不移动。两个推动台6可以分别移动，为方便手动和电动兼顾，在其中一个推动台6上添加了电机14、第二丝杆13与丝杆螺母18，丝杆13螺母18固定在其中一个推动台6下方，并套在第二丝杆13上，电机14转动可以带动推动台6进行前后移动，另外一个推动台6可用人力推动；本发明可以根据需求以及木料的硬度自由选择用手推动还是用电机14助力带动。
前板1、后板2上分别开设有弧形槽，弧形槽内设有可沿弧形槽移动的滑块16；前板1和后板2上设有用于对滑块16位置进行固定的限位装置；本实施例的限位装置包括开设于弧形槽下方的弧形限位槽，滑块16的上端卡设于弧形槽内，下端卡设于弧形限位槽内，滑块16位于弧形限位槽内的部分设有用于锁紧滑块16的锁紧螺栓9。
前后两个滑块16之间穿设有可随滑块16移动且可在滑块16内转动的第一丝杆12，第一丝杆12位于其中一个滑块16的端部固定有用于带动第一丝杆12转动的手柄8；转动手柄8，使得第一丝杆在滑块内转动，左右移动手柄8，可使得第一丝杆12带动滑块16在弧形滑槽内移动。第一丝杆12上固定有主梁19，本实施例的主梁19包括位于导轨4下方与导轨4平行的横板、固定于横板两端下方的竖板，第一丝杆12穿过两个竖板并与竖板固定；第一丝杆12上位于第一丝杆12两端分别固定有第一锥齿15。第一丝杆的转动可带动第一锥齿的转动，第一丝杆在弧形滑槽内的移动可带动主梁19产生倾斜。
锯片10倒置安装于锯片底座11上。锯片底座11的两端分别通过夹板25夹持固定于主梁19上的立杆22上；夹板25可随立杆22的转动而上下移动从而带动锯片底座11的上升和下降。本实施例的立杆22为竖向穿过主梁19横板的螺栓，螺栓通过螺母23及轴承21固定于主梁19横板上，螺栓底部固定有与第一锥齿15啮合的第二锥齿20，第二锥齿20随第一锥齿15的转动可带动螺栓转动；螺栓上设有可随第二锥齿20转动而升降的移动块24；锯片底座11的两端分别固定有用于卡接移动块24的夹板25。本实施例的移动块24为夹持螺母。夹板25的一端固定于锯片底座11上，另一端为自由端，自由端通过夹持螺母卡接于螺栓上。将锯片底座两端夹板25的自由端分别从夹持螺母上移出后，分别转动两个立杆上的夹持螺母，使夹持螺母的位置向上或者向下移动至合适位置，重新将夹板25卡接于夹持螺母上，使得锯片底座两端的高度可调节，从而使锯片10的俯仰角度进行了调整。
工作过程：
转动手柄8，手柄8带动第一丝杆12转动，第一丝杆12转动带动第一锥齿转动15，第二锥齿20随第一锥齿15转动，可实现锯片10及锯片底座11进行上升和下降，从而调整木料的锯切深度。具体的，第一锥齿15转动带动第二锥齿20，第二锥齿20与螺栓22通过螺母23固定在主梁19上并可以绕主梁19转动，夹持螺母卡在两块夹板25之间，两块夹板25与锯片底座11固定，螺栓22转动带动夹持螺母上下移动，从而带动锯片底座及锯片上下移动。同时，将夹板25向上拿掉后，可以转动夹持螺母，使夹持螺母的位置向上或者向下移动，重新安装夹板25后，可以使锯片的俯仰角度进行调整。这样调节的好处在于，如果遇到比较硬质的木料，难以锯切，可以调整每次推锯的深度。比较好锯切的木料可以让锯片的俯仰角度大一点，提高效率；比较难锯切的木料让锯片的俯仰角度小一点，推起来更加省力。
松开锁紧螺母9，滑块16可以在前后板的滑槽内进行转动，滑块16与主梁19固定在一起，主梁上方的锯片10与锯片底座11可以一起跟着转动，从而实现木料锯切角度的变化。
使用台锯时，首先将木料用手或者用C型夹固定在L型靠板上，然后推动推动台锯切木料，完成1次锯切后，如果深度不够，转动手柄8向上抬高锯片，进行再次锯切。

Claims (9)

1.一种可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，包括主体框架，所述主体框架包括前板(1)、后板(2)，所述前板(1)、后板(2)之间设有导轨(4)，所述导轨(4)上设有可沿导轨(4)移动用于放置待切料的推动台(6)，所述推动台(6)的侧边设有用于锯切待切料的锯片(10)，所述锯片倒置固定于锯片底座(11)上；所述前板(1)、后板(2)上分别开设有弧形槽，所述弧形槽内设有可沿弧形槽移动的滑块(16)；两个滑块(16)之间穿设有可带动滑块(16)在弧形槽内移动且可在滑块(16)内转动的第一丝杆(12)，拨动第一丝杆的其中一个端部可带动滑块的移动和第一丝杆(12)的转动；所述第一丝杆(12)上固定有主梁(19)，所述主梁(19)上竖向设有立杆(22)，所述立杆(22)和第一丝杆(12)之间通过相啮合的齿轮连接使得第一丝杆(12)的转动带动立杆(22)转动；所述锯片底座(11)的两端分别固定有一端为自由端的夹板(25)，所述立杆上套设有可随立杆(22)转动而上下移动的移动块(24)，所述移动块(24)与夹板(25)的自由端卡接，所述移动块(24)可带动夹板(25)上下移动从而带动锯片(10)上下移动；所述锯片底座(11)的两端可随两个移动块的高度不同而产生高度差；所述滑块(16)的移动带动主梁(19)产生倾斜，所述主梁(19)的倾斜可带动锯片(10)的倾斜。
2.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述立杆(22)为竖向穿过主梁(19)的螺栓，所述螺栓通过螺母(23)及轴承(21)固定在于主梁(19)上并可绕主梁(19)转动。
3.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述第一丝杆(12)的两端分别固定有第一锥齿(15)；两个立杆(22)的底部分别固定有与第一锥齿(15)啮合的第二锥齿(20)。
4.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述前板(1)和/或后板(2)上设有用于对滑块(16)位置进行固定的限位装置。
5.根据权利要求4所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述限位装置包括开设于弧形槽上方或下方的弧形限位槽，所述滑块(16)的上端卡设于弧形槽内，下端卡设于弧形限位槽内，所述滑块(16)位于所述弧形限位槽内的部分设有用于锁紧滑块(16)的锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述第一丝杆(12)穿过滑块(16)的端部固定有用于带动第一丝杆(12)转动的手柄(8)。
7.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述推动台(6)一端固定有用于使待切料相对推动台(6)固定的L型靠板(7)。
8.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述主体框架上设有两个或两个以上的推动台(6)，在其中一个或多个推动台的底部固定有丝杆螺母(18)，所述丝杆螺母(18)套设于与电机(14)连接的第二丝杆(13)上，用于实现对所述推动台的动力控制。
9.根据权利要求1所述的可实现无动力锯切的倒装台锯，其特征在于，所述前板(1)、后板(2)之间设有四根导轨(4)，每两根导轨(4)上通过四个移动滑块固定有一个推动台(6)，两个推动台(6)分别沿着导轨(4)的方向直线移动；其中一个推动台的底部固定有丝杆螺母(18)，所述丝杆螺母(18)套设于与电机(14)连接的第二丝杆(13)上。
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