CN117984034A - 一种幕墙龙骨焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种幕墙龙骨焊接定位装置，涉及幕墙施工技术领域，其包括：安装座，其可拆卸的固接在主龙骨上，所述安装座上设置有转轴，所述转轴上转动连接有两个连接板，每一连接板上均设置有用于夹持次龙骨的夹持组件；调节组件，其与两个所述连接板连接，用于调节二者之间夹角。本发明解决了现有技术中存在的焊接角度调整不方便以及主次龙骨无法在高空焊接定位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙施工技术领域，尤其涉及一种幕墙龙骨焊接定位装置。
背景技术
为了达到建筑外形美观的目的，幕墙次龙骨多采用对称焊接在主龙骨两侧的方式，在焊接时对顺直、统一性的弯折角度要求高，而在建筑装修施工时，主次龙骨方管在组对焊接时一般都采取在地面上直接焊接，对于规则形状的装饰龙骨容易进行焊接，但是对于对接角度不同的特异性装饰龙骨，直接焊接的操作方式存在较大问题，由于方管焊接过程中容易挪动，致使组对口跑偏，使得焊接后错位，成为废料无法使用，增加了施工成本的投入。
针对上述问题，现在有一些装饰龙骨的焊接工装，但是存在适用范围小的缺陷，一般只能用于焊接特定角度，无法实现角度调整，导致需要在现场根据装饰龙骨的规格形状配备多个工装，不仅增加成本，而且增加了操作的繁琐程度，对于对称施工的次龙骨难以保证相同的弯折度或使次龙骨保持顺直一条线，且目前现场高度超过16m的高大空间的幕墙结构特别多，在地面直接焊接再进行吊装焊接不仅需要大规模的施工场地，且后续吊装施工麻烦。本发明提供幕墙龙骨焊接定位装置解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种幕墙龙骨焊接定位装置，其解决了现有技术中存在的焊接角度调整不方便以及主次龙骨无法在高空焊接定位的问题。
根据本发明的实施例，一种幕墙龙骨焊接定位装置，其包括：
安装座，其可拆卸的固接在主龙骨上，所述安装座上设置有转轴，所述转轴上转动连接有两个连接板，每一连接板上均设置有用于夹持次龙骨的夹持组件；
调节组件，其与两个所述连接板连接，用于调节二者之间夹角。
本发明的技术原理为：
通过将安装座固定连接在主龙骨上，利用调节组件调节两个连接板之间的夹角，使两个连接板保持相同的转动角度，方便对次龙骨进行定位，利用夹持组件夹紧次龙骨，即可对主次龙骨进行焊接。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
通过设置调节组件调节两个连接板之间的夹角，使两个连接板保持相同的转动角度，方便对次龙骨进行定位；
通过利用夹持组件夹紧次龙骨，方便在焊接时固定次龙骨，防止组对口跑偏导致焊接后错位；
通过将安装座可拆卸地固定在主龙骨上，适用于高空焊接定位。
优选地，所述调节组件包括垂直于转轴并与转轴固定连接的导向杆，所述导向杆上设置有移动件，所述移动件与两个所述连接板均通过连杆连接，所述连杆的两端分别与所述移动件以及所述连接板铰接，所述导向杆上设置有用于驱动所述移动件沿所述导向杆轴向移动的驱动件。
优选地，所述驱动件包括套设在所述导向杆外部并与所述移动件转动连接的套筒，所述套筒内壁设置有内螺纹，所述导向杆上设置有外螺纹。
优选地，所述转轴上固定设置有刻度盘，所述连接板上固定设置有指针。
优选地，所述夹持组件包括支撑座，固定设置在所述支撑座上的固定板，以及滑动设置在所述支撑座上并与所述固定板相互平行的移动板，所述支撑座上设置有用于限制移动板滑动的限位件。
优选地，所述限位件包括第一螺杆，所述与所述支撑座螺纹连接，所述第一螺杆的端部与所述移动板远离固定板的一侧抵接。
优选地，所述移动板远离固定板的一侧通过弹簧与所述支撑座连接。
优选地，所述固定板与所述移动板的相对侧设置有橡胶垫。
优选地，所述转轴通过滑块与所述安装座滑动连接，所述安装座上平行于导向杆方向转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述滑块螺纹连接。
优选地，所述安装座上设置有水平仪。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图一。
图2为本发明实施例的结构示意图二。
图3为图1中A处的放大图。
上述附图中：1、安装座；2、转轴；3、连接板；
4、调节组件；41、导向杆；42、套筒；43、移动件；44、连杆；
5、夹持组件；51、支撑座；52、固定板；53、移动板；54、第一螺杆；55、弹簧
6、刻度盘；7、指针；8、水平仪；9、第二螺杆；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、主龙骨；13、次龙骨。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明实施例提出了一种幕墙龙骨焊接定位装置，包括安装座1、调节组件4以及夹持组件5，其中，
所述安装座1通过螺栓可拆卸的固接在主龙骨12上，所述安装座1上沿竖向设置有转轴2，所述转轴2上转动连接有两个连接板3；
所述调节组件4与两个所述连接板3连接，用于调节二者之间夹角。所述调节组件4包括垂直于转轴2并与转轴2焊接固定的导向杆41，所述导向杆41上设置有移动件43，所述移动件43与两个所述连接板3均通过连杆44连接，所述连杆44的两端分别与所述移动件43以及所述连接板3通过销轴铰接，所述导向杆41上设置有用于驱动所述移动件43沿所述导向杆41轴向移动的驱动件。
所述驱动件为直线驱动机构，为了方便操作，可以采用电动驱动，如电动伸缩杆、丝杠等，当然，考虑到节约成本以及使装置更加轻便，作为优选本装置采用手动驱动，具体的，所述驱动件包括套设在所述导向杆41外部并与所述移动件43转动连接的套筒42，所述套筒42内壁设置有内螺纹，所述导向杆41上设置有外螺纹。通过转动套筒42使其带动移动件43沿导向杆41移动，进而使连杆44驱动连接板3转动，两个连接板3同时转动，保证转动角度相同，使两根次龙骨13有相同的弯折度，套筒42与导向杆41通过螺纹连接，具有可移动和快速锁定的特点，操作简便，避免焊接时连接板3支撑不牢靠产生移动。
如图2所示，所述夹持组件5设置有两个，其分别与两个连接板3的侧壁固定连接，用于夹持次龙骨13。所述夹持组件5包括支撑座51、固定设置在所述支撑座51顶部的固定板52，以及滑动设置在所述支撑座51顶部并与所述固定板52相互平行的移动板53，其平行于所述固定板52与所述移动板53的相对侧设置有橡胶垫，固定板52与移动板53之间形成容纳次龙骨13的放置槽，所述支撑座51上设置有用于限制移动板53滑动的限位件。
具体的，所述支撑座51包括底板与侧板，底板与侧板固定焊接成L形，所述底板水平设置并与连接板3的侧壁焊接，为了方便工作人员操作，避免焊接时产生干涉，底板与连接板3的顶部平齐，固定板52与移动板53均垂直于底板设置在底板上；所述限位件包括第一螺杆54，所述第一螺杆54与所述侧板螺纹连接，所述第一螺杆54的端部与所述移动板53远离固定板52的一侧抵接。
进一步的，所述移动板53远离固定板52的一侧通过弹簧55与所述支撑座51连接，通过设置弹簧55，在旋出第一螺杆54后，移动板53能够自动远离固定板52，方便取下装置以及进行下一次夹持工作。
如图3所示，根据本发明的另一实施例，为了便于测量两个连接板3之间的夹角，所述转轴2上固定设置有刻度盘6，刻度盘6的周向设置有刻度线，所述连接板3上固定设置有指针7。
如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述转轴2通过滑块10与所述安装座1顶部滑动连接，所述安装座1为U字形板，其一侧竖板通过螺栓与主龙骨12固定连接，U字形板上平行于导向杆41方向转动设置有第二螺杆9，所述第二螺杆9在所述第二螺杆9与所述滑块10螺纹连接，第二螺杆9的一端伸出U字形板在端部设置有把手，以方便转动。
进一步的，所述转轴2设置为可升降结构，例如，在转轴2与滑块10之间连接电动伸缩杆11以驱动转轴2和夹持组件5上下移动。
采用上述方案，通过旋转第二螺杆9可以调节夹持组件5与主龙骨12之间的水平距离，且由于滑块10滑动设置在U字形板的两竖板之间，而其中一块竖板与主龙骨12通过螺栓连接，通过将滑块10远离主龙骨12方向移动，增加操作空间便于操作人员对装置进行固定；通过电动伸缩杆11驱动夹持组件5上下移动，可以调节其相对于主龙骨12的高度，以应对安装座1固定位置不精准的状况，确保夹持组件5将次龙骨13固定在设计位置。
如图1所示，根据本发明的另一实施例，所述安装座1上设置有水平仪8，作为优选，水平仪8可以是水泡式水平仪8，其具体结构为现有技术，此处不再赘述。通过设置水平仪8，防止安装座1在固定时倾斜，使夹持组件5对次龙骨13进行定位时保持水平。
本实施例的详细工作过程为：
首先在主龙骨12的对应位置上进行钻孔，通过螺栓将安装座1固定连接在主龙骨12上，固定时通过水平仪8确保安装座1水平放置，而后通过旋转套筒42，驱动连接板3以及夹持组件5转动至所需角度，旋转角度通过刻度盘6确定，接着分别通过第二螺杆9与电动伸缩杆11调节夹持组件5与主龙骨12之间的水平距离与竖向高度，最后将次龙骨13放置在固定板52与移动板53之间，旋转第一螺杆54夹紧后即可进行焊接。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，包括：
安装座(1)，其可拆卸的固接在主龙骨(12)上，所述安装座(1)上设置有转轴(2)，所述转轴(2)上转动连接有两个连接板(3)，每一连接板(3)上均设置有用于夹持次龙骨(13)的夹持组件(5)；
调节组件(4)，其与两个所述连接板(3)连接，用于调节二者之间夹角。
2.如权利要求1所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述调节组件(4)包括垂直于转轴(2)并与转轴(2)固定连接的导向杆(41)，所述导向杆(41)上设置有移动件(43)，所述移动件(43)与两个所述连接板(3)均通过连杆(44)连接，所述连杆(44)的两端分别与所述移动件(43)以及所述连接板(3)铰接，所述导向杆(41)上设置有用于驱动所述移动件(43)沿所述导向杆(41)轴向移动的驱动件。
3.如权利要求2所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述驱动件包括套设在所述导向杆(41)外部并与所述移动件(43)转动连接的套筒(42)，所述套筒(42)内壁设置有内螺纹，所述导向杆(41)上设置有外螺纹。
4.如权利要求2所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述转轴(2)上固定设置有刻度盘(6)，所述连接板(3)上固定设置有指针(7)。
5.如权利要求1所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括支撑座(51)、固定设置在所述支撑座(51)上的固定板(52)，以及滑动设置在所述支撑座(51)上并与所述固定板(52)相互平行的移动板(53)，所述支撑座(51)上设置有用于限制移动板(53)滑动的限位件。
6.如权利要求5所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述限位件包括第一螺杆(54)，所述与所述支撑座(51)螺纹连接，所述第一螺杆(54)的端部与所述移动板(53)远离固定板(52)的一侧抵接。
7.如权利要求6所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述移动板(53)远离固定板(52)的一侧通过弹簧(55)与所述支撑座(51)连接。
8.如权利要求5所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述固定板(52)与所述移动板(53)的相对侧设置有橡胶垫。
9.如权利要求1所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述转轴(2)通过滑块(10)与所述安装座(1)滑动连接，所述安装座(1)上平行于导向杆(41)方向转动设置有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)与所述滑块(10)螺纹连接。
10.如权利要求1所述的一种幕墙龙骨焊接定位装置，其特征在于，所述安装座(1)上设置有水平仪(8)。
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| CN202311825607.9A CN117984034A (zh) | 2023-12-27 | 2023-12-27 | 一种幕墙龙骨焊接定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119434661A (zh) * | 2024-11-27 | 2025-02-14 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种建筑幕墙安装加固设备 |
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2023
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