CN117983723A - 一种空调系统消声器冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空调系统消声器冲压成型装置，涉及空调配件技术领域，包括底座和压块以及模具，所述底座的上方固定连接有安装板，所述安装板的上方固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有上压模更换机构，所述安装板的下方设置有下模更换机构。本发明中，若需要更换不同直径的压块，使用者可启动电机带动转动板进行转动，当固定块上的弧形板完全位于弧形槽的内部后，传感器受到触碰块的撞击后会发送讯号给电机使电机停止转动，此时便完成了弧形块在弧形槽内的卡接，通过此设计，在更换不同直径的压块只需启动电机带动转动板转动，使不同直径的压块上方的弧形板移动到弧形槽的内部即可，提升了本装置更换压块时的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及空调配件技术领域，具体为一种空调系统消声器冲压成型装置。
背景技术
空调压缩机在运行过程中存在剧烈运动，会产生某一频率的尖锐异音，因此在空调设计过程中会添加消音器来消除这一异音。空调消音器是一种利用声音的吸收、反射、干涉等原理，降低空调外机管路中气流声、液流声的装置。常见的空调消音器为圆柱形中控结构，串联在空调外机管路中。消音器有大小不同的多种尺寸，主要差异体现在长度、直径、空腔体积、形状等方面，不同尺寸的消音器适用于降低不同类型的噪音以及不同压缩机频率段的噪音。
现有技术中，如中国专利号为：CN216656068U的一种汽车空调消音器用高精度冲压装置，包括底座，退料伸缩柱，支撑柱，冲压模具，第一支撑台，挤压伸缩柱，第二支撑台，紧急按钮，第一开关按键和第二开关按键，其中：底座表面的中间设置有退料伸缩柱，且底座表面的四个角呈对称的位置分别设置有支撑柱，该退料伸缩柱的上方设置有冲压模具。
但上述现有技术中，由于空调的型号众多，空调系统内的消声器的大小也各不相同，若需要冲压出不同规格的消声器，使用者需要将冲压头进行更换的同时，下方对应的模具也需要进行拆卸更换，此过程较为繁琐且费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调系统消声器冲压成型装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调系统消声器冲压成型装置，包括底座和压块以及模具，所述底座的上方固定连接有安装板，所述安装板的上方固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有上压模更换机构，所述安装板的下方设置有下模更换机构，所述安装板的上方设置有夹持机构；
所述上压模更换机构，其用于对压块进行更换；
所述夹持机构，其用于对模具进行夹持固定；
所述下模更换机构，其用于对模具进行更换。
优选的，所述顶板的顶端固定连接有液压缸，所述顶板的顶端转动连接有电机，所述上压模更换机构包括转动板，所述转动板转动连接于顶板的底端，所述转动板的顶端固定连接有一号齿轮，所述电机的输出端穿过顶板固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合，所述转动板的上表面贯穿开设有滑动槽，所述转动板的上表面贯穿开设有限位槽，所述限位槽和滑动槽连通。
优选的，所述滑动槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有弧形板，所述液压缸输出端的底端开设有弧形槽，所述弧形板位于弧形槽的内部和弧形槽滑动连接，所述弧形板的内部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的端部固定连接有触碰块，所述弧形槽的内部固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的端部固定连接有传感器，所述固定块的内部固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的端部固定连接有限位块，所述限位块和固定块滑动连接，所述固定块的外壁固定连接有插接块，所述插接块和限位槽滑动连接。
优选的，所述夹持机构包括条形板，所述条形板固定连接于安装板的顶端，所述条形板的顶端转动连接有一号夹持块和二号夹持块，所述一号夹持块的顶端转动连接有连接块，所述连接块远离一号夹持块的一端和二号夹持块转动连接，所述压块固定连接于固定块的底端。
优选的，所述一号夹持块靠近二号夹持块的一端固定连接有固定板，所述安装板的顶端转动连接有电动缸，所述电动缸的输出端和固定板远离一号夹持块的一端转动连接。
优选的，所述下模更换机构包括圆形板，所述圆形板转动连接于安装板的顶端，所述模具固定连接于圆形板的顶端，所述安装板的底端转动连接有棘轮，所述棘轮的圆心处与圆形板的圆心处同轴连接，所述安装板的底端设置有一号卡接块，所述一号卡接块和棘轮卡接，所述安装板的底端转动连接有二号卡接块，所述二号卡接块和棘轮卡接。
优选的，所述棘轮底端的中心处转动连接有L形杆，所述L形杆靠近一号卡接块的一端和一号卡接块转动连接，所述L形杆靠近一号卡接块的一端转动连接有四号弹簧，所述四号弹簧远离L形杆的一端和一号卡接块转动连接，所述安装板的底端转动连接有五号弹簧，所述五号弹簧靠近二号卡接块的一端和二号卡接块转动连接。
优选的，所述L形杆远离棘轮的一端转动连接有摆动杆，所述摆动杆远离L形杆的一端转动连接有转动圈，所述转动圈和安装板的底端转动连接，所述安装板的底端转动连接有转动轴，所述转动轴通过两个斜齿轮之间的啮合与转动圈传动连接，所述转动轴远离转动圈的一端固定连接有把手，所述安装板的顶端和圆形板的顶端均开设有定位线。
优选的，所述清理机构包括三号齿轮，所述三号齿轮和一号齿轮啮合，所述三号齿轮的外壁转动连接有挤压杆，所述挤压杆远离三号齿轮的一端转动连接有气筒，所述气筒和顶板的下表面固定连接，所述气筒的输出端固定连接有出气管，所述出气管和顶板的下表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，若需要更换不同直径的压块，使用者可启动电机带动转动板进行转动，当固定块上的弧形板完全位于弧形槽的内部后，传感器受到触碰块的撞击后会发送讯号给电机使电机停止转动，此时便完成了弧形块在弧形槽内的卡接，同时一号齿轮带动三号齿轮转动后会带动挤压杆挤压气筒，气筒喷出的气体最终从出气管的端部喷出，达到对模具表面进行清理的目的，通过此设计，在更换不同直径的压块只需启动电机带动转动板转动，使不同直径的压块上方的弧形板移动到弧形槽的内部即可，提升了本装置更换压块时的便利性。
2、本发明中，当电动缸的输出端伸长后，可带动两个夹持块之间的夹角变小，从而完成对模具的夹持，当电动缸的输出端复位后，两个夹持块之间的夹角较大，不会对圆形板以及模具的转动路径造成干扰，通过此设计，让模具得到夹持的同时不会影响模具的旋转。
3、本发明中，摇动把手带动棘轮转动的同时，可使圆形板发生旋转，从而使圆形板上不同口径的模具得到快速更换，并通过定位线完成位置上的校准，通过此设计，在对模具进行更换时无需拆卸模具，提升了本装置的使用便利性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中一号齿轮和转动板之间的位置关系示意图；
图3为本发明中弧形板和固定块之间的位置关系示意图；
图4为本发明中弧型槽和液压缸的输出端之间的位置关系示意图；
图5为本发明中弧型槽的内部结构示意图；
图6为图5中A区域的放大结构示意图；
图7为本发明中夹持机构示意图；
图8为本发明中一号齿轮和二号齿轮之间与顶板之间的位置关系示意图；
图9为图8中B区域的放大结构示意图；
图10为本发明中清理机构和顶板之间的位置关系示意图。
图中：1、底座；11、安装板；12、顶板；13、液压缸；14、压块；15、模具；16、电机；2、上压模更换机构；21、转动板；22、一号齿轮；23、二号齿轮；24、滑动槽；25、限位槽；26、固定块；27、弧形板；28、一号弹簧；29、触碰块；291、二号弹簧；292、限位块；293、插接块；294、弧形槽；295、三号弹簧；296、传感器；3、夹持机构；31、条形板；32、一号夹持块；33、二号夹持块；34、连接块；35、固定板；36、电动缸；4、下模更换机构；41、圆形板；42、棘轮；43、一号卡接块；44、四号弹簧；45、二号卡接块；46、五号弹簧；47、L形杆；48、摆动杆；49、转动圈；491、转动轴；492、把手；493、定位线；5、清理机构；51、三号齿轮；52、挤压杆；53、气筒；54、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-图6所示：一种空调系统消声器冲压成型装置，包括底座1和压块14以及模具15，底座1的上方固定连接有安装板11，安装板11的上方固定连接有顶板12，顶板12的下方设置有上压模更换机构2，安装板11的下方设置有下模更换机构4，安装板11的上方设置有夹持机构3；上压模更换机构2，其用于对压块14进行更换；夹持机构3，其用于对模具15进行夹持固定；下模更换机构4，其用于对模具15进行更换，顶板12的顶端固定连接有液压缸13，顶板12的顶端转动连接有电机16，上压模更换机构2包括转动板21，转动板21转动连接于顶板12的底端，转动板21的顶端固定连接有一号齿轮22，电机16的输出端穿过顶板12固定连接有二号齿轮23，一号齿轮22和二号齿轮23啮合，转动板21的上表面贯穿开设有滑动槽24，转动板21的上表面贯穿开设有限位槽25，限位槽25和滑动槽24连通，滑动槽24的内部滑动连接有固定块26，固定块26的顶端固定连接有弧形板27，液压缸13输出端的底端开设有弧形槽294，弧形板27位于弧形槽294的内部和弧形槽294滑动连接，弧形板27的内部固定连接有一号弹簧28，一号弹簧28的端部固定连接有触碰块29，弧形槽294的内部固定连接有三号弹簧295，三号弹簧295的端部固定连接有传感器296，固定块26的内部固定连接有二号弹簧291，二号弹簧291的端部固定连接有限位块292，限位块292和固定块26滑动连接，固定块26的外壁固定连接有插接块293，插接块293和限位槽25滑动连接。
本实施例中，启动电机16，当电机16转动后，因一号齿轮22和二号齿轮23之间相互啮合，且一号齿轮22的直径大于二号齿轮23的直径，故一号齿轮22对电机16的转速起到减速作用，因一号齿轮22和转动板21固定连接，故一号齿轮22转动时会带动转动板21进行转动，因转动板21和固定块26滑动连接，且固定块26外壁固定连接的插接块293和限位槽25滑动连接，故限位槽25对固定块26在滑动槽24内起到限位作用，防止固定块26在滑动槽24的内部发生转动，随着转动板21的转动，因固定块26的顶部固定连接有弧形板27，且弧形板27的弧度与液压缸13输出端的底部开设的弧形槽294的弧度相同，故弧形板27可跟随转动板21的旋转逐渐滑动到弧形槽294的内部，因弧形板27内部固定连接的一号弹簧28的端部固定连接有触碰块29，随着弧形板27刚好完全进入到弧形槽294的内部，触碰块29受到弧形槽294边缘的挤压后，会对一号弹簧28进行挤压且一号弹簧28会发生弹性形变收缩，此时触碰块29会移动到弧形板27的内部，当弧形板27完全位于弧形槽294的内部后，处于弹性收缩状态的一号弹簧28会回弹，此时触碰块29会对传感器296进行撞击，传感器296受到撞击后，会发送讯号给电机16，此时电机16会停止运作，此时便完成了弧形板27在弧形槽294内的安装，因转动板21上设置有四个固定块26，每个固定块26的底端均固定连接有压块14，四个压块14的直径沿着逆时针方向逐渐减小，若需要压块14下压，使用者启动液压缸13，液压缸13的输出端会向下移动，在液压缸13的输出端向下移动的过程中，因固定块26内部的两侧均滑动了连接有限位块292，限位块292为梯形结构，限位块292通过二号弹簧291和固定块26滑动连接，当液压缸13的输出端下移后，滑动槽24的边缘会对限位块292进行挤压，限位块292受到挤压后会移动到固定块26的内部，当固定块26完全移动到转动板21的下方后，限位块292受到二号弹簧291回弹的力会进行复位，当压块14对原材料冲压完毕后，液压缸13的输出端回缩，带动固定块26复位，限位块292向上穿过转动板21后会再发生一次回弹和复位，待限位块292穿过转动板21复位后，通过限位块292的梯形结构将固定块26卡在转动板21的上方，综上所述，使用者若需要更换不同直径的压块14，只需启动电机16带动转动板21转动即可。
实施例二
根据图1和图7所示，夹持机构3包括条形板31，条形板31固定连接于安装板11的顶端，条形板31的顶端转动连接有一号夹持块32和二号夹持块33，一号夹持块32的顶端转动连接有连接块34，连接块34远离一号夹持块32的一端和二号夹持块33转动连接，压块14固定连接于固定块26的底端，一号夹持块32靠近二号夹持块33的一端固定连接有固定板35，安装板11的顶端转动连接有电动缸36，电动缸36的输出端和固定板35远离一号夹持块32的一端转动连接。
本实施例中，当电动缸36的输出端伸长后，会推动固定板35，固定板35受到电动缸36输出端的推动后，因固定板35固定连接在一号夹持块32的端部，且一号夹持块32和二号夹持块33均与连接块34转动连接，故当电动缸36的输出端伸长后，一号夹持块32和二号夹持块33均会以其自身和条形板31之间的连接处为中心发生转动，且一号夹持块32和二号夹持块33之间的夹角会逐渐变小，从而达到夹持的目的，进而使冲压更加稳定。
实施例三
根据图1、图8、图9和图10所示，下模更换机构4包括圆形板41，圆形板41转动连接于安装板11的顶端，模具15固定连接于圆形板41的顶端，安装板11的底端转动连接有棘轮42，棘轮42的圆心处与圆形板41的圆心处同轴连接，安装板11的底端设置有一号卡接块43，一号卡接块43和棘轮42卡接，安装板11的底端转动连接有二号卡接块45，二号卡接块45和棘轮42卡接，棘轮42底端的中心处转动连接有L形杆47，L形杆47靠近一号卡接块43的一端和一号卡接块43转动连接，L形杆47靠近一号卡接块43的一端转动连接有四号弹簧44，四号弹簧44远离L形杆47的一端和一号卡接块43转动连接，安装板11的底端转动连接有五号弹簧46，五号弹簧46靠近二号卡接块45的一端和二号卡接块45转动连接，L形杆47远离棘轮42的一端转动连接有摆动杆48，摆动杆48远离L形杆47的一端转动连接有转动圈49，转动圈49和安装板11的底端转动连接，安装板11的底端转动连接有转动轴491，转动轴491通过两个斜齿轮之间的啮合与转动圈49传动连接，转动轴491远离转动圈49的一端固定连接有把手492，安装板11的顶端和圆形板41的顶端均开设有定位线493，清理机构5包括三号齿轮51，三号齿轮51和一号齿轮22啮合，三号齿轮51的外壁转动连接有挤压杆52，挤压杆52远离三号齿轮51的一端转动连接有气筒53，气筒53和顶板12的下表面固定连接，气筒53的输出端固定连接有出气管54，出气管54和顶板12的下表面固定连接。
本实施例中，圆形板41上固定连接的四个模具15外壁的直径均相同且开设的孔的直径沿着逆时针方向逐渐减小，若需要更换不同开孔直径的模具15，使用者可摇动把手492，此时转动轴491会发生旋转，因转动轴491通过斜齿轮和转动圈49传动连接，故摇动把手492后，会带动转动圈49发生转动，在转动圈49的转动过程中，因转动圈49和摆动杆48的连接处不在转动圈49的圆心处，故转动圈49转动会带动L形杆47做来回摆动，在L形杆47的摆动过程中，因一号卡接块43和L形杆47的一端转动连接，且四号弹簧44的两端均与一号卡接块43和L形杆47转动连接，故L形杆47在带动一号卡接块43的摆动过程中，一号卡接块43会推动棘轮42进行转动，并通过四号弹簧44的伸缩完成复位，棘轮42做顺时针转动时会挤压二号卡接块45，二号卡接块45在受到棘轮42的挤压后，二号卡接块45会以其自身和安装板11之间的连接处为中心发生转动，并会对五号弹簧46进行挤压，当五号弹簧46每复位一次，二号卡接块45即可完成一次对棘轮42的卡接，同时三号齿轮51因其和一号齿轮22啮合，故一号齿轮22转动时会带动三号齿轮51进行转动，在三号齿轮51的转动过程中，挤压杆52会对气筒53进行挤压，气筒53受到挤压后，气筒53输出端喷出的气体会从出气管54的端部喷出，因出气管54的端部位于模具15一侧的上方，故出气管54喷出的气体会对模具15的表面进行清理，降低了工作人员手动清理的频率。
本装置的使用方法及工作原理：使用者在使用前，先检查本装置是否有损坏，确认本装置无损坏后，将需要冲压的原料放置在模具15的顶端，随后启动液压缸13，液压缸13输出端下压会带哦店铺带动压块14对冲压原料进行冲压，若使用者需要得到不同尺寸的冲压成品，启动电机16，当电机16转动后，因一号齿轮22和二号齿轮23之间相互啮合，且一号齿轮22的直径大于二号齿轮23的直径，故一号齿轮22对电机16的转速起到减速作用，因一号齿轮22和转动板21固定连接，故一号齿轮22转动时会带动转动板21进行转动，因转动板21和固定块26滑动连接，且固定块26外壁固定连接的插接块293和限位槽25滑动连接，故限位槽25对固定块26在滑动槽24内起到限位作用，防止固定块26在滑动槽24的内部发生转动，随着转动板21的转动，因固定块26的顶部固定连接有弧形板27，且弧形板27的弧度与液压缸13输出端的底部开设的弧形槽294的弧度相同，故弧形板27可跟随转动板21的旋转逐渐滑动到弧形槽294的内部，因弧形板27内部固定连接的一号弹簧28的端部固定连接有触碰块29，随着弧形板27刚好完全进入到弧形槽294的内部，触碰块29受到弧形槽294边缘的挤压后，会对一号弹簧28进行挤压且一号弹簧28会发生弹性形变收缩，此时触碰块29会移动到弧形板27的内部，当弧形板27完全位于弧形槽294的内部后，处于弹性收缩状态的一号弹簧28会回弹，此时触碰块29会对传感器296进行撞击，传感器296受到撞击后，电机16会停止运作，此时便完成了弧形板27在弧形槽294内的安装，因转动板21上设置有四个固定块26，每个固定块26的底端均固定连接有压块14，四个压块14的直径沿着逆时针方向逐渐减小，若需要压块14下压，使用者启动液压缸13，液压缸13的输出端会向下移动，在液压缸13的输出端向下移动的过程中，因固定块26内部的两侧均滑动了连接有限位块292，限位块292为梯形结构，限位块292通过二号弹簧291和固定块26滑动连接，当液压缸13的输出端下移后，滑动槽24的边缘会对限位块292进行挤压，限位块292受到挤压后会移动到固定块26的内部，当固定块26完全移动到转动板21的下方后，限位块292受到二号弹簧291回弹的力会进行复位，当压块14对原材料冲压完毕后，液压缸13的输出端回缩，带动固定块26复位，限位块292向上穿过转动板21后会再发生一次回弹和复位，待限位块292穿过转动板21复位后，通过限位块292的梯形结构将固定块26卡在转动板21的上方，综上所述，使用者若需要更换不同直径的压块14，至于启动电机16带动转动板21转动即可，当电动缸36的输出端伸长后，会推动固定板35，固定板35受到电动缸36输出端的推动后，因固定板35固定连接在一号夹持块32的端部，且一号夹持块32和二号夹持块33均与连接块34转动连接，故当电动缸36的输出端伸长后，一号夹持块32和二号夹持块33均会以其自身和条形板31之间的连接处为中心发生转动，且一号夹持块32和二号夹持块33之间的夹角会逐渐变小，从而达到夹持的目的，圆形板41上固定连接的四个模具15外壁的直径均相同且开设的孔的直径沿着逆时针方向逐渐减小，若需要更换不同开孔直径的模具15，使用者可摇动把手492，此时转动轴491会发生旋转，因转动轴491通过斜齿轮和转动圈49传动连接，故摇动把手492后，会带动转动圈49发生转动，在转动圈49的转动过程中，因转动圈49和摆动杆48的连接处不在转动圈49的圆心处，故转动圈49转动会带动L形杆47做来回摆动，在L形杆47的摆动过程中，因一号卡接块43和L形杆47的一端转动连接，且四号弹簧44的两端均与一号卡接块43和L形杆47转动连接，故L形杆47在带动一号卡接块43的摆动过程中，一号卡接块43会推动棘轮42进行转动，并通过四号弹簧44的伸缩完成复位，棘轮42做顺时针转动时会挤压二号卡接块45，二号卡接块45在受到棘轮42的挤压后，二号卡接块45会以其自身和安装板11之间的连接处为中心发生转动，并会对五号弹簧46进行挤压，当五号弹簧46每复位一次，二号卡接块45即可完成一次对棘轮42的卡接，因安装板11和圆形板41的上表面均开设有四条定位线493，当圆形板41上的定位线493和安装板11上的定位线493均对齐后，位于液压缸13下方的模具15的圆心和压块14的圆心处于同一条直线上，随后再启动夹持机构3，使一号夹持块32和二号夹持块33对模具15进行夹持即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空调系统消声器冲压成型装置，包括底座(1)和压块(14)以及模具(15)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的上方固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下方设置有上压模更换机构(2)，所述安装板(11)的下方设置有下模更换机构(4)，所述安装板(11)的上方设置有夹持机构(3)，所述顶板(12)的下方设置有清理机构(5)；
所述上压模更换机构(2)，其用于对压块(14)进行更换；
所述夹持机构(3)，其用于对模具(15)进行夹持固定；
所述下模更换机构(4)，其用于对模具(15)进行更换；
所述清理机构(5)，其用于喷出气体将灰尘等杂物吹除。
2.根据权利要求1所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述顶板(12)的顶端固定连接有液压缸(13)，所述顶板(12)的顶端转动连接有电机(16)，所述上压模更换机构(2)包括转动板(21)，所述转动板(21)转动连接于顶板(12)的底端，所述转动板(21)的顶端固定连接有一号齿轮(22)，所述电机(16)的输出端穿过顶板(12)固定连接有二号齿轮(23)，所述一号齿轮(22)和二号齿轮(23)啮合，所述转动板(21)的上表面贯穿开设有滑动槽(24)，所述转动板(21)的上表面贯穿开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)和滑动槽(24)连通。
3.根据权利要求2所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述滑动槽(24)的内部滑动连接有固定块(26)，所述固定块(26)的顶端固定连接有弧形板(27)，所述液压缸(13)输出端的底端开设有弧形槽(294)，所述弧形板(27)位于弧形槽(294)的内部和弧形槽(294)滑动连接，所述弧形板(27)的内部固定连接有一号弹簧(28)，所述一号弹簧(28)的端部固定连接有触碰块(29)，所述弧形槽(294)的内部固定连接有三号弹簧(295)，所述三号弹簧(295)的端部固定连接有传感器(296)，所述固定块(26)的内部固定连接有二号弹簧(291)，所述二号弹簧(291)的端部固定连接有限位块(292)，所述限位块(292)和固定块(26)滑动连接，所述固定块(26)的外壁固定连接有插接块(293)，所述插接块(293)和限位槽(25)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括条形板(31)，所述条形板(31)固定连接于安装板(11)的顶端，所述条形板(31)的顶端转动连接有一号夹持块(32)和二号夹持块(33)，所述一号夹持块(32)的顶端转动连接有连接块(34)，所述连接块(34)远离一号夹持块(32)的一端和二号夹持块(33)转动连接，所述压块(14)固定连接于固定块(26)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述一号夹持块(32)靠近二号夹持块(33)的一端固定连接有固定板(35)，所述安装板(11)的顶端转动连接有电动缸(36)，所述电动缸(36)的输出端和固定板(35)远离一号夹持块(32)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述下模更换机构(4)包括圆形板(41)，所述圆形板(41)转动连接于安装板(11)的顶端，所述模具(15)固定连接于圆形板(41)的顶端，所述安装板(11)的底端转动连接有棘轮(42)，所述棘轮(42)的圆心处与圆形板(41)的圆心处同轴连接，所述安装板(11)的底端设置有一号卡接块(43)，所述一号卡接块(43)和棘轮(42)卡接，所述安装板(11)的底端转动连接有二号卡接块(45)，所述二号卡接块(45)和棘轮(42)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述棘轮(42)底端的中心处转动连接有L形杆(47)，所述L形杆(47)靠近一号卡接块(43)的一端和一号卡接块(43)转动连接，所述L形杆(47)靠近一号卡接块(43)的一端转动连接有四号弹簧(44)，所述四号弹簧(44)远离L形杆(47)的一端和一号卡接块(43)转动连接，所述安装板(11)的底端转动连接有五号弹簧(46)，所述五号弹簧(46)靠近二号卡接块(45)的一端和二号卡接块(45)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述L形杆(47)远离棘轮(42)的一端转动连接有摆动杆(48)，所述摆动杆(48)远离L形杆(47)的一端转动连接有转动圈(49)，所述转动圈(49)和安装板(11)的底端转动连接，所述安装板(11)的底端转动连接有转动轴(491)，所述转动轴(491)通过两个斜齿轮之间的啮合与转动圈(49)传动连接，所述转动轴(491)远离转动圈(49)的一端固定连接有把手(492)，所述安装板(11)的顶端和圆形板(41)的顶端均开设有定位线(493)。
9.根据权利要求2所述的一种空调系统消声器冲压成型装置，其特征在于：所述清理机构(5)包括三号齿轮(51)，所述三号齿轮(51)和一号齿轮(22)啮合，所述三号齿轮(51)的外壁转动连接有挤压杆(52)，所述挤压杆(52)远离三号齿轮(51)的一端转动连接有气筒(53)，所述气筒(53)和顶板(12)的下表面固定连接，所述气筒(53)的输出端固定连接有出气管(54)，所述出气管(54)和顶板(12)的下表面固定连接。
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