CN117973057A - 基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及仿真设计技术领域，具体涉及一种基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质，该方法包括：接收对标准配置模块的配置信息，基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；通过路线规划模块对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；基于连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息；基于设备信息和管道信息，通过图纸生成模块生成研磨机生产线的建模结果；本发明能够提高研磨机生产线的设计效率和质量，降低建模难度。

Description

基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质

技术领域

本发明涉及仿真设计技术领域，具体涉及一种基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质。

背景技术

由于新能源及化工行业的日益发展，企业对研磨机及成套生产设备的设计需求不断增加。具有工艺复杂，设计流程繁琐等特点。但目前行业对设计仅停留在二维设计(以CAD平台为主)，导致设计效率相对低下，设计质量较难把控。

随着BIM(Building Information Modeling，建筑信息模型)等三维技术对二维设计的更新迭代，设计可基于Revit平台进行三维设计和建模。

但目前行业针对研磨机等设备缺少标准库资源，缺少建模标准指引，且面对产线工艺复杂，设备接口较多等特点，建模效率和质量也相对低下，建模较为困难。

发明内容

本发明目的在于提供一种基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质，以提高研磨机生产线的设计效率和质量，降低建模难度。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，所述方法包括以下步骤：

S100，接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

S200，基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

S300，基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

S400，通过路线规划模块对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

S500，基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息；

S600，基于所述设备信息和管道信息，通过图纸生成模块生成研磨机生产线的建模结果。

可选地，S100中，所述接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库，包括：

接收各型号研磨机、罐体、隔膜泵及其附属设备的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库；

接收各型号阀门模型的配置信息，配置所述标准配置模块中的阀门标准库；

接收各种管道类型的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道类型标准库；其中，所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

接收各种管道系统的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道系统标准；其中，所述管道系统的配置信息包括系统名称、系统颜色和系统缩写。

可选地，S200中，所述基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，包括：

S210，在平面图中选择标准库中的各个设备，单点或阵列生成各个设备的设备模型；

S220，自动生成各个设备的设备编号，以及各个设备中各个接口的接口编号；其中，设备编号标记为Ei，i＝1,……,n，n为设备总数；接口编号标记为Eij，j＝1,……,m，m为第i个设备中接口的总数；

S230，根据设备各接口中心点自动生成该中心点在平面坐标系中X方向的射线和Y方向的射线，作为辅助线；

S240，在各接口的辅助线上选取多个连续的点作为辅助点。

可选地，S300中，所述基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S310，对物料所流经的各管道线路进行编号；

S320，对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

S330，对各管道线路Li定义管道类型，从管道类型标准库中选择各管道线路进行管道类型配置；

所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

S340，对各管道线路Li定义管道系统，从管道系统标准库中选择各管道线路进行管道系统配置。

可选地，S320中，所述对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S321，框选所需要连接的设备；

S322，新建起点Psi、终点Pzi和节点Pi，将所有的起点Psi、终点Pzi、节点Pi和接口Eij都作为连接点，分别设置终点Pzi、节点Pi和接口Eij的高度；

S323，按关系指向对各连接点进行连线，所述关系指向包括终点Pzi指向接口Eij和节点Pi指向终点Pzi。

可选地，S323中，所述按关系指向对各连接点进行连线，包括：

S3231，对各指向连线定义横管高度；

S3232，若确定各指向连线定义插入阀门，则从阀门标准库中选择所需阀门，模块自动判别逻辑：若连接点间距离＞阀门接口外部尺寸，则居中生成阀门点，否则生成错误报告。

可选地，S400中，所述基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息，包括：

S410，确定起终点和方向；

S420，通过路线规划模块在各连接点之间沿着辅助线寻找最短路径，并根据横管高度生成该平面多段线；

S430，通过路线规划模块将各连接点与平面多段线剩余未连接的端点连接生成该立面多段线；

S440，通过路线规划模块将各平面与立面多段线的交点作为管件点。。

第二方面，本发明实施例提供了一种基于Revit的研磨机生产线建模系统，其特征在于，所述系统包括：

标准配置模块，用于接收配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

空间布局模块，用于基于配置好的标准配置模块，生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

管道连接模块，用于基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

路线规划模块，用于对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

管线生成模块，用于基于所述连接配置和几何多段线，生成研磨机相关的管道信息；

图纸生成模块，用于基于所述设备信息和管道信息，将研磨机相关模型自动生成设计图。

第三方面，本发明实施例提供了一种基于Revit的研磨机生产线建模系统，所述系统包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如上述任意一项所述的基于Revit的研磨机生产线建模方法。

第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，所述处理器可执行的程序在由处理器执行时用于执行如上述任意一项所述的基于Rev it的研磨机生产线建模方法。

本发明的有益效果是：本发明公开一种基于Revit的研磨机生产线建模方法、系统及介质，本发明通过标准配置模块、空间布局模块、路线规划模块、管线生成模块和图纸生成模块，实现了研磨机生产线的设计和施工的高效建模。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模方法的流程示意图；

图2是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中标准配置模块的配置界面；

图3是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中空间布局模块的设置界面；

图4是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中管道连接模块的配置界面；

图5是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中路线规划模块的模拟界面；

图6是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中管线生成模块的展示界面；图纸生成模块

图7是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统中图纸生成模块的展示界面；

图8是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模装置的结构图；

图9是本发明实施例中基于Revit的研磨机生产线建模系统的结构图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参阅图1至图7，图1是本发明提供的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，所述方法包括以下步骤：

S100，接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

需要说明的是，本实施例中，设备标准库中包括研磨机相关的设备，设备的型号可以例如是PHN60、PHN150、PHN300、PHN400、SHB1000等。本步骤中，系统接收来自用户或设计师预先配置的各类标准库，这些标准库包含了研磨机生产线中可能用到的各类设备、阀门、管道类型及管道系统。

S200，基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

在此步骤中，系统根据设备标准库中的信息，在平面视图中生成研磨机相关的设备布局。同时，为每个设备分配唯一的设备编号，并标识出设备中各个接口的接口编号。此外，系统还会生成各个接口的辅助线和辅助点，以便于后续的管道线路配置。

S300，基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

需要说明的是，在研磨机工作时，物料按加工路径依次流经各个管道线路，本发明根据物料在生产线中的流动路径，利用管道类型标准库和管道系统标准库中的信息，对物料所流经的管道线路进行定义。然后，系统会自动检测并配置各管道线路与设备接口的连接，以确保管道系统的完整性。

S400，通过路线规划模块对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

S500，基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息；

具体地，基于几何多段线生成横管；基于立面多段线生成立管；基于管件点生成管件，所述管件包含弯头、三通、四通、堵头其中至少一种；基于阀门点生成阀门。

S600，基于所述设备信息和管道信息，通过图纸生成模块生成研磨机生产线的建模结果。

本步骤中，建模结果包括平面图，立面图，系统图及相关标注。将生成的建模结果输出为Revit格式文件。该文件包含了研磨机生产线的设备布局、管道系统、物料流动路径等信息，可用于后续的设计审查、施工指导等工作。

本实施例中，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点。在此步骤中，系统根据设备标准库中的信息，在平面视图中生成研磨机相关的设备布局。同时，为每个设备分配唯一的设备编号，并标识出设备中各个接口的接口编号。此外，系统还会生成各个接口的辅助线和辅助点，以便于后续的管道线路配置。

接着，基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置。需要说明的是，在研磨机工作时，物料按加工路径依次流经各个管道线路，本发明根据物料在生产线中的流动路径，利用管道类型标准库和管道系统标准库中的信息，对物料所流经的管道线路进行定义。然后，系统会自动检测并配置各管道线路与设备接口的连接，以确保管道系统的完整性。

然后，通过路线规划模块对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线。基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息。具体地，基于几何多段线生成横管；基于立面多段线生成立管；基于管件点生成管件，所述管件包含弯头、三通、四通、堵头其中至少一种；基于阀门点生成阀门。

最后，基于所述设备信息和管道信息，通过图纸生成模块生成研磨机生产线的建模结果。本步骤中，建模结果包括平面图，立面图，系统图及相关标注。将生成的建模结果输出为Revit格式文件。该文件包含了研磨机生产线的设备布局、管道系统、物料流动路径等信息，可用于后续的设计审查、施工指导等工作。

本发明提供的方法能够有效地实现基于Revit的研磨机生产线建模，提高设计效率和质量，降低建模难度。本发明为研磨机生产线的设计和施工提供了一种高效、便捷的建模方法。

在一些实施例中，S100中，所述接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库，包括：

接收各型号研磨机、罐体、隔膜泵及其附属设备的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库；

接收各型号阀门模型的配置信息，配置所述标准配置模块中的阀门标准库；

接收各种管道类型的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道类型标准库；其中，所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

接收各种管道系统的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道系统标准；其中，所述管道系统的配置信息包括系统名称、系统颜色和系统缩写。

在一些实施例中，S200中，所述基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，包括：

S210，在平面图中选择标准库中的各个设备，单点或阵列生成各个设备的设备模型；

其中，所述阵列通过在平面坐标系中点选一点生成X方向和Y方向的点阵，并设置点阵的间距和数量生成；

S220，自动生成各个设备的设备编号，以及各个设备中各个接口的接口编号；其中，设备编号标记为Ei，i＝1,……,n，n为设备总数；接口编号标记为Eij，j＝1,……,m，m为第i个设备中接口的总数；

具体地，依次标记各个设备的设备编号为Ei，对于第i个设备，依次标记该设备中各个接口的接口编号为Eij，i＝1、……、n，j＝1、……、m，n为设备总数，m为设备中接口的总数。

S230，根据设备各接口中心点自动生成该中心点在平面坐标系中X方向的射线和Y方向的射线，作为辅助线；

S240，在各接口的辅助线上选取多个连续的点作为辅助点。

本实施例提供的步骤有助于后续的管道线路配置和阀门生成，从而实现研磨机生产线的建模。通过本发明提供的方法，可以提高设计效率和质量，降低建模难度，为研磨机生产线的设计和施工提供了一种高效、便捷的建模方法。

在一些实施例中，S300中，所述基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S310，对物料所流经的各管道线路进行编号；

具体地，各管道线路编号为Li，i＝1,……,K，K为管道线路总数；需要说明的是，研磨机生产线建模需要基于研磨机的工艺流程设计原则进行，研磨机的工艺流程设计原则是业内遵循的公开技术规范，本领域技术人员可以直接地毫无疑义的获取和理解研磨机的工艺流程设计原则。

S320，对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

S330，对各管道线路Li定义管道类型，从管道类型标准库中选择各管道线路进行管道类型配置；

所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

S340，对各管道线路Li定义管道系统，从管道系统标准库中选择各管道线路进行管道系统配置。

本实施例提供的步骤有助于确保管道线路的准确性和完整性，为后续的管道连接和阀门生成提供基础。

在一些实施例中，S400中，所述基于路线规划模块生成的研磨机各个管道线路的几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息，包括：

S410，基于几何多段线生成横管；

S420，基于立面多段线生成立管；

S430，基于管件点生成管件，所述管件包含弯头、三通、四通、堵头其中至少一种；

S440，基于阀门点生成阀门。

本实施例提供的步骤能够实现管道信息的快速生成，为后续的图纸生成和施工提供了准确的数据支持。

在一些实施例中，S320中，所述对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S321，框选所需要连接的设备；

S322，新建起点Psi、终点Pzi和节点Pi，将所有的起点Psi、终点Pzi、节点Pi和接口Eij都作为连接点，分别设置终点Pzi、节点Pi和接口Eij的高度；

S323，按关系指向对各连接点进行连线，所述关系指向包括终点Pzi指向接口Eij和节点Pi指向终点Pzi。

本实施例提供的步骤能够有效地实现研磨机生产线建模中的管道线路与设备的接口连接，确保连接的准确性和稳定性。

在一些实施例中，S323中，所述按关系指向对各连接点进行连线，包括：

S3231，对各指向连线定义横管高度；

S3232，若确定各指向连线定义插入阀门，则从阀门标准库中选择所需阀门，模块自动判别逻辑：若连接点间距离＞阀门接口外部尺寸，则居中生成阀门点，否则生成错误报告。

具体地，对各连接点进行关系指向连线，基本逻辑为Psi→Eij或Pi→Pzi，对各指向连线“→”定义横管高度，对各指向连线“→”定义是否插入阀门。若要插入阀门，则从阀门标准库中选择所需阀门，模块自动判别逻辑：若连接点间距离＞阀门接口外部尺寸，则居中生成阀门点，否则生成错误报告。

在一些实施例中，S400中，所述基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息，包括：

S410，确定起终点和方向；

本步骤中，用户手动规划起终点和方向。具体地，选择管道线路Li，根据辅助点定义起点Psi的位置、终点Pzi的位置、节点Pi的位置和定义Li方向。

S420，通过路线规划模块自动规划路径并生成多段线。

其中S420具体包括：

S421，在各连接点之间沿着辅助线寻找最短路径，并根据横管高度生成该平面多段线；

S422，将各连接点与平面多段线剩余未连接的端点连接生成该立面多段线；

S423，将各平面与立面多段线的交点作为管件点。

本实施例提供的步骤能够实现研磨机生产线的高效建模，提高设计质量和效率，降低建模难度。

与图1的方法相对应，参考图8，本发明实施例提供了一种基于Revit的研磨机生产线建模装置，包括：

标准配置模块，用于接收配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

空间布局模块，用于基于配置好的标准配置模块，生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

管道连接模块，用于基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

路线规划模块，用于对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

管线生成模块，用于基于所述连接配置和几何多段线，生成研磨机相关的管道信息；

图纸生成模块，用于基于所述设备信息和管道信息，将研磨机相关模型自动生成设计图。

与图1的方法相对应，参考图9，本发明实施例提供了一种基于Revit的研磨机生产线建模系统，包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现上述的方法。

可见，上述方法实施例中的内容均适用于本系统实施例中，本系统实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

此外，本发明实施例还公开了一种计算机程序产品或计算机程序，计算机程序产品或计算机程序存储在计算机可读存介质中。计算机设备的处理器可以从计算机可读存储介质读取该计算机程序，处理器执行该计算机程序，使得该计算机设备执行上述的方法。同样地，上述方法实施例中的内容均适用于本存储介质实施例中，本存储介质实施例所具体实现的功能与上述方法实施例相同，并且达到的有益效果与上述方法实施例所达到的有益效果也相同。

本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。

以上是对本公开的较佳实施进行了具体说明，但本公开并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本公开精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本公开权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S100，接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

S200，基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

S300，基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

S400，通过路线规划模块对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

S500，基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息；

S600，基于所述设备信息和管道信息，通过图纸生成模块生成研磨机生产线的建模结果。

2.根据权利要求1所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S100中，所述接收对标准配置模块的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库，包括：

接收各型号研磨机、罐体、隔膜泵及其附属设备的配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库；

接收各型号阀门模型的配置信息，配置所述标准配置模块中的阀门标准库；

接收各种管道类型的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道类型标准库；其中，所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

接收各种管道系统的配置信息，配置所述标准配置模块中的管道系统标准；其中，所述管道系统的配置信息包括系统名称、系统颜色和系统缩写。

3.根据权利要求1所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S200中，所述基于配置好的标准配置模块，通过空间布局模块生成研磨机相关的设备信息，包括：

S210，在平面图中选择标准库中的各个设备，单点或阵列生成各个设备的设备模型；

S220，自动生成各个设备的设备编号，以及各个设备中各个接口的接口编号；其中，设备编号标记为Ei，i＝1,……,n，n为设备总数；接口编号标记为Eij，j＝1,……,m，m为第i个设备中接口的总数；

S230，根据设备各接口中心点自动生成该中心点在平面坐标系中X方向的射线和Y方向的射线，作为辅助线；

S240，在各接口的辅助线上选取多个连续的点作为辅助点。

4.根据权利要求1所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S300中，所述基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，通过管道连接模块定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S310，对物料所流经的各管道线路进行编号；

S320，对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

S330，对各管道线路Li定义管道类型，从管道类型标准库中选择各管道线路进行管道类型配置；

所述管道类型的配置信息包括管道材质、管道尺寸和接口方式；

S340，对各管道线路Li定义管道系统，从管道系统标准库中选择各管道线路进行管道系统配置。

5.根据权利要求4所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S320中，所述对各管道线路与设备的接口进行连接配置，包括：

S321，框选所需要连接的设备；

S322，新建起点Psi、终点Pzi和节点Pi，将所有的起点Psi、终点Pzi、节点Pi和接口Eij都作为连接点，分别设置终点Pzi、节点Pi和接口Eij的高度；

S323，按关系指向对各连接点进行连线，所述关系指向包括终点Pzi指向接口Eij和节点Pi指向终点Pzi。

6.根据权利要求5所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S323中，所述按关系指向对各连接点进行连线，包括：

S3231，对各指向连线定义横管高度；

S3232，若确定各指向连线定义插入阀门，则从阀门标准库中选择所需阀门，模块自动判别逻辑：若连接点间距离＞阀门接口外部尺寸，则居中生成阀门点，否则生成错误报告。

7.根据权利要求1所述的一种基于Revit的研磨机生产线建模方法，其特征在于，S400中，所述基于所述连接配置和几何多段线，通过管线生成模块生成研磨机相关的管道信息，包括：

S410，确定起终点和方向；

S420，通过路线规划模块在各连接点之间沿着辅助线寻找最短路径，并根据横管高度生成该平面多段线；

S430，通过路线规划模块将各连接点与平面多段线剩余未连接的端点连接生成该立面多段线；

S440，通过路线规划模块将各平面与立面多段线的交点作为管件点。

8.一种基于Revit的研磨机生产线建模系统，其特征在于，所述系统包括：

标准配置模块，用于接收配置信息，配置所述标准配置模块中的设备标准库、阀门标准库、管道类型标准库和管道系统标准库；

空间布局模块，用于基于配置好的标准配置模块，生成研磨机相关的设备信息，所述设备信息包括设备布局、设备编号、设备中各个接口的接口编号、以及各个接口的辅助线和辅助点；

管道连接模块，用于基于配置好的管道类型标准库和管道系统标准库，定义研磨机相关的管道线路，并对各管道线路与设备的接口进行连接配置；

路线规划模块，用于对研磨机各个管道线路进行定位，并生成各管道线路的几何多段线；

管线生成模块，用于基于所述连接配置和几何多段线，生成研磨机相关的管道信息；

图纸生成模块，用于基于所述设备信息和管道信息，将研磨机相关模型自动生成设计图。

9.一种基于Revit的研磨机生产线建模系统，其特征在于，所述系统包括：

至少一个处理器；

至少一个存储器，用于存储至少一个程序；

当所述至少一个程序被所述至少一个处理器执行，使得所述至少一个处理器实现如权利要求1至7任一项所述的基于Revit的研磨机生产线建模方法。

10.一种计算机可读存储介质，其中存储有处理器可执行的程序，其特征在于，所述处理器可执行的程序在由处理器执行时用于执行如权利要求1至7任一项所述的方法。