CN117964146A - 一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 - Google Patents
一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117964146A CN117964146A CN202410131606.2A CN202410131606A CN117964146A CN 117964146 A CN117964146 A CN 117964146A CN 202410131606 A CN202410131606 A CN 202410131606A CN 117964146 A CN117964146 A CN 117964146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- tank
- sewage
- water
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 140
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 61
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 61
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 5
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 4
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0006—Settling tanks provided with means for cleaning and maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/203—Iron or iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种基坑施工用污水处理装置及使用方法。本发明提供了这样一种基坑施工用污水处理装置，包括处理箱，通过两块隔板将所述处理箱从左至右分隔为絮凝池、除铁池和沉淀池，所述絮凝池顶部连接有进水管，所述沉淀池下部开有排污口，所述絮凝池与除铁池之间的隔板顶部设有连通两个池体的滤板，且滤板的位置高于所述除铁池。污水冲击半圆板，扇形口间歇打开和关闭，絮凝剂自动均匀地添加至絮凝池的污水中，经滤板过滤的水进入除铁池内，加入氧化剂并进行曝气和搅拌，使二价铁离子氧化，抽水管将除铁池内的水以及氧化物抽入沉淀池内进行沉淀，上层清水通过出水管排出，从而对污水进行絮凝、除铁以及沉淀处理。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种基坑施工用污水处理装置及使用方法。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。基坑施工中地下水会不断渗入坑内，需要进行基坑排水以保证基坑的正常施工，地下水中含有大量悬浮物等有害物质，为了减小污水对管网的影响，一般要对污水进行处理。
现常用絮凝沉淀和过滤的净化方法对基坑污水进行处理，但是污水中还会存在难以被除去的二价铁离子，大量二价铁离子会对管网和排水造成不良影响，并且现有的基坑污水处理设备难以自动清理絮凝物和沉淀物，若没有及时清理，后期的清理难度和工作量会大大增加，因此，亟需开发一种基坑施工用污水处理装置及使用方法，能够对污水进行絮凝、除铁和沉淀处理，并且能够及时清理絮凝物和沉淀物，从而降低清理难度和减少清理工作量。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种基坑施工用污水处理装置及使用方法。
一种基坑施工用污水处理装置，包括处理箱，通过两块隔板将所述处理箱从左至右分隔为絮凝池、除铁池和沉淀池，所述絮凝池顶部连接有进水管，所述沉淀池下部开有排污口，所述絮凝池与除铁池之间的隔板顶部设有连通两个池体的滤板，且滤板的位置高于所述除铁池，所述除铁池内底部安装有曝气管，所述除铁池上方安装有搅拌装置，所述除铁池上连接有加料管，所述处理箱侧部安装有抽水管，所述抽水管通过水泵将所述除铁池内的水抽至所述沉淀池，所述沉淀池上部连通有出水管；所述絮凝池底部设有排污机构。
进一步说明，所述排污机构包括底板，所述絮凝池内底部连接有底板，所述絮凝池下部安装有排污管，所述絮凝池下部连接有导杆，所述导杆上滑动连接有推板一，所述底板顶部和所述推板一底部均呈V形，所述推板一用于将所述絮凝池内的絮凝物推入所述排污管。
进一步说明，所述絮凝池上设有间歇加液机构，所述间歇加液机构包括储液筒，所述絮凝池顶部连接有底部开口的储液筒，所述储液筒底部连通有连通框，所述连通框内部连接有连接板，所述连接板中部开有扇形口，所述连通框与所述进水管之间转动连接有转杆，所述转杆右端连接有扇形板，所述扇形板与所述连接板转动连接，所述转杆左端连接有多块半圆板，所述连通框底部与所述进水管之间连通有管道；被水流冲击的所述半圆板会转动，带动所述扇形板转动以使所述扇形板间歇堵住所述扇形口。
进一步说明，所述扇形板上设有配重部；当所述扇形板停止转动时，通过所述配重部使所述扇形板保持在堵住所述扇形口的位置。
进一步说明，还包括清理机构，所述清理机构包括滑动连接在所述滤板上的滑块，所述滑块上连接有刮板，所述絮凝池上部转动连接有螺杆一，所述滑块与所述螺杆一螺纹连接；所述絮凝池下部转动连接有螺杆二，所述推板一与所述螺杆二螺纹连接，所述处理箱上连接有电机，所述电机的输出轴与所述螺杆二固定连接，所述电机的输出轴通过皮带轮组件与所述螺杆一进行传动。
进一步说明，还包括设置在沉淀池底部的固定板、推板二和挡板，所述固定板连接在沉淀池底部邻近排污口的位置，所述推板二通过直线驱动机构安装在固定板上，且推板二通过直线驱动机构驱动，所述挡板设置在推板二的侧面，且挡板上开设有与排污口配合的通孔，挡板与固定板滑动连接，挡板与固定板的连接部位设有复位弹簧；所述推板带动挡板沿着沉淀池底面水平运动将排污口挡住，或使挡板上的通孔与排污口连通。
进一步说明，所述固定板、挡板与沉淀池底面及沉淀池侧面围合成一个排污腔，且挡板位于排污口一侧，固定板远离排污口的一侧开有缺口，当所述排污口打开时，所述沉淀池内的水会进入通过缺口进入排污腔，以将排污腔内的沉淀冲向所述排污口。
进一步说明，还包括滤框，所述沉淀池右部连接有滤框，所述沉淀池内的水通过所述滤框过滤再从所述出水管排出。
一种基坑施工用污水处理装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：污水从进水管通入絮凝池，污水冲击半圆板，扇形板转动，扇形口间歇打开和关闭，絮凝剂间歇地通过连通框、扇形口、管道和进水管加入絮凝池内；
S2：通过絮凝剂使污水中的微小悬浮颗粒聚集，滤板过滤后的水进入除铁池内，通过加料管加入氧化剂，曝气管曝气，搅拌装置搅拌污水；
S3：控制直线驱动机构使推板二后移，通过弹簧使挡板挡住排污口，抽水管将除铁池内的水和氧化物抽入沉淀池内进行沉淀，沉淀后上层清水经滤框过滤后通过出水管排出；
S4：底板顶部呈V形，使絮凝池内絮凝物集中，电机驱动螺杆一和螺杆二转动，后移的刮板将滤板上的絮凝物刮落，后移的推板一将絮凝物推入排污管；
S5：污水处理完成后，控制直线驱动机构使推板二往前运动，推板二将沉淀池底部的沉淀物推至固定板下方，推板二推动挡板，通孔与排污口连通，沉淀池内剩余的水通过缺口进入排污腔，水再从排污口排出，从而将排污腔内的沉淀物冲出。
本发明的有益效果为：1、污水冲击半圆板，扇形口间歇打开和关闭，絮凝剂自动均匀地添加至絮凝池的污水中，经滤板过滤的水进入除铁池内，加入氧化剂并进行曝气和搅拌，使二价铁离子氧化，抽水管将除铁池内的水以及氧化物抽入沉淀池内进行沉淀，上层清水通过出水管排出，从而对污水进行絮凝、除铁以及沉淀处理。
2、后移的刮板将少量粘在滤板上的絮凝物刮落，后移的推板一将絮凝物推入排污管进行排污，能够及时对滤板上和絮凝池内的絮凝物进行清理，降低清理难度，减少清理工作。
3、推板二将沉淀池底部的沉淀物推至固定板下方，推板二推动挡板往前运动，通孔与排污口对齐，沉淀池内剩余的水通过缺口进入排污腔，水再从排污口排出，从而将排污腔内的沉淀物冲出，沉淀物的清理更加方便快捷，减少清理工作。
附图说明
图1为本发明第一种视角的整体结构示意图。
图2为本发明第二种视角的整体结构示意图。
图3为本发明图1中处理箱被剖开的结构示意图。
图4为本发明进水管、储液筒、连通框、转杆、半圆板和管道的连接关系示意图，其中进水管和连通框被剖开。
图5为本发明连通框、连接板、转杆、扇形板和半圆板的爆炸图。
图6为本发明导杆、推板一、滤板、滑块、刮板、螺杆一、电机和螺杆二的结构示意图。
图7为本发明固定板、推板二和挡板的结构示意图。
图8为本发明挡板的连接关系示意图。
以上附图中：1：处理箱，20：隔板，21：絮凝池，210：底板，211：导杆，212：推板一，213：排污管，22：除铁池，23：沉淀池，230：排污口，3：进水管，31：储液筒，32：连通框，33：连接板，331：扇形口，34：转杆，35：扇形板，36：配重部，37：半圆板，38：管道，4：滤板，41：滑块，42：刮板，43：螺杆一，44：电机，45：螺杆二，5：曝气管，6：搅拌装置，7：加料管，8：抽水管，9：出水管，101：固定板，102：推板二，103：挡板，11：滤框。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例：一种基坑施工用污水处理装置，如图1-图8所示，包括处理箱1、隔板20、进水管3、滤板4、曝气管5、搅拌装置6、加料管7、抽水管8、出水管9和排污机构，通过两块隔板20将处理箱1从左至右分隔为絮凝池21、除铁池22和沉淀池23，絮凝池21顶部连接有进水管3，沉淀池23右侧下部开有排污口230，絮凝池21与除铁池22之间的隔板20顶部设有连通两个池体的滤板4，且滤板4的位置高于除铁池22，除铁池22内底部安装有曝气管5，除铁池22上方安装有搅拌装置6，除铁池22前部连接有加料管7，处理箱1后侧安装有抽水管8，抽水管8通过水泵将除铁池22内的水抽至沉淀池23内进行沉淀，沉淀池23右侧上部连通有出水管9，处理后的水通过出水管9排出；絮凝池21底部设有排污机构。
如图1和图6所示，排污机构包括底板210、导杆211、推板一212和排污管213，絮凝池21内底部焊接有底板210，絮凝池21后侧下部安装有排污管213，絮凝池21下部固定连接有导杆211，导杆211上滑动连接有推板一212，底板210顶部和推板一212底部均呈V形，推板一212用于将絮凝池21内的絮凝物推入排污管213。
如图1-图5所示，絮凝池21上设有间歇加液机构，间歇加液机构包括储液筒31、连通框32、连接板33、转杆34、扇形板35、半圆板37和管道38，絮凝池21顶部连接有底部开口的储液筒31，储液筒31底部连通有连通框32，连通框32内部固定连接有连接板33，连接板33中部开有扇形口331，连通框32左侧与进水管3之间转动连接有转杆34，转杆34右端固定连接有扇形板35，扇形板35与连接板33转动连接，转杆34左端固定连接有四块半圆板37，连通框32底部左侧与进水管3之间连通有管道38；被水流冲击的半圆板37会转动，带动扇形板35转动以使扇形板35间歇堵住扇形口331；扇形板35上设有配重部36；当扇形板35停止转动时，通过配重部36能够使扇形板35保持在堵住扇形口331的位置。
如图1、图3和图6所示，还包括清理机构，清理机构包括滑块41、刮板42、螺杆一43、电机44和螺杆二45，滤板4上部滑动连接有滑块41，滑块41上固定连接有刮板42，絮凝池21上部转动连接有螺杆一43，滑块41与螺杆一43螺纹连接；絮凝池21下部转动连接有螺杆二45，推板一212与螺杆二45螺纹连接，处理箱1前侧栓接有电机44，电机44的输出轴与螺杆二45固定连接，电机44的输出轴通过皮带轮组件与螺杆一43进行传动。
如图3、图7和图8所示，还包括设置在沉淀池23底部的固定板101、推板二102和挡板103，固定板101连接在沉淀池23底部邻近排污口230的位置，推板二102通过直线驱动机构安装在固定板101上，且推板二102通过直线驱动机构驱动，挡板103设置在推板二102的右侧，且挡板103上开设有与排污口230配合的通孔，挡板103与固定板101滑动连接，挡板103与固定板101的连接部位设有复位弹簧；推板102带动挡板103沿着沉淀池23底面水平运动将排污口230挡住，或使挡板103上的通孔与排污口230连通；固定板101、挡板103与沉淀池23底面及沉淀池23侧面围合成一个排污腔，且挡板103位于排污口230一侧，固定板101远离排污口230的一侧开有缺口，当排污口230打开时，沉淀池23内的水会通过缺口进入排污腔，从而将排污腔内的沉淀冲向排污口230。
如图1-图3所示，还包括滤框11，沉淀池23右部上侧连接有滤框11，沉淀池23内的水通过滤框11过滤再从出水管9排出。
初始时，储液筒31内装有适量的絮凝剂，在配重部36的重力作用下，扇形板35保持为堵住扇形口331的位置；挡板103上的弹簧为压缩状态，推板二102前侧抵接于挡板103，挡板103上的通孔与排污口230对齐，排污口230为打开状态。
通过进水管3待处理的污水通入絮凝池21内，污水冲击半圆板37，使得半圆板37转动，半圆板37带动转杆34和扇形板35一起转动，扇形板35转动过程中，扇形口331会间歇地打开和关闭，从而使储液筒31内的絮凝剂间歇地通过连通框32、扇形口331、管道38和进水管3一起加入絮凝池21内，污水和絮凝剂同步加入，使得絮凝剂自动添加且加量均匀。
污水和絮凝剂在絮凝池21内反应，絮凝剂促使污水中的微小悬浮颗粒聚集，形成较大的絮团以便于沉淀和分离，通过滤板4对絮凝剂处理的水进行过滤，使得絮凝物留在絮凝池21中，而经滤板4过滤的水进入除铁池22内，通过加料管7加入氧化剂，使得污水中的二价铁离子氧化，并控制曝气管5进行曝气以提高溶氧量，加快氧化速率；同时控制搅拌装置6搅拌污水以避免氧化物在除铁池22内沉底。
控制直线驱动机构使推板二102往后运动，挡板103通过弹簧往后运动，挡板103挡住排污口230，使排污口230为关闭状态；通过控制水泵，抽水管8将除铁池22内的水以及氧化物抽入沉淀池23内进行沉淀，沉淀后上层清水通过出水管9排出，通过滤框11对水进行过滤，能够避免沉淀物混入出水管9排出的水中，从而对污水进行絮凝、除铁以及沉淀处理。
底板210顶部呈V形，使得絮凝池21内的絮凝物集中在中部，控制电机44的输出轴转动，通过皮带轮组件使螺杆一43转动，在螺纹连接的作用下带动滑块41和刮板42往后移动，刮板42将少量粘在滤板4左侧的絮凝物刮落，同时电机44还会驱动螺杆二45转动，螺杆二45通过螺纹连接使推板一212沿着导杆211往后移动，推板一212将絮凝物推入排污管213进行排污，如此，能够及时对滤板4上和絮凝池21内的絮凝物进行清理，降低清理难度，减少清理工作。
当污水处理完成后，控制直线驱动机构使推板二102往前运动，推板二102将沉淀池23底部的沉淀物推至固定板101下方，当推板二102与挡板103接触后，推板二102会推动挡板103往前运动，通孔与排污口230连通，排污口230打开，此时，推板二102将固定板101后方封闭，固定板101、挡板103与沉淀池23底面及沉淀池23侧面围合成一个排污腔，沉淀池23内剩余的水通过缺口进入排污腔内，水再从排污口230排出，从而将排污腔内的沉淀物冲出，如此，沉淀物的清理更加方便快捷，减少清理工作。
一种基坑施工用污水处理装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1：污水从进水管3通入絮凝池21，污水冲击半圆板37，扇形板35转动，扇形口331间歇打开和关闭，絮凝剂间歇地通过连通框32、扇形口331、管道38和进水管3加入絮凝池21内；
S2：通过絮凝剂使污水中的微小悬浮颗粒聚集，滤板4过滤后的水进入除铁池22内，通过加料管7加入氧化剂，曝气管5曝气，搅拌装置6搅拌污水；
S3：控制直线驱动机构使推板二102后移，通过弹簧使挡板103挡住排污口230，抽水管8将除铁池22内的水和氧化物抽入沉淀池23内进行沉淀，沉淀后上层清水经滤框11过滤后通过出水管9排出；
S4：底板210顶部呈V形，使絮凝池21内絮凝物集中，电机44驱动螺杆一43和螺杆二45转动，后移的刮板42将滤板4上的絮凝物刮落，后移的推板一212将絮凝物推入排污管213；
S5：污水处理完成后，控制直线驱动机构使推板二102往前运动，推板二102将沉淀池23底部的沉淀物推至固定板101下方，推板二102推动挡板103，通孔与排污口230连通，沉淀池23内剩余的水通过缺口进入排污腔，水再从排污口230排出，从而将排污腔内的沉淀物冲出。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (9)
1.一种基坑施工用污水处理装置，包括处理箱(1)，其特征是：通过两块隔板(20)将所述处理箱(1)从左至右分隔为絮凝池(21)、除铁池(22)和沉淀池(23)，所述絮凝池(21)顶部连接有进水管(3)，所述沉淀池(23)下部开有排污口(230)；所述絮凝池(21)与除铁池(22)之间的隔板(20)顶部设有连通两个池体的滤板(4)，且滤板(4)的位置高于所述除铁池(22)，所述除铁池(22)内底部安装有曝气管(5)，所述除铁池(22)上方安装有搅拌装置(6)，所述除铁池(22)上连接有加料管(7)，所述处理箱(1)侧部安装有抽水管(8)，所述抽水管(8)通过水泵将所述除铁池(22)内的水抽至所述沉淀池(23)，所述沉淀池(23)上部连通有出水管(9)；所述絮凝池(21)底部设有排污机构。
2.按照权利要求1所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：所述排污机构包括底板(210)，所述絮凝池(21)内底部连接有底板(210)，所述絮凝池(21)下部安装有排污管(213)，所述絮凝池(21)下部连接有导杆(211)，所述导杆(211)上滑动连接有推板一(212)，所述底板(210)顶部和所述推板一(212)底部均呈V形，所述推板一(212)用于将所述絮凝池(21)内的絮凝物推入所述排污管(213)。
3.按照权利要求2所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：所述絮凝池(21)上设有间歇加液机构，所述间歇加液机构包括储液筒(31)，所述絮凝池(21)顶部连接有底部开口的储液筒(31)，所述储液筒(31)底部连通有连通框(32)，所述连通框(32)内部连接有连接板(33)，所述连接板(33)中部开有扇形口(331)，所述连通框(32)与所述进水管(3)之间转动连接有转杆(34)，所述转杆(34)右端连接有扇形板(35)，所述扇形板(35)与所述连接板(33)转动连接，所述转杆(34)左端连接有多块半圆板(37)，所述连通框(32)底部与所述进水管(3)之间连通有管道(38)；被水流冲击的所述半圆板(37)会转动，带动所述扇形板(35)转动以使所述扇形板(35)间歇堵住所述扇形口(331)。
4.按照权利要求3所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：所述扇形板(35)上设有配重部(36)；当所述扇形板(35)停止转动时，通过所述配重部(36)使所述扇形板(35)保持在堵住所述扇形口(331)的位置。
5.按照权利要求4所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：还包括清理机构，所述清理机构包括滑动连接在所述滤板(4)上的滑块(41)，所述滑块(41)上连接有刮板(42)，所述絮凝池(21)上部转动连接有螺杆一(43)，所述滑块(41)与所述螺杆一(43)螺纹连接；所述絮凝池(21)下部转动连接有螺杆二(45)，所述推板一(212)与所述螺杆二(45)螺纹连接，所述处理箱(1)上连接有电机(44)，所述电机(44)的输出轴与所述螺杆二(45)固定连接，所述电机(44)的输出轴通过皮带轮组件与所述螺杆一(43)进行传动。
6.按照权利要求5所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：还包括设置在沉淀池(23)底部的固定板(101)、推板二(102)和挡板(103)，所述固定板(101)连接在沉淀池(23)底部邻近排污口(230)的位置，所述推板二(102)通过直线驱动机构安装在固定板(101)上，且推板二(102)通过直线驱动机构驱动，所述挡板(103)设置在推板二(102)的侧面，且挡板(103)上开设有与排污口(230)配合的通孔，挡板(103)与固定板(101)滑动连接，挡板(103)与固定板(101)的连接部位设有复位弹簧；所述推板(102)带动挡板(103)沿着沉淀池(23)底面水平运动将排污口(230)挡住，或使挡板(103)上的通孔与排污口(230)连通。
7.按照权利要求6所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：所述固定板(101)、挡板(103)与沉淀池(23)底面及沉淀池(23)侧面围合成一个排污腔，且挡板(103)位于排污口(230)一侧，固定板(101)远离排污口(230)的一侧开有缺口，当所述排污口(230)打开时，所述沉淀池(23)内的水会进入通过缺口进入排污腔，以将排污腔内的沉淀冲向所述排污口(230)。
8.按照权利要求7所述的一种基坑施工用污水处理装置，其特征是：还包括滤框(11)，所述沉淀池(23)右部连接有滤框(11)，所述沉淀池(23)内的水通过所述滤框(11)过滤再从所述出水管(9)排出。
9.一种基坑施工用污水处理装置的使用方法，按照权利要求8所述的一种基坑施工用污水处理装置，具体包括以下步骤：
S1：污水从进水管(3)通入絮凝池(21)，污水冲击半圆板(37)，扇形板(35)转动，扇形口(331)间歇打开和关闭，絮凝剂间歇地通过连通框(32)、扇形口(331)、管道(38)和进水管(3)加入絮凝池(21)内；
S2：通过絮凝剂使污水中的微小悬浮颗粒聚集，滤板(4)过滤后的水进入除铁池(22)内，通过加料管(7)加入氧化剂，曝气管(5)曝气，搅拌装置(6)搅拌污水；
S3：控制直线驱动机构使推板二(102)后移，通过弹簧使挡板(103)挡住排污口(230)，抽水管(8)将除铁池(22)内的水和氧化物抽入沉淀池(23)内进行沉淀，沉淀后上层清水经滤框(11)过滤后通过出水管(9)排出；
S4：底板(210)顶部呈V形，使絮凝池(21)内絮凝物集中，电机(44)驱动螺杆一(43)和螺杆二(45)转动，后移的刮板(42)将滤板(4)上的絮凝物刮落，后移的推板一(212)将絮凝物推入排污管(213)；
S5：污水处理完成后，控制直线驱动机构使推板二(102)往前运动，推板二(102)将沉淀池(23)底部的沉淀物推至固定板(101)下方，推板二(102)推动挡板(103)，通孔与排污口(230)连通，沉淀池(23)内剩余的水通过缺口进入排污腔，水再从排污口(230)排出，从而将排污腔内的沉淀物冲出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410131606.2A CN117964146A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410131606.2A CN117964146A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117964146A true CN117964146A (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90856924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410131606.2A Pending CN117964146A (zh) | 2024-01-31 | 2024-01-31 | 一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117964146A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119285163A (zh) * | 2024-11-20 | 2025-01-10 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种矿山酸性废水原位应急处理的装置 |
| CN119349681A (zh) * | 2024-12-23 | 2025-01-24 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种环境工程用综合性污水净化处理设备 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844503B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2008-07-08 | (주)효성엔바이로 | 하수 처리 방법 및 장치 |
| CN207192964U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-04-06 | 北京燕山华龙建筑工程有限公司 | 建筑工地污水过滤除铁加药絮凝装置 |
| CN111617732A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 中国地质大学（武汉） | 基于高铁锰酸性矿坑废水原位制备重金属吸附剂的方法和应用 |
| CN212091040U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-12-08 | 天津领军环保科技有限公司 | 一种能够高效刮去污水中絮凝沉淀的污水处理池 |
| CN213295067U (zh) * | 2020-07-24 | 2021-05-28 | 王一富 | 一种高效磁混凝污水澄清器 |
| CN115340250A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-11-15 | 贵州清之源环保工程有限公司 | 一体化污水处理设备 |
| CN115369716A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-22 | 恒祥市政园林有限公司 | 一种具有截污功能的道路雨排系统 |
| CN116216889A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-06 | 广州润星环保科技有限公司 | 一种节能环保的医院污水处理用沉淀池 |
| CN116375161A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-04 | 杨合东 | 一种化工污水处理用絮凝池 |
| CN220201483U (zh) * | 2023-06-15 | 2023-12-19 | 四川贝特格林环保科技有限公司 | 一种隧道污水移动式处理装置 |
-
2024
- 2024-01-31 CN CN202410131606.2A patent/CN117964146A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100844503B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2008-07-08 | (주)효성엔바이로 | 하수 처리 방법 및 장치 |
| CN207192964U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-04-06 | 北京燕山华龙建筑工程有限公司 | 建筑工地污水过滤除铁加药絮凝装置 |
| CN212091040U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-12-08 | 天津领军环保科技有限公司 | 一种能够高效刮去污水中絮凝沉淀的污水处理池 |
| CN111617732A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 中国地质大学（武汉） | 基于高铁锰酸性矿坑废水原位制备重金属吸附剂的方法和应用 |
| CN213295067U (zh) * | 2020-07-24 | 2021-05-28 | 王一富 | 一种高效磁混凝污水澄清器 |
| CN115340250A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-11-15 | 贵州清之源环保工程有限公司 | 一体化污水处理设备 |
| CN115369716A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-22 | 恒祥市政园林有限公司 | 一种具有截污功能的道路雨排系统 |
| CN116216889A (zh) * | 2023-03-28 | 2023-06-06 | 广州润星环保科技有限公司 | 一种节能环保的医院污水处理用沉淀池 |
| CN116375161A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-07-04 | 杨合东 | 一种化工污水处理用絮凝池 |
| CN220201483U (zh) * | 2023-06-15 | 2023-12-19 | 四川贝特格林环保科技有限公司 | 一种隧道污水移动式处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄枢: "《固液分离技术》", 30 September 1993, 中南工业大学教材科, pages: 13 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119285163A (zh) * | 2024-11-20 | 2025-01-10 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种矿山酸性废水原位应急处理的装置 |
| CN119349681A (zh) * | 2024-12-23 | 2025-01-24 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种环境工程用综合性污水净化处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117964146A (zh) | 一种基坑施工用污水处理装置及使用方法 | |
| CN219652777U (zh) | 一种生活污水脱氮除磷处理装置 | |
| CN221836865U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN115286161A (zh) | 一种农业生产的点源污染废污分散治理装置及使用方法 | |
| CN215627276U (zh) | 一种用于污水处理的气浮沉淀一体机 | |
| CN102206015B (zh) | 一种污水处理方法及装置 | |
| CN219409401U (zh) | 一种工业废水处理杂质收集装置 | |
| CN116768342A (zh) | 内电性沉淀耦合磁混凝分离无臭深度处理装置及其处理工艺 | |
| CN110801673B (zh) | 一体化污水处理漂浮垃圾收集装置 | |
| CN218262044U (zh) | 一种涡凹气浮设备 | |
| CN220317582U (zh) | 一种高效型溶气气浮设备 | |
| CN117645337A (zh) | 一种基于污水处理用的平流式气浮系统及其工艺 | |
| CN117285109A (zh) | 一种曝气沉砂池的刮渣装置 | |
| CN201338960Y (zh) | 多功能废水处理机 | |
| KR102280531B1 (ko) | 침전지의 운전 제어 시스템 | |
| CN213803192U (zh) | 一种用于污水处理厂的进水除砂装置 | |
| CN212640020U (zh) | 一种可防止油墨废水气浮泥渣堵塞的装置 | |
| CN223150435U (zh) | 一种高效磁絮凝沉淀污水处理装置 | |
| CN223118186U (zh) | 一种污水处理的涡凹气浮机 | |
| CN223002788U (zh) | 一种用于自来水生产的沉淀装置 | |
| CN220926408U (zh) | 一种工业污水处理装置 | |
| CN219792740U (zh) | 一种城市污水处理一体机 | |
| CN222961280U (zh) | 一种矿井疏干水的废水处理装置 | |
| CN111470572B (zh) | 一种可防止油墨废水气浮泥渣堵塞的装置及其使用方法 | |
| CN213570072U (zh) | 一种河道土壤改善用具有过滤结构的污泥处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20240503 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |