CN117960682A - 一种高精密模具零件加工用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洁的技术领域，且公开了一种高精密模具零件加工用清洁装置，包括两个清洗仓，清洗仓的内部开设有用于引导零件滑动的下料槽，清洗仓内部远离下料槽的一侧开设有清洗池，清洗池内壁的两侧均开设有竖槽，两个竖槽之间设置有零件放置组件，清洗仓的上端设置有用于将零件放置组件抬升的抬升组件，抬升组件包括有顶台，顶台的下端开设有下槽口，下槽口的内部设置有零件推动组件，通过设置两个清洗仓，将零件首先在放置清洁液的清洗仓中清洗，零件推动组件将零件落向下方放置清水的清洗仓内，零件在清洗仓内清洗后再转动转盘使零件落入滤网内进行放置，再进行清水滤污，使用户可以直接将零件进行拿取并可快速冲洗后对零件进行加工使用。

Description

一种高精密模具零件加工用清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁的技术领域，具体为一种高精密模具零件加工用清洁装置。

背景技术

在高精密的模具使用中，模具多由多个零件组成，且模具零件在加工过程中常常需要对零件表面进行清理以方便后续加工，通过将清洁液喷洒在零件表面对零件进行清洁，由于不断在零件表面喷洒清洁液的方式过于浪费资源，采用将零件在清洁液池中短暂静置清洁的方式能最大化减少清洁液的浪费，且由于零件在清洁液中静置后清洁液会被污染，此时用户直接拿取零件较为不便，且直接对零件的拿取，零件表面沾有大量清洁液体，不便于拿取后进行快速的冲洗使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精密模具零件加工用清洁装置。

本发明提供如下技术方案：一种高精密模具零件加工用清洁装置，包括两个清洗仓，两个清洗仓成上下阶梯状固定连接，上侧的清洗仓外部固定连接有用于支撑的支撑柱，清洗仓的前侧设置有用于出料的出料槽，清洗仓的上端为开口状，清洗仓的内部开设有用于引导零件滑动的下料槽，清洗仓内部远离下料槽的一侧开设有存储清洁溶液的清洗池，清洗池内壁的两侧均开设有竖槽，每个竖槽的内壁均开设有通槽，两个竖槽之间设置有用于静置零件的零件放置组件，清洗仓的上端设置有用于将零件放置组件抬升的抬升组件，抬升组件包括有顶台，顶台固定连接在清洗仓的上端，顶台的下端开设有下槽口，顶台的内部开设有内槽，顶台的上端开设有两个导引槽，两个导引槽的内部与下槽口的内部连通，每个导引槽的内部均开设有连接槽口，顶台内部的一侧开设有空槽，空槽的内部设置有用于提供动力的动能组件，下槽口的内部设置有用于将零件推落的零件推动组件。

优选的，所述零件放置组件包括有放置漏板，放置漏板活动连接在清洗池的内部，且放置漏板位于下料槽的下方，放置漏板外部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板分别滑动连接在两个通槽的内部，每个竖板的外部均固定连接有凸板，凸板滑动连接在通槽的内部，一侧的竖板外部开设有侧槽，侧槽的内壁固定安装有齿板。

优选的，所述动能组件包括有齿带与转动辊，转动辊的一端转动连接在空槽的内部，转动辊的另一端活动贯穿空槽的内壁并延伸至内槽的内部，齿带活动套接在转动辊位于空槽内部的一侧，齿带内部远离转动辊的一侧套接有圆辊，圆辊的两端分别转动连接在空槽内壁的两侧。

优选的，所述圆辊的外部设置有传动辊，传动辊转动连接在空槽的内部，传动辊的一端活动贯穿空槽的内壁并延伸至下槽口的内部，传动辊位于下槽口内部的一端固定连接有套齿，套齿位于侧槽的内部且与齿板啮合连接，传动辊外部位于空槽内的一侧固定套接有主动齿，主动齿与齿带啮合。

优选的，所述传动辊的另一端活动贯穿空槽的内壁并延伸至顶台的外部，传动辊位于顶台外部的一端固定连接有转盘，转盘远离传动辊的一端固定连接有转动把手，两个内的外部设置有用于传动的，活动套接在两个的外部，通过设置将两个进行同步连动。

优选的，所述零件推动组件包括有两个滑槽，两个滑槽分别开设在内槽内壁的两侧，且滑槽的内部与下槽口的内部连通，每个滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个滑板的下端固定连接有推板，推板通过两个滑板在下槽口的内部滑动，滑槽内壁的两侧均开设有轨道槽口，每个轨道槽口的内部均滑动连接有导轨板，两个导轨板相向的一侧分别固定连接在滑板外部的两侧，滑板通过两侧导轨板带动在滑槽的内部滑动，滑板外部远离转动辊的一侧固定连接有弹绳，弹绳远离滑板的一侧固定连接在滑槽的内壁。

优选的，每个所述滑槽的内部均固定连接有导引板，转动辊的外部固定套接有两个线筒，两个线筒通过转动辊分别在两个滑槽的内部转动，线筒的内部缠绕固定有拉绳，拉绳远离线筒的一端活动贯穿导引板并与滑板固定连接。

优选的，所述内槽内部的两侧均设置有用于将滑板卡紧的卡紧组件，每个卡紧组件均包括有横向槽口、插板、外槽口、斜槽、弹簧、圆槽口、助力槽口与插槽，横向槽口开设在内槽的内壁，且横向槽口与轨道槽口和连接槽口的内部连通，插板活动连接在横向槽口的内部，插槽开设在靠近横向槽口一侧的导轨板外部，助力槽口开设在插板靠近插槽的一侧，外槽口开设在插板的外部，斜槽成倾斜状开设在外槽口的内壁，圆槽口开设在插板远离插槽的一侧，弹簧两端分别固定连接在圆槽口与横向槽口内壁相向的一侧，且插板通过弹簧带动在横向槽口的内部横向运动。

优选的，下方的所述清洗仓的外部设置有储水组件，储水组件包括有隔台，隔台固定安装在清洗仓的外部，隔台上端为开口状，隔台的内部固定安装有滤网，隔台下表面的两侧均开设有抽槽，每个抽槽的内部均滑动连接有抽板，两个抽板的下端固定连接有储水箱。

与现有技术相比，本发明提供了一种高精密模具零件加工用清洁装置，具备以下有益效果：

1、该高精密模具零件加工用清洁装置，通过设置两个清洗仓，将零件首先在放置清洁液的清洗仓中清洗，采用设置清洗仓设置清洁液的方式，可以提高对清洁液的利用率，使清洁液可以反复进行使用，同时在零件清洗后由转动把手带动转盘的转动使零件上升，配合设置的零件推动组件将零件落向下方放置清水的清洗仓内，零件在清洗仓内清洗后再转动转盘使零件落入滤网内进行放置，通过将零件在进行清洗液清洗后，再进行清水滤污，使用户可以直接将零件进行拿取并可快速冲洗后对零件进行加工使用，达到便于快速将零件进行清洗并进行加工使用的效果。

2、该高精密模具零件加工用清洁装置，通过将零件在上方的清洗仓内放置，零件于清洁液中静置去除表面的污渍后，将转动把手带动转盘使传动辊进行同步转动，传动辊转动带动主动齿与齿带啮合传动，齿带转动带动转动辊转动并使两个线筒转动，线筒转动将拉绳在滑槽内部放松，同时传动辊带动套齿与齿板啮合传动，带动竖板使放置漏板在清洗池内部上升，零件放置在放置漏板的上表面并带动上升，达到将零件快速脱离清洁液并悬置滤液的效果。

3、该高精密模具零件加工用清洁装置，通过将放置漏板上升并带动零件持续上升，两侧的竖板带动凸板在通槽内部上升移动至连接槽口内部，竖板带动凸板上升时接触斜槽，在凸板接触斜槽的位置时，放置漏板移动至推板的下方，凸板挤推斜槽的斜面并带动插板整体进行横向移动，使插板脱离插槽的内部，此时滑板受到弹绳产生的弹力带动推板对位于放置漏板上表面的零件向前推动，使零件快速推动滑落至装有清水的下侧的清洗仓内进行清洁，达到快速将零件转运清洁的效果。

4、该高精密模具零件加工用清洁装置，通过将零件从上侧的清洗仓推动掉落至下侧的清洗仓内，同时两个清洗仓内放置漏板的状态设置相反，放置漏板在上方清洗仓内的初始位置于最底部，放置漏板在下方清洗仓内的初始位置在最上方，当传动辊转动时带动传动带连动下方的传动辊进行同步转动，因此当上方的放置漏板上升时下方的放置漏板开始下降，零件从上方的清洗仓内推落至下方的清洗仓内，使零件快速落入清水中进行清洁，并在清洁后将下方的传动辊转动带动放置漏板上升后，上方的放置漏板再进行下降，达到利于下一批零件放置清洁的效果。

5、该高精密模具零件加工用清洁装置，通过将零件在清水内清洗后，下方的放置漏板带动零件上升后经由下方的推板将零件推落掉在滤网的内部进行静置，由滤网将零件表面的水分过滤至储水箱的内部进行存储，使零件在滤网上方晾干，并可以将储水箱带动抽板在抽槽内抽出，达到快速将储水箱内存储滤水排放的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1中清洗仓的局部剖视结构示意图；

图3为本发明图2中顶台的局部结构示意图；

图4为本发明图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图2中顶台的局部剖视结构示意图；

图7为本发明图4中导引板的结构示意图；

图8为本发明图4中插板的结构示意图；

图9为本发明图2中竖板的结构示意图。

图中：1、清洗仓；11、支撑柱；12、下料槽；13、出料槽；14、清洗池；15、竖槽；16、通槽；17、传动带；2、抬升组件；21、顶台；22、下槽口；23、导引槽；24、内槽；25、空槽；26、连接槽口；3、零件放置组件；31、放置漏板；32、竖板；33、齿板；34、侧槽；35、凸板；4、动能组件；41、齿带；42、转动辊；43、圆辊；44、传动辊；45、主动齿；46、套齿；47、转盘；48、转动把手；5、零件推动组件；51、滑槽；52、线筒；53、拉绳；54、导引板；55、滑板；56、弹绳；57、轨道槽口；58、导轨板；59、推板；6、卡紧组件；61、横向槽口；62、插板；63、外槽口；64、斜槽；65、弹簧；66、圆槽口；67、助力槽口；68、插槽；7、储水组件；71、隔台；72、滤网；73、抽槽；74抽板、；75、储水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种高精密模具零件加工用清洁装置，包括两个清洗仓1，两个清洗仓1成上下阶梯状固定连接，上侧的清洗仓1用于放置清洁液，下侧的清洗仓1用于放置清水，上侧的清洗仓1外部固定连接有用于支撑的支撑柱11，清洗仓1的前侧设置有用于出料的出料槽13，清洗仓1的上端为开口状，清洗仓1的内部开设有用于引导零件滑动的下料槽12，清洗仓1内部远离下料槽12的一侧开设有存储清洁溶液的清洗池14，清洗池14内壁的两侧均开设有竖槽15，每个竖槽15的内壁均开设有通槽16，两个竖槽15之间设置有用于静置零件的零件放置组件3，清洗仓1的上端设置有用于将零件放置组件3抬升的抬升组件2，抬升组件2包括有顶台21，顶台21固定连接在清洗仓1的上端，顶台21的下端开设有下槽口22，顶台21的内部开设有内槽24，顶台21的上端开设有两个导引槽23，两个导引槽23的内部与下槽口22的内部连通，每个导引槽23的内部均开设有连接槽口26，顶台21内部的一侧开设有空槽25，空槽25的内部设置有用于提供动力的动能组件4，下槽口22的内部设置有用于将零件推落的零件推动组件5。

零件放置组件3包括有放置漏板31，放置漏板31活动连接在清洗池14的内部，且放置漏板31位于下料槽12的下方，放置漏板31外部的两侧均固定连接有竖板32，两个竖板32分别滑动连接在两个通槽16的内部，每个竖板32的外部均固定连接有凸板35，凸板35滑动连接在通槽16的内部，一侧的竖板32外部开设有侧槽34，侧槽34的内壁固定安装有齿板33，上侧与下侧的清洗仓1内两个齿板33在侧槽34内壁安装的方向相反。

动能组件4包括有齿带41与转动辊42，转动辊42的一端转动连接在空槽25的内部，转动辊42的另一端活动贯穿空槽25的内壁并延伸至内槽24的内部，齿带41活动套接在转动辊42位于空槽25内部的一侧，齿带41内部远离转动辊42的一侧套接有圆辊43，圆辊43的两端分别转动连接在空槽25内壁的两侧。

圆辊43的外部设置有传动辊44，传动辊44转动连接在空槽25的内部，传动辊44的一端活动贯穿空槽25的内壁并延伸至下槽口22的内部，传动辊44位于下槽口22内部的一端固定连接有套齿46，套齿46位于侧槽34的内部且与齿板33啮合连接，传动辊44外部位于空槽25内的一侧固定套接有主动齿45，主动齿45与齿带41啮合。

传动辊44的另一端活动贯穿空槽25的内壁并延伸至顶台21的外部，传动辊44位于顶台21外部的一端固定连接有转盘47，转盘47远离传动辊44的一端固定连接有转动把手48。

两个动能组件4内的传动辊44外部设置有用于传动的传动带17，传动带17活动套接在两个传动辊44的外部，通过设置传动带17将两个传动辊44进行同步连动。

零件推动组件5包括有两个滑槽51，两个滑槽51分别开设在内槽24内壁的两侧，且滑槽51的内部与下槽口22的内部连通，每个滑槽51的内部均滑动连接有滑板55，两个滑板55的下端固定连接有推板59，推板59通过两个滑板55在下槽口22的内部滑动，滑槽51内壁的两侧均开设有轨道槽口57，每个轨道槽口57的内部均滑动连接有导轨板58，两个导轨板58相向的一侧分别固定连接在滑板55外部的两侧，滑板55通过两侧导轨板58带动在滑槽51的内部滑动，滑板55外部远离转动辊42的一侧固定连接有弹绳56，弹绳56远离滑板55的一侧固定连接在滑槽51的内壁。

每个滑槽51的内部均固定连接有导引板54，转动辊42的外部固定套接有两个线筒52，两个线筒52通过转动辊42分别在两个滑槽51的内部转动，线筒52的内部缠绕固定有拉绳53，拉绳53远离线筒52的一端活动贯穿导引板54并与滑板55固定连接。

内槽24内部的两侧均设置有用于将滑板55卡紧的卡紧组件6，每个卡紧组件6均包括有横向槽口61、插板62、外槽口63、斜槽64、弹簧65、圆槽口66、助力槽口67与插槽68，横向槽口61开设在内槽24的内壁，且横向槽口61与轨道槽口57和连接槽口26的内部连通，插板62活动连接在横向槽口61的内部，插槽68开设在靠近横向槽口61一侧的导轨板58外部，助力槽口67开设在插板62靠近插槽68的一侧，外槽口63开设在插板62的外部，斜槽64成倾斜状开设在外槽口63的内壁，圆槽口66开设在插板62远离插槽68的一侧，弹簧65两端分别固定连接在圆槽口66与横向槽口61内壁相向的一侧，且插板62通过弹簧65带动在横向槽口61的内部横向运动，在插板62受到凸板35挤推后使弹簧65收缩，并在凸板35与插板62分离后，弹簧65产生弹力带动插板62重新复位。

下方的清洗仓1的外部设置有储水组件7，储水组件7包括有隔台71，隔台71固定安装在清洗仓1的外部，隔台71上端为开口状，隔台71的内部固定安装有滤网72，隔台71下表面的两侧均开设有抽槽73，每个抽槽73的内部均滑动连接有抽板74，两个抽板74的下端固定连接有储水箱75。

在使用时，

第一步，通过将零件在上方的清洗仓1内放置，零件于清洁液中静置去除表面的污渍后，将转动把手48带动转盘47使传动辊44进行同步转动，传动辊44转动带动主动齿45与齿带41啮合传动，齿带41转动带动转动辊42转动并使两个线筒52转动，线筒52转动将拉绳53在滑槽51内部放松，同时传动辊44带动套齿46与齿板33啮合传动，带动竖板32使放置漏板31在清洗池14内部上升，零件放置在放置漏板31的上表面并带动上升，达到将零件快速脱离清洁液并悬置滤液的效果。

第二步，通过将放置漏板31上升并带动零件持续上升，两侧的竖板32带动凸板35在通槽16内部上升移动至连接槽口26内部，竖板32带动凸板35上升时接触斜槽64，在凸板35接触斜槽64的位置时，放置漏板31移动至推板59的下方，凸板35挤推斜槽64的斜面并带动插板62整体进行横向移动，使插板62脱离插槽68的内部，此时滑板55受到弹绳56产生的弹力带动推板59对位于放置漏板31上表面的零件向前推动，使零件快速推动滑落至装有清水的下侧的清洗仓1内进行清洁，达到快速将零件转运清洁的效果。

第三步，通过将零件从上侧的清洗仓1推动掉落至下侧的清洗仓1内，同时两个清洗仓1内放置漏板31的状态设置相反，放置漏板31在上方清洗仓1内的初始位置于最底部，放置漏板31在下方清洗仓1内的初始位置在最上方，当传动辊44转动时带动传动带17连动下方的传动辊44进行同步转动，因此当上方的放置漏板31上升时下方的放置漏板31开始下降，零件从上方的清洗仓1内推落至下方的清洗仓1内，使零件快速落入清水中进行清洁，并在清洁后将下方的传动辊44转动带动放置漏板31上升后，上方的放置漏板31再进行下降，达到利于下一批零件放置清洁的效果。

第四步，通过将零件在清水内清洗后，下方的放置漏板31带动零件上升后经由下方的推板59将零件推落掉在滤网72的内部进行静置，由滤网72将零件表面的水分过滤至储水箱75的内部进行存储，使零件在滤网72上方晾干，并可以将储水箱75带动抽板74在抽槽73内抽出，达到快速将储水箱75内存储滤水排放的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精密模具零件加工用清洁装置，包括两个清洗仓（1），两个清洗仓（1）成上下阶梯状固定连接，上侧的清洗仓（1）外部固定连接有用于支撑的支撑柱（11），清洗仓（1）的前侧设置有用于出料的出料槽（13），其特征在于：所述清洗仓（1）的上端为开口状，清洗仓（1）的内部开设有用于引导零件滑动的下料槽（12），清洗仓（1）内部远离下料槽（12）的一侧开设有存储清洁溶液的清洗池（14），清洗池（14）内壁的两侧均开设有竖槽（15），每个竖槽（15）的内壁均开设有通槽（16），两个竖槽（15）之间设置有用于静置零件的零件放置组件（3），清洗仓（1）的上端设置有用于将零件放置组件（3）抬升的抬升组件（2），抬升组件（2）包括有顶台（21），顶台（21）固定连接在清洗仓（1）的上端，顶台（21）的下端开设有下槽口（22），顶台（21）的内部开设有内槽（24），顶台（21）的上端开设有两个导引槽（23），两个导引槽（23）的内部与下槽口（22）的内部连通，每个导引槽（23）的内部均开设有连接槽口（26），顶台（21）内部的一侧开设有空槽（25），空槽（25）的内部设置有用于提供动力的动能组件（4），下槽口（22）的内部设置有用于将零件推落的零件推动组件（5）；

所述零件放置组件（3）包括有放置漏板（31），放置漏板（31）活动连接在清洗池（14）的内部，且放置漏板（31）位于下料槽（12）的下方，放置漏板（31）外部的两侧均固定连接有竖板（32），两个竖板（32）分别滑动连接在两个通槽（16）的内部，每个竖板（32）的外部均固定连接有凸板（35），凸板（35）滑动连接在通槽（16）的内部，一侧的竖板（32）外部开设有侧槽（34），侧槽（34）的内壁固定安装有齿板（33）；

所述动能组件（4）包括有齿带（41）与转动辊（42），转动辊（42）的一端转动连接在空槽（25）的内部，转动辊（42）的另一端活动贯穿空槽（25）的内壁并延伸至内槽（24）的内部，齿带（41）活动套接在转动辊（42）位于空槽（25）内部的一侧，齿带（41）内部远离转动辊（42）的一侧套接有圆辊（43），圆辊（43）的两端分别转动连接在空槽（25）内壁的两侧；

所述圆辊（43）的外部设置有传动辊（44），传动辊（44）转动连接在空槽（25）的内部，传动辊（44）的一端活动贯穿空槽（25）的内壁并延伸至下槽口（22）的内部，传动辊（44）位于下槽口（22）内部的一端固定连接有套齿（46），套齿（46）位于侧槽（34）的内部且与齿板（33）啮合连接，传动辊（44）外部位于空槽（25）内的一侧固定套接有主动齿（45），主动齿（45）与齿带（41）啮合；

所述传动辊（44）的另一端活动贯穿空槽（25）的内壁并延伸至顶台（21）的外部，传动辊（44）位于顶台（21）外部的一端固定连接有转盘（47），转盘（47）远离传动辊（44）的一端固定连接有转动把手（48）；

两个所述动能组件（4）内的传动辊（44）外部设置有用于传动的传动带（17），传动带（17）活动套接在两个传动辊（44）的外部，通过设置传动带（17）将两个传动辊（44）进行同步连动。

2.根据权利要求1所述的一种高精密模具零件加工用清洁装置，其特征在于：所述零件推动组件（5）包括有两个滑槽（51），两个滑槽（51）分别开设在内槽（24）内壁的两侧，且滑槽（51）的内部与下槽口（22）的内部连通，每个滑槽（51）的内部均滑动连接有滑板（55），两个滑板（55）的下端固定连接有推板（59），推板（59）通过两个滑板（55）在下槽口（22）的内部滑动，滑槽（51）内壁的两侧均开设有轨道槽口（57），每个轨道槽口（57）的内部均滑动连接有导轨板（58），两个导轨板（58）相向的一侧分别固定连接在滑板（55）外部的两侧，滑板（55）通过两侧导轨板（58）带动在滑槽（51）的内部滑动，滑板（55）外部远离转动辊（42）的一侧固定连接有弹绳（56），弹绳（56）远离滑板（55）的一侧固定连接在滑槽（51）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高精密模具零件加工用清洁装置，其特征在于：每个所述滑槽（51）的内部均固定连接有导引板（54），转动辊（42）的外部固定套接有两个线筒（52），两个线筒（52）通过转动辊（42）分别在两个滑槽（51）的内部转动，线筒（52）的内部缠绕固定有拉绳（53），拉绳（53）远离线筒（52）的一端活动贯穿导引板（54）并与滑板（55）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精密模具零件加工用清洁装置，其特征在于：所述内槽（24）内部的两侧均设置有用于将滑板（55）卡紧的卡紧组件（6），每个卡紧组件（6）均包括有横向槽口（61）、插板（62）、外槽口（63）、斜槽（64）、弹簧（65）、圆槽口（66）、助力槽口（67）与插槽（68），横向槽口（61）开设在内槽（24）的内壁，且横向槽口（61）与轨道槽口（57）和连接槽口（26）的内部连通，插板（62）活动连接在横向槽口（61）的内部，插槽（68）开设在靠近横向槽口（61）一侧的导轨板（58）外部，助力槽口（67）开设在插板（62）靠近插槽（68）的一侧，外槽口（63）开设在插板（62）的外部，斜槽（64）成倾斜状开设在外槽口（63）的内壁，圆槽口（66）开设在插板（62）远离插槽（68）的一侧，弹簧（65）两端分别固定连接在圆槽口（66）与横向槽口（61）内壁相向的一侧，且插板（62）通过弹簧（65）带动在横向槽口（61）的内部横向运动。

5.根据权利要求1所述的一种高精密模具零件加工用清洁装置，其特征在于：下方的所述清洗仓（1）的外部设置有储水组件（7），储水组件（7）包括有隔台（71），隔台（71）固定安装在清洗仓（1）的外部，隔台（71）上端为开口状，隔台（71）的内部固定安装有滤网（72），隔台（71）下表面的两侧均开设有抽槽（73），每个抽槽（73）的内部均滑动连接有抽板（74），两个抽板（74）的下端固定连接有储水箱（75）。