CN117954224B - 一种变压器绕组制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器绕组制备装置及方法，涉及变压器制备技术领域，包括安装台、第一收卷辊、调节机构、检测机构、烘干机构、第一收卷件、第二收卷件、移动机构、第四电机和绕线架，所述安装台顶部前端的左右两侧均滑动连接有第一收卷辊，所述安装台底部右前端固定连接有调节机构，所述安装台顶部右端第一收卷辊的右端固定连接有检测机构，设置调节机构，通过凸杆和滑槽杆的配合对铜线进行移动式缠绕，防止铜线绕组不完全，完成变压器铜线式绕组的制备，再通过第四齿轮和第二齿板带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组。

Description

一种变压器绕组制备装置及方法

技术领域

本发明涉及变压器制备技术领域，具体是一种变压器绕组制备装置及方法。

背景技术

现有技术在进行变压器绕组制备时，较难对绕组完成后的变压器绕组进行烘干，通过外界直接风冷效率较慢，且在烘干设备工作的同时较难对绕好的铜线进行敲击校正，可能出现绕好的铜线受外界因素影响并不是标准的弧面或平面的现象，以及部分设备在使用箔式绕组进行变压器绕组制备时，较难智能化的在绝缘纸上缠绕无碱绝缘带，通过人工进行缠绕效率较慢，且人工成本较大。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种变压器绕组制备装置及方法。

本发明是这样实现的，构造一种变压器绕组制备装置及方法，该装置包括安装台，所述安装台顶部前端的左右两侧均滑动连接有第一收卷辊，所述安装台底部右前端固定连接有调节机构，所述安装台顶部右端第一收卷辊的右端固定连接有检测机构，所述安装台前端固定连接有烘干机构，所述安装台顶部右后端固定连接有第一收卷件，所述安装台顶部左后端固定连接有第二收卷件，所述第二收卷件前端固定连接有移动机构，所述安装台顶部左端第一收卷辊的左端固定连接有第四电机，所述第一收卷辊内插接有绕线架；

所述调节机构包括第一电机，所述安装台底部右前端固定连接有第一电机；第一齿轮，所述第一电机顶部输出轴固定连接有第一齿轮；第二齿轮，所述第一齿轮前端啮合有第二齿轮；第一转动杆，所述第二齿轮顶部中心处固定连接有第一转动杆；凸杆，所述第一转动杆顶部后端固定连接有凸杆；滑槽杆，所述凸杆外壁与滑槽杆上滑槽滑动连接；第一滑动杆，所述滑槽杆左右两端均固定连接有第一滑动杆；限位块，所述滑槽杆左端第一滑动杆贯穿限位块并于其内部滑动连接，且限位块底部与安装台顶部前端固定连接；第一齿板，所述滑槽杆左端第一滑动杆的左端固定连接有第一齿板；第三齿轮，所述第一齿板前端啮合有第三齿轮；第一连接杆，所述第三齿轮底部固定连接有第一连接杆，且第一连接杆为分段式结构，具体由上下套接的两组杆体组成；电磁离合器，所述第一连接杆上下杆体分别与电磁离合器前后槽口插接固定；第四齿轮，所述第一连接杆底部固定连接有第四齿轮；第二齿板，所述第四齿轮前端啮合有第二齿板；第二滑动杆，所述第二齿板左端固定连接有第二滑动杆。

优选的，所述检测机构包括扭矩传感器，所述安装台顶部右侧第一收卷辊的右端中心处固定连接有扭矩传感器；控制屏，所述安装台顶部右侧第一收卷辊的右端下方固定连接有控制屏，且控制屏与扭矩传感器电性相连；安装杆，所述安装台顶部右侧第一收卷辊的左端中心处固定连接有安装杆；电磁块，所述安装杆内固定连接有电磁块；第三滑动杆，所述安装杆内滑动连接有第三滑动杆；电流输出器，所述安装杆前端固定连接有电流输出器，且电流输出器与电磁块电性相连。

优选的，所述烘干机构包括底板，所述安装台前端固定连接有底板；第二电机，所述底板底部左右两端均固定连接有第二电机；第一转盘，所述第二电机顶部输出轴固定连接有第一转盘，且第一转盘底部与底板顶部转动连接；八字滑槽，所述第一转盘顶部设有八字滑槽；第一滑块，所述八字滑槽内左右两端均滑动连接有第一滑块；移动杆，所述第一滑块顶部固定连接有移动杆；固定块，所述八字滑槽内左端移动杆的左端固定连接有固定块；第一固定杆，所述固定块顶部固定连接有第一固定杆；敲击机构，所述第一固定杆顶部固定连接有敲击机构；第一安装架，所述敲击机构顶部后端固定连接有第一安装架；第三固定杆，所述第一安装架顶部横板的底部固定连接有第三固定杆；空心板，所述第三固定杆底部固定连接有空心板；连接管，所述空心板右端固定连接有连接管，且连接管与外界加热箱相连接。

优选的，所述敲击机构包括安装壳，所述第一固定杆顶部固定连接有安装壳；第三电机，所述安装壳顶部前端固定连接有第三电机；移动块，所述安装壳背部滑动连接有移动块；敲击块，所述移动块背部固定连接有敲击块；安装板，所述安装壳内固定连接有安装板；第二转盘，所述第三电机底部输出轴固定连接有第二转盘，且第二转盘顶部与安装板底部转动连接；十字滑槽，所述第二转盘底部设有十字滑槽；第二滑块，所述十字滑槽相连两组滑槽内均滑动连接有第二滑块；第二转动杆，所述第二滑块底部转动连接有第二转动杆；第三滑块，所述第二转动杆顶部转动连接有第三滑块；第二固定杆，所述第三滑块顶部固定连接有第二固定杆。

优选的，所述移动机构包括固定板，所述第二收卷件前端固定连接有固定板；第二安装架，所述固定板顶部后端固定连接有第二安装架；伺服电机，所述第二安装架背部上方固定连接有伺服电机；连接座，所述固定板前端上方固定连接有连接座；弧形板，所述连接座内转动连接有弧形板，且弧形板背部与伺服电机前端输出轴固定连接；第二连接杆，所述弧形板背部下方转动连接有第二连接杆；第四滑动杆，所述第二连接杆前后两端均与第四滑动杆上方转动连接；限位板，所述第四滑动杆贯穿限位板并于其内部滑动连接，且限位板底部与固定板顶部固定连接；U型架，所述第四滑动杆贯穿固定板并于其内部滑动连接，且第四滑动杆底部固定连接有U型架；第二收卷辊，所述U型架内转动连接有第二收卷辊。

优选的，所述第二固定杆顶部固定连接有移动块，所述第三滑块外壁与安装板底部滑动连接。

优选的，所述第一齿板底部和第二齿板底部均与安装台顶部前端滑动连接，所述第一齿轮、第二齿轮和第四齿轮底部均与安装台顶部前端转动连接。

优选的，所述滑槽杆右端第一滑动杆的右端与安装台顶部右侧第一收卷辊固定连接，所述第二滑动杆左端与安装台顶部左侧第一收卷辊固定连接。

优选的，所述第一收卷件由固定安装在安装台顶部右后端的固定板和转动连接在两组固定板之间的收卷辊组成，所述第二收卷件由固定安装在安装台顶部左后端的安装架和转动连接在安装架内的两组收卷辊组成。

优选的，所述一种变压器绕组制备装置的方法，包括以下步骤：

步骤一：工作人员将铜箔、绝缘材料和铜线分别缠绕在第二收卷件和第一收卷件上，再将绕线架插接在第一收卷辊上，然后将绝缘材料和铜箔一端放置在安装台顶部左端绕线架上，将铜线一端放置在安装台顶部右端绕线架上；

步骤二：第四电机带动两组第一收卷辊转动；

步骤三：通过凸杆和滑槽杆的配合对铜线进行移动式缠绕；

步骤四：通过十字滑槽、第二滑块和第二转动杆的配合带动敲击块移动，并通过敲击块对铜线和铜箔进行敲击；

步骤五：在使用铜箔进行绕组时，每两层到三层放置撑条，绕组完成后，将无碱绝缘带缠绕在第二收卷辊上，再通过弧形板、第二连接杆和第四滑动杆的配合带动第二收卷辊向下移动；

步骤六：通过第四齿轮和第二齿板带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组；

步骤七：在使用铜线进行绕组时，层与层之间用绝缘纸作为绝缘,绕完后用白绝缘带包好，完成铜线式变压器绕组；

步骤八：通过空心板和连接管的配合对绕组完成的变压器绕组进行烘干，再通过八字滑槽带动空心板移动，使得绕组完成的变压器绕组烘干更完全。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种变压器绕组制备装置及方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种变压器绕组制备装置及方法，设置调节机构，通过凸杆和滑槽杆的配合对铜线进行移动式缠绕，防止铜线绕组不完全，完成变压器铜线式绕组的制备，再通过第四齿轮和第二齿板带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组；设置检测机构，通过扭矩传感器对第一收卷辊的转动圈数进行检测，再通过电流输出器带动电磁块停止工作，防止第一收卷辊在移动过程中受电磁块的磁性吸附影响无法移动；设置烘干机构，通过空心板对变压器绕组进行烘干，再通过八字滑槽带动两组空心板做相对运动，从而使变压器绕组烘干更完全；设置敲击机构，通过十字滑槽带动第二滑块滑动，使得移动块带动敲击块向后移动，从而使敲击块对铜线和铜箔进行敲击，防止绕好的铜线受外界因素影响并不是标准的弧面或平面；设置移动机构，通过第四滑动杆对无碱绝缘带位置进行调节，防止无碱绝缘带在不使用时，高度过低，影响对铜箔的缠绕。

附图说明

图1是本发明步骤流程结构示意图；

图2是本发明安装台立体结构示意图；

图3是本发明调节机构立体结构示意图；

图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；

图5是本发明检测机构立体分解结构示意图；

图6是本发明烘干机构立体结构示意图；

图7是本发明安装壳内部立体结构示意图；

图8是本发明移动机构立体结构示意图。

其中：安装台-1、第一收卷辊-2、调节机构-3、第一电机-31、第一齿轮-32、第二齿轮-33、第一转动杆-34、凸杆-35、滑槽杆-36、第一滑动杆-37、限位块-38、第一齿板-39、第三齿轮-310、第一连接杆-311、电磁离合器-312、第四齿轮-313、第二齿板-314、第二滑动杆-315、检测机构-4、扭矩传感器-41、控制屏-42、安装杆-43、电磁块-44、第三滑动杆-45、电流输出器-46、烘干机构-5、底板-51、第二电机-52、第一转盘-53、八字滑槽-54、第一滑块-55、移动杆-56、固定块-57、第一固定杆-58、敲击机构-59、安装壳-591、第三电机-592、移动块-593、敲击块-594、安装板-595、第二转盘-596、十字滑槽-597、第二滑块-598、第二转动杆-599、第三滑块-5910、第二固定杆-5911、第一安装架-510、第三固定杆-511、空心板-512、连接管-513、第一收卷件-6、第二收卷件-7、移动机构-8、固定板-81、第二安装架-82、伺服电机-83、连接座-84、弧形板-85、第二连接杆-86、第四滑动杆-87、限位板-88、U型架-89、第二收卷辊-810、第四电机-9、绕线架-10。

具体实施方式

以下结合附图1~图8对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：

请参阅图1~图4，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，包括安装台1，安装台1顶部前端的左右两侧均滑动连接有第一收卷辊2，安装台1底部右前端固定连接有调节机构3，安装台1顶部右端第一收卷辊2的右端固定连接有检测机构4，安装台1前端固定连接有烘干机构5，安装台1顶部右后端固定连接有第一收卷件6，安装台1顶部左后端固定连接有第二收卷件7，第二收卷件7前端固定连接有移动机构8，安装台1顶部左端第一收卷辊2的左端固定连接有第四电机9，第一收卷辊2内插接有绕线架10，第一收卷件6由固定安装在安装台1顶部右后端的固定板和转动连接在两组固定板之间的收卷辊组成，第二收卷件7由固定安装在安装台1顶部左后端的安装架和转动连接在安装架内的两组收卷辊组成；

调节机构3包括第一电机31，安装台1底部右前端固定连接有第一电机31，第一电机31顶部输出轴固定连接有第一齿轮32，第一电机31便于带动第一齿轮32转动。

第一齿轮32前端啮合有第二齿轮33，第二齿轮33顶部中心处固定连接有第一转动杆34，第一齿轮32便于带动第二齿轮33转动。

第一转动杆34顶部后端固定连接有凸杆35，凸杆35外壁与滑槽杆36上滑槽滑动连接，滑槽杆36左右两端均固定连接有第一滑动杆37，凸杆35便于带动滑槽杆36移动。

滑槽杆36左端第一滑动杆37贯穿限位块38并于其内部滑动连接，且限位块38底部与安装台1顶部前端固定连接，滑槽杆36左端第一滑动杆37的左端固定连接有第一齿板39，第一齿板39便于带动第三齿轮310转动。

第一齿板39前端啮合有第三齿轮310，第三齿轮310底部固定连接有第一连接杆311，且第一连接杆311为分段式结构，具体由上下套接的两组杆体组成，第一连接杆311上下杆体分别与电磁离合器312前后槽口插接固定，第一连接杆311便于带动第四齿轮313转动。

第一连接杆311底部固定连接有第四齿轮313，第四齿轮313前端啮合有第二齿板314，第二齿板314左端固定连接有第二滑动杆315，第二齿板314便于带动第二滑动杆315移动。

第一齿板39底部和第二齿板314底部均与安装台1顶部前端滑动连接，第一齿轮32、第二齿轮33和第四齿轮313底部均与安装台1顶部前端转动连接，第四齿轮313便于带动第二齿板314移动。

滑槽杆36右端第一滑动杆37的右端与安装台1顶部右侧第一收卷辊2固定连接，第二滑动杆315左端与安装台1顶部左侧第一收卷辊2固定连接。

基于实施例一的一种变压器绕组制备装置及方法的工作原理是：

使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

工作人员将铜箔、绝缘材料和铜线分别缠绕在第二收卷件7和第一收卷件6上，再将两组绕线架10插接在两组第一收卷辊2上，然后将绝缘材料和铜箔一端放置在安装台1顶部左端绕线架10上，将铜线一端放置在安装台1顶部右端绕线架10上，再启动第四电机9，使得第四电机9通过检测机构4带动两组第一收卷辊2转动，当在使用铜线进行绕组时，启动第一电机31，第一电机31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动第二齿轮33转动，第二齿轮33带动第一转动杆34转动，第一转动杆34带动凸杆35做圆周运动，凸杆35在做圆周运动时通过滑槽杆36内滑槽带动滑槽杆36移动，滑槽杆36通过限位块38带动其左右两组第一滑动杆37做水平的向右位移，然后滑槽杆36右端第一滑动杆37带动安装台1顶部右端第一收卷辊2向右移动，第一收卷辊2带动绕线架10向右移动，从而使铜线在绕组过程中一匝沿着一匝紧密贴合，防止铜线绕组不完全，当铜线从第一收卷辊2右端移动至左端时，铜线绕组一层，层与层之间用绝缘纸作为绝缘和冷却油道，当铜线绕组到所需层数时，通过敲击机构59对铜线进行敲击，敲击完成后，通过白绝缘带将铜线包好，完成铜线式变压器绕组制备；

第四电机9通过检测机构4带动两组第一收卷辊2转动，当第一收卷辊2上铜箔和绝缘材料绕组三层时，通过工作人员增加支撑条，用于散热，当铜箔和绝缘材料绕组到所需层数时，通过敲击机构59对铜箔进行敲击，将绝缘纸再绕几层，再将无碱绝缘带缠绕在移动机构8上，然后将无碱绝缘带一端放置在缠绕后的绝缘纸上，再启动电磁离合器312，滑槽杆36左端第一滑动杆37带动第一齿板39向右移动，第一齿板39带动第三齿轮310转动，第三齿轮310带动第一连接杆311转动，第一连接杆311带动第四齿轮313转动，第四齿轮313带动第二齿板314向左移动，第二齿板314带动第二滑动杆315向左移动，第二滑动杆315带动安装台1顶部左端第一收卷辊2向左移动，第一收卷辊2带动绕线架10向左移动，从而使无碱绝缘带在绕组过程中一匝沿着一匝紧密贴合，当无碱绝缘带从第一收卷辊2左端移动至右端时，工作人员通过剪刀将无碱绝缘带进行裁断，完成铜箔式变压器绕组制备。

实施例二：

请参阅图5，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，相较于实施例一，本实施例还包括：检测机构4，检测机构4包括扭矩传感器41，安装台1顶部右侧第一收卷辊2的右端中心处固定连接有扭矩传感器41，扭矩传感器41便于对第一收卷辊2转动圈数进行检测。

安装台1顶部右侧第一收卷辊2的右端下方固定连接有控制屏42，且控制屏42与扭矩传感器41电性相连，控制屏42便于控制电流输出器46工作。

安装台1顶部右侧第一收卷辊2的左端中心处固定连接有安装杆43，安装杆43内固定连接有电磁块44，电磁块44便于对第三滑动杆45磁性吸附。

安装杆43内滑动连接有第三滑动杆45，安装杆43前端固定连接有电流输出器46，且电流输出器46与电磁块44电性相连，安装杆43与第一收卷辊2固定连接。

本实施例中：

当第四电机9带动两组第一收卷辊2转动时，通过扭矩传感器41对第一收卷辊2的转动圈数进行检测，当扭矩传感器41检测到第一收卷辊2转动一圈时，扭矩传感器41将电信号输送至控制屏42，再通过控制屏42控制电流输出器46工作，使得电流输出器46带动电磁块44停止工作，从而使第一收卷辊2在移动过程中带动安装杆43移动，防止第一收卷辊2在移动过程中受电磁块44的磁性吸附影响无法移动。

实施例三：

请参阅图6，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，相较于实施例一，本实施例还包括：烘干机构5包括底板51，安装台1前端固定连接有底板51，底板51底部左右两端均固定连接有第二电机52，第二电机52便于带动第一转盘53转动。

第二电机52顶部输出轴固定连接有第一转盘53，且第一转盘53底部与底板51顶部转动连接，第一转盘53顶部设有八字滑槽54，第一转盘53便于带动八字滑槽54转动。

八字滑槽54内左右两端均滑动连接有第一滑块55，第一滑块55顶部固定连接有移动杆56，八字滑槽54内左端移动杆56的左端固定连接有固定块57，移动杆56便于带动固定块57移动。

固定块57顶部固定连接有第一固定杆58，第一固定杆58顶部固定连接有敲击机构59，敲击机构59顶部后端固定连接有第一安装架510，敲击机构59便于带动第一安装架510移动。

第一安装架510顶部横板的底部固定连接有第三固定杆511，第三固定杆511底部固定连接有空心板512，空心板512右端固定连接有连接管513，且连接管513与外界加热箱相连接。

本实施例中：

当变压器绕组制备完成后需进行烘干时，外界加热箱将热气通过连接管513输送至空心板512，使得热气通过空心板512输送至变压器绕组，对变压器绕组进行烘干，再启动第二电机52，第二电机52带动第一转盘53转动，第一转盘53带动八字滑槽54转动，八字滑槽54带动两组第一滑块55做相对运动，两组第一滑块55带动两组移动杆56做相对运动，两组移动杆56带动两组固定块57做相对运动，两组固定块57带动两组第一固定杆58做相对运动，两组第一固定杆58带动两组敲击机构59做相对运动，两组敲击机构59带动两组第一安装架510做相对运动，两组第一安装架510带动两组第三固定杆511做相对运动，两组第三固定杆511带动两组空心板512做相对运动，从而使变压器绕组烘干更完全。

实施例四：

请参阅图6~图7，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，相较于实施例一，本实施例还包括：敲击机构59，敲击机构59包括安装壳591，第一固定杆58顶部固定连接有安装壳591，安装壳591顶部前端固定连接有第三电机592，第三电机592便于带动第二转盘596转动。

安装壳591背部滑动连接有移动块593，移动块593背部固定连接有敲击块594，安装壳591内固定连接有安装板595，移动块593便于带动敲击块594移动。

第三电机592底部输出轴固定连接有第二转盘596，且第二转盘596顶部与安装板595底部转动连接，第二转盘596底部设有十字滑槽597，十字滑槽597便于带动第二滑块598移动。

十字滑槽597相连两组滑槽内均滑动连接有第二滑块598，第二滑块598底部转动连接有第二转动杆599，第二转动杆599顶部转动连接有第三滑块5910，第三滑块5910便于带动第二固定杆5911移动。

第三滑块5910顶部固定连接有第二固定杆5911，第二固定杆5911顶部固定连接有移动块593，第三滑块5910外壁与安装板595底部滑动连接。

本实施例中：

当在进行变压器绕组制备时，启动第三电机592，第三电机592带动第二转盘596转动，第二转盘596带动十字滑槽597转动，十字滑槽597带动第二滑块598滑动，第二滑块598在滑动过程中带动第二转动杆599摆动，从而使第二转动杆599带动第三滑块5910在安装板595内向后滑动，第三滑块5910带动第二固定杆5911向后移动，第二固定杆5911带动移动块593向后移动，移动块593带动敲击块594向后移动，使得敲击块594对铜线和铜箔进行敲击，防止绕好的铜线受外界因素影响并不是标准的弧面或平面。

实施例五：

请参阅图8，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，相较于实施例一，本实施例还包括：移动机构8，移动机构8包括固定板81，第二收卷件7前端固定连接有固定板81，固定板81顶部后端固定连接有第二安装架82，第二安装架82便于对伺服电机83进行安装固定。

第二安装架82背部上方固定连接有伺服电机83，固定板81前端上方固定连接有连接座84，伺服电机83便于带动弧形板85摆动。

连接座84内转动连接有弧形板85，且弧形板85背部与伺服电机83前端输出轴固定连接，弧形板85背部下方转动连接有第二连接杆86，第二连接杆86便于带动第四滑动杆87移动。

第二连接杆86前后两端均与第四滑动杆87上方转动连接，第四滑动杆87贯穿限位板88并于其内部滑动连接，且限位板88底部与固定板81顶部固定连接，第四滑动杆87便于带动U型架89移动。

第四滑动杆87贯穿固定板81并于其内部滑动连接，且第四滑动杆87底部固定连接有U型架89，U型架89内转动连接有第二收卷辊810。

本实施例中：

当需对铜箔式绕组缠绕无碱绝缘带时，工作人员将无碱绝缘带缠绕在第二收卷辊810上，再启动伺服电机83，伺服电机83带动弧形板85在连接座84内摆动，连接座84通过第二连接杆86带动第四滑动杆87在限位板88内向下移动，第四滑动杆87带动U型架89向下移动，U型架89带动第二收卷辊810向下移动，当第二收卷辊810移动到适宜位置后，将无碱绝缘带一端放置在第二收卷辊810上，即可对无碱绝缘带进行缠绕，通过第四滑动杆87对无碱绝缘带位置进行调节，防止无碱绝缘带在不使用时，高度过低，影响对铜箔的缠绕。

实施例六：

请参阅图1~图8，本发明的一种变压器绕组制备装置及方法，相较于实施例一，本实施例还包括以下步骤：

步骤一：工作人员将铜箔、绝缘材料和铜线分别缠绕在第二收卷件7和第一收卷件6上，再将绕线架10插接在第一收卷辊2上，然后将绝缘材料和铜箔一端放置在安装台1顶部左端绕线架10上，将铜线一端放置在安装台1顶部右端绕线架10上；

步骤二：第四电机9带动两组第一收卷辊2转动；

步骤三：通过凸杆35和滑槽杆36的配合对铜线进行移动式缠绕；

步骤四：通过十字滑槽597、第二滑块598和第二转动杆599的配合带动敲击块594移动，并通过敲击块594对铜线和铜箔进行敲击；

步骤五：在使用铜箔进行绕组时，每两层到三层放置撑条，绕组完成后，将无碱绝缘带缠绕在第二收卷辊810上，再通过弧形板85、第二连接杆86和第四滑动杆87的配合带动第二收卷辊810向下移动；

步骤六：通过第四齿轮313和第二齿板314带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组；

步骤七：在使用铜线进行绕组时，层与层之间用绝缘纸作为绝缘,绕完后用白绝缘带包好，完成铜线式变压器绕组；

步骤八：通过空心板512和连接管513的配合对绕组完成的变压器绕组进行烘干，再通过八字滑槽54带动空心板512移动，使得绕组完成的变压器绕组烘干更完全。

本发明通过改进提供一种变压器绕组制备装置及方法，设置调节机构3，通过凸杆35和滑槽杆36的配合对铜线进行移动式缠绕，防止铜线绕组不完全，完成变压器铜线式绕组的制备，再通过第四齿轮313和第二齿板314带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组；设置检测机构4，通过扭矩传感器41对第一收卷辊2的转动圈数进行检测，再通过电流输出器46带动电磁块44停止工作，防止第一收卷辊2在移动过程中受电磁块44的磁性吸附影响无法移动；设置烘干机构5，通过空心板512对变压器绕组进行烘干，再通过八字滑槽54带动两组空心板512做相对运动，从而使变压器绕组烘干更完全；设置敲击机构59，通过十字滑槽597带动第二滑块598滑动，使得移动块593带动敲击块594向后移动，从而使敲击块594对铜线和铜箔进行敲击，防止绕好的铜线受外界因素影响并不是标准的弧面或平面；设置移动机构8，通过第四滑动杆87对无碱绝缘带位置进行调节，防止无碱绝缘带在不使用时，高度过低，影响对铜箔的缠绕。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种变压器绕组制备装置，包括安装台（1），所述安装台（1）顶部前端的左右两侧均滑动连接有第一收卷辊（2），所述安装台（1）底部右前端固定连接有调节机构（3），所述安装台（1）顶部右端第一收卷辊（2）的右端固定连接有检测机构（4），所述安装台（1）前端固定连接有烘干机构（5），所述安装台（1）顶部右后端固定连接有第一收卷件（6），所述安装台（1）顶部左后端固定连接有第二收卷件（7），所述第二收卷件（7）前端固定连接有移动机构（8），所述安装台（1）顶部左端第一收卷辊（2）的左端固定连接有第四电机（9），所述第一收卷辊（2）内插接有绕线架（10）；

其特征在于：所述调节机构（3）包括：第一电机（31），所述安装台（1）底部右前端固定连接有第一电机（31）；第一齿轮（32），所述第一电机（31）顶部输出轴固定连接有第一齿轮（32）；第二齿轮（33），所述第一齿轮（32）前端啮合有第二齿轮（33）；第一转动杆（34），所述第二齿轮（33）顶部中心处固定连接有第一转动杆（34）；凸杆（35），所述第一转动杆（34）顶部后端固定连接有凸杆（35）；滑槽杆（36），所述凸杆（35）外壁与滑槽杆（36）上滑槽滑动连接；第一滑动杆（37），所述滑槽杆（36）左右两端均固定连接有第一滑动杆（37）；限位块（38），所述滑槽杆（36）左端第一滑动杆（37）贯穿限位块（38）并于其内部滑动连接，且限位块（38）底部与安装台（1）顶部前端固定连接；第一齿板（39），所述滑槽杆（36）左端第一滑动杆（37）的左端固定连接有第一齿板（39）；第三齿轮（310），所述第一齿板（39）前端啮合有第三齿轮（310）；第一连接杆（311），所述第三齿轮（310）底部固定连接有第一连接杆（311），且第一连接杆（311）为分段式结构，具体由上下套接的两组杆体组成；电磁离合器（312），所述第一连接杆（311）上下杆体分别与电磁离合器（312）前后槽口插接固定；第四齿轮（313），所述第一连接杆（311）底部固定连接有第四齿轮（313）；第二齿板（314），所述第四齿轮（313）前端啮合有第二齿板（314）；第二滑动杆（315），所述第二齿板（314）左端固定连接有第二滑动杆（315）。

2.根据权利要求1所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述检测机构（4）包括：扭矩传感器（41），所述安装台（1）顶部右侧第一收卷辊（2）的右端中心处固定连接有扭矩传感器（41）；控制屏（42），所述安装台（1）顶部右侧第一收卷辊（2）的右端下方固定连接有控制屏（42），且控制屏（42）与扭矩传感器（41）电性相连；安装杆（43），所述安装台（1）顶部右侧第一收卷辊（2）的左端中心处固定连接有安装杆（43）；电磁块（44），所述安装杆（43）内固定连接有电磁块（44）；第三滑动杆（45），所述安装杆（43）内滑动连接有第三滑动杆（45）；电流输出器（46），所述安装杆（43）前端固定连接有电流输出器（46），且电流输出器（46）与电磁块（44）电性相连。

3.根据权利要求2所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述烘干机构（5）包括：底板（51），所述安装台（1）前端固定连接有底板（51）；第二电机（52），所述底板（51）底部左右两端均固定连接有第二电机（52）；第一转盘（53），所述第二电机（52）顶部输出轴固定连接有第一转盘（53），且第一转盘（53）底部与底板（51）顶部转动连接；八字滑槽（54），所述第一转盘（53）顶部设有八字滑槽（54）；第一滑块（55），所述八字滑槽（54）内左右两端均滑动连接有第一滑块（55）；移动杆（56），所述第一滑块（55）顶部固定连接有移动杆（56）；固定块（57），所述八字滑槽（54）内左端移动杆（56）的左端固定连接有固定块（57）；第一固定杆（58），所述固定块（57）顶部固定连接有第一固定杆（58）；敲击机构（59），所述第一固定杆（58）顶部固定连接有敲击机构（59）；第一安装架（510），所述敲击机构（59）顶部后端固定连接有第一安装架（510）；第三固定杆（511），所述第一安装架（510）顶部横板的底部固定连接有第三固定杆（511）；空心板（512），所述第三固定杆（511）底部固定连接有空心板（512）；连接管（513），所述空心板（512）右端固定连接有连接管（513），且连接管（513）与外界加热箱相连接。

4.根据权利要求3所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述敲击机构（59）包括：安装壳（591），所述第一固定杆（58）顶部固定连接有安装壳（591）；第三电机（592），所述安装壳（591）顶部前端固定连接有第三电机（592）；移动块（593），所述安装壳（591）背部滑动连接有移动块（593）；敲击块（594），所述移动块（593）背部固定连接有敲击块（594）；安装板（595），所述安装壳（591）内固定连接有安装板（595）；第二转盘（596），所述第三电机（592）底部输出轴固定连接有第二转盘（596），且第二转盘（596）顶部与安装板（595）底部转动连接；十字滑槽（597），所述第二转盘（596）底部设有十字滑槽（597）；第二滑块（598），所述十字滑槽（597）相连两组滑槽内均滑动连接有第二滑块（598）；第二转动杆（599），所述第二滑块（598）底部转动连接有第二转动杆（599）；第三滑块（5910），所述第二转动杆（599）顶部转动连接有第三滑块（5910）；第二固定杆（5911），所述第三滑块（5910）顶部固定连接有第二固定杆（5911）。

5.根据权利要求4所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述移动机构（8）包括：固定板（81），所述第二收卷件（7）前端固定连接有固定板（81）；第二安装架（82），所述固定板（81）顶部后端固定连接有第二安装架（82）；伺服电机（83），所述第二安装架（82）背部上方固定连接有伺服电机（83）；连接座（84），所述固定板（81）前端上方固定连接有连接座（84）；弧形板（85），所述连接座（84）内转动连接有弧形板（85），且弧形板（85）背部与伺服电机（83）前端输出轴固定连接；第二连接杆（86），所述弧形板（85）背部下方转动连接有第二连接杆（86）；第四滑动杆（87），所述第二连接杆（86）前后两端均与第四滑动杆（87）上方转动连接；限位板（88），所述第四滑动杆（87）贯穿限位板（88）并于其内部滑动连接，且限位板（88）底部与固定板（81）顶部固定连接；U型架（89），所述第四滑动杆（87）贯穿固定板（81）并于其内部滑动连接，且第四滑动杆（87）底部固定连接有U型架（89）；第二收卷辊（810），所述U型架（89）内转动连接有第二收卷辊（810）。

6.根据权利要求5所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述第二固定杆（5911）顶部固定连接有移动块（593），所述第三滑块（5910）外壁与安装板（595）底部滑动连接。

7.根据权利要求6所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述第一齿板（39）底部和第二齿板（314）底部均与安装台（1）顶部前端滑动连接，所述第一齿轮（32）、第二齿轮（33）和第四齿轮（313）底部均与安装台（1）顶部前端转动连接。

8.根据权利要求7所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述滑槽杆（36）右端第一滑动杆（37）的右端与安装台（1）顶部右侧第一收卷辊（2）固定连接，所述第二滑动杆（315）左端与安装台（1）顶部左侧第一收卷辊（2）固定连接。

9.根据权利要求8所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：所述第一收卷件（6）由固定安装在安装台（1）顶部右后端的固定板和转动连接在两组固定板之间的收卷辊组成，所述第二收卷件（7）由固定安装在安装台（1）顶部左后端的安装架和转动连接在安装架内的两组收卷辊组成。

10.一种变压器绕组制备装置的使用方法，用于实施如权利要求9所述一种变压器绕组制备装置，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：工作人员将铜箔、绝缘材料和铜线分别缠绕在第二收卷件（7）和第一收卷件（6）上，再将绕线架（10）插接在第一收卷辊（2）上，然后将绝缘材料和铜箔一端放置在安装台（1）顶部左端绕线架（10）上，将铜线一端放置在安装台（1）顶部右端绕线架（10）上；

步骤二：第四电机（9）带动两组第一收卷辊（2）转动；

步骤三：通过凸杆（35）和滑槽杆（36）的配合对铜线进行移动式缠绕；

步骤四：通过十字滑槽（597）、第二滑块（598）和第二转动杆（599）的配合带动敲击块（594）移动，并通过敲击块（594）对铜线和铜箔进行敲击；

步骤五：在使用铜箔进行绕组时，每两层到三层放置撑条，绕组完成后，将无碱绝缘带缠绕在第二收卷辊（810）上，再通过弧形板（85）、第二连接杆（86）和第四滑动杆（87）的配合带动第二收卷辊（810）向下移动；

步骤六：通过第四齿轮（313）和第二齿板（314）带动无碱绝缘带进行移动式缠绕，完成铜箔式变压器绕组；

步骤七：在使用铜线进行绕组时，层与层之间用绝缘纸作为绝缘,绕完后用白绝缘带包好，完成铜线式变压器绕组；

步骤八：通过空心板（512）和连接管（513）的配合对绕组完成的变压器绕组进行烘干，再通过八字滑槽（54）带动空心板（512）移动，使得绕组完成的变压器绕组烘干更完全。