CN117946829B - 一种酒曲加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酒曲加工装置及方法，本发明涉及酒曲技术领域。该一种酒曲加工装置及方法，通过设置酒曲原料输送组件能够利用第一绞龙在混料机构对酒曲原料进行搅拌的同时将酒曲原料向菌种投放机构方向输送，便于菌种均匀洒落在酒曲原料表面；酒曲原料向上输送过程中受到上锥形盘的阻挡，同时不断受到向上输送酒曲原料的推动，使得酒曲原料在上锥形盘和下锥形盘之间形成扁平状结构，并同时沿下锥形盘表面向四周滑动，增大了酒曲原料承接菌种的面积，使得菌种在抛洒过程中能够最大限度分布在酒曲原料表面上，从而有利于后续酒曲和菌种的充分混合，利用电动马达带动刮刀转动，达到刮除上锥形盘和下锥形盘相对侧壁上残留杂质的目的。

Description

一种酒曲加工装置及方法

技术领域

本发明涉及酒曲技术领域，具体为一种酒曲加工装置及方法。

背景技术

酒曲是一种通过在经过强烈蒸煮的酒曲原料(大米或者大麦)中引入发酵菌种(曲霉或者酵母菌)，然后在保温条件下培养，使其在酒曲原料上生长成菌丝的微生物。这种菌丝会产生淀粉酶，能够将酒曲原料的淀粉分解为可发酵的糖，该种菌丝被称为酒曲。在酒曲加工过程中，需对酒曲原料进行蒸煮后拌入相应的菌种，使得原料与菌种充分混合，以便后续原料发酵处理。

参考中国专利公开号为CN213348440U的一种酒曲生产加工用的搅拌装置，通过设置螺纹杆，在需要进行清理时，通过调节控制面板，从而使电动推杆带动限位块向右进行拉动，从而使限位块与螺纹杆进行分离，此时螺纹杆就会在伺服电机的带动下发生转动，由于螺纹杆上开设有两个相反的螺纹，从而使得两个活动环相互远离，搅拌杆在进行转动的同时会推动刮板进行移动，直到刮板与其内壁进行接触，然后电动推杆会推动限位块使螺纹杆进行固定，然后驱动电机带动刮板将附着的远离进行刮落，从而达到了便于清理的效果，整个清理过程较为简单，提高清理的效率，同时清理的更加彻底，便于推广使用。

参考中国专利公开号为CN213132958U的一种果酒曲生产加工用的均匀混合装置，通过启动搅拌电机，搅拌电机通过输出轴和驱动轴带动搅拌桨和提升桨旋转，搅拌桨在旋转的过程中对机箱内部果酒曲进行水平搅拌混合，提升桨高速旋转并配合筒体将机箱底部的果酒曲进行提升搅拌混合，最后通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动曲轴旋转，曲轴通过连杆和销杆带动转盘和转轴往复运动，转轴带动机箱前后摇摆，并加速机箱内部果酒曲的混合效率，达到简单方便多级混合的效果，从而提高了该混合装置的加工效率。

现有技术的拌曲工艺中，一般都是采用搅拌装置将蒸煮后的大米或大麦与菌种一起倒入发酵罐进行搅拌。由于大米或大麦在经过蒸煮处理后为湿润黏连状态，菌种极易集中在发酵罐局部区域，导致和大米或大麦极易形成酒曲球或原料球而无法充分搅拌，造成部分的大米没有接种到足够的菌种，从而可能影响发酵效果和发酵时间的一致性，例如参考专利公开号为CN213348440U的一种酒曲生产加工用的搅拌装置，酒曲原料和菌种仅能够通过进料管放入到壳体中，菌种无法均匀分散到大米表面，需要更长的搅拌时间和更大的搅拌力度才能满足菌种和大米均匀混合的要求；其次，较长时间的搅拌或较大搅拌强度可实现菌种和大米或大麦的均匀混合，但搅拌强度大、时间长会破坏菌种细胞结构，影响菌种数量和活性，例如参考专利公开号为CN213132958U的一种果酒曲生产加工用的均匀混合装置，搅拌桨搅拌的同时机箱翻转，酒曲在强大搅拌力度下容易导致其内部菌种活性降低，影响后续酿酒过程中发酵时间。

为此，本发明提出了一种酒曲加工装置及方法以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种酒曲加工装置及方法，解决了酒曲原料在经过蒸煮处理后为湿润黏连状态，菌种极易集中在发酵罐局部区域，导致和酒曲原料极易形成酒曲球或原料球而无法充分搅拌，造成部分的大米没有接种到足够的菌种，从而可能影响发酵效果和发酵时间的一致性，并且较长时间的搅拌或较大搅拌强度会破坏菌种细胞结构，影响菌种数量、活性的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种酒曲加工装置，包括支撑架，所述支撑架一侧设置有用于酒曲发酵的发酵罐组件，发酵罐组件包括发酵筒、密封盖、排料口、密封板和投料斗，所述密封盖可拆卸设置在发酵筒的顶部，且密封盖顶部开设有酒曲原料加注口，原料加注口内部可拆卸设置有密封塞，所述排料口开设在发酵筒外壁下方，用于排出发酵完成的酒曲，所述密封板转动连接在排料口的内部，用于密封排料口防止外部空气进入，所述投料斗固定设置在发酵筒外壁上，所述发酵筒内部设置有用于投放酒曲菌种的菌种投放机构，所述菌种投放机构的下方设置有用于混合酒曲原料和酒曲菌种的混料机构，所述支撑架顶部设置有用于向菌种投放机构和混料机构提供动力的伺服电机；

所述菌种投放机构包括用于向上输送酒曲原料的酒曲原料输送组件和向酒曲原料抛洒酒曲菌种的菌种抛洒组件，所述酒曲原料输送组件包括第一筒体、第一绞龙、下锥形盘、上锥形盘、套环、齿环、刮刀、电动马达、第一齿轮和第一传动轴，所述第一筒体通过支架固定设置在发酵筒的内壁上，所述第一绞龙转动连接在第一筒体的内部，所述下锥形盘固定套设在第一筒体外壁上，所述上锥形盘设置在下锥形盘的上方，且上锥形盘顶部通过连接臂固定连接在密封盖的底部，所述上锥形盘和下锥形盘之间设置有通过间隙，通过间隙用于通过酒曲原料，所述套环转动连接在上锥形盘的内部，所述齿环固定连接在套环的顶端，所述刮刀均匀固定连接在套环的底部，用于切分酒曲原料和刮除下锥形盘、上锥形盘相对侧壁上的酒曲原料，所述电动马达通过电机支架固定连接在上锥形盘的顶部，所述第一齿轮固定套设在电动马达的输出轴外壁上个，所述第一齿轮和齿环啮合连接，所述第一传动轴固定连接在第一绞龙的顶端，所述菌种抛洒组件套设在第一传动轴外壁上，所述齿环和套环转动套设在第一传动轴的外壁上。

优选的，所述菌种抛洒组件包括菌种储存筒和均匀固定设置在振动电机外壁上的振动电机，所述菌种储存筒顶部和底部分别开设有环形通槽和环形排料口，所述菌种储存筒包括内筒和外筒，内筒和外筒相对内壁之间设置有用于相互连接的衔接板，所述菌种储存筒的内部设置有用于控制环形排料口开闭的调控组件，所述调控组件的上方设置有用于控制调控组件升降的驱动臂。

优选的，所述调控组件包括下挡板、连杆、上挡板、凸块、升降柱和弹簧，所述升降柱均匀固定连接在下挡板的顶部，所述弹簧套设在升降柱的外壁上，所述升降柱顶端固定连接有防止弹簧脱离的弹簧挡板，所述下挡板和连杆分别固定连接在连杆的两端，下挡板用于密封环形排料口，所述升降柱滑动连接在升降孔内部，所述凸块均匀设置在上挡板的顶部。

优选的，所述菌种储存筒底部均匀开设有升降孔，且升降孔内壁上设置有用于限制弹簧脱离升降孔的限位环，所述上挡板滑动连接在菌种储存筒的内部，

优选的，所述驱动臂包括环形套和均匀固定连接在环形套外壁上的驱动杆以及固定连接在驱动杆底部的驱动块，环形套固定套设在第一传动轴的外壁上。

优选的，所述混料机构包括第二筒体和固定连接在第二筒体底部的齿圈以及固定套设在第二筒体外壁上的导向环，所述第二筒体外壁上转动套设有转动套，所述转动套的一侧均匀设置有多个拌料组件，拌料组件包括第二齿轮、第二传动轴和第二绞龙，所述第二齿轮转动连接在转动套的内部，所述第二齿轮和第二绞龙之间通过第二传动轴相连接，相邻两个所述拌料组件中的第二绞龙旋向相反，所述齿圈和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述转动套包括第三筒体和开设在第三筒体底部两侧的进料口以及固定连接在第三筒体底部两侧的挡块，所述第三筒体底部转动连接有挡料板，用于控制进料口的开启或关闭，所述挡料板底部两侧均固定连接有挡条。

本发明还提供了一种酒曲加工装置的加工方法，具体方法包括以下步骤：

步骤一、原料清洗：先将酒曲原料放入清洗机中进行清洗，去除杂质和不洁物；

步骤二、浸泡：清洗好的酒曲原料放入大缸或水槽中进行浸泡，以便软化谷物，促进酶的释放；

步骤三、蒸煮：将浸泡好的酒曲原料放入蒸煮锅中进行煮熟，蒸煮至谷物内部温度达到70-80摄氏度；

步骤四、晾凉：煮熟的酒曲原料放置在通风位置晾凉，使其温度降至适合发酵的范围；

步骤五、拌曲：将晾凉的酒曲原料与菌种进行混合，使其与菌种充分接触，促进发酵过程；

步骤六、发酵：将混合好的酒曲放入发酵罐中，在适宜的温度和湿度条件下进行发酵；

步骤七、晾干：发酵完成后，将酒曲取出进行晾干，酒曲晾干至水分含量达到一定标准；

步骤八、包装：将晾干的酒曲进行筛选、包装、封口处理，最终制得成品酒曲，以备后续使用。

优选的，所述步骤一中，酒曲原料为大麦或者大米，所述步骤五中则对应接种菌种为酵母菌或者曲霉。

有益效果

本发明提供了一种酒曲加工装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种酒曲加工装置及方法，通过发酵罐组件包括发酵筒、密封盖、排料口、密封板和投料斗，所述密封盖可拆卸设置在发酵筒的顶部，且密封盖顶部开设有酒曲原料加注口，原料加注口内部可拆卸设置有密封塞，所述排料口开设在发酵筒外壁下方，用于排出发酵完成的酒曲，所述密封板转动连接在排料口的内部，用于密封排料口防止外部空气进入，所述投料斗固定设置在发酵筒外壁上，所述发酵筒内部设置有用于投放酒曲菌种的菌种投放机构，所述菌种投放机构的下方设置有用于混合酒曲原料和酒曲菌种的混料机构，所述支撑架顶部设置有用于向菌种投放机构和混料机构提供动力的伺服电机，解决了酒曲原料在经过蒸煮处理后为湿润黏连状态，菌种极易集中在发酵罐局部区域，导致和酒曲原料极易形成酒曲球或原料球而无法充分搅拌，造成部分的大米没有接种到足够的菌种，从而可能影响发酵效果和发酵时间的一致性，并且较长时间的搅拌或较大搅拌强度会破坏菌种细胞结构，影响菌种数量、活性的问题。

2、一种酒曲加工装置及方法，通过设置酒曲原料输送组件能够利用第一绞龙在混料机构对酒曲原料进行搅拌的同时将酒曲原料向菌种投放机构方向输送，使得酒曲原料靠近菌种投放机构，便于菌种均匀洒落在酒曲原料表面；其次，酒曲原料向上输送过程中受到上锥形盘的阻挡，同时不断受到向上输送酒曲原料的推动，使得酒曲原料在上锥形盘和下锥形盘之间形成扁平状结构，并同时沿下锥形盘表面向四周滑动，增大了酒曲原料承接菌种的面积，使得菌种在抛洒过程中能够最大限度分布在酒曲原料表面上，避免菌种集中分布，从而有利于后续酒曲和菌种的充分混合；再者，通过设置多个刮刀，能够在酒曲原料沿上锥形盘和下锥形盘之间空隙滑动时对其实现分切，使其形成多个独立的块状结构，便于菌种原料从下锥形盘表面滑落至发酵筒中，而且在酒曲发酵结束后，能够利用电动马达带动刮刀转动，达到刮除上锥形盘和下锥形盘相对侧壁上残留杂质的目的，有利于下次酒曲的加工操作。

3、一种酒曲加工装置及方法，通过设置菌种抛洒组件能够利用菌种储存箱储存一定量的酒曲菌种，并且利用振动电机使菌种储存箱产生振动，使得菌种颗粒能够在菌种储存箱中均匀分布，有利于后续菌种的均匀抛洒工作；其次，通过设置调控组件能够利用下挡板的升降实现自身位置的改变，从而实现对菌种储存箱底部环形排料口的开启或关闭，达到控制释放菌种的的目的，该过程无需人工投放菌种，降低了工作人员的劳动强度，同时使得菌种抛洒更加均匀；其次，通过驱动臂的转动间歇推动调控组件位置升降，而且驱动臂的转动通过伺服电机动力驱动实现，酒曲的搅拌和菌种投放共同使用同一个驱动装置，节省了为驱动臂单独设置驱动装置的费用，节省了费用支出，同时使得本发明结构更加简单，便于后续的检修和维护工作。

4、一种酒曲加工装置及方法，通过设置混料机构能够利用第一绞龙同步带动转动套同步转动，由于多个第二齿轮均和齿圈啮合连接，因此转动套转动的同时能够同步带动多个拌料组件转动，实现对酒曲原料和菌种的混合工作；其次，相邻两个拌料组件中的第二绞龙旋向相反，从而能够实现在拌料过程中对酒曲原料进行推拉操作，提高了酒曲原料的拌料效果，缩短菌种和酒曲原料的混合时间，避免由于搅拌时间过长而导致菌种活性降低的情况，有利于后续酒曲发酵过程的顺利进行。

5、一种酒曲加工装置及方法，通过在转动套底部设置进料口并且进料口上设置能够自由转动的挡料板，在转动套顺时针转动时，挡条受到酒曲原料的阻碍作用使得挡料板仅能够相对转动套转动一定角度，并通过挡块限制挡料板的位置，从而达到开启进料口的目的，便于酒曲原料进入第一筒体中，而转动套逆时针转动时，挡料板则能够向相反的方向转动一定角度，达到将进料口封堵的目的，实现在菌种投放结束后避免酒曲原料进入第一筒体的目的，有利于酒曲原料和菌种的混合工作。

6、一种酒曲加工装置及方法，通过混料机构、菌种投放机构共同使用同一个伺服电机提供动力，同时能够实现菌种抛洒以及菌种和酒曲原料混合的目的，无需设置多个动力装置，节省了设置动力装置的费用，有利于本发明的大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明第一整体结构示意图；

图2为本发明第二整体结构示意图；

图3为本发明发酵筒内部结构示意图；

图4为本发明菌种投放机构爆炸结构示意图；

图5为本发明菌种投放机构剖视结构示意图；

图6为本发明A部分放大结构示意图；

图7为本发明菌种抛洒组件爆炸结构示意图；

图8为本发明C部分放大结构示意图；

图9为本发明菌种储存筒底部结构示意图；

图10为本发明B部分放大结构示意图；

图11为本发明混料机构爆炸结构示意图；

图12为本发明E部分放大结构示意图；

图13为本发明D部分放大结构示意图；

图14为本发明转动套爆炸结构示意图。

图中：1、支撑架；2、发酵筒；3、密封盖；4、排料口；5、密封板；6、投料斗；7、菌种投放机构；71、第一筒体；72、第一绞龙；73、下锥形盘；74、上锥形盘；75、套环；76、齿环；77、刮刀；78、电动马达；79、第一齿轮；710、第一传动轴；711、菌种抛洒组件；7111、菌种储存筒；7112、振动电机；7113、下挡板；7114、连杆；7115、上挡板；7116、凸块；7117、驱动臂；7118、升降柱；7119、弹簧；8、混料机构；81、第二筒体；82、齿圈；83、导向环；84、转动套；841、第三筒体；842、进料口；843、挡块；844、挡料板；845、挡条；846、环形导向槽；85、第二齿轮；86、第二传动轴；87、第二绞龙；9、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供四种技术方案：

如图1-3示出了第一种实施方式：一种酒曲加工装置，包括支撑架1，支撑架1一侧设置有用于酒曲发酵的发酵罐组件，发酵罐组件包括发酵筒2、密封盖3、排料口4、密封板5和投料斗6密封盖3可拆卸设置在发酵筒2的顶部，且密封盖3顶部开设有酒曲原料加注口，原料加注口内部可拆卸设置有密封塞，排料口4开设在发酵筒2外壁下方，用于排出发酵完成的酒曲，密封板5转动连接在排料口4的内部，用于密封排料口4防止外部空气进入，投料斗6固定设置在发酵筒2外壁上，发酵筒2内部设置有用于投放酒曲菌种的菌种投放机构7，菌种投放机构7的下方设置有用于混合酒曲原料和酒曲菌种的混料机构8，支撑架1顶部设置有用于向菌种投放机构7和混料机构8提供动力的伺服电机9，菌种投放机构7和密封盖3固定连接，且菌种投放机构7利用密封盖3限定自身的位置。

如图4-6示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种酒曲加工装置，菌种投放机构7包括用于向上输送酒曲原料的酒曲原料输送组件和向酒曲原料抛洒酒曲菌种的菌种抛洒组件711，酒曲原料输送组件包括第一筒体71、第一绞龙72、下锥形盘73、上锥形盘74、套环75、齿环76、刮刀77、电动马达78、第一齿轮79和第一传动轴710，第一筒体71通过支架固定设置在发酵筒2的内壁上，第一绞龙72转动连接在第一筒体71的内部，下锥形盘73固定套设在第一筒体71外壁上，上锥形盘74设置在下锥形盘73的上方，且上锥形盘74顶部通过连接臂固定连接在密封盖3的底部，上锥形盘74底部和下锥形盘73顶部均涂覆有防粘涂层，能够防止酒曲原料的粘附，上锥形盘74和下锥形盘73之间设置有通过间隙，通过间隙用于通过酒曲原料，套环75转动连接在上锥形盘74的内部，齿环76固定连接在套环75的顶端，刮刀77均匀固定连接在套环75的底部，用于切分酒曲原料和刮除下锥形盘73、上锥形盘74相对侧壁上的酒曲原料，电动马达78通过电机支架固定连接在上锥形盘74的顶部，第一齿轮79固定套设在电动马达78的输出轴外壁上个，第一齿轮79和齿环76啮合连接，第一传动轴710固定连接在第一绞龙72的顶端，菌种抛洒组件711套设在第一传动轴710外壁上，齿环76和套环75转动套设在第一传动轴710的外壁上。

如图7-10示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：一种酒曲加工装置，菌种抛洒组件711包括菌种储存筒7111和均匀固定设置在振动电机7112外壁上的振动电机7112，菌种储存筒7111顶部和底部分别开设有环形通槽和环形排料口，菌种储存筒7111包括内筒和外筒，内筒和外筒相对内壁之间设置有用于相互连接的衔接板，菌种储存筒7111的内部设置有用于控制环形排料口开闭的调控组件，调控组件的上方设置有用于控制调控组件升降的驱动臂7117，调控组件包括下挡板7113、连杆7114、上挡板7115、凸块7116、升降柱7118和弹簧7119，升降柱7118均匀固定连接在下挡板7113的顶部，弹簧7119套设在升降柱7118的外壁上，升降柱7118顶端固定连接有防止弹簧脱离的弹簧挡板，下挡板7113和连杆7114分别固定连接在连杆7114的两端，下挡板7113用于密封环形排料口，升降柱7118滑动连接在升降孔内部，凸块7116均匀设置在上挡板7115的顶部，菌种储存筒7111底部均匀开设有升降孔，且升降孔内壁上设置有用于限制弹簧7119脱离升降孔的限位环，上挡板7115滑动连接在菌种储存筒7111的内部，驱动臂7117包括环形套和均匀固定连接在环形套外壁上的驱动杆以及固定连接在驱动杆底部的驱动块，环形套固定套设在第一传动轴710的外壁上，驱动块和凸块7116的数量相等，且位置一一对应，投料斗6通过输料管道和菌种储存筒7111相连接，用于将酒曲菌种输送至菌种储存筒7111内部。

如图11-14示出了第四种实施方式，与第三种实施方式的主要区别在于：一种酒曲加工装置，混料机构8包括第二筒体81和固定连接在第二筒体81底部的齿圈82以及固定套设在第二筒体81外壁上的导向环83，第二筒体81外壁上转动套设有转动套84，转动套84的一侧均匀设置有多个拌料组件，拌料组件包括第二齿轮85、第二传动轴86和第二绞龙87，第二齿轮85转动连接在转动套84的内部，第二齿轮85和第二绞龙87之间通过第二传动轴86相连接，相邻两个拌料组件中的第二绞龙87旋向相反，齿圈82和第二齿轮85啮合连接，第二筒体81固定连接在第一筒体71的底部，导向环83转动连接在环形导向槽846的内部，转动套84包括第三筒体841和开设在第三筒体841底部两侧的进料口842以及固定连接在第三筒体841底部两侧的挡块843，第三筒体841底部转动连接有挡料板844，用于控制进料口842的开启或关闭，挡料板844底部两侧均固定连接有挡条845。

本发明实施例还提供了一种酒曲加工装置的加工方法，具体方法包括以下步骤：

步骤一、原料清洗：先将酒曲原料放入清洗机中进行清洗，去除杂质和不洁物；

步骤二、浸泡：清洗好的酒曲原料放入大缸或水槽中进行浸泡，以便软化谷物，促进酶的释放；

步骤三、蒸煮：将浸泡好的酒曲原料放入蒸煮锅中进行煮熟，蒸煮至谷物内部温度达到70-80摄氏度；

步骤四、晾凉：煮熟的酒曲原料放置在通风位置晾凉，使其温度降至适合发酵的范围；

步骤五、拌曲：将晾凉的酒曲原料与菌种进行混合，使其与菌种充分接触，促进发酵过程；

步骤六、发酵：将混合好的酒曲放入发酵罐中，在适宜的温度和湿度条件下进行发酵；

步骤七、晾干：发酵完成后，将酒曲取出进行晾干，酒曲晾干至水分含量达到一定标准；

步骤八、包装：将晾干的酒曲进行筛选、包装、封口处理，最终制得成品酒曲，以备后续使用。

所述步骤一中，酒曲原料为大麦或者大米，所述步骤五中则对应接种菌种为酵母菌或者曲霉。

使用时，借助密封盖3顶部一侧的酒曲原料加注口向发酵筒2内部添加蒸煮后的大米或者大麦，然后根据发酵筒2中添加的酒曲原料量向投料斗6中按照比例对应添加相应酒曲原料的菌种颗粒，菌种颗粒通过投料斗6底部的管道进入到菌种储存筒7111中，此时通过控制器开启振动电机7112带动菌种储存筒7111震动，促使集中分布在菌种储存筒7111一侧的菌种在震动力作用下均匀分布在其内腔底部，接着启动伺服电机9带动第一传动轴710转动，由于第一传动轴710和第一绞龙72顶端固定连接，因此第一传动轴710转动时带动第一绞龙72转动，并且转动套84底部设置进料口842并且进料口842上设置能够自由转动的挡料板844，在转动套84顺时针转动时，挡条845受到酒曲原料的阻碍作用使得挡料板844仅能够相对转动套84转动一定角度，并通过挡块843限制挡料板844的位置，进料口842被开启，酒曲原料通过进料口842进入第一筒体71中，而转动套逆时针转动时，挡料板844则能够向相反的方向转动一定角度，达到将进料口842封堵的目的，在菌种投放结束后避免酒曲原料进入第一筒体71，接着，酒曲原料通过进料口842进入达到第一筒体71中，并在第一绞龙72作用下沿第一筒体71向上输送，酒曲原料向上输送过程中受到上锥形盘74的阻挡，同时不断受到向上输送酒曲原料的推动，使得酒曲原料在上锥形盘74和下锥形盘73之间形成扁平状结构，并同时沿下锥形盘73表面向四周滑动，与此同时，第一传动轴710转动的同时带动驱动臂7117转动，由于驱动臂7117包括环形套和均匀固定连接在环形套外壁上的驱动杆以及固定连接在驱动杆底部的驱动块，驱动杆带动驱动块间歇式向下推动凸块7116，上挡板7115利用连杆7114向下推动下挡板7113，下挡板7113和环形排料口分离，从而菌种能够从菌种储存筒7111中洒落，当驱动杆和凸块7116分离后，弹簧7119推动下挡板7113复位，环形排料口被封堵住，菌种无法下落，由于驱动臂7117转速较快，因此下挡板7113的升降速度较快，能够实现菌种持续释放，菌种在抛洒过程中能够最大限度分布在酒曲原料表面上，酒曲发酵结束后，通过排料口4取出发酵后的酒曲；接着，对菌种投放机构7清洁时，启动电动马达78带动第一齿轮79转动，由于第一齿轮79和齿环76啮合连接，因此齿环76转动时带动套环75和刮刀77转动，达到刮除上锥形盘74和下锥形盘73相对侧壁上残留杂质的目的，保持上锥形盘74和下锥形盘73的洁净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酒曲加工装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）一侧设置有用于酒曲发酵的发酵罐组件，发酵罐组件包括发酵筒（2）、密封盖（3）、排料口（4）、密封板（5）和投料斗（6），所述密封盖（3）可拆卸设置在发酵筒（2）的顶部，且密封盖（3）顶部开设有酒曲原料加注口，原料加注口内部可拆卸设置有密封塞，所述排料口（4）开设在发酵筒（2）外壁下方，用于排出发酵完成的酒曲，所述密封板（5）转动连接在排料口（4）的内部，用于密封排料口（4）防止外部空气进入，所述投料斗（6）固定设置在发酵筒（2）外壁上，所述发酵筒（2）内部设置有用于投放酒曲菌种的菌种投放机构（7），所述菌种投放机构（7）的下方设置有用于混合酒曲原料和酒曲菌种的混料机构（8），所述支撑架（1）顶部设置有用于向菌种投放机构（7）和混料机构（8）提供动力的伺服电机（9）；

所述菌种投放机构（7）包括用于向上输送酒曲原料的酒曲原料输送组件和向酒曲原料抛洒酒曲菌种的菌种抛洒组件（711），所述酒曲原料输送组件包括第一筒体（71）、第一绞龙（72）、下锥形盘（73）、上锥形盘（74）、套环（75）、齿环（76）、刮刀（77）、电动马达（78）、第一齿轮（79）和第一传动轴（710），所述第一筒体（71）通过支架固定设置在发酵筒（2）的内壁上，所述第一绞龙（72）转动连接在第一筒体（71）的内部，所述下锥形盘（73）固定套设在第一筒体（71）外壁上，所述上锥形盘（74）设置在下锥形盘（73）的上方，且上锥形盘（74）顶部通过连接臂固定连接在密封盖（3）的底部，所述上锥形盘（74）和下锥形盘（73）之间设置有通过间隙，通过间隙用于通过酒曲原料，所述套环（75）转动连接在上锥形盘（74）的内部，所述齿环（76）固定连接在套环（75）的顶端，所述刮刀（77）均匀固定连接在套环（75）的底部，用于切分酒曲原料和刮除下锥形盘（73）、上锥形盘（74）相对侧壁上的酒曲原料，所述电动马达（78）通过电机支架固定连接在上锥形盘（74）的顶部，所述第一齿轮（79）固定套设在电动马达（78）的输出轴外壁上个，所述第一齿轮（79）和齿环（76）啮合连接，所述第一传动轴（710）固定连接在第一绞龙（72）的顶端，所述菌种抛洒组件（711）套设在第一传动轴（710）外壁上，所述齿环（76）和套环（75）转动套设在第一传动轴（710）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述菌种抛洒组件（711）包括菌种储存筒（7111）和均匀固定设置在振动电机（7112）外壁上的振动电机（7112），所述菌种储存筒（7111）顶部和底部分别开设有环形通槽和环形排料口，所述菌种储存筒（7111）包括内筒和外筒，内筒和外筒相对内壁之间设置有用于相互连接的衔接板，所述菌种储存筒（7111）的内部设置有用于控制环形排料口开闭的调控组件，所述调控组件的上方设置有用于控制调控组件升降的驱动臂（7117）。

3.根据权利要求2所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述调控组件包括下挡板（7113）、连杆（7114）、上挡板（7115）、凸块（7116）、升降柱（7118）和弹簧（7119），所述升降柱（7118）均匀固定连接在下挡板（7113）的顶部，所述弹簧（7119）套设在升降柱（7118）的外壁上，所述升降柱（7118）顶端固定连接有防止弹簧脱离的弹簧挡板，所述下挡板（7113）和连杆（7114）分别固定连接在连杆（7114）的两端，下挡板（7113）用于密封环形排料口，所述升降柱（7118）滑动连接在升降孔内部，所述凸块（7116）均匀设置在上挡板（7115）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述菌种储存筒（7111）底部均匀开设有升降孔，且升降孔内壁上设置有用于限制弹簧（7119）脱离升降孔的限位环，所述上挡板（7115）滑动连接在菌种储存筒（7111）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述驱动臂（7117）包括环形套和均匀固定连接在环形套外壁上的驱动杆以及固定连接在驱动杆底部的驱动块，环形套固定套设在第一传动轴（710）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述混料机构（8）包括第二筒体（81）和固定连接在第二筒体（81）底部的齿圈（82）以及固定套设在第二筒体（81）外壁上的导向环（83），所述第二筒体（81）外壁上转动套设有转动套（84），所述转动套（84）的一侧均匀设置有多个拌料组件，拌料组件包括第二齿轮（85）、第二传动轴（86）和第二绞龙（87），所述第二齿轮（85）转动连接在转动套（84）的内部，所述第二齿轮（85）和第二绞龙（87）之间通过第二传动轴（86）相连接，相邻两个所述拌料组件中的第二绞龙（87）旋向相反，所述齿圈（82）和第二齿轮（85）啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种酒曲加工装置，其特征在于：所述转动套（84）包括第三筒体（841）和开设在第三筒体（841）底部两侧的进料口（842）以及固定连接在第三筒体（841）底部两侧的挡块（843），所述第三筒体（841）底部转动连接有挡料板（844），用于控制进料口（842）的开启或关闭，所述挡料板（844）底部两侧均固定连接有挡条（845）。