CN117945005B - 一种抗揉搓气柱袋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气柱袋技术领域，具体为一种抗揉搓气柱袋，包括：上气柱体的下方设置有下气柱体，上气柱体和下气柱体由第一薄膜和第二薄膜组成，第一薄膜和第二薄膜之间通过防漏热封条进行密封连接，上气柱体和下气柱体的之间开设有进气通道，缓冲组件设置在第一薄膜和第二薄膜内部，缓冲组件包括缓冲条、上衔接件、固件、下衔接件和薄膜体，第一薄膜和第二薄膜的上端设有上侧热封条，第一薄膜和第二薄膜的左侧设有左侧热封条，第一薄膜和第二薄膜的右侧设有右侧热封条；有益效果为：本发明通过设置的缓冲组件可以在进行充气时提醒使用者气柱体快要充满，减少由于充气过度而导致气柱袋发生撑破的可能，提高气柱袋的加工效率。

Description

一种抗揉搓气柱袋

技术领域

本发明涉及气柱袋领域，具体为一种抗揉搓气柱袋。

背景技术

柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋，是使用自然空气填充的新式专利包装材料，是目前最经济、最符合环保的缓冲包装材料，气柱袋利用全面性包覆的气柱进行缓冲保护，分散压力，将产品运输损失率降至最低。

现有技术中，气柱袋在进行生产时会将气体注入到密封的塑料袋中形成一定结构的空气袋结构，包裹产品可以达到有效的减震保护作用。

但是，传统的在对气柱进行充气时，若充气不足则导致气柱袋缓冲效果差，若使用者操作不慎，对气柱袋过充总是会将气柱撑爆，造成气柱袋的报废，从而造成气柱袋的浪费，为此，本发明提出一种抗揉搓气柱袋来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗揉搓气柱袋，以解决上述背景技术中提出的：传统的在对气柱进行充气时，若充气不足则导致气柱袋缓冲效果差，若使用者操作不慎，对气柱袋过充总是会将气柱撑爆，造成气柱袋的报废，从而造成气柱袋浪费问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗揉搓气柱袋，所述抗揉搓气柱袋包括：上气柱体，上气柱体的下方设置有下气柱体，上气柱体和下气柱体由第一薄膜和第二薄膜组成，第一薄膜和第二薄膜之间通过防漏热封条进行密封连接，上气柱体和下气柱体的之间开设有进气通道；

缓冲组件，缓冲组件设置在第一薄膜和第二薄膜内部，缓冲组件包括缓冲条、上衔接件、固件、下衔接件和薄膜体。

优选的，所述第一薄膜和第二薄膜的上端设有上侧热封条，第一薄膜和第二薄膜的左侧设有左侧热封条，第一薄膜和第二薄膜的右侧设有右侧热封条。

优选的，所述进气通道位于上侧热封条的下方，进气通道的一侧呈开口状以形成注气口，进气通道的下方设有气阀膜热封条，每个气柱体在气阀膜热封条处均设有单向气阀膜，每个单向气阀膜均连通于进气通道。

优选的，所述进气通道的下方开设有主要传气孔和次要传气孔，主要传气孔和次要传气孔在进气通道的表面均匀分布，进气通道旁设有充气腔，缓冲组件设于充气腔内。

优选的，所述固件固定连接于防漏热封条，固件的上端固定有上衔接件，固件的下端固定有下衔接件，下衔接件的末端固定有薄膜体，固件、上衔接件和下衔接件设有两组，两组固件、上衔接件和下衔接关于薄膜体对称分布。

优选的，所述缓冲组件设有若干个，若干个缓冲组件在充气腔内等距线性分布。

优选的，所述上衔接件的内部设置有缓冲条，缓冲条和上衔接件为滑动适配，缓冲条的下端固定有衔接条，缓冲条的表面固定有滑条，第二薄膜的内表面设有导轨，滑条和导轨为滑动适配。

优选的，所述下衔接件的内部设有弹簧，弹簧的一端固定有上移动盘，弹簧的另一端固定有下移动盘，上移动盘和下移动盘均滑动连接于下衔接件，上移动盘的表面固定有上密封套，下移动盘的表面固定有下密封套。

优选的，所述下衔接件的表面开设有通孔，衔接条穿过固件固定连接于上移动盘。

优选的，所述薄膜体通过连接条和第一薄膜相连，连接条设有两组，两组连接条分别位于薄膜体下端的两侧，薄膜体的内部开设有储气腔，储气腔和下衔接件相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种抗揉搓气柱袋，在进行充气的过程时，通过进气通道向充气腔内充气，由此实现上气柱体和下气柱体的同时充气，当充气腔内的气体接近饱和时，气体会进行挤压薄膜体，其中，薄膜体的内部充满气体，此时薄膜体内部的气体会进行挤压下移动盘，使得弹簧进行移动，由此带动上移动盘进行移动，进而上移动盘推动衔接条和缓冲条进行移动，当使用者观察到移动条移动至气柱体的中部时，即可得知气柱体已经充满，减少由于充气过度而导致气柱袋发生撑破的可能，提高气柱袋的加工效率，这样避免了传统的在对气柱进行充气时，若充气不足则导致气柱袋缓冲效果差，若使用者操作不慎，对气柱袋过充总是会将气柱撑爆，造成气柱袋的报废，从而造成气柱袋浪费的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明充气腔结构示意图；

图4为本发明缓冲组件结构示意图；

图5为本发明弹簧结构示意图；

图6为本发明缓冲条结构示意图；

图7为本发明防漏热封条结构示意图；

图8为本发明薄膜体结构剖视图。

图中：1、上侧热封条；2、进气通道；3、气阀膜热封条；4、左侧热封条；5、第一薄膜；6、右侧热封条；7、单向气阀膜；8、充气腔；9、防漏热封条；10、次要传气孔；11、主要传气孔；12、储气腔；13、滑条；14、缓冲条；15、上衔接件；16、固件；17、通孔；18、下衔接件；19、连接条；20、弹簧；21、上移动盘；22、上密封套；23、下移动盘；24、下密封套；25、衔接条；26、导轨；27、第二薄膜；28、薄膜体；29、下气柱体；30、上气柱体；100、缓冲组件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种抗揉搓气柱袋，所述抗揉搓气柱袋包括：上气柱体30，上气柱体30的下方设置有下气柱体29，上气柱体30和下气柱体29由第一薄膜5和第二薄膜27组成，第一薄膜5和第二薄膜27之间通过防漏热封条9进行密封连接，上气柱体30和下气柱体29的之间开设有进气通道2；

缓冲组件100，缓冲组件100设置在第一薄膜5和第二薄膜27内部，缓冲组件100包括缓冲条14、上衔接件15、固件16、下衔接件18和薄膜体28；第一薄膜5和第二薄膜27的上端设有上侧热封条1，第一薄膜5和第二薄膜27的左侧设有左侧热封条4，第一薄膜5和第二薄膜27的右侧设有右侧热封条6；

上衔接件15的内部设置有缓冲条14，缓冲条14和上衔接件15为滑动适配，缓冲条14的下端固定有衔接条25，缓冲条14的表面固定有滑条13，第二薄膜27的内表面设有导轨26，滑条13和导轨26为滑动适配；

下衔接件18的内部设有弹簧20，弹簧20的一端固定有上移动盘21，弹簧20的另一端固定有下移动盘23，上移动盘21和下移动盘23均滑动连接于下衔接件18，上移动盘21的表面固定有上密封套22，下移动盘23的表面固定有下密封套24；

在进行充气的过程时，通过进气通道2向充气腔8内充气，由此实现上气柱体30和下气柱体29的同时充气，当充气腔8内的气体接近饱和时，气体会进行挤压薄膜体28，其中，薄膜体28的内部充满气体，此时薄膜体28内部的气体会进行挤压下移动盘23，使得弹簧20进行移动，由此带动上移动盘21进行移动，进而上移动盘21推动衔接条25和缓冲条14进行移动，当使用者观察到移动条移动至气柱体的中部时，即可得知气柱体已经充满，减少由于充气过度而导致气柱袋发生撑破的可能，提高气柱袋的加工效率，其中，设置的缓冲条14在移动时，由于滑条13和导轨26为滑动适配，所以缓冲条14会沿着第二薄膜27内表面进行移动，由此方便进行观察缓冲条14的位置，通过设置的防漏热封条9将第一薄膜5和第二薄膜27进行连接，提高气柱袋的密闭性，同时防漏热封条9和固件16进行相连，提高缓冲组件100的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上为了提高气柱袋的输气效率，设置有进气通道2，在进气通道2的下方开设有主要传气孔11和次要传气孔10，主要传气孔11和次要传气孔10在进气通道2的表面均匀分布，进气通道2旁设有充气腔8，缓冲组件100设于充气腔8内；

在进行输气操作时，气体通过进气通道2进入主要传气孔11和次要传气孔10，由于主要传气孔11和次要传气孔10将上气柱体30和下气柱体29连通，所以进行充气时可以同时对上下两个气柱体进行，由此提高充气效率。

实施例三

在实施例二的基础上为了提高薄膜体28在充气腔8内的稳定性，设置有连接条19，薄膜体28通过连接条19和第一薄膜5相连，连接条19设有两组，两组连接条19分别位于薄膜体28下端的两侧，下衔接件18的表面开设有通孔17，上移动盘21和下移动盘23均滑动连接于下衔接件18，上移动盘21的表面固定有上密封套22，下移动盘23的表面固定有下密封套24；

通过设置的两个链接条，将薄膜体28固定于连接于第一薄膜5的内侧，避免薄膜体28出现偏移和松动，当弹簧20在下衔接件18内移动时，设置的下密封套24可以起到密闭的作用，避免储气腔12内部的气体漏出，开设的通孔17位于弹簧20位置处的中部，通孔17使得在弹簧20移动时，便于弹簧20内部气体的输出，保证弹簧20的顺利移动。

工作原理：实际使用时，在进行充气的过程时，通过进气通道2向充气腔8内充气，由此实现上气柱体30和下气柱体29的同时充气，当充气腔8内的气体接近饱和时，气体会进行挤压薄膜体28，其中，薄膜体28的内部充满气体，此时薄膜体28内部的气体会进行挤压下移动盘23，使得弹簧20进行移动，由此带动上移动盘21进行移动，进而上移动盘21推动衔接条25和缓冲条14进行移动，当使用者观察到移动条移动至气柱体的中部时，即可得知气柱体已经充满，减少由于充气过度而导致气柱袋发生撑破的可能，提高气柱袋的加工效率，这样避免了传统的在对气柱进行充气时，若充气不足则导致气柱袋缓冲效果差，若使用者操作不慎，对气柱袋过充总是会将气柱撑爆，造成气柱袋的报废，从而造成气柱袋浪费的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述抗揉搓气柱袋包括：上气柱体（30），上气柱体（30）的下方设置有下气柱体（29），上气柱体（30）和下气柱体（29）由第一薄膜（5）和第二薄膜（27）组成，第一薄膜（5）和第二薄膜（27）之间通过防漏热封条（9）进行密封连接，上气柱体（30）和下气柱体（29）之间开设有进气通道（2）；

缓冲组件（100），缓冲组件（100）设置在第一薄膜（5）和第二薄膜（27）内部，缓冲组件（100）包括缓冲条（14）、上衔接件（15）、固件（16）、下衔接件（18）和薄膜体（28）；固件（16）固定连接于防漏热封条（9），固件（16）的上端固定有上衔接件（15），固件（16）的下端固定有下衔接件（18），下衔接件（18）的末端固定有薄膜体（28），固件（16）、上衔接件（15）和下衔接件（18）设有两组，两组固件（16）、上衔接件（15）和下衔接关于薄膜体（28）对称分布；上衔接件（15）的内部设置有缓冲条（14），缓冲条（14）和上衔接件（15）为滑动适配，缓冲条（14）的下端固定有衔接条（25），缓冲条（14）的表面固定有滑条（13），第二薄膜（27）的内表面设有导轨（26），滑条（13）和导轨（26）为滑动适配；下衔接件（18）的内部设有弹簧（20），弹簧（20）的一端固定有上移动盘（21），弹簧（20）的另一端固定有下移动盘（23），上移动盘（21）和下移动盘（23）均滑动连接于下衔接件（18），上移动盘（21）的表面固定有上密封套（22），下移动盘（23）的表面固定有下密封套（24）；所述进气通道（2）的下方开设有主要传气孔（11）和次要传气孔（10），主要传气孔（11）和次要传气孔（10）在进气通道（2）的表面均匀分布，进气通道（2）旁设有充气腔（8），缓冲组件（100）设于充气腔（8）内；所述下衔接件（18）的表面开设有通孔（17），衔接条（25）穿过固件（16）固定连接于上移动盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述第一薄膜（5）和第二薄膜（27）的上端设有上侧热封条（1），第一薄膜（5）和第二薄膜（27）的左侧设有左侧热封条（4），第一薄膜（5）和第二薄膜（27）的右侧设有右侧热封条（6）。

3.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述进气通道（2）位于上侧热封条（1）的下方，进气通道（2）的一侧呈开口状以形成注气口，进气通道（2）的下方设有气阀膜热封条（3），每个气柱体在气阀膜热封条（3）处均设有单向气阀膜（7），每个单向气阀膜（7）均连通于进气通道（2）。

4.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述缓冲组件（100）设有若干个，若干个缓冲组件（100）在充气腔（8）内等距线性分布。

5.根据权利要求1所述的一种抗揉搓气柱袋，其特征在于：所述薄膜体（28）通过连接条（19）和第一薄膜（5）相连，连接条（19）设有两组，两组连接条（19）分别位于薄膜体（28）下端的两侧，薄膜体（28）的内部开设有储气腔（12），储气腔（12）和下衔接件（18）相连。