CN117944189B - 一种建筑石头加工用表面开槽装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑石头加工用表面开槽装置，属于石材加工技术领域，为了解决现有的石材开槽设备开槽方向单一，不能满足对石材的多方向开槽操作，以致石材多方向开槽时需要调整石材摆向的问题；本发明通过旋转轴和转接轴活动式连接吊装锥齿轮组和开槽飞轮，辅以安装板、L型托板和限位杆辅助固定锥齿轮组，在电动升降杆和电动推杆配合调节齿轮组完成对旋转轴和转接轴的断开‑旋转‑复位切换调节，从而实现对锥齿轮组和开槽飞轮摆向的自动旋转切换调节，使得驱动电机配合旋转轴和转接轴以及锥齿轮组驱动开槽飞轮旋转开槽的同时，可以实现对开槽飞轮开槽方向的自动切换，方便开槽飞轮对建筑石材进行不同方向的开槽，增加了开槽飞轮开槽的灵活性。

Description

一种建筑石头加工用表面开槽装置

技术领域

本发明涉及石材加工技术领域，具体而言，为一种建筑石头加工用表面开槽装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料，目前已广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。随着装饰石材在建筑外墙以及厅堂装修中的广泛应用，随着人们对环保认识的深入，以及美观度的越发注重，对装饰石材提出了更高的要求，各种昂贵的石材被广泛应用于建筑中作为墙面或雕塑来进行室内装饰，石材一般通常需要经过初级加工后，然后再对石材的表面进行修整加工，使石材表面更为平整，或者具有其他安装功能，也有的需要在经过初加工后，在石材的表面进行开槽、钻孔等才能使用。

如CN211164724U公开了一种石材开槽装置，包括机架，机架包括输送台、设于输送台一侧的刀架台、设于输送台另一侧的安装台，刀架台一侧且沿刀架台的长度方向依次设有开槽刀、精修刀和砂轮；开槽刀与精修刀以及砂轮均间隔设于刀架台的同一侧；刀架台的一侧设有用于将石材进行压紧的压料组件；安装台靠近刀架台的一侧设有用于限制石材位置的限位组件，其加工精度高。然而，现有的石材开槽机多是只能进行单一方向上的开槽加工，对石材进行不同方向上的开槽加工时需要调整石材的摆向，操作起来较为不便。

因此，推出一种建筑石头加工用表面开槽装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑石头加工用表面开槽装置，旨在解决上述背景技术中，现有的石材开槽设备开槽方向单一，不能满足对石材的多方向开槽操作，以致石材多方向开槽时需要调整石材摆向的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑石头加工用表面开槽装置，包括加工台和固定连接于加工台顶部两侧的纵向导轨，纵向导轨的顶部滑槽内活动设置有横向导轨，横向导轨呈U型结构，其两端底部凸板下端活动卡合于纵向导轨的顶部滑槽内，纵向导轨的顶部滑槽内设置有用于推动进行移动的驱动组件，且横向导轨两端侧壁间设置有驱动丝杆，驱动丝杆与横向导轨侧壁上的正反转电机输出端相连接，横向导轨的侧壁上活动设置有升降座，所述升降座的侧壁两端分别固定连接有安装吊杆，安装吊杆侧壁间固定连接有驱动电机，驱动电机底部输出端固定连接有旋转轴，旋转轴下方的升降座侧壁上固定连接有安装板，安装板末端对应旋转轴处活动贯穿套接有转接轴，转接轴的顶端与旋转轴下端活动相连，转接轴底部活动连接有锥齿轮组，锥齿轮组侧壁末端轴杆的外壁上固定连接有开槽飞轮，开槽飞轮的外部套设有防护罩，锥齿轮组顶部和旋转轴外壁上分别设置有定位齿轮，安装板末端对应定位齿轮设置有调节齿轮组，调节齿轮组相邻处的安装板底部固定连接有电动升降杆，电动升降杆底部固定连接有L型托板，L型托板的横板末端活动连接于锥齿轮组底部，其竖板活动贯穿安装板设置，且驱动电机壳体底部固定连接有限位杆，限位杆用于插接限制锥齿轮组。

进一步地，所述升降座包括活动设置于横向导轨侧壁滑轨外部的固定座和固定连接于固定座侧壁两端的导向轨，固定座背板凸起活动穿套于横向导轨两端侧壁间的驱动丝杆外部，导向轨的外部活动卡套有移动板，移动板侧壁上固定连接有安装吊杆。

进一步地，所述锥齿轮组包括活动连接于L型托板横板末端顶部的安装壳和活动贯穿安装壳侧壁设置的连接杆，连接杆端头和转接轴下端均贯穿延伸至安装壳内部，其末端分别固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮呈度啮合连接，连接杆远离安装壳的一端与开槽飞轮固定相连，且安装壳顶部对应限位杆处呈环形均匀间隔开设有限位孔。

进一步地，所述安装壳顶端中部处固定连接有定位齿轮，定位齿轮活动套接于转接轴外壁上，限位孔环绕分布于定位齿轮的外侧，且安装壳顶部的定位齿轮与旋转轴外壁上的定位齿轮尺寸相同。

进一步地，所述转接轴的顶端固定连接有限位卡块，旋转轴底部开设有与限位卡块相匹配的限位卡槽，旋转轴和转接轴通过限位卡块和限位卡槽的扣合进行活动相连，以推动驱动齿轮进行旋转。

进一步地，所述调节齿轮组包括活动贯穿安装板设置的移动杆，安装板上下两侧的移动杆外壁上分别固定连接有传动齿轮，移动杆底部固定连接有固定条，固定条末端顶部固定连接有电动推杆，电动推杆顶部固定连接于安装板下端。

进一步地，所述移动杆上下两端外壁上的传动齿轮分别对应锥齿轮组顶部和旋转轴外壁上的定位齿轮设置，且电动推杆保持收缩状态时，传动齿轮悬置于定位齿轮相邻一侧的上方，相反，传动齿轮与定位齿轮水平啮合设置。

进一步地，所述防护罩包括固定连接于安装壳侧壁上的连接筒和固定连接于连接筒末端的弧形罩，连接筒和弧形罩分别环套于连接杆外部和开槽飞轮顶部，且弧形罩底部端口外壁上固定连接有折叠套，弧形罩和折叠套底部两端外壁上分别固定连接有凸起板，折叠套底部两侧的凸起板顶部固定连接有定位杆，定位杆顶端活动贯穿弧形罩侧壁上的凸起板设置，上下相邻的凸起板间的定位杆外壁上缠绕设置有缓冲弹簧，折叠套底部两侧的凸起板底部槽口内倾斜固定连接有密封胶片，弧形罩顶端中部处固定连接有刹车件，刹车件两侧的弧形罩顶端分别固定连接有相连通的冷气进管和抽气管。

进一步地，所述刹车件包括固定连接于弧形罩顶端中部处的固定罩和固定连接于固定罩底部端口两侧内壁间的导向滑杆，导向滑杆的两端外壁上分别活动套接有移动滑套，移动滑套底部固定连接有固定吊脚，固定吊脚底部处的侧壁上固定连接有刹车片，刹车片活动嵌套于固定罩两侧外壁上，其末端延伸至固定罩腔体内，且移动滑套顶部固定连接有定位柱，固定罩两侧内壁间固定连接有支撑板，支撑板两侧开设有限位槽，且支撑板上端固定连接有调节盘，调节盘顶端与固定罩顶部的微型马达底部输出端固定相连，定位柱顶端通过支撑板两侧的限位槽后活动卡套于调节盘内。

进一步地，所述调节盘包括活动连接于支撑板上端的定位盘和固定连接于定位盘侧壁上的螺旋导槽，螺旋导槽的两侧分别活动卡套于定位柱的顶部，且定位盘上端固定连接有连接轴，定位柱关于连接轴对称设置，连接轴顶端与微型马达底部输出端固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明提出的一种建筑石头加工用表面开槽装置，通过旋转轴和转接轴活动式连接吊装锥齿轮组和开槽飞轮，辅以安装板、L型托板和限位杆辅助固定锥齿轮组，在电动升降杆和电动推杆配合调节齿轮组完成对旋转轴和转接轴的断开-旋转-复位切换调节，从而实现对锥齿轮组和开槽飞轮摆向的自动旋转切换调节，使得驱动电机配合旋转轴和转接轴以及锥齿轮组驱动开槽飞轮旋转开槽的同时，可以实现对开槽飞轮开槽方向的自动切换，方便开槽飞轮对建筑石材进行不同方向的纵横和斜切开槽，增加了开槽飞轮开槽的灵活性，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的开槽飞轮横向开槽状态结构示意图；

图3为本发明的开槽飞轮纵向开槽状态结构示意图；

图4为本发明的调节齿轮组安装结构示意图；

图5为本发明的旋转轴和转接轴装配结构示意图；

图6为本发明的锥齿轮组剖视结构示意图；

图7为本发明的防护罩结构示意图；

图8为本发明的防护罩和开槽飞轮安装结构示意图；

图9为本发明的刹车件立体结构示意图；

图10为本发明的刹车件截面图；

图11为本发明的调节盘结构示意图。

图中：1、加工台；2、纵向导轨；3、横向导轨；31、驱动丝杆；4、升降座；41、固定座；42、导向轨；43、移动板；5、安装吊杆；6、驱动电机；7、旋转轴；71、限位卡槽；8、安装板；81、调节齿轮组；811、移动杆；812、传动齿轮；813、固定条；814、电动推杆；82、电动升降杆；83、L型托板；9、转接轴；91、限位卡块；10、锥齿轮组；101、安装壳；102、连接杆；103、驱动齿轮；104、限位孔；11、开槽飞轮；12、防护罩；121、连接筒；122、弧形罩；123、折叠套；124、凸起板；1241、密封胶片；125、定位杆；126、缓冲弹簧；127、刹车件；1271、固定罩；1272、导向滑杆；1273、移动滑套；1274、固定吊脚；1275、刹车片；1276、定位柱；1277、支撑板；1278、限位槽；1279、调节盘；12791、定位盘；12792、螺旋导槽；12793、连接轴；12710、微型马达；128、冷气进管；129、抽气管；13、定位齿轮；14、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种建筑石头加工用表面开槽装置，包括加工台1和固定连接于加工台1顶部两侧的纵向导轨2，纵向导轨2间的加工台1顶部两侧分别设置有用于夹持定位的可移动式定位夹板（未画出），其受液压杆进行推动，纵向导轨2的壳体侧壁上设置有控制器，纵向导轨2的顶部滑槽内活动设置有横向导轨3，横向导轨3呈U型结构，其两端底部凸板下端活动卡合于纵向导轨2的顶部滑槽内，纵向导轨2的顶部滑槽内设置有用于推动进行移动的驱动组件，且横向导轨3两端侧壁间设置有驱动丝杆31，驱动丝杆31与横向导轨3侧壁上的正反转电机输出端相连接，横向导轨3的侧壁上活动设置有升降座4；

升降座4包括活动设置于横向导轨3侧壁滑轨外部的固定座41和固定连接于固定座41侧壁两端的导向轨42，固定座41背板凸起活动穿套于横向导轨3两端侧壁间的驱动丝杆31外部，导向轨42的外部活动卡套有移动板43，移动板43侧壁上固定连接有安装吊杆5。

为了解决现有的石材开槽设备开槽方向单一，不能满足对石材的多方向开槽操作，以致石材多方向开槽时需要调整石材摆向的问题，请参阅图1-图6，提供以下优选技术方案：

升降座4的侧壁两端分别固定连接有安装吊杆5，安装吊杆5侧壁间固定连接有驱动电机6，驱动电机6底部输出端固定连接有旋转轴7，旋转轴7下方的升降座4侧壁上固定连接有安装板8，安装板8末端对应旋转轴7处活动贯穿套接有转接轴9，转接轴9的顶端与旋转轴7下端活动相连，转接轴9底部活动连接有锥齿轮组10，锥齿轮组10侧壁末端轴杆的外壁上固定连接有开槽飞轮11，开槽飞轮11的外部套设有防护罩12，锥齿轮组10顶部和旋转轴7外壁上分别设置有定位齿轮13，安装板8末端对应定位齿轮13设置有调节齿轮组81，调节齿轮组81相邻处的安装板8底部固定连接有电动升降杆82，电动升降杆82底部固定连接有L型托板83，L型托板83的横板末端活动连接于锥齿轮组10底部，其竖板活动贯穿安装板8设置，且驱动电机6壳体底部固定连接有限位杆14，限位杆14用于插接限制锥齿轮组10。

锥齿轮组10包括活动连接于L型托板83横板末端顶部的安装壳101和活动贯穿安装壳101侧壁设置的连接杆102，连接杆102端头和转接轴9下端均贯穿延伸至安装壳101内部，其末端分别固定连接有驱动齿轮103，驱动齿轮103呈90度啮合连接，连接杆102远离安装壳101的一端与开槽飞轮11固定相连，且安装壳101顶部对应限位杆14处呈环形均匀间隔开设有限位孔104。

安装壳101顶端中部处固定连接有定位齿轮13，定位齿轮13活动套接于转接轴9外壁上，限位孔104环绕分布于定位齿轮13的外侧，且安装壳101顶部定位齿轮13与旋转轴7外壁上的定位齿轮13尺寸相同。

转接轴9的顶端固定连接有限位卡块91，旋转轴7底部开设有与限位卡块91相匹配的限位卡槽71，旋转轴7和转接轴9通过限位卡块91和限位卡槽71的扣合进行活动相连，以推动驱动齿轮103进行旋转。

调节齿轮组81包括活动贯穿安装板8设置的移动杆811，安装板8上下两侧的移动杆811外壁上分别固定连接有传动齿轮812，移动杆811底部固定连接有固定条813，固定条813末端顶部固定连接有电动推杆814，电动推杆814顶部固定连接于安装板8下端。

移动杆811上下两端外壁上的传动齿轮812分别对应锥齿轮组10顶部和旋转轴7外壁上的定位齿轮13设置，且电动推杆814保持收缩状态时，传动齿轮812悬置于定位齿轮13相邻一侧的上方，相反，传动齿轮812与定位齿轮13水平啮合设置。

具体的，以石板为例，将建筑石材放置于加工台1顶部，使其受可移动式定位夹板进行夹持固定，升降座4下移带动开槽飞轮11下端接触建筑石材顶部，驱动电机6带动旋转轴7和转接轴9旋转，转接轴9基于驱动齿轮103带动连接杆102旋转，连接杆102从而带动开槽飞轮11旋转以对建筑石材进行开槽处理，纵向导轨2和横向导轨3依次推动升降座4和开槽飞轮11纵横移动，从而完成对建筑石材不同部位的开槽加工；

当需要切换开槽角度时，电动升降杆82向下伸长，以利用L型托板83推动锥齿轮组10，锥齿轮组10带动转接轴9下移，使其顶部的限位卡块91与旋转轴7底部的限位卡槽71脱离，同时使驱动电机6壳体底部的限位杆14与锥齿轮组10顶部的限位孔104分离解锁，接着电动推杆814伸长以推动固定条813带动移动杆811下移，使移动杆811上下两端的传动齿轮812分别啮合锥齿轮组10顶部和旋转轴7外壁上的定位齿轮13，驱动电机6带动旋转轴7旋转，旋转轴7通过传动齿轮812和移动杆811配合锥齿轮组10顶部的定位齿轮13带动其旋转，从而自动左右调节开槽飞轮11的放置角度，完成角度调节后，电动升降杆82和电动推杆814同时回缩复位，使得锥齿轮组10上移促进旋转轴7和转接轴9重新扣合对接的同时，移动杆811上下两端的传动齿轮812分别啮合锥齿轮组10顶部和旋转轴7外壁上的定位齿轮13错位，驱动电机6壳体底部的限位杆14下端插入锥齿轮组10顶部的限位孔104内，驱动电机6驱动旋转轴7和转接轴9旋转，以带动开槽飞轮11进行纵向旋转开槽或者斜切开槽，实现了开槽飞轮11对建筑石材的不同开槽方向调节处理，便捷实用。

为了防止开槽飞轮11开槽时扬起粉尘，如图2-图4、图7和图8所示，本实施例提供如下技术方案：

防护罩12包括固定连接于安装壳101侧壁上的连接筒121和固定连接于连接筒121末端的弧形罩122，连接筒121和弧形罩122分别环套于连接杆102外部和开槽飞轮11顶部，且弧形罩122底部端口外壁上固定连接有折叠套123，弧形罩122和折叠套123底部两端外壁上分别固定连接有凸起板124，折叠套123底部两侧的凸起板124顶部固定连接有定位杆125，定位杆125顶端活动贯穿弧形罩122侧壁上的凸起板124设置，上下相邻的凸起板124间的定位杆125外壁上缠绕设置有缓冲弹簧126，折叠套123底部两侧的凸起板124底部槽口内倾斜固定连接有密封胶片1241，弧形罩122顶端中部处固定连接有刹车件127，刹车件127两侧的弧形罩122顶端分别固定连接有相连通的冷气进管128和抽气管129，抽气管129末端对接过滤设备收集开槽粉尘。

具体的，在开槽飞轮11对建筑石材开槽下移后进行前行时，折叠套123在凸起板124和定位杆125的配重下拉动展开，使其底部紧贴建筑石材顶面，并将建筑石材的开槽遮住，缓冲弹簧126受拉伸，此时折叠套123一端凸起板124底部的密封胶片1241偏转挤压贴合建筑石材顶面，其另一端凸起板124底部的密封胶片1241卡合悬置于建筑石材的开槽内，从而配合折叠套123和弧形罩122形成相对密封空间，完成对开槽飞轮11和建筑石材开槽部位的笼罩，冷气进管128输送加压冷气对开槽飞轮11进行降温冷却，以防止开槽飞轮11摩擦过热受损，同时激起折叠套123和弧形罩122内的开槽粉屑，抽气管129开始抽气以配合过滤设备对开槽粉尘的收集处理，实现了对开槽飞轮11旋转开槽时对建筑石材开槽部位的空间封锁，避免建筑石材切割粉尘的飞扬，以及石材粉尘飞扬弄脏加工台面的问题，保证加工台面和石材工件的加工整洁。

为了保证工人的操作安全，如图7-图11所示，本实施例提供如下技术方案：

刹车件127包括固定连接于弧形罩122顶端中部处的固定罩1271和固定连接于固定罩1271底部端口两侧内壁间的导向滑杆1272，弧形罩122的侧壁上设置有红外感应器，在近距离感应到开槽飞轮11靠近有温度物体（如工人手臂）时触发报警信号，导向滑杆1272的两端外壁上分别活动套接有移动滑套1273，移动滑套1273底部固定连接有固定吊脚1274，固定吊脚1274底部处的侧壁上固定连接有刹车片1275，刹车片1275活动嵌套于固定罩1271两侧外壁上，其末端延伸至固定罩1271腔体内，且移动滑套1273顶部固定连接有定位柱1276，固定罩1271两侧内壁间固定连接有支撑板1277，支撑板1277两侧开设有限位槽1278，且支撑板1277上端固定连接有调节盘1279，调节盘1279顶端与固定罩1271顶部的微型马达12710底部输出端固定相连，定位柱1276顶端通过支撑板1277两侧的限位槽1278后活动卡套于调节盘1279内。

调节盘1279包括活动连接于支撑板1277上端的定位盘12791和固定连接于定位盘12791侧壁上的螺旋导槽12792，螺旋导槽12792的两侧分别活动卡套于定位柱1276的顶部，且定位盘12791上端固定连接有连接轴12793，定位柱1276关于连接轴12793对称设置，连接轴12793顶端与微型马达12710底部输出端固定相连。

具体的，当感应到工人手臂靠近开槽飞轮11，控制器接收报警信号以控制固定罩1271顶部的微型马达12710启动，微型马达12710带动连接轴12793和定位盘12791旋转，定位盘12791带动螺旋导槽12792旋转，使得螺旋导槽12792内的定位柱1276沿其弧槽滑动同时，向定位盘12791进行聚拢，定位柱1276带动移动滑套1273沿导向滑杆1272相向移动靠近，从而带动固定吊脚1274末端的刹车片1275进一步延伸至固定罩1271侧壁内部，固定罩1271贴合开槽飞轮11进行夹紧锁止，实现对旋转开槽飞轮11的急速刹车，避免工人手臂在意外操作时被开槽飞轮11所伤，保证了工人操作机器进行石材开槽任务时的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑石头加工用表面开槽装置，包括加工台（1）和固定连接于加工台（1）顶部两侧的纵向导轨（2），纵向导轨（2）的顶部滑槽内活动设置有横向导轨（3），横向导轨（3）呈U型结构，其两端底部凸板下端活动卡合于纵向导轨（2）的顶部滑槽内，纵向导轨（2）的顶部滑槽内设置有用于推动进行移动的驱动组件，且横向导轨（3）两端侧壁间设置有驱动丝杆（31），驱动丝杆（31）与横向导轨（3）侧壁上的正反转电机输出端相连接，横向导轨（3）的侧壁上活动设置有升降座（4），其特征在于：所述升降座（4）的侧壁两端分别固定连接有安装吊杆（5），安装吊杆（5）侧壁间固定连接有驱动电机（6），驱动电机（6）底部输出端固定连接有旋转轴（7），旋转轴（7）下方的升降座（4）侧壁上固定连接有安装板（8），安装板（8）末端对应旋转轴（7）处活动贯穿套接有转接轴（9），转接轴（9）的顶端与旋转轴（7）下端活动相连，转接轴（9）底部活动连接有锥齿轮组（10），锥齿轮组（10）侧壁末端轴杆的外壁上固定连接有开槽飞轮（11），开槽飞轮（11）的外部套设有防护罩（12），锥齿轮组（10）顶部和旋转轴（7）外壁上分别设置有定位齿轮（13），安装板（8）末端对应定位齿轮（13）设置有调节齿轮组（81），调节齿轮组（81）相邻处的安装板（8）底部固定连接有电动升降杆（82），电动升降杆（82）底部固定连接有L型托板（83），L型托板（83）的横板末端活动连接于锥齿轮组（10）底部，其竖板活动贯穿安装板（8）设置，且驱动电机（6）壳体底部固定连接有限位杆（14），限位杆（14）用于插接限制锥齿轮组（10）；

所述调节齿轮组（81）包括活动贯穿安装板（8）设置的移动杆（811），安装板（8）上下两侧的移动杆（811）外壁上分别固定连接有传动齿轮（812），移动杆（811）底部固定连接有固定条（813），固定条（813）末端顶部固定连接有电动推杆（814），电动推杆（814）顶部固定连接于安装板（8）下端；

所述移动杆（811）上下两端外壁上的传动齿轮（812）分别对应锥齿轮组（10）顶部和旋转轴（7）外壁上的定位齿轮（13）设置，且电动推杆（814）保持收缩状态时，传动齿轮（812）悬置于定位齿轮（13）相邻一侧的上方，相反，传动齿轮（812）与定位齿轮（13）水平啮合设置；

所述锥齿轮组（10）包括活动连接于L型托板（83）横板末端顶部的安装壳（101）和活动贯穿安装壳（101）侧壁设置的连接杆（102），连接杆（102）端头和转接轴（9）下端均贯穿延伸至安装壳（101）内部，其末端分别固定连接有驱动齿轮（103），驱动齿轮（103）呈90度啮合连接，连接杆（102）远离安装壳（101）的一端与开槽飞轮（11）固定相连，且安装壳（101）顶部对应限位杆（14）处呈环形均匀间隔开设有限位孔（104）；

所述安装壳（101）顶端中部处固定连接有定位齿轮（13），定位齿轮（13）活动套接于转接轴（9）外壁上，限位孔（104）环绕分布于定位齿轮（13）的外侧，且安装壳（101）顶部的定位齿轮（13）与旋转轴（7）外壁上的定位齿轮（13）尺寸相同。

2.如权利要求1所述的一种建筑石头加工用表面开槽装置，其特征在于：所述升降座（4）包括活动设置于横向导轨（3）侧壁滑轨外部的固定座（41）和固定连接于固定座（41）侧壁两端的导向轨（42），固定座（41）背板凸起活动穿套于横向导轨（3）两端侧壁间的驱动丝杆（31）外部，导向轨（42）的外部活动卡套有移动板（43），移动板（43）侧壁上固定连接有安装吊杆（5）。

3.如权利要求1所述的一种建筑石头加工用表面开槽装置，其特征在于：所述转接轴（9）的顶端固定连接有限位卡块（91），旋转轴（7）底部开设有与限位卡块（91）相匹配的限位卡槽（71），旋转轴（7）和转接轴（9）通过限位卡块（91）和限位卡槽（71）的扣合进行活动相连，以推动驱动齿轮（103）进行旋转。

4.如权利要求1所述的一种建筑石头加工用表面开槽装置，其特征在于：所述防护罩（12）包括固定连接于安装壳（101）侧壁上的连接筒（121）和固定连接于连接筒（121）末端的弧形罩（122），连接筒（121）和弧形罩（122）分别环套于连接杆（102）外部和开槽飞轮（11）顶部，且弧形罩（122）底部端口外壁上固定连接有折叠套（123），弧形罩（122）和折叠套（123）底部两端外壁上分别固定连接有凸起板（124），折叠套（123）底部两侧的凸起板（124）顶部固定连接有定位杆（125），定位杆（125）顶端活动贯穿弧形罩（122）侧壁上的凸起板（124）设置，上下相邻的凸起板（124）间的定位杆（125）外壁上缠绕设置有缓冲弹簧（126），折叠套（123）底部两侧的凸起板（124）底部槽口内倾斜固定连接有密封胶片（1241），弧形罩（122）顶端中部处固定连接有刹车件（127），刹车件（127）两侧的弧形罩（122）顶端分别固定连接有相连通的冷气进管（128）和抽气管（129）。

5.如权利要求4所述的一种建筑石头加工用表面开槽装置，其特征在于：所述刹车件（127）包括固定连接于弧形罩（122）顶端中部处的固定罩（1271）和固定连接于固定罩（1271）底部端口两侧内壁间的导向滑杆（1272），导向滑杆（1272）的两端外壁上分别活动套接有移动滑套（1273），移动滑套（1273）底部固定连接有固定吊脚（1274），固定吊脚（1274）底部处的侧壁上固定连接有刹车片（1275），刹车片（1275）活动嵌套于固定罩（1271）两侧外壁上，其末端延伸至固定罩（1271）腔体内，且移动滑套（1273）顶部固定连接有定位柱（1276），固定罩（1271）两侧内壁间固定连接有支撑板（1277），支撑板（1277）两侧开设有限位槽（1278），且支撑板（1277）上端固定连接有调节盘（1279），调节盘（1279）顶端与固定罩（1271）顶部的微型马达（12710）底部输出端固定相连，定位柱（1276）顶端通过支撑板（1277）两侧的限位槽（1278）后活动卡套于调节盘（1279）内。

6.如权利要求5所述的一种建筑石头加工用表面开槽装置，其特征在于：所述调节盘（1279）包括活动连接于支撑板（1277）上端的定位盘（12791）和固定连接于定位盘（12791）侧壁上的螺旋导槽（12792），螺旋导槽（12792）的两侧分别活动卡套于定位柱（1276）的顶部，且定位盘（12791）上端固定连接有连接轴（12793），定位柱（1276）关于连接轴（12793）对称设置，连接轴（12793）顶端与微型马达（12710）底部输出端固定相连。