CN117927955A - 一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉 - Google Patents

一种废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN117927955A
CN117927955A CN202410282138.9A CN202410282138A CN117927955A CN 117927955 A CN117927955 A CN 117927955A CN 202410282138 A CN202410282138 A CN 202410282138A CN 117927955 A CN117927955 A CN 117927955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
frame
tube
connecting tube
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202410282138.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117927955B (zh
Inventor
薛瑞
董胜业
王宫
张建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinochem Environment Air Pollution Control Co Ltd
Original Assignee
Sinochem Environment Air Pollution Control Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinochem Environment Air Pollution Control Co Ltd filed Critical Sinochem Environment Air Pollution Control Co Ltd
Priority to CN202410282138.9A priority Critical patent/CN117927955B/zh
Publication of CN117927955A publication Critical patent/CN117927955A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117927955B publication Critical patent/CN117927955B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2206/00—Waste heat recuperation
    • F23G2206/10—Waste heat recuperation reintroducing the heat in the same process, e.g. for predrying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/14—Gaseous waste or fumes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，涉及蓄热燃烧炉技术领域，包括：安装架，设置于地面，所述安装架顶部设置有处理箱，所述处理箱包括外框筒，所述外框筒前侧转动连接有转动盘，所述外框筒内壁固定连接有多个齿牙，外框筒内部圆心处设置有用于燃烧废气的燃烧机构；通过供气管进行供气，在连管上设置与多个点燃器相对应的出气口，连管上的点燃器对气体进行点燃，从而对气体进行充分燃烧，并且燃烧后的气体冲入最上部的连通框，通过连通框中设置的蓄热陶瓷与加热后的气体充分接触，提高蓄热陶瓷的升温效果，便于后期切换时与废气进行预热处理。

Description

一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉
技术领域
本发明涉及蓄热燃烧炉技术领域，特别涉及一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉。
背景技术
随着社会的发展及人们环保意识的加强，人们研究出了废气焚烧炉，将这些有机废气进行焚烧处理，从而解决有机废气污染环境的问题，现有的废气焚烧装置将废气进行处理后，随后气体分解出二氧化碳和氧气，再将处理后的气体排出。
中国发明专利CN114704842A公开了一种生产挥发性有机污染物处理装置，属于挥发性有机物处理领域，解决了现有RTO蓄热式燃烧炉工作过程中，陶瓷蓄热体的蓄热效率较差的问题，以及增加外力改变二氧化碳和水汽的排放方向，增加了能耗的问题，以及燃烧不充分的问题；本方案包括架体，架体上安装有燃烧系统、用于将挥发性有机污染物送入燃烧系统内进行燃烧且送入方向由下至上的进气机构以及用于牵引燃烧产生的物质向外排放且排放方向由下至上的排放机构，燃烧系统包括炉体，炉体内设置有燃烧机构，燃烧机构的上下两端之间设置有管道网组，燃烧机构包括火源单元与蓄热单元，蓄热单元设置有两组并分别位于火源单元的上下两侧。
该设备通过设置两组蓄热单元进行进气和排气的切换，但是在切换过程中，前期进气的蓄热单元内部往往会残留未处理的废气，当切换至上部用于排气时，由于其内部依然存在残留的废气，当切换后会直接排出，从而造成污染，并且在进气管和出气管处，废气中的物质没有预先过滤处理和净化后进行再次处理的步骤，影响净化的效率。
因此，有必要提供一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的设备通过设置两组蓄热单元进行进气和排气的切换，但是在切换过程中，前期进气的蓄热单元内部往往会残留未处理的废气，当切换至上部用于排气时，由于其内部依然存在残留的废气，当切换后会直接排出，从而造成污染，并且在进气管和出气管处，废气中的物质没有预先过滤处理和净化后进行再次处理的步骤，影响净化的效率。
基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，包括：
安装架，设置于地面，所述安装架顶部设置有处理箱，所述处理箱包括外框筒，所述外框筒前侧转动连接有转动盘，所述外框筒内壁固定连接有多个齿牙，外框筒内部圆心处设置有用于燃烧废气的燃烧机构；
连通框，所述连通框一端与燃烧机构固定连通，连通框设置为三组，三组连通框内部均设用于排空的推动件，三组连通框分别绕燃烧机构环形设置，三个连通框外侧均固定连通有连通管，三个连通管均贯穿外框筒并与外框筒固定连接，三个连通管一端均固定连接有过滤网；
连通筒，所述连通筒外侧固定连接有支撑架，支撑架固定连接于安装架顶部，所述连通筒设置于外框筒一侧，所述连通筒外侧开设有三个对接槽并分别与三个连通管一一对应，连通筒远离连通管一侧设置有用于进气的进气机构和出气的排气组件以及用于对过滤网清理的清理组件，三个连通管外侧设置有用于转动的切换组件。
作为本发明进一步的方案：所述推动件包括固定连接于连通框内部的多个蓄热陶瓷，所述蓄热陶瓷设置为波浪状，所述连通框内部设置有移动板，所述移动板一侧固定连接有滑动板，滑动板贯穿连通框一端并与连通框滑动连接，所述滑动板底部固定连接有限位框，所述连通框顶部固定连接有L形板，L形板顶部转动连接有传动齿轮盘，所述传动齿轮盘顶部固定连接有推动轴，推动轴延伸至限位框内部并于限位框滑动连接，所述滑动板外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与移动板和连通框固定连接，所述传动齿轮盘与齿牙啮合。
作为本发明进一步的方案：所述清理组件包括固定连接于连通筒一侧的连接筒，所述连接筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接筒一端并与连接筒螺纹连接，所述螺纹杆靠近过滤网一端设置有连接头，所述连接头外侧设置有连接环，所述连接头与连接环之间固定连接有多个刮板，所述连接头与螺纹杆之间固定连接有伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧套设于伸缩杆外侧，所述连接头外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇。
作为本发明进一步的方案：所述清理组件还包括转动连接于连接筒外侧的第一齿轮，所述第一齿轮套设于螺纹杆外侧并与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆外侧开设有滑槽，所述第一齿轮内壁固定连接有凸块，凸块延伸至滑槽外侧并与螺纹杆滑动连接，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述连接筒顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与第二齿轮固定连接，所述连接筒底部滑动连接有用于收集过滤物的收集框。
作为本发明进一步的方案：所述切换组件包括固定连接于三个连通管外侧的第一传动盘，所述第一传动盘与连通筒转动连接，所述安装架顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘之间通过皮带传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述燃烧机构包括固定连接于外框筒内部的固定盘，所述固定盘一侧转动连接有转动筒，所述转动筒与三个连通框固定连通，所述固定盘内部固定连接有供气管，所述固定盘一侧固定连接有多个固定框架，多个固定框架均与转动筒内壁相贴合，多个固定框架内部均固定连接有连管，多个连管均与供气管固定连通，所述连管外侧设置有多个用于点火的点燃器，所述供气管贯穿外框筒并与外部的燃气供应设备相连接。
作为本发明进一步的方案：所述进气机构包括固定连接于安装架顶部的进风机，所述进风机一端设置有用于进气的进气端口，所述进风机的出气端固定连通有第一进气管，所述第一进气管一端固定连通有第二进气管，所述第二进气管与连通筒固定连接并与其中一个对接槽相连通。
作为本发明进一步的方案：所述排气组件包括与连通筒固定连接并与另一个对接槽相连通的排气管，所述排气管一端固定连通有排气端。
作为本发明进一步的方案：所述进气机构与排气组件之间设置有涡轮增压器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过供气管进行供气，在连管上设置与多个点燃器相对应的出气口，连管上的点燃器对气体进行点燃，从而对气体进行充分燃烧，并且燃烧后的气体冲入最上部的连通框，通过连通框中设置的蓄热陶瓷与加热后的气体充分接触，提高蓄热陶瓷的升温效果，便于后期切换时与废气进行预热处理。
2、通过右侧连通框外部的传动齿轮盘与外框筒内壁上固定连接的多个齿牙啮合，进而使传动齿轮盘顶部固定连接的推动轴拉动限位框，使限位框拉动滑动板向传动齿轮盘移动，使移动板远离燃烧机构，从而达到抽气的效果，将进气连通管中的废气抽入连通框内部，并且随着传动齿轮盘的转动，使移动板向燃烧机构移动，将连通框内部的废气排入燃烧机构内部燃烧，进而使连通框内部的残留的废气进行处理，避免当连通框转动至上部，残留的有害废气直接排出，从而造成对环境的污染，避免了传统的净气扫风。
3、当连接头与过滤网相接触时，由于连接头与螺纹杆之间固定连接有伸缩杆和第二弹簧，使螺纹杆继续转动下降，使连接头上的刮板对过滤网外侧进行清理，从而达到对过滤网的清理，当螺纹杆反向转动时，通过连接环将刮除的废物进行沿着管道内壁拉出，通过连接筒外侧设置的收集框进行收集，便于人员后期进行定期清理，并且在连接头外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇，当连接头旋转时带动风扇转动，产生风力，使过滤网内部的气体进行加快流通，避免进气机构内部左侧的气体连通管和连通框内部残留有害的废气，同时用于排气的连通管上的过滤网另一侧，通过进气时的废气进行吹动清理，达到自动清理的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体示意图；
图2是本发明外框筒结构示意图；
图3是本发明连通框剖视结构示意图；
图4是本发明推动件结构示意图；
图5是本发明燃烧机构局部结构示意图；
图6是本发明切换组件结构示意图；
图7是本发明连通筒结构示意图；
图8是本发明连通管局部剖视结构示意图；
图9是本发明连接筒剖视结构示意图；
图10是本发明清理组件结构示意图；
图11是本发明螺纹杆结构示意图；
图12是本发明蓄热陶瓷结构示意图。
图中：1、安装架；2、进气机构；201、进风机；202、第一进气管；203、进气端口；3、连通筒；301、对接槽；4、处理箱；401、外框筒；402、转动盘；403、齿牙；5、燃烧机构；501、转动筒；502、固定盘；503、供气管；504、固定框架；505、连管；506、点燃器；6、连通框；601、蓄热陶瓷；701、第一传动盘；702、第二传动盘；703、驱动电机；801、移动板；802、滑动板；803、传动齿轮盘；804、限位框；805、推动轴；806、第一弹簧；9、连通管；901、过滤网；10、连接筒；101、收集框；102、螺纹杆；103、连接头；104、刮板；105、连接环；106、风扇；107、伸缩杆；108、第二弹簧；109、滑槽；110、第一齿轮；112、第二齿轮；113、旋转电机；11、排气管；12、第二进气管；13、涡轮增压器；14、排气端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图12所示，一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，包括以下实施例。
实施例一：如图1至图7所示，包括：
安装架1，设置于地面，安装架1顶部设置有处理箱4，处理箱4包括外框筒401，外框筒401前侧转动连接有转动盘402，外框筒401内壁固定连接有多个齿牙403，外框筒401内部圆心处设置有用于燃烧废气的燃烧机构5；
连通框6，连通框6一端与燃烧机构5固定连通，连通框6设置为三组，三组连通框6内部均设用于排空的推动件，三组连通框6分别绕燃烧机构5环形设置，三个连通框6外侧均固定连通有连通管9，三个连通管9均贯穿外框筒401并与外框筒401固定连接，三个连通管9一端均固定连接有过滤网901；
连通筒3，连通筒3外侧固定连接有支撑架，支撑架固定连接于安装架1顶部，连通筒3设置于外框筒401一侧，连通筒3外侧开设有三个对接槽301并分别与三个连通管9一一对应，连通筒3远离连通管9一侧设置有用于进气的进气机构2和出气的排气组件以及用于对过滤网901清理的清理组件，三个连通管9外侧设置有用于转动的切换组件。
具体实施时，通过进气机构2将废气进行引入，通过连通筒3排入位于图2中右侧的连通框6内部，再经过连通框6进入燃烧机构5内部进行加热燃烧，将废气中的有害气体进行燃烧处理，从而达到对废气进行净化，并且在经过上部的连通框6排出，对上部的连通框6进行预热处理，并经过排气组件进行排出，后期经过切换组件带动三个连通框6进行转动，使最初上部的连通框6转动至右侧下部，切换为废气进入阶段，对废气进行预热处理，而右侧的连通框6转动至左侧。
如图3至图4所示，进一步，推动件包括固定连接于连通框6内部的多个蓄热陶瓷601，蓄热陶瓷601设置为波浪状，连通框6内部设置有移动板801，移动板801一侧固定连接有滑动板802，滑动板802贯穿连通框6一端并与连通框6滑动连接，滑动板802底部固定连接有限位框804，连通框6顶部固定连接有L形板，L形板顶部转动连接有传动齿轮盘803，传动齿轮盘803顶部固定连接有推动轴805，推动轴805延伸至限位框804内部并于限位框804滑动连接，滑动板802外侧套设有第一弹簧806，第一弹簧806两端分别与移动板801和连通框6固定连接，传动齿轮盘803与齿牙403啮合。
具体实施时，当切换组件带动三个连通管9顺时针转动60度时，当上部的连通框6中的连通管9与右侧的连通管9与连通筒3上的对接槽301进行分离，此时不再进气和排气，此时右侧连通框6外部的传动齿轮盘803与外框筒401内壁上固定连接的多个齿牙403啮合，进而使传动齿轮盘803顶部固定连接的推动轴805拉动限位框804，使限位框804拉动滑动板802向传动齿轮盘803移动，使移动板801远离燃烧机构5，从而达到抽气的效果，将进气连通管9中的废气抽入连通框6内部，并且随着传动齿轮盘803的转动，使移动板801向燃烧机构5移动，将连通框6内部的废气排入燃烧机构5内部燃烧，进而使连通框6内部的残留的废气进行处理，避免当连通框6转动至上部，残留的有害废气直接排出，从而造成对环境的污染，避免了传统的净气扫风，值得说明的是，通过在滑动板802外侧设置第一弹簧806，通过第一弹簧806保持移动板801的稳定。
如图7所示，切换组件包括固定连接于三个连通管9外侧的第一传动盘701，第一传动盘701与连通筒3转动连接，安装架1顶部固定连接有驱动电机703，驱动电机703的输出轴固定连接有第二传动盘702，第一传动盘701和第二传动盘702之间通过皮带传动连接。
具体实施时，通过启动驱动电机703，驱动电机703的输出轴带动第二传动盘702进行转动，第二传动盘702通过皮带传动带动第一传动盘701进行转动，使第一传动盘701带动三个连通管9进行间歇转动，三个连通管9带动固定连接的转动盘402转动，达到对三个连通框6进行的切换。
如图5所示，燃烧机构5包括固定连接于外框筒401内部的固定盘502，固定盘502一侧转动连接有转动筒501，转动筒501与三个连通框6固定连通，固定盘502内部固定连接有供气管503，固定盘502一侧固定连接有多个固定框架504，多个固定框架504均与转动筒501内壁相贴合，多个固定框架504内部均固定连接有连管505，多个连管505均与供气管503固定连通，连管505外侧设置有多个用于点火的点燃器506，供气管503贯穿外框筒401并与外部的燃气供应设备相连接。
具体实施时，当气体通过其中一个连通框6进入燃烧机构5内部时，通过供气管503进行供气，在连管505上设置与多个点燃器506相对应的出气口，连管505上的点燃器506对气体进行点燃，从而对气体进行充分燃烧，并且燃烧后的气体冲入最上部的连通框6，通过连通框6中设置的蓄热陶瓷601与加热后的气体充分接触，提高蓄热陶瓷601的升温效果，便于后期切换时与废气进行预热处理。
如图7至图11所示，实施例二：清理组件包括固定连接于连通筒3一侧的连接筒10，连接筒10内部设置有螺纹杆102，螺纹杆102贯穿连接筒10一端并与连接筒10螺纹连接，螺纹杆102靠近过滤网901一端设置有连接头103，连接头103外侧设置有连接环105，连接头103与连接环105之间固定连接有多个刮板104，连接头103与螺纹杆102之间固定连接有伸缩杆107和第二弹簧108，第二弹簧108套设于伸缩杆107外侧，连接头103外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇106。
清理组件还包括转动连接于连接筒10外侧的第一齿轮110，第一齿轮110套设于螺纹杆102外侧并与螺纹杆102活动连接，螺纹杆102外侧开设有滑槽109，第一齿轮110内壁固定连接有凸块，凸块延伸至滑槽109外侧并与螺纹杆102滑动连接，第一齿轮110外侧啮合连接有第二齿轮112，连接筒10顶部固定连接有旋转电机113，旋转电机113的输出轴与第二齿轮112固定连接，连接筒10底部滑动连接有用于收集过滤物的收集框101。
具体实施时，在三个连通管9靠近连通筒3的一端设置过滤网901，提高了废气在未处理前进行预处理过滤，并且在废气进行处理后，再进行进一步的过滤处理，提高处理效果，由于在进气过程中连通管9废气中的物质挡在过滤网901靠近连通筒3的一侧，如果后期切换至排气后，过滤物会被直接排出，从而造成污染，故本方案中当三个连通管9进行切换时，用于进气的连通管9转动至连通筒3上设置的连接筒10处，此时通过启动旋转电机113，旋转电机113的输出轴带动第二齿轮112转动，第二齿轮112转动带动啮合连接的第一齿轮110转动，第一齿轮110转动通过内壁的凸块带动螺纹杆102转动，并且螺纹杆102与连接筒10螺纹连接，进而螺纹杆102推动连接头103旋转下降，当连接头103与过滤网901相接触时，由于连接头103与螺纹杆102之间固定连接有伸缩杆107和第二弹簧108，使螺纹杆102继续转动下降，使连接头103上的刮板104对过滤网901外侧进行清理，从而达到对过滤网901的清理，当螺纹杆102反向转动时，通过连接环105将刮除的废物进行沿着管道内壁拉出，通过连接筒10外侧设置的收集框101进行收集，便于人员后期进行定期清理，并且在连接头103外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇106，当连接头103旋转时带动风扇106转动，产生风力，使过滤网901内部的气体进行加快流通，避免进气机构2内部左侧的气体连通管9和连通框6内部残留有害的废气，同时用于排气的连通管9上的过滤网901另一侧，通过进气时的废气进行吹动清理，达到自动清理的效果。
进一步，进气机构2包括固定连接于安装架1顶部的进风机201，进风机201一端设置有用于进气的进气端口203，进风机201的出气端固定连通有第一进气管202，第一进气管202一端固定连通有第二进气管12，第二进气管12与连通筒3固定连接并与其中一个对接槽301相连通。
排气组件包括与连通筒3固定连接并与另一个对接槽301相连通的排气管11，排气管11一端固定连通有排气端14。
进气机构2与排气组件之间设置有涡轮增压器13。
具体实施时，通过进风机201将其废气吸入，并经过第一进气管202排入涡轮增压器13，通过第二进气管12与涡轮增压器13相连通，并且排气管11与涡轮增压器13相连通，通过排气管11排出的气体为第二进气管12进气进行增压处理，提高进气效果，现有涡轮增压器13手段可实现，不作赘述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于，包括：
安装架(1)，设置于地面，所述安装架(1)顶部设置有处理箱(4)，所述处理箱(4)包括外框筒(401)，所述外框筒(401)前侧转动连接有转动盘(402)，所述外框筒(401)内壁固定连接有多个齿牙(403)，外框筒(401)内部圆心处设置有用于燃烧废气的燃烧机构(5)；
连通框(6)，所述连通框(6)一端与燃烧机构(5)固定连通，连通框(6)设置为三组，三组连通框(6)内部均设用于排空的推动件，三组连通框(6)分别绕燃烧机构(5)环形设置，三个连通框(6)外侧均固定连通有连通管(9)，三个连通管(9)均贯穿外框筒(401)并与外框筒(401)固定连接，三个连通管(9)一端均固定连接有过滤网(901)；
连通筒(3)，所述连通筒(3)外侧固定连接有支撑架，支撑架固定连接于安装架(1)顶部，所述连通筒(3)设置于外框筒(401)一侧，所述连通筒(3)外侧开设有三个对接槽(301)并分别与三个连通管(9)一一对应，连通筒(3)远离连通管(9)一侧设置有用于进气的进气机构(2)和出气的排气组件以及用于对过滤网(901)清理的清理组件，三个连通管(9)外侧设置有用于转动的切换组件。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述推动件包括固定连接于连通框(6)内部的多个蓄热陶瓷(601)，所述蓄热陶瓷(601)设置为波浪状，所述连通框(6)内部设置有移动板(801)，所述移动板(801)一侧固定连接有滑动板(802)，滑动板(802)贯穿连通框(6)一端并与连通框(6)滑动连接，所述滑动板(802)底部固定连接有限位框(804)，所述连通框(6)顶部固定连接有L形板，L形板顶部转动连接有传动齿轮盘(803)，所述传动齿轮盘(803)顶部固定连接有推动轴(805)，推动轴(805)延伸至限位框(804)内部并于限位框(804)滑动连接，所述滑动板(802)外侧套设有第一弹簧(806)，所述第一弹簧(806)两端分别与移动板(801)和连通框(6)固定连接，所述传动齿轮盘(803)与齿牙(403)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述清理组件包括固定连接于连通筒(3)一侧的连接筒(10)，所述连接筒(10)内部设置有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)贯穿连接筒(10)一端并与连接筒(10)螺纹连接，所述螺纹杆(102)靠近过滤网(901)一端设置有连接头(103)，所述连接头(103)外侧设置有连接环(105)，所述连接头(103)与连接环(105)之间固定连接有多个刮板(104)，所述连接头(103)与螺纹杆(102)之间固定连接有伸缩杆(107)和第二弹簧(108)，所述第二弹簧(108)套设于伸缩杆(107)外侧，所述连接头(103)外侧通过单向阻尼轴承连接有风扇(106)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述清理组件还包括转动连接于连接筒(10)外侧的第一齿轮(110)，所述第一齿轮(110)套设于螺纹杆(102)外侧并与螺纹杆(102)活动连接，所述螺纹杆(102)外侧开设有滑槽(109)，所述第一齿轮(110)内壁固定连接有凸块，凸块延伸至滑槽(109)外侧并与螺纹杆(102)滑动连接，所述第一齿轮(110)外侧啮合连接有第二齿轮(112)，所述连接筒(10)顶部固定连接有旋转电机(113)，所述旋转电机(113)的输出轴与第二齿轮(112)固定连接，所述连接筒(10)底部滑动连接有用于收集过滤物的收集框(101)。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述切换组件包括固定连接于三个连通管(9)外侧的第一传动盘(701)，所述第一传动盘(701)与连通筒(3)转动连接，所述安装架(1)顶部固定连接有驱动电机(703)，驱动电机(703)的输出轴固定连接有第二传动盘(702)，所述第一传动盘(701)和第二传动盘(702)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述燃烧机构(5)包括固定连接于外框筒(401)内部的固定盘(502)，所述固定盘(502)一侧转动连接有转动筒(501)，所述转动筒(501)与三个连通框(6)固定连通，所述固定盘(502)内部固定连接有供气管(503)，所述固定盘(502)一侧固定连接有多个固定框架(504)，多个固定框架(504)均与转动筒(501)内壁相贴合，多个固定框架(504)内部均固定连接有连管(505)，多个连管(505)均与供气管(503)固定连通，所述连管(505)外侧设置有多个用于点火的点燃器(506)，所述供气管(503)贯穿外框筒(401)并与外部的燃气供应设备相连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述进气机构(2)包括固定连接于安装架(1)顶部的进风机(201)，所述进风机(201)一端设置有用于进气的进气端口(203)，所述进风机(201)的出气端固定连通有第一进气管(202)，所述第一进气管(202)一端固定连通有第二进气管(12)，所述第二进气管(12)与连通筒(3)固定连接并与其中一个对接槽(301)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述排气组件包括与连通筒(3)固定连接并与另一个对接槽(301)相连通的排气管(11)，所述排气管(11)一端固定连通有排气端(14)。
9.根据权利要求8所述的一种废气处理功能的节能型RTO蓄热燃烧炉，其特征在于：所述进气机构(2)与排气组件之间设置有涡轮增压器(13)。
CN202410282138.9A 2024-03-13 2024-03-13 一种具有废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉 Active CN117927955B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410282138.9A CN117927955B (zh) 2024-03-13 2024-03-13 一种具有废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410282138.9A CN117927955B (zh) 2024-03-13 2024-03-13 一种具有废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117927955A true CN117927955A (zh) 2024-04-26
CN117927955B CN117927955B (zh) 2024-07-09

Family

ID=90759649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410282138.9A Active CN117927955B (zh) 2024-03-13 2024-03-13 一种具有废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117927955B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118293434A (zh) * 2024-06-05 2024-07-05 淄博联星窑业技术有限公司 化工废气处理窑炉系统
CN118874094A (zh) * 2024-09-27 2024-11-01 广东良实机电工程有限公司 一种高速机电工程用环保除尘装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003161425A (ja) * 2001-11-21 2003-06-06 Technology Winners Co Ltd 分離組立型の風向転換装置を有する四角形の蓄熱式燃焼装置、及びその風向転換方法
KR20040062714A (ko) * 2003-01-03 2004-07-09 권순목 에어 시일 기능의 로터를 갖춘 축열연소설비
CN209279175U (zh) * 2018-11-13 2019-08-20 上海朗蔚环保科技有限公司 一种蓄热式氧化炉
CN215929579U (zh) * 2021-09-14 2022-03-01 湖南蔚湘环境科技有限公司 一种基于转轮的rto废气处理装置
CN114704842A (zh) * 2022-03-09 2022-07-05 深圳市世邦环境科技有限公司 生产挥发性有机污染物处理装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003161425A (ja) * 2001-11-21 2003-06-06 Technology Winners Co Ltd 分離組立型の風向転換装置を有する四角形の蓄熱式燃焼装置、及びその風向転換方法
KR20040062714A (ko) * 2003-01-03 2004-07-09 권순목 에어 시일 기능의 로터를 갖춘 축열연소설비
CN209279175U (zh) * 2018-11-13 2019-08-20 上海朗蔚环保科技有限公司 一种蓄热式氧化炉
CN215929579U (zh) * 2021-09-14 2022-03-01 湖南蔚湘环境科技有限公司 一种基于转轮的rto废气处理装置
CN114704842A (zh) * 2022-03-09 2022-07-05 深圳市世邦环境科技有限公司 生产挥发性有机污染物处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118293434A (zh) * 2024-06-05 2024-07-05 淄博联星窑业技术有限公司 化工废气处理窑炉系统
CN118874094A (zh) * 2024-09-27 2024-11-01 广东良实机电工程有限公司 一种高速机电工程用环保除尘装置
CN118874094B (zh) * 2024-09-27 2024-11-22 广东良实机电工程有限公司 一种高速机电工程用环保除尘装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN117927955B (zh) 2024-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117927955B (zh) 一种具有废气处理功能的节能型rto蓄热燃烧炉
CN218064915U (zh) 一种废气处理用rto氧化处理设备
JP3244668U (ja) 火力発電所の炭素排出削減用ボイラ
CN116465231B (zh) 一种工业烟气净化余热回收系统及其回收工艺
CN117329528B (zh) 用于含有机粉尘及半固态颗粒尾气焚烧综合rto处理系统
CN220061804U (zh) 一种锅炉余热回收装置
CN219571931U (zh) 一种油泥焚烧用多级回转窑
CN109695880A (zh) 带有净化功能的垃圾发电焚烧炉
CN115307160B (zh) 一种rto蓄热式废气氧化炉的清洁方法及装置
CN210069851U (zh) 一种生活垃圾高温热解气化处理系统
CN219063474U (zh) 一种热分解垃圾焚烧炉
CN218033170U (zh) 带有余热保温锅炉结构的蓄热式废气焚烧炉
CN114484458B (zh) 一种高效节能的旋转式蓄热焚烧炉及其使用方法
CN214840844U (zh) 一种固废焚烧烘干系统
CN115307158A (zh) 一种焚烧炉尾气处理装置
CN212746476U (zh) 一种便于清理的节能焚烧炉
CN211822410U (zh) 一种处理干垃圾及医疗垃圾的小型多重风幕式高温焚烧炉
CN222578258U (zh) 一种生物废气rto焚烧净化装置
CN113606591A (zh) 一种高原固废焚烧炉自动控制系统和垃圾焚烧炉
CN209893425U (zh) 一种工业有机废气焚烧炉
CN221301360U (zh) 一种城市生活垃圾焚烧发电用烟气处理设备
CN111692603A (zh) 一种垃圾焚烧处理用焚烧炉结构及焚烧处理方法
CN219014924U (zh) 一种干燥窑专用立式热风炉
CN114777131B (zh) 一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统
CN220750143U (zh) 一种vocs蓄热式燃烧rto废气排放装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant