CN117923634A - 一种小分子团水制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小分子团水制备装置，包括管道，所述管道底部连接有下连接管，所述管道外壁上部套设有中间连通道，所述中间连通道表面缠绕有若干个循环管，所述循环管一端设有管道连接端，所述管道连接端另一端设有缓冲块，所述缓冲块远离所述管道连接端一侧连接有连口管，所述循环管另一端分别贯穿于所述中间连通道与穿插在所述管道内一侧的阻力部贯通连接，所述管道内上部位于所述中间连通道位置处设有中间缓冲仓，所述中间缓冲仓内设有弹性输送机构，所述中间缓冲仓靠近所述阻力部一侧壁设有出液口，所述出液口将所述中间缓冲仓内部与所述中间连通道内部贯通连接，提高预处理水矿化的充分性，使得得到的水能达到预期的标准。

Description

一种小分子团水制备装置

技术领域

本发明涉及饮用水技术领域，具体来说，涉及一种小分子团水制备装置。

背景技术

中国专利文献CN202023110485.X所公开了一种弱碱小分子团水处理系统。这种装置在使用时，电磁阀打开后通过高压泵将预处理水输送到净化管内，通过高分子矿化石迅速击穿原有水分子，将原有水分子链打开，单个分子团快速变小，活性增强，从而使水的粘度降低，溶解能力、渗透能力、分散能力均得以提高，使预处理水称为弱碱性、小分子团水，符合人体饮用水的各项质量标准和卫生标准，从净化管出水口流出的弱碱性水再经过滤芯过滤后，可以提高其质量标准，当预处理水处理完全后非接触式液位传感器感应不到水，高压泵和电磁阀自动关闭。

该专利中公开的高分子矿化石虽然能与水流接触将原有的水分子击穿，但是，该装置仅通过水泵将水抽入净化管内，使得水流穿过装有高分子矿化石的净化管，高分子矿化石与水流不能充分接触，会导致预处理水矿化不充分，得到的水不能达到预期标准。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种小分子团水制备装置，来解决上述中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种小分子团水制备装置，包括管道，所述管道底部连接有下连接管，所述管道外壁上部套设有中间连通道，所述中间连通道表面缠绕有若干个循环管，所述循环管一端设有管道连接端，所述管道连接端另一端设有缓冲块，所述缓冲块远离所述管道连接端一侧连接有连口管，所述循环管另一端分别贯穿于所述中间连通道与穿插在所述管道内一侧的阻力部贯通连接，所述管道内上部位于所述中间连通道位置处设有中间缓冲仓，所述中间缓冲仓内设有弹性输送机构，所述中间缓冲仓靠近所述阻力部一侧壁设有出液口，所述出液口将所述中间缓冲仓内部与所述中间连通道内部贯通连接。

作为优选，所述阻力部包括竖向驱动柱，所述竖向驱动柱穿插所述中间连通道一侧，所述竖向驱动柱左侧壁位于所述中间连通道内设有若干个进液口，所述循环管一端分别贯穿于所述进液口，所述竖向驱动柱右侧对应所述出液口端部设有流体槽口。

作为优选，所述竖向驱动柱的顶部设有第一缸体，所述第一缸体内设有第一气杆，所述第一气杆贯穿于所述第一缸体和所述竖向驱动柱，所述第一气杆的底部设有第二缸体，所述第二缸体内设有相配合的第二气杆，所述第二气杆底部贯穿于所述第二缸体并且第二气杆的底部设有移动块二，所述第二缸体底部设有移动块一，所述第二气杆贯穿于所述移动块一；所述竖向驱动柱内上部设有隔板，所述隔板中部设有卡槽，所述第二缸体穿插于所述卡槽内，所述移动块一和所述移动块二的一侧对应侧边中心处均设有凹槽，所述凹槽内均设有连杆，所述连杆对应侧端均设有推板；所述移动块一和所述移动块二另一侧均设有滑块，所述滑块之间横穿设有相配合轨道，所述轨道固定在所述竖向驱动柱内壁上。

作为优选，所述出液口外壁与所述流体槽口外壁相接触，且所述流体槽口的内径大于所述出液口的口径，所述竖向驱动柱内部通过流体槽口和所述出液口与所述中间缓冲仓内部连通。

作为优选，所述弹性输送机构包括驱动器，所述驱动器固定在所述管道内顶部上，所述驱动器的底部输出轴，所述输出轴贯穿于所述中间缓冲仓，所述输出轴底部设有螺旋输送柱，所述螺旋输送柱远离所述出液口一侧设有外筒，所述外筒表面设有若干个滤孔，所述外筒对应所述螺旋输送柱的一侧设有条形滑槽。

作为优选，所述外筒内顶壁设有放置架，所述放置架上设有活性炭过滤筒，所述活性炭过滤筒外部套设有升降滑套，所述升降滑套远离所述条形滑槽一侧设有薄板，所述升降滑套远离所述薄板一侧设有薄架，所述薄架远离所述升降滑套一侧设有侧滑块，所述侧滑块远离所述薄架一侧设有连接穿杆，所述连接穿杆贯穿于所述条形滑槽，所述连接穿杆远离所述侧滑块一端设有限位走向块，所述限位走向块镶嵌在所述螺旋输送柱的螺旋槽与所述外筒之间。

作为优选，所述中间缓冲仓的底部为活性炭网，所述活性炭网的底部两侧分别设有固定块三和固定块四，所述螺旋输送柱的底部贯穿于所述活性炭网与所述固定块三活动连接，所述固定块四的中部穿插设有穿轴一，所述穿轴一贯穿于所述活性炭网与所述外筒的底部连接，所述中间缓冲仓顶壁两侧分别设有固定块一和固定块二，所述输送轴贯穿于所述固定块一，所述固定块二中部穿插设有穿轴二，所述穿轴二底部贯穿于所述中间缓冲仓顶壁与所述外筒顶部连接。

作为优选，所述中间缓冲仓的顶部为密封板，所述密封板顶壁与所述管道内上部之间形成密封腔体，所述固定块一和所述固定块二固定在所述密封板上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、产生小分子团水的后，在液体内流动中，通过进口管进入的水体随着若干个循环管进入到阻力部中后，随着阻力部将水体中高分子矿化石与水流进行充分融合，在融合过程中产生的动力源来增加流动性，从而降低流动中融合之间的阻力，融合性就会提高，同时，随着融合阻力减少过程中就会带动内部设置的弹性输送机构，通过弹性输送机构产生水体弹性输送，改变流体流动的轨迹，以及降低分子之间碰撞，保护分子活动，从而来满足高分子矿化石与水流之间的融洽接触，提高预处理水矿化的充分性，使得得到的水能达到预期的标准。

2、在弹性输送机构的运行下，外筒中的活性炭过滤筒随着水体带起来的弹性输送下，将内部经过的水体充分与活性炭过滤筒碰撞融合，从而提高过滤效果。

3、弹性输送机构运行后，水体中的高分子矿化石随着螺旋槽的输送旋转下，改变分子的流动轨迹，降低分子之间的碰撞，给分子活动提供弹性作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的管道端剖面图；

图3是根据本发明实施例的阻力部端结构示意图；

图4是根据本发明实施例的移动块一端结构示意图；

图5是根据本发明实施例的竖向驱动柱端结构示意图；

图6是根据本发明实施例的进液口与竖向驱动柱连接端结构示意图；

图7是根据本发明实施例的弹性输送机构端结构示意图；

图8是根据本发明实施例的限位走向块之间连接结构示意图。

图中：

1、管道；2、下连接管；3、中间连通道；4、循环管；5、管道连接端；6、缓冲块；7、连口管；8、阻力部；9、中间缓冲仓；10、弹性输送机构；11、出液口；12、竖向驱动柱；13、进液口；14、流体槽口；15、第一缸体；16、第一气杆；17、第二缸体；18、第二气杆；19、移动块二；20、移动块一；21、隔板；22、卡槽；23、凹槽；24、连杆；25、推板；26、滑块；27、轨道；28、驱动器；29、螺旋输送柱；30、外筒；31、滤孔；32、条形滑槽；33、放置架；34、活性炭过滤筒；35、升降滑套；36、薄板；37、薄架；38、侧滑块；39、连接穿杆；40、限位走向块；41、活性炭网；42、固定块三；43、固定块四；44、固定块一；45、固定块二；46、密封板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

根据本发明的实施例，如图1-8中所展示的：

本发明提供一种小分子团水制备装置，包括管道1，所述管道1底部连接有下连接管2，所述管道1外壁上部套设有中间连通道3，所述中间连通道3表面缠绕有若干个循环管4，所述循环管4一端设有管道连接端5，所述管道连接端5另一端设有缓冲块6，所述缓冲块6远离所述管道连接端5一侧连接有连口管7，所述循环管4另一端分别贯穿于所述中间连通道3与穿插在所述管道1内一侧的阻力部8贯通连接，所述管道1内上部位于所述中间连通道3位置处设有中间缓冲仓9，所述中间缓冲仓9内设有弹性输送机构10，所述中间缓冲仓9靠近所述阻力部8一侧壁设有出液口11，所述出液口11将所述中间缓冲仓9内部与所述中间连通道3内部贯通连接。

其中，所述阻力部8包括竖向驱动柱12，所述竖向驱动柱12穿插所述中间连通道3一侧，所述竖向驱动柱12左侧壁位于所述中间连通道3内设有若干个进液口13，所述循环管4一端分别贯穿于所述进液口13，所述竖向驱动柱12右侧对应所述出液口11端部设有流体槽口14，所述竖向驱动柱12的顶部设有第一缸体15，所述第一缸体15内设有第一气杆16，所述第一气杆16贯穿于所述第一缸体15和所述竖向驱动柱12，所述第一气杆16的底部设有第二缸体17，所述第二缸体17内设有相配合的第二气杆18，所述第二气杆18底部贯穿于所述第二缸体17并且第二气杆18的底部设有移动块二19，所述第二缸体17底部设有移动块一20，所述第二气杆18贯穿于所述移动块一20；所述竖向驱动柱12内上部设有隔板21，所述隔板21中部设有卡槽22，所述第二缸体17穿插于所述卡槽22内，所述移动块一20和所述移动块二19的一侧对应侧边中心处均设有凹槽23，所述凹槽23内均设有连杆24，所述连杆24对应侧端均设有推板25；所述移动块一20和所述移动块二19另一侧均设有滑块26，所述滑块26之间横穿设有相配合轨道27，所述轨道27固定在所述竖向驱动柱12内壁上，所述出液口11外壁与所述流体槽口14外壁相接触，且所述流体槽口14的内径大于所述出液口11的口径，所述竖向驱动柱12内部通过流体槽口14和所述出液口11与所述中间缓冲仓9内部连通。

将循环管4的一端贯穿中间连通道3侧边，并且穿过竖向驱动柱12侧边的进液口13，将流入的水体随着若干个循环管4进入到竖向驱动柱12中，竖向驱动柱12右侧又设有一个流体槽口14，流体槽口14又与出液口11是贯通一起的，这时，内部进入的水体及分子物就会在阻力部8驱动作用下，内部的水流动力源就会提高。

此外，所述弹性输送机构10包括驱动器28，所述驱动器28固定在所述管道1内顶部上，所述驱动器28的底部输出轴，所述输出轴贯穿于所述中间缓冲仓9，所述输出轴底部设有螺旋输送柱29，所述螺旋输送柱29远离所述出液口11一侧设有外筒30，所述外筒30表面设有若干个滤孔31，所述外筒30对应所述螺旋输送柱29的一侧设有条形滑槽32，所述外筒30内顶壁设有放置架33，所述放置架33上设有活性炭过滤筒34，所述活性炭过滤筒34外部套设有升降滑套35，所述升降滑套35远离所述条形滑槽32一侧设有薄板36，所述升降滑套35远离所述薄板36一侧设有薄架37，所述薄架37远离所述升降滑套35一侧设有侧滑块38，所述侧滑块38远离所述薄架37一侧设有连接穿杆39，所述连接穿杆39贯穿于所述条形滑槽32，所述连接穿杆39远离所述侧滑块38一端设有限位走向块40，所述限位走向块40镶嵌在所述螺旋输送柱29的螺旋槽与所述外筒30之间，所述中间缓冲仓9的底部为活性炭网41，所述活性炭网41的底部两侧分别设有固定块三42和固定块四43，所述螺旋输送柱29的底部贯穿于所述活性炭网41与所述固定块三42活动连接，所述固定块四43的中部穿插设有穿轴一，所述穿轴一贯穿于所述活性炭网41与所述外筒30的底部连接，所述中间缓冲仓9顶壁两侧分别设有固定块一44和固定块二45，所述输送轴贯穿于所述固定块一44，所述固定块二45中部穿插设有穿轴二，所述穿轴二底部贯穿于所述中间缓冲仓9顶壁与所述外筒30顶部连接，所述中间缓冲仓9的顶部为密封板46，所述密封板46顶壁与所述管道1内上部之间形成密封腔体，所述固定块一44和所述固定块二45固定在所述密封板46上。

当进入的水体随着出液口11进入到中间缓冲仓9内后，随着侧边的螺旋输送柱29的螺旋纹推动着，这时进入的水体就会随着推动旋转着，水体中的高分子矿化石就会随着螺旋槽滚动，分子之间的碰撞性就会大大的降低，流动的轨迹也会发生改变。同时，螺旋槽旋转中，就会带动槽内镶嵌的限位走向块40上下滑动，滑动的时候就会拉着升降滑套35在放置架33上移动，带起内部进入的水体活动，水体与内部的活性炭过滤筒34相融合，而升降滑套35在上下升降运动时，侧边的薄板36和薄架37就会在升降运动的时候，增加了内部的气压，压强的增加后，内部水体与高分子矿化石之间融合性阻力就会降低，增加互相之间的融合性，从而得到的水能预期就会增高。

本实施例的详细使用方法与作用：

水体及分子物从连口管7分流到每个循环管4中，随着循环管4依次进入到竖向驱动柱12中，这时，驱动第一缸体15与第一气杆16之间产生伸缩运动，第一气杆16拉着第二缸体17穿过卡槽22滑动，第二缸体17与第二气杆18同时伸缩运动，进而第二缸体17在往下滑动的时候，移动块二19则被拉着往上移动，第二缸体17往上滑动时，下方的移动块二19则往下移动，两者间始终保持的同时反向移动，在此时，进入的水体就会被上方和下方的推板25压制和拉伸，压强的增加后，水体与内部的高分子矿化石就会充分的接触，流动性的频率提高后，接触的混合性更好，在这时，压制的水体从出液口11进入到中间缓冲仓9中，进入的水体及高分子矿化石混合液随着侧边的螺旋槽活动着，这时，就会改变水体流动的轨迹，当驱动器28带动螺旋输送柱29转动后，侧边镶嵌夹住的限位走向块40随着螺旋槽的转动移动着，外筒30内部的升降滑套35就会在活性炭过滤筒34上运行，带起内部进入的水体与活性炭过滤筒34发生融合过滤，最后处理后的水体又从外筒30表面的若干个滤孔31排出，从活性炭网41往下排放外部连接的设备上。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种小分子团水制备装置，其特征在于，包括管道（1），所述管道（1）底部连接有下连接管（2），所述管道（1）外壁上部套设有中间连通道（3），所述中间连通道（3）表面缠绕有若干个循环管（4），所述循环管（4）一端设有管道连接端（5），所述管道连接端（5）另一端设有缓冲块（6），所述缓冲块（6）远离所述管道连接端（5）一侧连接有连口管（7），所述循环管（4）另一端分别贯穿于所述中间连通道（3）与穿插在所述管道（1）内一侧的阻力部（8）贯通连接，所述管道（1）内上部位于所述中间连通道（3）位置处设有中间缓冲仓（9），所述中间缓冲仓（9）内设有弹性输送机构（10），所述中间缓冲仓（9）靠近所述阻力部（8）一侧壁设有出液口（11），所述出液口（11）将所述中间缓冲仓（9）内部与所述中间连通道（3）内部贯通连接。

2.根据权利要求1所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述阻力部（8）包括竖向驱动柱（12），所述竖向驱动柱（12）穿插所述中间连通道（3）一侧，所述竖向驱动柱（12）左侧壁位于所述中间连通道（3）内设有若干个进液口（13），所述循环管（4）一端分别贯穿于所述进液口（13），所述竖向驱动柱（12）右侧对应所述出液口（11）端部设有流体槽口（14）。

3.根据权利要求2所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述竖向驱动柱（12）的顶部设有第一缸体（15），所述第一缸体（15）内设有第一气杆（16），所述第一气杆（16）贯穿于所述第一缸体（15）和所述竖向驱动柱（12），所述第一气杆（16）的底部设有第二缸体（17），所述第二缸体（17）内设有相配合的第二气杆（18），所述第二气杆（18）底部贯穿于所述第二缸体（17）并且第二气杆（18）的底部设有移动块二（19），所述第二缸体（17）底部设有移动块一（20），所述第二气杆（18）贯穿于所述移动块一（20）；

所述竖向驱动柱（12）内上部设有隔板（21），所述隔板（21）中部设有卡槽（22），所述第二缸体（17）穿插于所述卡槽（22）内，所述移动块一（20）和所述移动块二（19）的一侧对应侧边中心处均设有凹槽（23），所述凹槽（23）内均设有连杆（24），所述连杆（24）对应侧端均设有推板（25）；

所述移动块一（20）和所述移动块二（19）另一侧均设有滑块（26），所述滑块（26）之间横穿设有相配合轨道（27），所述轨道（27）固定在所述竖向驱动柱（12）内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述出液口（11）外壁与所述流体槽口（14）外壁相接触，且所述流体槽口（14）的内径大于所述出液口（11）的口径，所述竖向驱动柱（12）内部通过流体槽口（14）和所述出液口（11）与所述中间缓冲仓（9）内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述弹性输送机构（10）包括驱动器（28），所述驱动器（28）固定在所述管道（1）内顶部上，所述驱动器（28）的底部输出轴，所述输出轴贯穿于所述中间缓冲仓（9），所述输出轴底部设有螺旋输送柱（29），所述螺旋输送柱（29）远离所述出液口（11）一侧设有外筒（30），所述外筒（30）表面设有若干个滤孔（31），所述外筒（30）对应所述螺旋输送柱（29）的一侧设有条形滑槽（32）。

6.根据权利要求5所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述外筒（30）内顶壁设有放置架（33），所述放置架（33）上设有活性炭过滤筒（34），所述活性炭过滤筒（34）外部套设有升降滑套（35），所述升降滑套（35）远离所述条形滑槽（32）一侧设有薄板（36），所述升降滑套（35）远离所述薄板（36）一侧设有薄架（37），所述薄架（37）远离所述升降滑套（35）一侧设有侧滑块（38），所述侧滑块（38）远离所述薄架（37）一侧设有连接穿杆（39），所述连接穿杆（39）贯穿于所述条形滑槽（32），所述连接穿杆（39）远离所述侧滑块（38）一端设有限位走向块（40），所述限位走向块（40）镶嵌在所述螺旋输送柱（29）的螺旋槽与所述外筒（30）之间。

7.根据权利要求6所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述中间缓冲仓（9）的底部为活性炭网（41），所述活性炭网（41）的底部两侧分别设有固定块三（42）和固定块四（43），所述螺旋输送柱（29）的底部贯穿于所述活性炭网（41）与所述固定块三（42）活动连接，所述固定块四（43）的中部穿插设有穿轴一，所述穿轴一贯穿于所述活性炭网（41）与所述外筒（30）的底部连接，所述中间缓冲仓（9）顶壁两侧分别设有固定块一（44）和固定块二（45），所述输送轴贯穿于所述固定块一（44），所述固定块二（45）中部穿插设有穿轴二，所述穿轴二底部贯穿于所述中间缓冲仓（9）顶壁与所述外筒（30）顶部连接。

8.根据权利要求7所述的一种小分子团水制备装置，其特征在于，所述中间缓冲仓（9）的顶部为密封板（46），所述密封板（46）顶壁与所述管道（1）内上部之间形成密封腔体，所述固定块一（44）和所述固定块二（45）固定在所述密封板（46）上。