CN117919810A - 一种切削液压滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切削液压滤装置,具体涉及切削液加工技术领域,包括:基座,所述基座的底部固定有多个支撑腿,且基座的顶部安装有罐体,所述罐体的底部开设有开口槽,且基座的内部安装有过滤网,所述过滤网的底部设置有排料口,所述开口槽与过滤网相对应;收集机构,所述收集机构位于罐体的内部;本发明通过收集机构的设置,能够实现对液体中较大的污垢进行收集,从而能够避免较大的污垢与过滤网接触的情况,解决了现有装置可能会堵塞过滤网的孔隙,影响其正常工作的问题,从而不会轻易对过滤网造成撕裂、磨损或扭曲,增加了过滤网的过滤效率,并减少需要频繁地更换过滤网的情况。

Description

一种切削液压滤装置
技术领域
本发明涉及切削液加工技术领域,具体涉及一种切削液压滤装置。
背景技术
切削液是用于金属切削加工过程中的液体,旨在冷却和润滑切削刀具,并清洁工件表面以提高加工质量和工具寿命,由于切削液需要循环使用,因此在切削液加工过程中,通常都会使用切削液压滤装置,从而可以有效地去除切削液中的杂质和污染物,包括金属屑、油脂、颗粒等,以提高切削液的质量,节省使用成本。
申请号为CN201922328514.0的中国专利中公开了一种切削液压滤装置,通过设置液压缸、密封箱、推动块、开口、连接杆、过滤网、聚集盒、单向输出管、储液箱、单向液流阀、气门阀、贯穿口和输入管,使得切削液能够得以在过滤时受到挤压,加快了过滤速度,提高了切削液的过滤质量,通过设置排废口、堵塞块、限位框、清理耙和支撑腿,使得该切削液压滤装置能够便于清理,有利于该切削液压滤装置维护和保养;但是上述的切削液压滤装置在使用时,通过推动块与过滤网的相互配合,使得密封箱内部的液体进行过滤,然而在使用过程中难以避免液体中较大的污垢与过滤网接触,可能会堵塞过滤网的孔隙,影响其的正常工作,从而对过滤网造成撕裂、磨损或扭曲,降低其过滤效率,并可能导致需要更频繁地更换过滤网的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种切削液压滤装置,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种切削液压滤装置,包括:
基座,所述基座的底部固定有多个支撑腿,且基座的顶部安装有罐体,所述罐体的底部开设有开口槽,且基座的内部安装有过滤网,所述过滤网的底部设置有排料口,所述开口槽与过滤网相对应,罐体的一侧还连接有进液口,进液口主要用来方便将需要压滤的切削液加入罐体内;
收集机构,所述收集机构位于罐体的内部,且收集机构包括安装在罐体内部的收集板以及固定在罐体顶部的电动推杆,所述罐体的内部设置有推动块,所述推动块与电动推杆的伸缩端相连接,所述收集板的内部设置有过滤板,且收集板的顶部固定有两个固定杆,两个所述固定杆延伸至罐体的顶部并固定有控制板,所述收集板与推动块之间设置有将收集板进行定位的定位机构,推动块主要用来对罐体内部的液体进行挤压,从而形成对液体的压滤作业。
优选的,所述定位机构包括开设在推动块两侧的定位槽以及开设在收集板内部两侧的槽体,所述槽体内部安装有挤压块,所述挤压块与所述槽体之间连接有第一弹簧,且挤压块与所述定位槽相配合,第一弹簧主要用来方便挤压块在槽体内收缩,从而方便挤压块与定位槽相互配合。
优选的,所述基座与过滤网之间设置有将过滤网进行拆卸的拆卸机构,所述拆卸机构包括开设在基座内部两侧的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的挤压座,所述挤压座的一侧设置有安装槽,所述安装槽与过滤网相配合,所述挤压座与所述收纳槽之间设置有将挤压座进行推动的推动机构,安装槽主要用来对挤压座进行收纳,使得挤压座与过滤网分离时,挤压座能够得到有效的收纳作用。
优选的,所述推动机构包括连接在挤压座与所述收纳槽之间的第二弹簧以及固定在挤压座一侧的活动杆,所述活动杆延伸至基座的一侧并固定有控制块,所述第二弹簧套设在活动杆的外壁,活动杆主要用来方便使用者拉动挤压座,从而使得工作人员在拆卸过滤网时更加省力。
优选的,所述罐体的底部设置有收集箱,所述收集箱与多个支撑腿之间设置有将收集箱进行上下调节的调节机构,所述调节机构包括设置在多个支撑腿之间的调节座以及固定在其中一个支撑腿一侧的两个固定板,所述调节座与多个支撑腿之间设置有驱动机构,调节座主要用来对收集箱进行承接,使得收集箱对压滤后的切削液进行收集时能够得到有效的支撑。
优选的,所述驱动机构包括开设在支撑腿一侧的固定槽以及安装在所述固定槽内部的第一移动块,所述调节座的外壁固定有多个联动块,所述联动块与第一移动块相固定,所述第一移动块与两个固定板之间设置有螺纹机构。
优选的,所述螺纹机构包括固定在基座顶部的驱动电机以及转动安装在两个固定板之间的螺纹杆,所述驱动电机的输出端与螺纹杆相连接,所述第一移动块与螺纹杆相螺接。
优选的,所述联动块支撑腿之间设置有将联动块进行限位的限位机构,所述限位机构包括开设在支撑腿一侧的槽腔以及开设在所述槽腔两侧的限位槽,所述联动块与所述槽腔相配合,且联动块的两侧固定有限位块,两个所述限位块与两个所述限位槽相配合。
优选的,所述调节座与收集箱之间设置有将收集箱进行夹持的夹持机构,所述夹持机构包括开设在调节座顶部的活动槽以及转动安装在所述活动槽内部的双向螺杆,所述双向螺杆的外壁螺接有两个第二移动块,两个所述第二移动块的顶部均固定有联动板,所述联动板与收集箱之间设置有观察机构,所述双向螺杆延伸至调节座的一侧并固定有旋转盘,旋转盘的一侧固定有把手,把手主要用来方便使用者转动双向螺杆。
优选的,所述观察机构包括固定在联动板两侧的支撑板以及设置在支撑板一侧的夹持板,所述夹持板与收集箱相对应,且夹持板的一侧固定有两个杆体,所述杆体延伸至支撑板的一侧并固定有挡块,所述夹持板与支撑板之间连接有第三弹簧,所述第三弹簧套设在所述杆体的外壁,杆体主要用来对夹持板移动时进行限位,防止夹持板发生偏移的情况。
在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:
1、本发明通过收集机构的设置,能够实现对液体中较大的污垢进行收集,从而能够避免较大的污垢与过滤网接触的情况,解决了现有装置可能会堵塞过滤网的孔隙,影响其正常工作的问题,从而不会轻易对过滤网造成撕裂、磨损或扭曲,增加了过滤网的过滤效率,并减少需要频繁地更换过滤网的情况;
2、本发明通过拆卸机构的设置,能够实现对过滤网的快速拆卸与更换,使得维护变得更加高效,操作人员可以迅速完成维护任务,减少了维护过程中的人工成本和时间成本,有助于减少设备的磨损和损坏,从而延长设备的寿命,同时,快速拆卸和更换过滤网,可以确保过滤网始终处于良好工作状态,从而保持本发明的稳定性和可靠性;
3、本发明通过调节机构的设置,能够实现对收集箱与排料口之间的位置进行调节,可以确保液体在经过过滤网的过滤后,能够被有效地收集,减少了收集时洒落或溢出的风险,同时,调整收集箱的位置可以满足不同的液体流动需求或空间限制,从而提高了本发明的灵活性和适用性,进而提高生产效率并降低成本;
4、本发明通过夹持机构的设置,能够实现对收集箱的快速夹持作业,可以确保其在运行过程中保持稳定,使得收集箱固定在合适的位置可以减少意外移动或掉落的风险,从而降低工作人员受伤的可能性,且操作人员无需花费额外时间来调整或重新安置收集箱,进而节省时间和劳动成本,同时,收集箱不会轻易受到碰撞或挤压,因此可以延长其使用寿命并减少维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明罐体的剖视图;
图3为本发明收集机构拆解时的结构示意图;
图4为本发明基座的剖视图;
图5为本发明拆卸机构的结构示意图;
图6为本发明调节机构的结构示意图;
图7为本发明调节机构拆解时的结构示意图;
图8为本发明滑动机构拆解时的结构示意图;
图9为本发明夹持机构的结构示意图;
图10为本发明调节座的剖视图;
图11为本发明联动板的结构示意图。
附图标记说明:
1、基座;2、罐体;3、支撑腿;4、收集机构;5、拆卸机构;6、调节机构;7、夹持机构;8、电动推杆;9、推动块;10、过滤网;11、收集箱;
41、收集板;42、挤压块;43、第一弹簧;44、固定杆;45、控制板;
51、挤压座;52、第二弹簧;53、控制块;54、活动杆;
61、固定板;62、螺纹杆;63、驱动电机;64、调节座;65、第一移动块;66、联动块;
71、双向螺杆;72、旋转盘;73、第二移动块;74、联动板;75、支撑板;76、夹持板;77、第三弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1
本实施例的具体结构,如图1-图3所示,一种切削液压滤装置,包括:基座1,基座1的底部固定有多个支撑腿3,且基座1的顶部安装有罐体2,罐体2的底部开设有开口槽,且基座1的内部安装有过滤网10,过滤网10的底部设置有排料口,开口槽与过滤网10相对应;收集机构4,收集机构4位于罐体2的内部,且收集机构4包括安装在罐体2内部的收集板41以及固定在罐体2顶部的电动推杆8,罐体2的内部设置有推动块9,推动块9与电动推杆8的伸缩端相连接,收集板41的内部设置有过滤板,且收集板41的顶部固定有两个固定杆44,两个固定杆44延伸至罐体2的顶部并固定有控制板45,收集板41与推动块9之间设置有将收集板41进行定位的定位机构,定位机构包括开设在推动块9两侧的定位槽以及开设在收集板41内部两侧的槽体,槽体内部安装有挤压块42,挤压块42与槽体之间连接有第一弹簧43,且挤压块42与定位槽相配合。
通过采用上述技术方案:
使用时,先将基座1放置在需要使用的地方,通过多个支撑腿3将罐体2进行支撑,随后,将需要压滤的液体放入罐体2内,使得液体在过滤板相接处,拉动控制板45带动两个固定杆44形成移动,通过两个固定杆44的移动带动了收集板41形成移动,通过收集板41的移动带动了过滤板形成移动,从而使得过滤板将液体中较大的污垢进行收集,当收集板41移动至与推动块9相接触时,使得挤压块42与推动块9形成挤压,通过对挤压块42的挤压带动了第一弹簧43形成收缩,使得挤压块42进入槽体内,当槽体与定位槽相对应后,通过第一弹簧43的弹力带动了挤压块42形成复位,从而使得挤压块42进入限位槽内,通过挤压块42与限位槽的相互插接,使得收集板41与推动块9相互连接,通过收集板41与推动块9的相互连接,使得过滤板顶部收集的较大污垢与推动块9挤压,从而形成收集,通过对液体中较大的污垢进行收集后,能够避免较大的污垢与过滤网10接触的情况,解决了现有装置可能会堵塞过滤网10的孔隙,影响其正常工作的问题,从而不会轻易对过滤网10造成撕裂、磨损或扭曲,增加了过滤网10的过滤效率,并减少需要频繁地更换过滤网10的情况。
实施例2
本实施例的具体结构,如图1-图5所示,基座1与过滤网10之间设置有将过滤网10进行拆卸的拆卸机构5,拆卸机构5包括开设在基座1内部两侧的收纳槽以及安装在收纳槽内部的挤压座51,挤压座51的一侧设置有安装槽,安装槽与过滤网10相配合,挤压座51与收纳槽之间设置有将挤压座51进行推动的推动机构,推动机构包括连接在挤压座51与收纳槽之间的第二弹簧52以及固定在挤压座51一侧的活动杆54,活动杆54延伸至基座1的一侧并固定有控制块53,第二弹簧52套设在活动杆54的外壁。
通过采用上述技术方案:
使用时,拉动控制块53带动活动杆54形成移动,通过活动杆54的移动带动了挤压座51的同步移动,通过挤压座51的移动带动了第二弹簧52形成收缩,从而使得挤压座51带动安装槽与过滤网10逐步分离,通过安装槽与过滤网10的分离,能够实现对过滤网10的快速拆卸与更换,使得维护变得更加高效,操作人员可以迅速完成维护任务,减少了维护过程中的人工成本和时间成本,有助于减少设备的磨损和损坏,从而延长设备的寿命,同时,快速拆卸和更换过滤网10,可以确保过滤网10始终处于良好工作状态,从而保持本发明的稳定性和可靠性。
实施例3
本实施例的具体结构,如图1-图11所示,罐体2的底部设置有收集箱11,收集箱11与多个支撑腿3之间设置有将收集箱11进行上下调节的调节机构6,调节机构6包括设置在多个支撑腿3之间的调节座64以及固定在其中一个支撑腿3一侧的两个固定板61,调节座64与多个支撑腿3之间设置有驱动机构,驱动机构包括开设在支撑腿3一侧的固定槽以及安装在固定槽内部的第一移动块65,调节座64的外壁固定有多个联动块66,联动块66与第一移动块65相固定,第一移动块65与两个固定板61之间设置有螺纹机构,螺纹机构包括固定在基座1顶部的驱动电机63以及转动安装在两个固定板61之间的螺纹杆62,驱动电机63的输出端与螺纹杆62相连接,第一移动块65与螺纹杆62相螺接,联动块66支撑腿3之间设置有将联动块66进行限位的限位机构,限位机构包括开设在支撑腿3一侧的槽腔以及开设在槽腔两侧的限位槽,联动块66与槽腔相配合,且联动块66的两侧固定有限位块,两个限位块与两个限位槽相配合。
通过采用上述技术方案:
使用时,通过驱动电机63带动螺纹杆62形成转动,通过螺纹杆62的转动带动了第一移动块65在其外壁形成移动,通过第一移动块65的移动带动了联动块66形成移动,通过联动块66的移动带动了调节座64形成移动,通过调节座64的移动能够带动收集箱11形成移动,从而能够实现对收集箱11与排料口之间的位置进行调节,可以确保液体在经过过滤网10的过滤后,能够被有效地收集,减少了收集时洒落或溢出的风险,同时,调整收集箱11的位置可以满足不同的液体流动需求或空间限制,从而提高了本发明的灵活性和适用性,进而提高生产效率并降低成本。
实施例4
本实施例的具体结构,如图1-图11所示,调节座64与收集箱11之间设置有将收集箱11进行夹持的夹持机构7,夹持机构7包括开设在调节座64顶部的活动槽以及转动安装在活动槽内部的双向螺杆71,双向螺杆71的外壁螺接有两个第二移动块73,两个第二移动块73的顶部均固定有联动板74,联动板74与收集箱11之间设置有观察机构,双向螺杆71延伸至调节座64的一侧并固定有旋转盘72,观察机构包括固定在联动板74两侧的支撑板75以及设置在支撑板75一侧的夹持板76,夹持板76与收集箱11相对应,且夹持板76的一侧固定有两个杆体,杆体延伸至支撑板75的一侧并固定有挡块,夹持板76与支撑板75之间连接有第三弹簧77,第三弹簧77套设在杆体的外壁。
通过采用上述技术方案:
使用时,通过转动旋转盘72带动双向螺杆71形成转动,通过双向螺杆71的转动带动了两个第二移动块73在其外壁进行相向移动,通过两个第二移动块73的移动带动了联动板74开始移动,通过联动板74的移动带动了支撑板75形成移动,通过支撑板75的移动,使得夹持板76逐步与收集箱11相贴合,当夹持板76与收集箱11相贴合时,使得夹持板76带动两个杆体形成移动,从而使得第三弹簧77在两个杆体的外壁形成收缩,通过两个杆体的移动带动了挡块形成移动,从而使得工作人员能够清楚地掌握夹持板76与收集箱11之间的夹持力度,通过夹持板76对收集箱11的夹持,可以确保其在运行过程中保持稳定,使得收集箱11固定在合适的位置可以减少意外移动或掉落的风险,从而降低工作人员受伤的可能性,且操作人员无需花费额外时间来调整或重新安置收集箱11,进而节省时间和劳动成本,同时收集箱11不会轻易受到碰撞或挤压,因此可以延长其使用寿命并减少维修成本。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种切削液压滤装置,其特征在于,包括:
基座(1),所述基座(1)的底部固定有多个支撑腿(3),且基座(1)的顶部安装有罐体(2),所述罐体(2)的底部开设有开口槽,且基座(1)的内部安装有过滤网(10),所述过滤网(10)的底部设置有排料口,所述开口槽与过滤网(10)相对应;
收集机构(4),所述收集机构(4)位于罐体(2)的内部,且收集机构(4)包括安装在罐体(2)内部的收集板(41)以及固定在罐体(2)顶部的电动推杆(8),所述罐体(2)的内部设置有推动块(9),所述推动块(9)与电动推杆(8)的伸缩端相连接,所述收集板(41)的内部设置有过滤板,且收集板(41)的顶部固定有两个固定杆(44),两个所述固定杆(44)延伸至罐体(2)的顶部并固定有控制板(45),所述收集板(41)与推动块(9)之间设置有将收集板(41)进行定位的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述定位机构包括开设在推动块(9)两侧的定位槽以及开设在收集板(41)内部两侧的槽体,所述槽体内部安装有挤压块(42),所述挤压块(42)与所述槽体之间连接有第一弹簧(43),且挤压块(42)与所述定位槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述基座(1)与过滤网(10)之间设置有将过滤网(10)进行拆卸的拆卸机构(5),所述拆卸机构(5)包括开设在基座(1)内部两侧的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的挤压座(51),所述挤压座(51)的一侧设置有安装槽,所述安装槽与过滤网(10)相配合,所述挤压座(51)与所述收纳槽之间设置有将挤压座(51)进行推动的推动机构。
4.根据权利要求3所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述推动机构包括连接在挤压座(51)与所述收纳槽之间的第二弹簧(52)以及固定在挤压座(51)一侧的活动杆(54),所述活动杆(54)延伸至基座(1)的一侧并固定有控制块(53),所述第二弹簧(52)套设在活动杆(54)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述罐体(2)的底部设置有收集箱(11),所述收集箱(11)与多个支撑腿(3)之间设置有将收集箱(11)进行上下调节的调节机构(6),所述调节机构(6)包括设置在多个支撑腿(3)之间的调节座(64)以及固定在其中一个支撑腿(3)一侧的两个固定板(61),所述调节座(64)与多个支撑腿(3)之间设置有驱动机构。
6.根据权利要求5所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述驱动机构包括开设在支撑腿(3)一侧的固定槽以及安装在所述固定槽内部的第一移动块(65),所述调节座(64)的外壁固定有多个联动块(66),所述联动块(66)与第一移动块(65)相固定,所述第一移动块(65)与两个固定板(61)之间设置有螺纹机构。
7.根据权利要求6所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述螺纹机构包括固定在基座(1)顶部的驱动电机(63)以及转动安装在两个固定板(61)之间的螺纹杆(62),所述驱动电机(63)的输出端与螺纹杆(62)相连接,所述第一移动块(65)与螺纹杆(62)相螺接。
8.根据权利要求6所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述联动块(66)支撑腿(3)之间设置有将联动块(66)进行限位的限位机构,所述限位机构包括开设在支撑腿(3)一侧的槽腔以及开设在所述槽腔两侧的限位槽,所述联动块(66)与所述槽腔相配合,且联动块(66)的两侧固定有限位块,两个所述限位块与两个所述限位槽相配合。
9.根据权利要求5所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述调节座(64)与收集箱(11)之间设置有将收集箱(11)进行夹持的夹持机构(7),所述夹持机构(7)包括开设在调节座(64)顶部的活动槽以及转动安装在所述活动槽内部的双向螺杆(71),所述双向螺杆(71)的外壁螺接有两个第二移动块(73),两个所述第二移动块(73)的顶部均固定有联动板(74),所述联动板(74)与收集箱(11)之间设置有观察机构,所述双向螺杆(71)延伸至调节座(64)的一侧并固定有旋转盘(72)。
10.根据权利要求9所述的一种切削液压滤装置,其特征在于:所述观察机构包括固定在联动板(74)两侧的支撑板(75)以及设置在支撑板(75)一侧的夹持板(76),所述夹持板(76)与收集箱(11)相对应,且夹持板(76)的一侧固定有两个杆体,所述杆体延伸至支撑板(75)的一侧并固定有挡块,所述夹持板(76)与支撑板(75)之间连接有第三弹簧(77),所述第三弹簧(77)套设在所述杆体的外壁。
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