CN117906978B - 一种拖拉机前桥总成测试台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拖拉机前桥测试技术领域，具体地说，涉及一种拖拉机前桥总成测试台。其包括支撑底座，支撑底座内部可进行蓄水，支撑底座表面设有上下料移动组件，上下料移动组件用于带动拖拉机前桥完成上料和下料操作；而且在模拟真实拖拉机前桥测试过程中，如果拖拉机前桥无法承受压力出现破损时，会使得原本密封的拖拉机前桥内部出现空隙，气体从破损裂缝处向拖拉机前桥内部排出，从而使得拖拉机前桥在水中排出气泡，而且通过气泡排出的位置快速对拖拉机前桥破损位置进行定位，从而将拖拉机前桥取下进行修复，提高对拖拉机前桥的检测效果，并且在传动性检测的同时完成了压力测试和密封性测试。

Description

一种拖拉机前桥总成测试台

技术领域

本发明涉及拖拉机前桥测试技术领域，具体地说，涉及一种拖拉机前桥总成测试台。

背景技术

目前，合格的拖拉机前桥总成必须满足传动顺畅，密封性良好，不能漏油，也不能进水和进泥，都是在拖拉机前桥总成在拖拉机上装配后才能试出来是否符合要求，因此，造成检测繁琐，产品质量存在参差不齐的不足。

针对拖拉机前桥测试来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN105571850B公开了一种拖拉机前桥总成测试台，其特征在于包括水箱、支撑台、充气机构、电机或扳手，水箱上端开口；支撑台能升降地设于前述水箱上端面，供待检测拖拉机前桥总成设置；电机具有一输出轴，该输出轴的端部设有一连接头；扳手靠近前述电机设置，端部与前述连接头连接并能来回驱动连接头移动。与现有技术相比，本发明的优点在于：检测快速和准确，使得出厂的产品质量大大提高，降低返修率，而整体结构又简单，易于制造。

由此可知，大部分拖拉机前桥总成测试装置是通过将拖拉机前桥连接控制轴进行测试，但是使用控制轴将前桥进行悬挂时，由于拖拉机前桥需要承载拖拉机车头的所有重量，其使用的材质密度较高，使得控制轴需要负重量较大，而且目前是检测装置将拖拉机前桥竖向转动测试，在转动测试中，负重量大幅度增加，输出轴容易出现断裂，导致拖拉机前桥掉落；

而且由于是竖向转动测试，输出轴承载重量有限的情况下，不便于使得拖拉机前桥负载重量增加，导致和拖拉机前桥实际使用状态下差距较大，测试质量有限；

并且目前在对拖拉机前桥总成测试装置不具备对拖拉机前桥压力测试，一般是通过压力机对拖拉机前桥进行压力测试，当拖拉机前桥内部不受重量出现破损，若是破损缝隙较小，无法快速发现破损位置，需要每个位置进行单独扫描，从而确定破损处位置，对拖拉机前桥进行修复，效率较低。

鉴于此，本发明提供了一种拖拉机前桥总成测试台。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拖拉机前桥总成测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种拖拉机前桥总成测试台；

包括支撑底座，所述支撑底座内部可进行蓄水，所述支撑底座表面设有上下料移动组件，所述上下料移动组件用于带动拖拉机前桥完成上料和下料操作；

所述支撑底座表面设有气密测试支撑组件，所述气密测试支撑组件用于对拖拉机前桥测试过程中底部进行支撑，并且向拖拉机前桥充气，所述支撑底座表面设有负重扭动测试组件，所述负重扭动测试组件用于将拖拉机前桥通过侧面安装口进行夹持，使得拖拉机前桥模拟现实使用状态下的重力下垂，限制转动测试时转动轴所需要承担的重量，同时在摆臂过程中利用水产生的阻力增加拖拉机前桥摆动所需的力量，从而达到模拟实况路段；

其中，在拖拉机前桥测试过程中，当拖拉机前桥不受压力出现破损时，气体在拖拉机前桥内部流动会导致破损处冒出气泡，从而定位拖拉机前桥破损处，并利用水产生阻力限制破损零部件的移动范围。

作为本技术方案的进一步改进，所述上下料移动组件包括支撑架，所述支撑架安装在支撑底座表面，所述支撑架内部转动连接有转轮，所述支撑架内部配备有用于带动转轮转动的驱动装置。

作为本技术方案的进一步改进，所述转轮表面啮合有刚性传送带，所述刚性传送带表面设有支撑板，所述转轮转动会使刚性传送带移动，从而带动支撑板横向移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板表面设有夹持辊，所述支撑板表面安装有用于带动夹持辊横向移动的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆穿过支撑板和夹持辊连接，所述支撑板表面为弧形，通过夹持辊贴合拖拉机前桥将其夹持在支撑板表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述气密测试支撑组件包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面螺纹连接有两个放置座，两个所述放置座内部螺纹槽方向相反，当滚珠丝杆转动会使得两个放置座相反方向移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑底座表面设有用于带动滚珠丝杆转动的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑底座和滚珠丝杆连接，所述放置座表面滑动连接有固定杆，所述固定杆用于限制放置座的移动范围。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑底座表面安装有气泵，所述气泵表面连接有气管，通过气管插入拖拉机前桥油封处，对拖拉机前桥内部进行充气。

作为本技术方案的进一步改进，所述负重扭动测试组件包括连接臂，所述连接臂内部转动连接有外循环丝杆，所述连接臂表面安装有用于带动外循环丝杆旋转的第二电机，第二电机的输出轴贯穿连接臂和外循环丝杆连接，所述外循环丝杆和支撑臂螺纹连接，所述支撑臂和连接臂滑动连接，用于限制支撑臂的移动范围，通过第二电机带动外循环丝杆转动，使得支撑臂竖向移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑臂底部转动连接有测试连接轴，所述支撑臂表面安装有用于带动测试连接轴旋转的第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿支撑臂和测试连接轴连接，所述支撑臂表面转动连接有滑动臂，所述滑动臂底部安装有压力块，所述滑动臂的顶部安装有用于带动压力块竖向移动的第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿滑动臂和压力块连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动臂表面滑动连接有延伸臂，所述滑动臂表面安装有用于带动延伸臂横向移动的支撑液压臂，所述支撑液压臂底部固定在滑动臂表面，所述延伸臂表面安装有卡钳，所述延伸臂外侧安装有轮胎，所述轮胎可以在延伸臂表面可拆卸，从而更换不同重量的轮胎，所述滑动臂表面安装有连接器，所述支撑臂内部安装有电磁锁，所述连接器和电磁锁通过电磁进行贴合固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该拖拉机前桥总成测试台中，通过气管输入气体至拖拉机前桥内部，使得拖拉机前桥在转动测试过程中，如果在水中的拖拉机前桥出现密集气泡，说明此拖拉机前桥密封性不合格，而且在模拟真实拖拉机前桥测试过程中，如果拖拉机前桥无法承受压力出现破损时，会使得原本密封的拖拉机前桥内部出现空隙，气体从破损裂缝处向拖拉机前桥内部排出，从而使得拖拉机前桥在水中排出气泡，而且通过气泡排出的位置快速对拖拉机前桥破损位置进行定位，从而将拖拉机前桥取下进行修复，提高对拖拉机前桥的检测效果，并且在传动性检测的同时完成了压力测试和密封性测试，大幅度提高了对拖拉机前桥的检测效率，而且可以快速发现拖拉机前桥破损处，从而提高对拖拉机前桥的修复效率。

2、该拖拉机前桥总成测试台中，通过放置座对轮胎底部进行支撑，从而使得拖拉机前桥达到和现实使用状态一样，而且避免了输出轴在转动拖拉机前桥过程中，受力过大导致拖拉机前桥掉落，而且此种方法使得输出轴不需要承载拖拉机前桥自身的重量，只需要推动拖拉机前桥横向旋转即可，对拖拉机前桥测试过程中的稳定性进行了提高，而且此种方法可以进行不同转速的测试，测试的效率也得到了提高。

3、该拖拉机前桥总成测试台中，通过测试连接轴转动使得拖拉机前桥转动，拖拉机前桥带动轮胎在放置座表面滚动，从而模拟出拖拉机行驶过程中，拖拉机前桥所承载的重量，利用轮胎和第二液压缸、压力块对拖拉机前桥施加压力模拟真实行驶环境，提高对拖拉机前桥的测试质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一电机结构示意图；

图3为本发明的固定杆结构示意图；

图4为本发明的支撑板结构示意图；

图5为本发明的连接臂结构示意图；

图6为本发明的支撑液压臂结构示意图；

图7为本发明的滑动臂结构示意图；

图8为本发明的图7的A处结构示意图；

图9为本发明的延伸臂结构示意图；

图10为本发明的支撑臂结构示意图。

图中各个标号意义为：

11、支撑底座；

20、上下料移动组件；21、支撑架；22、转轮；23、刚性传送带；24、支撑板；25、夹持辊；26、第一液压缸；

30、气密测试支撑组件；31、滚珠丝杆；32、第一电机；33、固定杆；34、放置座；35、气泵；36、气管；

40、负重扭动测试组件；41、连接臂；42、外循环丝杆；421、第二电机；43、支撑臂；44、测试连接轴；45、第三电机；46、滑动臂；47、第二液压缸；48、压力块；49、延伸臂；

50、支撑液压臂；51、卡钳；52、轮胎；53、连接器；54、电磁锁。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

合格的拖拉机前桥总成必须满足传动顺畅，密封性良好，不能漏油，也不能进水和进泥，都是在拖拉机前桥总成在拖拉机上装配后才能试出来是否符合要求，因此，造成检测繁琐，产品质量存在参差不齐的不足。

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种拖拉机前桥总成测试台，包括支撑底座11，支撑底座11内部可进行蓄水，支撑底座11表面设有上下料移动组件20，上下料移动组件20用于带动拖拉机前桥完成上料和下料操作；

支撑底座11表面设有气密测试支撑组件30，气密测试支撑组件30用于对拖拉机前桥测试过程中底部进行支撑，并且向拖拉机前桥充气，支撑底座11表面设有负重扭动测试组件40，负重扭动测试组件40用于将拖拉机前桥通过侧面安装口进行夹持，使得拖拉机前桥模拟现实使用状态下的重力下垂，限制转动测试时转动轴所需要承担的重量，同时在摆臂过程中利用水产生的阻力增加拖拉机前桥摆动所需的力量，从而达到模拟实况路段；

其中，在拖拉机前桥测试过程中，当拖拉机前桥不受压力出现破损时，气体在拖拉机前桥内部流动会导致破损处冒出气泡，从而定位拖拉机前桥破损处，并利用水产生阻力限制破损零部件的移动范围；

上下料移动组件20包括支撑架21，支撑架21安装在支撑底座11表面，支撑架21内部转动连接有转轮22，支撑架21内部配备有用于带动转轮22转动的驱动装置，转轮22表面啮合有刚性传送带23，刚性传送带23表面设有支撑板24，转轮22转动会使刚性传送带23移动，从而带动支撑板24横向移动；

支撑板24表面设有夹持辊25，支撑板24表面安装有用于带动夹持辊25横向移动的第一液压缸26，第一液压缸26的活塞杆穿过支撑板24和夹持辊25连接，支撑板24表面为弧形，通过夹持辊25贴合拖拉机前桥将其夹持在支撑板24表面。

拖拉机前桥总成测试装置是通过将拖拉机前桥连接控制轴进行测试，但是使用控制轴将前桥进行悬挂时，由于拖拉机前桥需要承载拖拉机车头的所有重量，其使用的材质密度较高，使得控制轴需要负重量较大，而且目前是检测装置将拖拉机前桥竖向转动测试，在转动测试中，负重量大幅度增加，输出轴容易出现断裂，导致拖拉机前桥掉落，因此，气密测试支撑组件30包括滚珠丝杆31，滚珠丝杆31表面螺纹连接有两个放置座34，两个放置座34内部螺纹槽方向相反，当滚珠丝杆31转动会使得两个放置座34相反方向移动；

支撑底座11表面设有用于带动滚珠丝杆31转动的第一电机32，第一电机32的输出轴贯穿支撑底座11和滚珠丝杆31连接，放置座34表面滑动连接有固定杆33，固定杆33用于限制放置座34的移动范围，支撑底座11表面安装有气泵35，气泵35表面连接有气管36，通过气管36插入拖拉机前桥油封处，对拖拉机前桥内部进行充气；

由图2-图3和图6-图7所示，当需要对拖拉机前桥进行上料测试时，首先将拖拉机前桥放置在支撑板24凹槽处，然后将第一液压缸26启动使其工作，第一液压缸26工作带动夹持辊25移动，使得夹持辊25移动贴合拖拉机前桥，将拖拉机前桥夹持在夹持辊25和支撑板24之间，避免拖拉机前桥移动过程中出现跌落，然后将支撑架21内部自带的驱动装置启动使其工作，驱动装置工作带动转轮22转动，转轮22转动使得刚性传送带23移动，刚性传送带23移动带动支撑板24移动，支撑板24移动使得拖拉机前桥移动，通过支撑板24将拖拉机前桥移动至测试连接轴44的正下方；

然后将第二电机421启动使其工作，第二电机421工作带动外循环丝杆42进行转动，外循环丝杆42转动使得支撑臂43滑动下移，支撑臂43滑动会带动测试连接轴44移动，当测试连接轴44滑动进入拖拉机前桥转动连接处后，停止第二电机421工作，并将支撑液压臂50启动使其工作，支撑液压臂50在不工作正常状态下如图6所示，活塞杆向外伸出，之后支撑液压臂50工作将活塞杆收回，从而使得拖拉机前桥两侧的延伸臂49移动，延伸臂49移动的过程中会使卡钳51移动，卡钳51移动和拖拉机前桥完成卡接；

然后将第一液压缸26启动使其将活塞杆收回，解除对拖拉机前桥的夹持状态，之后第二电机421启动工作，第二电机421工作反方向转动外循环丝杆42，从而使得卡钳51夹持着拖拉机前桥上移，之后将支撑架21内部自带的驱动装置启动，驱动装置转动转轮22使得刚性传送带23移动，从而通过刚性传送带23将支撑板24进行复位，如图2所示的位置，支撑板24不干扰拖拉机前桥测试。

由于是竖向转动测试，输出轴承载重量有限的情况下，不便于使得拖拉机前桥负载重量增加，导致和拖拉机前桥实际使用状态下差距较大，测试质量有限；

由图3-图10所示，在对拖拉机前桥测试时，将第一电机32启动使其工作，第一电机32工作带动滚珠丝杆31转动，滚珠丝杆31转动使得两个放置座34相互靠拢，从而使得放置座34移动至轮胎52下方，然后第二电机421工作将支撑臂43下移，使得放置座34对轮胎52底部进行支撑，从而使得拖拉机前桥达到和现实使用状态一样，而且避免了输出轴在转动拖拉机前桥过程中，受力过大导致拖拉机前桥掉落，而且此种方法使得输出轴不需要承载拖拉机前桥自身的重量，只需要推动拖拉机前桥横向旋转即可，对拖拉机前桥测试过程中的稳定性进行了提高，而且此种方法可以进行不同转速的测试，测试的效率也得到了提高。

在对拖拉机前桥总成测试装置不具备对拖拉机前桥压力测试，一般是通过压力机对拖拉机前桥进行压力测试，当拖拉机前桥内部不受重量出现破损，若是破损缝隙较小，无法快速发现破损位置，需要每个位置进行单独扫描，从而确定破损处位置，对拖拉机前桥进行修复，效率较低，因此，负重扭动测试组件40包括连接臂41，连接臂41内部转动连接有外循环丝杆42，连接臂41表面安装有用于带动外循环丝杆42旋转的第二电机421，第二电机421的输出轴贯穿连接臂41和外循环丝杆42连接，外循环丝杆42和支撑臂43螺纹连接，支撑臂43和连接臂41滑动连接，用于限制支撑臂43的移动范围，通过第二电机421带动外循环丝杆42转动，使得支撑臂43竖向移动；

支撑臂43底部转动连接有测试连接轴44，支撑臂43表面安装有用于带动测试连接轴44旋转的第三电机45，第三电机45的输出轴贯穿支撑臂43和测试连接轴44连接，支撑臂43表面转动连接有滑动臂46，滑动臂46底部安装有压力块48，滑动臂46的顶部安装有用于带动压力块48竖向移动的第二液压缸47，第二液压缸47的活塞杆贯穿滑动臂46和压力块48连接，滑动臂46表面滑动连接有延伸臂49，滑动臂46表面安装有用于带动延伸臂49横向移动的支撑液压臂50，支撑液压臂50底部固定在滑动臂46表面，延伸臂49表面安装有卡钳51，延伸臂49外侧安装有轮胎52，轮胎52可以在延伸臂49表面可拆卸，从而更换不同重量的轮胎52，滑动臂46表面安装有连接器53，支撑臂43内部安装有电磁锁54，连接器53和电磁锁54通过电磁进行贴合固定；

由图4-图10所示，当需要对拖拉机前桥进行机动性和密封性以及压力测试时，首先向支撑底座11内部进行注水，使得水位覆盖拖拉机前桥，然后将电磁锁54解除工作，电磁锁54解除工作会解除和连接器53的贴合固定，电磁锁54和连接器53的工作原理，同理参考闭门器，使得滑动臂46可以在支撑臂43表面转动；

然后将根据测试重量的数值，启动第二液压缸47进行工作，第二液压缸47工作带动压力块48下移，压力块48下移接触拖拉机前桥，对拖拉机前桥施加压力，从而模拟拖拉机前桥在实际使用状态对车身的负重，然后将滑动臂46启动使其工作，滑动臂46工作带动测试连接轴44进行转动，测试连接轴44转动使得拖拉机前桥转动，在此之前第二电机421工作使得支撑臂43下移，支撑臂43下移带动轮胎52下移，从而使得轮胎52底部接触放置座34,使得放置座34对轮胎52底部形成支撑点，模拟出正常轮胎52放置在路面上的状态，然后测试连接轴44根据测试要求使得拖拉机进行摆动模拟，在拖拉机前桥进行摆动模拟过程中，拖拉机前桥会带动两侧轮胎52在放置座34表面摩擦，由于放置座34是固定的，摩擦力会使得轮胎52转动，从而模拟出拖拉机行驶过程中，拖拉机前桥所承载的重量，利用轮胎52和第二液压缸47、压力块48对拖拉机前桥施加压力模拟真实行驶环境，提高对拖拉机前桥的测试质量；

同时，在测试之前需要将气管36插入拖拉机前桥油封处，并将气泵35启动使其工作，气泵35工作抽取空气输出至气管36，通过气管36输入至拖拉机前桥内部，使得拖拉机前桥在转动测试过程中，如果在水中的拖拉机前桥出现密集气泡，说明此拖拉机前桥密封性不合格，而且在模拟真实拖拉机前桥测试过程中，如果拖拉机前桥无法承受压力出现破损时，会使得原本密封的拖拉机前桥内部出现空隙，气体从破损裂缝处向拖拉机前桥内部排出，从而使得拖拉机前桥在水中排出气泡，而且通过气泡排出的位置快速对拖拉机前桥破损位置进行定位，从而将拖拉机前桥取下进行修复，提高对拖拉机前桥的检测效果，并且在传动性检测的同时完成了压力测试和密封性测试，大幅度提高了对拖拉机前桥的检测效率，而且可以快速发现拖拉机前桥破损处，从而提高对拖拉机前桥的修复效率，使得拖拉机前桥再次投入检测，直至检测合格。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：包括支撑底座（11），所述支撑底座（11）内部可进行蓄水，所述支撑底座（11）表面设有上下料移动组件（20），所述上下料移动组件（20）用于带动拖拉机前桥完成上料和下料操作；

所述支撑底座（11）表面设有气密测试支撑组件（30），所述气密测试支撑组件（30）用于对拖拉机前桥测试过程中底部进行支撑，并且向拖拉机前桥充气，所述支撑底座（11）表面设有负重扭动测试组件（40），所述负重扭动测试组件（40）用于将拖拉机前桥通过侧面安装口进行夹持，使得拖拉机前桥模拟现实使用状态下的重力下垂，限制转动测试时转动轴所需要承担的重量，同时在摆臂过程中利用水产生的阻力增加拖拉机前桥摆动所需的力量，从而达到模拟实况路段；

其中，在拖拉机前桥测试过程中，当拖拉机前桥不受压力出现破损时，气体在拖拉机前桥内部流动会导致破损处冒出气泡，从而定位拖拉机前桥破损处，并利用水产生阻力限制破损零部件的移动范围；

所述负重扭动测试组件（40）包括连接臂（41），所述连接臂（41）内部转动连接有外循环丝杆（42），所述连接臂（41）表面安装有用于带动外循环丝杆（42）旋转的第二电机（421），第二电机（421）的输出轴贯穿连接臂（41）和外循环丝杆（42）连接，所述外循环丝杆（42）和支撑臂（43）螺纹连接，所述支撑臂（43）和连接臂（41）滑动连接，用于限制支撑臂（43）的移动范围，通过第二电机（421）带动外循环丝杆（42）转动，使得支撑臂（43）竖向移动；

所述支撑臂（43）底部转动连接有测试连接轴（44），所述支撑臂（43）表面安装有用于带动测试连接轴（44）旋转的第三电机（45），所述第三电机（45）的输出轴贯穿支撑臂（43）和测试连接轴（44）连接，所述支撑臂（43）表面转动连接有滑动臂（46），所述滑动臂（46）底部安装有压力块（48），所述滑动臂（46）的顶部安装有用于带动压力块（48）竖向移动的第二液压缸（47），所述第二液压缸（47）的活塞杆贯穿滑动臂（46）和压力块（48）连接；

所述滑动臂（46）表面滑动连接有延伸臂（49），所述滑动臂（46）表面安装有用于带动延伸臂（49）横向移动的支撑液压臂（50），所述支撑液压臂（50）底部固定在滑动臂（46）表面，所述延伸臂（49）表面安装有卡钳（51），所述延伸臂（49）外侧安装有轮胎（52），所述轮胎（52）在延伸臂（49）表面可拆卸，从而更换不同重量的轮胎（52），所述滑动臂（46）表面安装有连接器（53），所述支撑臂（43）内部安装有电磁锁（54），所述连接器（53）和电磁锁（54）通过电磁进行贴合固定。

2.根据权利要求1所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述上下料移动组件（20）包括支撑架（21），所述支撑架（21）安装在支撑底座（11）表面，所述支撑架（21）内部转动连接有转轮（22），所述支撑架（21）内部配备有用于带动转轮（22）转动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述转轮（22）表面啮合有刚性传送带（23），所述刚性传送带（23）表面设有支撑板（24），所述转轮（22）转动会使刚性传送带（23）移动，从而带动支撑板（24）横向移动。

4.根据权利要求3所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述支撑板（24）表面设有夹持辊（25），所述支撑板（24）表面安装有用于带动夹持辊（25）横向移动的第一液压缸（26），所述第一液压缸（26）的活塞杆穿过支撑板（24）和夹持辊（25）连接，所述支撑板（24）表面为弧形，通过夹持辊（25）贴合拖拉机前桥将其夹持在支撑板（24）表面。

5.根据权利要求1所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述气密测试支撑组件（30）包括滚珠丝杆（31），所述滚珠丝杆（31）表面螺纹连接有两个放置座（34），两个所述放置座（34）内部螺纹槽方向相反，当滚珠丝杆（31）转动会使得两个放置座（34）相反方向移动。

6.根据权利要求5所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述支撑底座（11）表面设有用于带动滚珠丝杆（31）转动的第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴贯穿支撑底座（11）和滚珠丝杆（31）连接，所述放置座（34）表面滑动连接有固定杆（33），所述固定杆（33）用于限制放置座（34）的移动范围。

7.根据权利要求1所述的拖拉机前桥总成测试台，其特征在于：所述支撑底座（11）表面安装有气泵（35），所述气泵（35）表面连接有气管（36），通过气管（36）插入拖拉机前桥油封处，对拖拉机前桥内部进行充气。