CN117905931A - 一种线圈 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线圈，包括线圈主体以及设置在线圈主体内的衔铁，所述的线圈主体包括用于供衔铁滑动的滑动槽，所述的衔铁端部设有第一导气孔，所述的衔铁内部设有导气通道，所述的滑动槽设有与导气通道配合的第二导气孔，所述的线圈主体内设有与第二导气孔连通的散热流道，通过设置散热流道能对线圈主体进行很好的散热，保证了使用寿命，通过将导气通道设在衔铁内，通过衔铁上下移动实现流道的切换，可以使散热流道在不同状态下进行导通，即能适配多种不同工控，例如适配常开的或者常闭的，且可以适配不同介质。

Description

一种线圈

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，更确切地说涉及一种先导式电磁阀用线圈。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀方向控制阀、速度调节阀等。

现有技术上，其电磁阀包括阀体组件以及线圈组件，特别是先导式电磁阀，先导式电磁阀内线圈组件还包含有先导座，其中阀体组件和先导座中这种均设置有气道，其中电磁阀中线圈组件还设有与先导座中气道配合的动铁芯，即三者均为一体密封结构，由于线圈通电会产生热量容易损坏，寿命较低，导致电磁阀寿命低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种线圈，线圈主体内设有散热结构。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的一种线圈，包括线圈主体以及设置在线圈主体内的衔铁，所述的线圈主体包括用于供衔铁滑动的滑动槽，所述的衔铁端部设有第一导气孔，所述的衔铁内部设有导气通道，所述的滑动槽设有与导气通道配合的第二导气孔，所述的线圈主体内设有与第二导气孔连通的散热流道。

采用以上结构后，本发明的一种线圈，与现有技术相比，具有以下优点：通过设置散热流道能对线圈主体进行很好的散热，保证了使用寿命，通过将导气通道设在衔铁内，通过衔铁上下移动实现流道的切换，可以使散热流道在不同状态下进行导通，即能适配多种不同工控，例如适配常开的或者常闭的，且可以适配不同介质。

作为本发明的一种改进，还包括与线圈主体连接的先导座，所述的先导座内设有与衔铁端部配合的第一通孔，所述的衔铁端部与第一通孔密封配合时，所述的导气通道与第二导气孔连通，所述的衔铁端部与第一通孔分离时，所述的导气通道与第二导气孔分离。

作为本发明的一种改进，还包括与线圈主体连接的先导座，所述的先导座内设有与衔铁端部配合的第一通孔，所述的衔铁端部与第一通孔密封配合时，所述的导气通道与第二导气孔分离，所述的衔铁端部与第一通孔分离时，所述的导气通道与第二导气孔连通。

作为本发明的一种改进，所述的散热流道包括沿线圈主体环形布置的管道主体以及与管道主体连接的排气孔，所述的排气孔设有过滤组件。

作为本发明的一种改进，所述的线圈主体与先导座可拆式连接，所述的先导座内设有将衔铁锁定在先导座内的锁紧组件，所述的锁紧组件包括密封配合在先导座上的螺栓，所述的衔铁上第一导气孔设有与螺栓端部相配的锁紧部。

作为本发明的一种改进，所述的锁紧部包括导向面以及与导向面相连的插接面。

作为本发明的一种改进，所述的锁紧部包括导向面以及与导向面相连的内螺纹。

附图说明

图1是本发明一种线圈的结构示意图。

图2是本发明一种线圈的使用状态图。

图3是本发明一种线圈的使用状态剖面示意图一。

图4是本发明一种线圈的使用状态剖面示意图二。

图中所示：1、线圈主体；2、衔铁；21、第一导气孔；22、导气通道；23、第二导气孔；24、导向面；25、插接面；3、先导座；4、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅附图1-图4所示，本发明公开了一种线圈，包括线圈主体1以及设置在线圈主体1内的衔铁2，所述的线圈主体1包括用于供衔铁2滑动的滑动槽，所述的衔铁2端部设有第一导气孔21，所述的衔铁2内部设有导气通道22，所述的滑动槽设有与导气通道22配合的第二导气孔23，所述的线圈主体1内设有与第二导气孔23连通的散热流道，通过设置散热流道能对线圈主体1进行很好的散热，保证了使用寿命，通过将导气通道22设在衔铁2内，通过衔铁2上下移动实现流道的切换，可以使散热流道在不同状态下进行导通，即能适配多种不同工控，例如适配常开的或者常闭的，且可以适配不同介质。所述的散热流道包括沿线圈主体1环形布置的管道主体以及与管道主体连接的排气孔，环形布置的管道保障了整体较好的散热效果，所述的排气孔设有过滤组件，避免外界杂志进入排气孔。

参阅附图3所示，还包括与线圈主体1连接的先导座3，所述的先导座3内设有与衔铁2端部配合的第一通孔，所述的衔铁2端部与第一通孔密封配合时，所述的导气通道22与第二导气孔23连通，所述的衔铁2端部与第一通孔分离时，所述的导气通道22与第二导气孔23分离，即衔铁2端部将第一通孔密封配合时，所述的第一导气孔21、导气通道22、第二导气孔23以及散热流道导通，即可以自然的将散热流道内温度较高的介质进行充分热交换，能大大降低线圈主体1温度，且此时由于衔铁2端部与第一通孔密封配合，即先导座3不会通过任何电磁阀内介质，当衔铁2端部与第一通孔分离时，导气通道22与第二导气孔23分离导致不连通，即电磁阀阀体介质与不会流出，能保证较好的散热效果且保持整个电磁阀的密封性。

参阅附图4所示，还包括与线圈主体1连接的先导座3，所述的先导座3内设有与衔铁2端部配合的第一通孔，所述的衔铁2端部与第一通孔密封配合时，所述的导气通道22与第二导气孔23分离，所述的衔铁2端部与第一通孔分离时，所述的导气通道22与第二导气孔23连通，即衔铁2端部将第一通孔分离时，所述的第一导气孔21、导气通道22、第二导气孔23以及散热流道导通，即可以充分利用先导座3内高压气体对散热流道进行热交换，使散热流道内温度快速下降，能大大降低线圈主体1温度，即当由线圈通电衔铁2被吸起时，能持续对线圈以及衔铁2进行散热，使整体电磁阀均处于较低温度，保障了使用寿命。

参阅附图3-图4所示，所述的锁紧组件包括密封配合在先导座3上的螺栓4，所述的衔铁2上侧面设有与螺栓4端部相配的锁紧部，即可以实现对衔铁2的锁定，锁定稳定可靠，即能保证电磁阀的状态不更改，使阀体1内通气通道不改变，且可以使阀内气体不留出，此时线圈主体1可以拆出，实现阀体1组件维持导通时可以更换线圈组件，即紧急时维修整个管路不必须暂停，使生产维修更加安全高效。所述的锁紧部包括导向面24以及与导向面24相连的插接面25，使锁定更加方便，或者，所述的锁紧部包括导向面24以及与导向面24相连的内螺纹，即进行螺纹连接，固定效果更加好。所述的螺栓4端部设有排气阀，排气阀可以在内部压力过高时进行排气，保证正常使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种线圈，包括线圈主体(1)以及设置在线圈主体(1)内的衔铁(2)，其特征在于：所述的线圈主体(1)包括用于供衔铁(2)滑动的滑动槽(11)，所述的衔铁(2)端部设有第一导气孔(21)，所述的衔铁(2)内部设有导气通道(22)，所述的滑动槽(11)设有与导气通道(22)配合的第二导气孔(23)，所述的线圈主体(1)内设有与第二导气孔(23)连通的散热流道。

2.根据权利要求1所述的一种线圈，其特征在于：还包括与线圈主体(1)连接的先导座(3)，所述的先导座(3)内设有与衔铁(2)端部配合的第一通孔(31)，所述的衔铁(2)端部与第一通孔(31)密封配合时，所述的导气通道(22)与第二导气孔(23)连通，所述的衔铁(2)端部与第一通孔(31)分离时，所述的导气通道(22)与第二导气孔(23)分离。

3.根据权利要求1所述的一种线圈，其特征在于：还包括与线圈主体(1)连接的先导座(3)，所述的先导座(3)内设有与衔铁(2)端部配合的第一通孔(31)，所述的衔铁(2)端部与第一通孔(31)密封配合时，所述的导气通道(22)与第二导气孔(23)分离，所述的衔铁(2)端部与第一通孔(31)分离时，所述的导气通道(22)与第二导气孔(23)连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种线圈，其特征在于：所述的散热流道包括沿线圈主体(1)环形布置的管道主体以及与管道主体连接的排气孔，所述的排气孔设有过滤组件。

5.根据权利要求1所述的一种线圈，其特征在于：所述的线圈主体(1)与先导座(3)可拆式连接，所述的先导座(3)内设有将衔铁(2)锁定在先导座(3)内的锁紧组件，所述的锁紧组件包括密封配合在先导座(3)上的螺栓(4)，所述的衔铁(2)上第一导气孔(21)设有与螺栓(4)端部相配的锁紧部。

6.根据权利要求5所述的一种线圈，其特征在于：所述的锁紧部包括导向面(41)以及与导向面(24)相连的插接面(25)。

7.根据权利要求5所述的一种线圈，其特征在于：所述的锁紧部包括导向面(41)以及与导向面(24)相连的内螺纹。