CN117902112A - 一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及存储装置技术领域，具体的说是一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，包括支架、存储桶、固定结构、安装结构、限位结构、密封结构、下料结构、输送管、安装盒和压力传感器，固定结构便于对集装袋进行固定，卸料时，无需操作人员用手将集装袋袋口撑开，下料结构配合压力传感器对颗粒物料重量进行监测并控制电机启停，控制螺旋叶片对颗粒物料的输送量，保证每个集装袋中颗粒物料重量不会发生较大偏差，安装结构在未使用时位于存储桶底部，减小风力输送机在未使用时占用空间，且通过安装结构与支架之间可拆卸连接，便于快速将风力输送机与安装盒之间进行对接，同时便于快速将风力输送机与输送管进行安装，提高风力输送机安装效率。

Description

一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置

技术领域

本发明涉及存储装置技术领域，具体的说是一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置。

背景技术

塑料颗粒，是指以塑料为原料，经过熔融、挤出、造粒等工艺制作而成的小颗粒状物料，是制作各种塑料制品的主要原材料之一，常见的塑料制品有塑料袋、塑料管、塑料桶、塑料盒、塑料板等，塑料颗粒在生产加工过程中，为了保证塑料颗粒后续加工产品质量，通常会通过存储装置对塑料颗粒进行存储。

然而，传统的存储装置在对塑料颗粒进行上料时，通常是将风力输送机与存储桶上的输送管之间通过螺栓进行安装后，再通过往风力输送机上的料斗中添加物料，通过风力输送机对塑料颗粒物料进行输送，由于风力输送机与输送管之间通过螺栓进行安装，导致需要将风力输送机与其他存储装置之间配合使用时，不便于快速将风力输送机进行快速拆装，导致拆装效率较低，当风力输送机未使用时，风力输送机通常位于支架的侧边，导致占有空间较大，同时在卸料过程中，为了避免塑料颗粒物料泼洒，通常需要通过操作人员对集装袋袋口撑开，通过操作人员将袋口撑开导致操作灵活性较低，且在卸料时，不便于控制存储桶中的出料量，会导致每个集装袋中的物料重量不同。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，包括支架，所述支架上安装有用于对塑料颗粒进行存储的存储桶；所述支架上设有用于对集装袋进行固定的固定结构；所述存储桶上设有下料结构；所述存储桶上安装有输送管，所述输送管上固定连接有安装盒；所述支架上设有安装结构；

所述固定结构包括底板，所述支架上安装有底板，所述底板上安装有压力传感器，所述底板上滑动连接有固定环，所述固定环上滑动连接有多个固定块，所述固定块上固定连接有滑杆，所述滑杆与固定环之间滑动连接，所述滑杆与固定环之间固定连接有第一复位弹簧。

具体的，所述滑杆上固定连接有拉杆，所述拉杆与固定环之间滑动连接。

具体的，所述固定环上设有限位结构，所述限位结构包括限位块，所述固定环上滑动连接有限位块，所述限位块与底板上的限位孔之间卡合，所述底板上设有多个与限位块相匹配的限位孔。

具体的，所述限位块上固定连接有连接杆，所述连接杆与固定环之间滑动连接，所述连接杆上固定连接有按压块，所述按压块与固定环之间滑动连接，所述限位块与固定环之间固定连接有第三复位弹簧。

具体的，所述安装结构包括搬运车，所述支架上可拆卸连接有搬运车，所述搬运车上安装有风力输送机，所述风力输送机与安装盒之间插接，所述搬运车上滑动连接有限位杆，所述限位杆与支架上的其中一个限位槽之间卡合，所述支架上设有两个与限位杆相匹配的限位槽。

具体的，所述限位杆与脚踏板之间固定连接，所述脚踏板与搬运车之间滑动连接，所述限位杆与搬运车之间固定连接有第二复位弹簧，所述风力输送机上固定连接有密封环，所述密封环与安装盒上的密封槽之间卡合，所述风力输送机上固定连接有挡块。

具体的，所述安装盒上设有密封结构，所述密封结构包括密封板，所述安装盒上滑动连接有两个密封板，所述密封板上转动连接有驱动柱，所述驱动柱与驱动板上的驱动槽之间滚动配合。

具体的，两个所述驱动槽呈倾斜设置，所述驱动板与安装盒之间滑动连接，所述驱动板与挡块之间抵触，所述驱动板与安装盒之间固定连接有第四复位弹簧。

具体的，所述下料结构包括连接轴，所述存储桶上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与存储桶之间转动连接。

具体的，所述存储桶上安装有电机，所述连接轴与电机的输出轴之间固定连接，所述存储桶上设有进料口，所述存储桶上设有出料口。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，所述支架上设有用于对集装袋进行固定的固定结构，固定结构的设置便于对集装袋进行固定，在卸料时，无需操作人员用手将集装袋袋口撑开，提高了操作灵活性。

（2）本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，存储桶上设有下料结构，下料结构的设置便于配合压力传感器对颗粒物料重量进行监测并控制电机启停，控制螺旋叶片对颗粒物料的输送量，便于保证每个集装袋中的颗粒物料重量不会发生较大偏差。

（3）本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，支架上设有安装结构，安装结构的设置在未使用时位于存储桶的底部，减小了风力输送机在未使用时的占用空间，且通过安装结构与支架之间可拆卸连接，便于快速将风力输送机与安装盒之间进行对接，从而便于快速将风力输送机配合输送管对颗粒物料进行输送，提高了风力输送机的安装效率。

（4）本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，固定环上设有限位结构，限位结构的设置便于对调节后的固定环进行固定，提高了稳固性。

（5）本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，安装盒上设有密封结构，密封结构的设置在安装结构拆卸时，使密封结构自动实现对安装盒的入料口进行密封，提高了存储桶内部的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的存储桶与支架的连接结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为图4所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的搬运车与支架的连接结构示意图；

图8为图7所示的E部结构放大示意图；

图9为本发明的固定环与底板的连接结构示意图；

图10为图9所示的F部结构放大示意图；

图11为本发明的输送管与存储桶的连接结构示意图；

图12为本发明的搬运车与底板的连接结构示意图；

图13为图12所示的G部结构放大示意图；

图14为本发明的脚踏板与搬运车的连接结构示意图。

图中：1、支架；2、存储桶；3、固定结构；301、底板；302、固定环；303、固定块；304、滑杆；305、第一复位弹簧；306、拉杆；4、安装结构；401、搬运车；402、风力输送机；403、限位杆；404、限位槽；405、第二复位弹簧；406、脚踏板；407、密封环；408、密封槽；409、挡块；5、限位结构；501、限位块；502、限位孔；503、第三复位弹簧；504、连接杆；505、按压块；6、密封结构；601、密封板；602、驱动柱；603、驱动槽；604、驱动板；605、第四复位弹簧；7、下料结构；701、连接轴；702、螺旋叶片；703、电机；704、进料口；705、出料口；8、输送管；9、安装盒；10、压力传感器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图14所示，本发明所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置包括支架1，所述支架1上安装有用于对塑料颗粒进行存储的存储桶2；所述支架1上设有用于对集装袋进行固定的固定结构3；所述存储桶2上设有下料结构7；所述存储桶2上安装有输送管8，所述输送管8上固定连接有安装盒9；所述支架1上设有安装结构4；

所述固定结构3包括底板301，所述支架1上安装有底板301，所述底板301上安装有压力传感器10，所述底板301上滑动连接有固定环302，所述固定环302上滑动连接有多个固定块303，所述固定块303上固定连接有滑杆304，所述滑杆304与固定环302之间滑动连接，所述滑杆304与固定环302之间固定连接有第一复位弹簧305。

具体的，所述滑杆304上固定连接有拉杆306，所述拉杆306与固定环302之间滑动连接，当需要对颗粒物料进行卸料时，可将袋口位于固定环302中，然后可依次向上拉动拉杆306，拉杆306向上滑动时带动滑杆304向上滑动，滑杆304向上滑动时第一复位弹簧305收缩，同时滑杆304会带动固定块303向上运动，当固定块303向上运动至一定位置时，可将集装袋边缘位于固定块303与固定环302之间，此时可松开拉杆306，使滑杆304在第一复位弹簧305的的作用下向下滑动，滑杆304会带动固定块303配合固定环302对集装袋边缘进行固定，从而通过固定块303配合固定环302对集装袋进行固定，在卸料时，无需操作人员用手将集装袋袋口撑开，提高了操作灵活性。

具体的，所述固定环302上设有限位结构5，所述限位结构5包括限位块501，所述固定环302上滑动连接有限位块501，所述限位块501与底板301上的限位孔502之间卡合，所述底板301上设有多个与限位块501相匹配的限位孔502，所述限位块501上固定连接有连接杆504，所述连接杆504与固定环302之间滑动连接，所述连接杆504上固定连接有按压块505，所述按压块505与固定环302之间滑动连接，所述限位块501与固定环302之间固定连接有第三复位弹簧503，当遇到不同长度的集装袋时，可通过按压按压块505，按压块505向右滑动时带动连接杆504向右滑动，连接杆504向右滑动时带动限位块501向右滑动，限位块501向右滑动时第三复位弹簧503收缩，此时限位块501不再与底板301上的限位孔502之间卡合，可使固定环302与底板301之间发生滑动，当固定环302滑动至一定位置时，可松开按压块505，使按压块505与底板301上的限位孔502之间卡合，此时完成对固定环302的固定，从而通过固定环302与底板301之间滑动连接，便于根据不同长度的集装袋，对固定环302的位置进行调节，能够使不同长度的集装袋底部都能与底板301之间接触，避免了在装料过程中，颗粒物料过重导致袋口从固定环302上滑落，且通过限位块501与底板301上的限位孔502之间卡合，便于对调节后的固定环302进行固定，提高了稳固性。

具体的，所述安装结构4包括搬运车401，所述支架1上可拆卸连接有搬运车401，所述搬运车401上安装有风力输送机402，所述风力输送机402与安装盒9之间插接，所述搬运车401上滑动连接有限位杆403，所述限位杆403与支架1上的其中一个限位槽404之间卡合，所述支架1上设有两个与限位杆403相匹配的限位槽404，所述限位杆403与脚踏板406之间固定连接，所述脚踏板406与搬运车401之间滑动连接，所述限位杆403与搬运车401之间固定连接有第二复位弹簧405，所述风力输送机402上固定连接有密封环407，所述密封环407与安装盒9上的密封槽408之间卡合，所述风力输送机402上固定连接有挡块409，当需要往存储桶2内部添加颗粒物料时，可往风力输送机402上的料斗中添加颗粒物料，然后通过启动风力输送机402上的风机，使颗粒物料经过安装盒9与输送管8进入到存储桶2内部，当颗粒物料添加完成后，可通过向下踩压脚踏板406，脚踏板406向下滑动时带动限位杆403向下滑动，使限位杆403不再与支架1上右侧的限位槽404之间卡合，此时可向右拉动搬运车401，搬运车401向右滑动时使风力输送机402的管道不再与安装盒9之间插接，同时密封环407不再与安装盒9上的密封槽408之间卡合，此时可通过搬运车401将风力输送机402搬运至与其他存储装置上的安装盒9之间配合，对颗粒物料进行上料，当不需要使用风力输送机402时，可通过将搬运车401从支架1的左侧滑入支架1，当搬运车401滑动至一定位置时，可使搬运车401左端的限位杆403与支架1左侧的限位槽404之间卡合，完成对位于存储桶2底部搬运车401的固定，从而通过搬运车401位于存储桶2的底部，减小了风力输送机402在未使用时的占用空间，且通过搬运车401与支架1之间可拆卸连接，便于快速将风力输送机402与安装盒9之间进行对接，从而便于快速将风力输送机402配合输送管8对颗粒物料进行输送，提高了风力输送机402的安装效率，同时通过限位杆403与支架1之间卡合，便于快速将搬运车401与支架1之间进行固定，提高了稳固性。

具体的，所述安装盒9上设有密封结构6，所述密封结构6包括密封板601，所述安装盒9上滑动连接有两个密封板601，所述密封板601上转动连接有驱动柱602，所述驱动柱602与驱动板604上的驱动槽603之间滚动配合，两个所述驱动槽603呈倾斜设置，所述驱动板604与安装盒9之间滑动连接，所述驱动板604与挡块409之间抵触，所述驱动板604与安装盒9之间固定连接有第四复位弹簧605，同时当风力输送机402与安装盒9拆卸时，风力输送机402管道上的挡块409向右运动时，驱动板604会在第四复位弹簧605的作用下向右滑动，驱动板604向右滑动时，使两个驱动柱602在驱动板604上的两个驱动槽603之间滚动配合，由于驱动槽603呈倾斜设置，因此会使两个驱动柱602带动两个密封板601相向滑动，使密封板601对安装盒9的入料口进行密封，从而通过风力输送机402拆卸时，使两个密封板601实现自动对安装盒9的入料口进行密封，提高了存储桶2内部的密封性。

具体的，所述下料结构7包括连接轴701，所述存储桶2上转动连接有连接轴701，所述连接轴701上固定连接有螺旋叶片702，所述螺旋叶片702与存储桶2之间转动连接，所述存储桶2上安装有电机703，所述连接轴701与电机703的输出轴之间固定连接，所述存储桶2上设有进料口704，所述存储桶2上设有出料口705，同时在卸料时，可通过启动电机703，电机703的输出轴转动时会带动连接轴701转动，连接轴701转动时带动螺旋叶片702转动，螺旋叶片702转动时颗粒物料会从进料口704处通过螺旋叶片702运输至出料口705处，再从出料口705处滑落，当集装袋中的颗粒物料装至指定重量时，压力传感器10会控制电机703停止转动，从而通过压力传感器10对颗粒物料重量进行监测并控制电机703启停，控制螺旋叶片702对颗粒物料的输送，便于保证每个集装袋中的颗粒物料重量不会发生较大偏差。

本发明在使用时，当需要往存储桶2内部添加颗粒物料时，可往风力输送机402上的料斗中添加颗粒物料，然后通过启动风力输送机402上的风机，使颗粒物料经过安装盒9与输送管8进入到存储桶2内部，当颗粒物料添加完成后，可通过向下踩压脚踏板406，脚踏板406向下滑动时带动限位杆403向下滑动，使限位杆403不再与支架1上右侧的限位槽404之间卡合，此时可向右拉动搬运车401，搬运车401向右滑动时使风力输送机402的管道不再与安装盒9之间插接，同时密封环407不再与安装盒9上的密封槽408之间卡合，此时可通过搬运车401将风力输送机402搬运至与其他存储装置上的安装盒9之间配合，对颗粒物料进行上料，当不需要使用风力输送机402时，可通过将搬运车401从支架1的左侧滑入支架1，当搬运车401滑动至一定位置时，可使搬运车401左端的限位杆403与支架1左侧的限位槽404之间卡合，完成对位于存储桶2底部搬运车401的固定，从而通过搬运车401位于存储桶2的底部，减小了风力输送机402在未使用时的占用空间，且通过搬运车401与支架1之间可拆卸连接，便于快速将风力输送机402与安装盒9之间进行对接，从而便于快速将风力输送机402配合输送管8对颗粒物料进行输送，提高了风力输送机402的安装效率，同时通过限位杆403与支架1之间卡合，便于快速将搬运车401与支架1之间进行固定，提高了稳固性；

同时当风力输送机402与安装盒9拆卸时，风力输送机402管道上的挡块409向右运动时，驱动板604会在第四复位弹簧605的作用下向右滑动，驱动板604向右滑动时，使两个驱动柱602在驱动板604上的两个驱动槽603之间滚动配合，由于驱动槽603呈倾斜设置，因此会使两个驱动柱602带动两个密封板601相向滑动，使密封板601对安装盒9的入料口进行密封，从而通过风力输送机402拆卸时，使两个密封板601实现自动对安装盒9的入料口进行密封，提高了存储桶2内部的密封性；

当需要对颗粒物料进行卸料时，可将袋口位于固定环302中，然后可依次向上拉动拉杆306，拉杆306向上滑动时带动滑杆304向上滑动，滑杆304向上滑动时第一复位弹簧305收缩，同时滑杆304会带动固定块303向上运动，当固定块303向上运动至一定位置时，可将集装袋边缘位于固定块303与固定环302之间，此时可松开拉杆306，使滑杆304在第一复位弹簧305的的作用下向下滑动，滑杆304会带动固定块303配合固定环302对集装袋边缘进行固定，从而通过固定块303配合固定环302对集装袋进行固定，在卸料时，无需操作人员用手将集装袋袋口撑开，提高了操作灵活性。

同时在卸料时，可通过启动电机703，电机703的输出轴转动时会带动连接轴701转动，连接轴701转动时带动螺旋叶片702转动，螺旋叶片702转动时颗粒物料会从进料口704处通过螺旋叶片702运输至出料口705处，再从出料口705处滑落，当集装袋中的颗粒物料装至指定重量时，压力传感器10会控制电机703停止转动，从而通过压力传感器10对颗粒物料重量进行监测并控制电机703启停，控制螺旋叶片702对颗粒物料的输送，便于保证每个集装袋中的颗粒物料重量不会发生较大偏差；

当遇到不同长度的集装袋时，可通过按压按压块505，按压块505向右滑动时带动连接杆504向右滑动，连接杆504向右滑动时带动限位块501向右滑动，限位块501向右滑动时第三复位弹簧503收缩，此时限位块501不再与底板301上的限位孔502之间卡合，可使固定环302与底板301之间发生滑动，当固定环302滑动至一定位置时，可松开按压块505，使按压块505与底板301上的限位孔502之间卡合，此时完成对固定环302的固定，从而通过固定环302与底板301之间滑动连接，便于根据不同长度的集装袋，对固定环302的位置进行调节，能够使不同长度的集装袋底部都能与底板301之间接触，避免了在装料过程中，颗粒物料过重导致袋口从固定环302上滑落，且通过限位块501与底板301上的限位孔502之间卡合，便于对调节后的固定环302进行固定，提高了稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于，包括：

支架（1）；

存储桶（2），所述支架（1）上安装有用于对塑料颗粒进行存储的存储桶（2）；

固定结构（3），所述支架（1）上设有用于对集装袋进行固定的固定结构（3）；

下料结构（7），所述存储桶（2）上设有下料结构（7）；

输送管（8），所述存储桶（2）上安装有输送管（8），所述输送管（8）上固定连接有安装盒（9）；所述支架（1）上设有安装结构（4）；

固定结构（3），所述固定结构（3）包括底板（301），所述支架（1）上安装有底板（301），所述底板（301）上安装有压力传感器（10），所述底板（301）上滑动连接有固定环（302），所述固定环（302）上滑动连接有多个固定块（303），所述固定块（303）上固定连接有滑杆（304），所述滑杆（304）与固定环（302）之间滑动连接，所述滑杆（304）与固定环（302）之间固定连接有第一复位弹簧（305），所述滑杆（304）上固定连接有拉杆（306）。

2.根据权利要求2所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述固定环（302）上设有限位结构（5），所述限位结构（5）包括限位块（501），所述固定环（302）上滑动连接有限位块（501），所述限位块（501）与底板（301）上的限位孔（502）之间卡合，所述底板（301）上设有多个与限位块（501）相匹配的限位孔（502）。

3.根据权利要求3所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述限位块（501）上固定连接有连接杆（504），所述连接杆（504）与固定环（302）之间滑动连接，所述连接杆（504）上固定连接有按压块（505），所述按压块（505）与固定环（302）之间滑动连接，所述限位块（501）与固定环（302）之间固定连接有第三复位弹簧（503）。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述安装结构（4）包括搬运车（401），所述支架（1）上可拆卸连接有搬运车（401），所述搬运车（401）上安装有风力输送机（402），所述风力输送机（402）与安装盒（9）之间插接，所述搬运车（401）上滑动连接有限位杆（403），所述限位杆（403）与支架（1）上的其中一个限位槽（404）之间卡合，所述支架（1）上设有两个与限位杆（403）相匹配的限位槽（404）。

5.根据权利要求5所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述限位杆（403）与脚踏板（406）之间固定连接，所述脚踏板（406）与搬运车（401）之间滑动连接，所述限位杆（403）与搬运车（401）之间固定连接有第二复位弹簧（405），所述风力输送机（402）上固定连接有密封环（407），所述密封环（407）与安装盒（9）上的密封槽（408）之间卡合，所述风力输送机（402）上固定连接有挡块（409）。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述安装盒（9）上设有密封结构（6），所述密封结构（6）包括密封板（601），所述安装盒（9）上滑动连接有两个密封板（601），所述密封板（601）上转动连接有驱动柱（602），所述驱动柱（602）与驱动板（604）上的驱动槽（603）之间滚动配合。

7.根据权利要求7所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：两个所述驱动槽（603）呈倾斜设置，所述驱动板（604）与安装盒（9）之间滑动连接，所述驱动板（604）与挡块（409）之间抵触，所述驱动板（604）与安装盒（9）之间固定连接有第四复位弹簧（605）。

8.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述下料结构（7）包括连接轴（701），所述存储桶（2）上转动连接有连接轴（701），所述连接轴（701）上固定连接有螺旋叶片（702），所述螺旋叶片（702）与存储桶（2）之间转动连接。

9.根据权利要求9所述的一种具有定量出料功能的塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述存储桶（2）上安装有电机（703），所述连接轴（701）与电机（703）的输出轴之间固定连接，所述存储桶（2）上设有进料口（704），所述存储桶（2）上设有出料口（705）。