CN117900316A - 一种螺丝生产用螺帽冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其结构包括工作台、顶板、支撑柱、支撑脚,所述顶板通过所述支撑柱连接于所述工作台上,所述支撑脚连接于所述工作台下方,所述工作台上设有送料装置且所述工作台上开设有传送槽,所述送料装置位于所述工作台的一侧,所述传送槽沿所述送料装置的一侧开设,所述传送槽上设有冲孔,所述冲孔正下方设有废料桶,所述废料桶可拆卸连接于所述工作台底部,所述工作台的一侧还设有成品箱,所述顶板上方设有第一液压缸与第二液压缸,所述送料装置上还设有下料桶,所述下料桶内具有冲压原料,通过设有送料装置与下料筒,从而保证冲压原料在进行送料时能够保证整齐,从而解决在冲压时需要人工摆放的问题。

Description

一种螺丝生产用螺帽冲压装置
技术领域
本发明是一种螺丝生产用螺帽冲压装置,属于螺丝帽生产技术领域。
背景技术
螺丝帽就是螺栓与螺母,螺帽就是螺母,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件,螺帽生产中,一般是需要先将加工的原料裁切成圆柱形的加工件,然后将圆柱形加成正六边形的加工件,在通过冲压装置的冲压形成螺帽雏形,最后通过攻牙机将螺帽冲出螺纹形状,现有的螺帽冲压设备在使用时,通常是直接将加工件倒成一堆,这样在上料时就需要进行摆放,这样将会导致工作效率的降低,并且现有的冲压装置通常都只能冲压出常规的正六边形螺帽,常规的螺帽在使用时容易发生滑牙的情况,并且常规的螺帽在使用时,拧得太紧时容易因为与螺栓的结合而使得连接件存在压痕,因此针对上述情况,提出一种螺丝生产用螺帽冲压装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种螺丝生产用螺帽冲压装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其结构包括工作台、顶板、支撑柱、支撑脚,所述顶板通过所述支撑柱连接于所述工作台上,所述支撑脚连接于所述工作台下方,所述工作台上设有送料装置且所述工作台上开设有传送槽,所述送料装置位于所述工作台的一侧,所述传送槽沿所述送料装置的一侧开设,所述传送槽上设有冲孔,所述冲孔正下方设有废料桶,所述废料桶可拆卸连接于所述工作台底部,所述工作台的一侧还设有成品箱,所述顶板上方设有第一液压缸与第二液压缸,所述送料装置上还设有下料桶,所述下料桶内具有冲压原料,传送槽上可以根据所需选择是否进行皮带等常规的运输方式进行运输。
进一步地,所述送料装置包括送料盘、转动盘以及驱动盘,所述送料盘与所述转动盘通过连接杆连接,所述驱动盘与所述转动盘贴合且所述驱动盘通过转动电机驱动。
进一步地,所述送料盘上开设有第一弧形开口,所述第一弧形开口开设有四个且等距分布于所述送料盘上,所述转动盘上开设有第二弧形开口,所述驱动盘与所述第二弧形开口贴合,所述转动盘上还开设有限位槽,所述驱动盘上连接有限位杆,所述限位槽与所述限位杆相匹配。
进一步地,所述冲孔内腔设有冲孔板,所述冲孔板上开设有废料孔,所述废料孔穿过所述冲孔板与所述工作台并与所述废料桶连通,所述冲孔板下方连接有弹簧,所述弹簧位于所述冲孔内,所述冲孔与所述冲压原料相匹配,由于冲压属于高强度动作,因此弹簧在使用一定时间后需要进行更换。
进一步地,所述第一液压缸的输出轴上连接有第一冲头,所述第一冲头为外侧圆形且内侧为正六边形。
进一步地,所述第二液压缸的输出轴上连接有第二冲头,所述第二冲头的底部为球形底部。
进一步地,所述下料桶底部的一端连接有连接端,所述下料桶通过所述连接端连接于所述工作台上。
进一步地,所述冲压原料通过所述第一冲头形成第一加工件,第一加工件是底部为圆形且上方为正六边形的一体结构,所述第一加工件通过所述第二冲头形成第二加工件。
进一步地,所述工作台上还设有电磁铁,所述电磁铁位于所述第一冲头的正下方,所述电磁铁的直径小于冲压原料的半径。
本发明的有益效果是:
通过设有送料装置与下料筒,从而保证冲压原料在进行送料时能够保证整齐,从而解决在冲压时需要人工摆放的问题;
通过设有第一冲头,第一冲头可以将圆柱形的冲压原料冲压形成底部为圆顶部为正六边形的一体式结构,从而保证后续的冲压成型;
为保证第一冲头冲压时的稳定性,设置有电磁铁,电磁铁的磁力更大,能有效的适配冲压这种高强度的工作,并且为保护电磁铁寿命,设置电磁铁的直径小于冲压原料的半径,这样使得在冲压时,由于第一冲头冲压时的受力点都在冲压原料的四周,中间的受力较小,因此实现对电磁铁寿命的保护;
通过设有第二冲头,第二冲头用于搭配第一冲头冲出螺帽的雏形,从而使得冲压成型的螺帽为底部为圆上方为正六边形的形状,这样的螺帽在使用时,可以在上方的正六边形发生滑牙而导致无法松拧时,可以解决这个问题,也可以使得在拧紧时,增加与紧固件的接触面积,从而防止因为拧太紧而导致紧固件表面存在压痕;
为保证第二冲头冲压时的稳定性,设置有冲孔,冲孔内具有冲孔板与弹簧,可以使得冲压时冲压件会被冲孔进行限位,从而保证冲压时的稳定性,并且设有废料孔与废料桶,可以有效的对废料进行收集并统一进行处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的平面结构示意图;
图3为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的送料装置结构示意图;
图4为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的第一冲头结构示意图;
图5为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的第二冲头结构示意图;
图6为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的下料桶结构示意图;
图7为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的第一加工件结构示意图;
图8为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的第二加工件结构示意图;
图9为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的电磁铁位置结构示意图;
图10为本发明一种螺丝生产用螺帽冲压装置的螺帽工作结构示意图。
图中:工作台1、顶板2、支撑柱3、支撑脚4、送料装置5、传送槽6、冲孔7、废料桶8、成品箱9、第一液压缸10、第二液压缸11、下料桶12、冲压原料13、送料盘501、转动盘502、驱动盘503、连接杆504、转动电机505、第一弧形开口506、第二弧形开口507、限位槽508、限位杆509、冲孔板701、废料孔702、弹簧703、第一冲头1001、第二冲头1101、连接端1201、第一加工件1301、第二加工件1302、电磁铁1303。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图10,本发明提供一种螺丝生产用螺帽冲压装置技术方案:其结构包括工作台1、顶板2、支撑柱3、支撑脚4,所述顶板2通过所述支撑柱3连接于所述工作台1上,所述支撑脚4连接于所述工作台1下方,所述工作台1上设有送料装置5且所述工作台1上开设有传送槽6,所述送料装置5位于所述工作台1的一侧,所述传送槽6沿所述送料装置5的一侧开设,所述传送槽6上设有冲孔7,所述冲孔7正下方设有废料桶8,所述废料桶8可拆卸连接于所述工作台1底部,所述工作台1的一侧还设有成品箱9,所述顶板2上方设有第一液压缸10与第二液压缸11,所述送料装置5上还设有下料桶12,所述下料桶12内具有冲压原料13,所述送料装置5包括送料盘501、转动盘502以及驱动盘503,所述送料盘501与所述转动盘502通过连接杆504连接,所述驱动盘503与所述转动盘502贴合且所述驱动盘503通过转动电机505驱动,所述送料盘501上开设有第一弧形开口506,所述第一弧形开口506开设有四个且等距分布于所述送料盘501上,所述转动盘502上开设有第二弧形开口507,所述驱动盘503与所述第二弧形开口507贴合,所述转动盘502上还开设有限位槽508,所述驱动盘503上连接有限位杆509,所述限位槽508与所述限位杆509相匹配,所述冲孔7内腔设有冲孔板701,所述冲孔板701上开设有废料孔702,所述废料孔702穿过所述冲孔板701与所述工作台1并与所述废料桶8连通,所述冲孔板701下方连接有弹簧703,所述弹簧703位于所述冲孔7内,所述冲孔7与所述冲压原料13相匹配,所述第一液压缸10的输出轴上连接有第一冲头1001,所述第一冲头1001为外侧圆形且内侧为正六边形,所述第二液压缸11的输出轴上连接有第二冲头1101,所述第二冲头1101的底部为球形底部,所述下料桶12底部的一端连接有连接端1201,所述下料桶12通过所述连接端1201连接于所述工作台1上,所述冲压原料13通过所述第一冲头1001形成第一加工件1301,第一加工件1301是底部为圆形且上方为正六边形的一体结构,所述第一加工件1301通过所述第二冲头1101形成第二加工件1302,所述工作台1上还设有电磁铁1303,所述电磁铁1303位于所述第一冲头1001的正下方,所述电磁铁1303的直径小于冲压原料13的半径。
例如,工作时,先将冲压原料13放进下料桶12内,这时冲压原料13会卡在第一弧形开口506内,这时通过转动电机505的工作带动驱动盘503转动,从而使得限位杆509卡进限位槽508内,进而使得转动盘502通过连接杆504带动送料盘501转动,从而使得第一弧形开口506会持续的将下落的冲压原料13一个一个等间隔的推动,与此同时,通过第一液压缸10的工作带动第一冲头1001对冲压原料13进行冲压,电磁铁1303对应工作,对冲压原料13进行吸附固定,第一冲头1001冲压结束后得到第一加工件1301,第一加工件1301会因为送料盘501的持续转动而掉落至传送槽6内,这时将第一加工件1301放置在冲孔板701上,由于第一加工件1301本身具备一定重量,因此会稍微使得冲孔板701下压弹簧703,从而使得冲孔7对第一加工件1301进行限位,这时通过第二液压缸11的工作带动第二冲头1101对第一加工件1301进行冲压从而得到第二加工件1302,冲压时产生的废料将会通过废料孔702掉落至废料桶8内,最后将冲压结束的第二加工件1302统一收集在成品箱9内;
当第二加工件1302攻牙形成螺帽时,在使用时,如图10所示,当螺帽的圆端部位向下时,由于圆端部位的接触面积大于顶端正六边形的接触面积,因此拧紧时相对于顶端更不容易对紧固件产生压痕;
螺帽的正六边形部位向下时,当螺帽的正六边形部位发生滑牙时,这时可以锤击一面的圆端部位,使得圆端部位向内凹陷并且同时锤击对面的圆端部位,从而形成新的受力点,进而保证可以将螺帽拧开进行更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其结构包括工作台(1)、顶板(2)、支撑柱(3)、支撑脚(4),所述顶板(2)通过所述支撑柱(3)连接于所述工作台(1)上,所述支撑脚(4)连接于所述工作台(1)下方,其特征在于:所述工作台(1)上设有送料装置(5)且所述工作台(1)上开设有传送槽(6),所述送料装置(5)位于所述工作台(1)的一侧,所述传送槽(6)沿所述送料装置(5)的一侧开设,所述传送槽(6)上设有冲孔(7),所述冲孔(7)正下方设有废料桶(8),所述废料桶(8)可拆卸连接于所述工作台(1)底部,所述工作台(1)的一侧还设有成品箱(9),所述顶板(2)上方设有第一液压缸(10)与第二液压缸(11),所述送料装置(5)上还设有下料桶(12),所述下料桶(12)内具有冲压原料(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述送料装置(5)包括送料盘(501)、转动盘(502)以及驱动盘(503),所述送料盘(501)与所述转动盘(502)通过连接杆(504)连接,所述驱动盘(503)与所述转动盘(502)贴合且所述驱动盘(503)通过转动电机(505)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述送料盘(501)上开设有第一弧形开口(506),所述第一弧形开口(506)开设有四个且等距分布于所述送料盘(501)上,所述转动盘(502)上开设有第二弧形开口(507),所述驱动盘(503)与所述第二弧形开口(507)贴合,所述转动盘(502)上还开设有限位槽(508),所述驱动盘(503)上连接有限位杆(509),所述限位槽(508)与所述限位杆(509)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述冲孔(7)内腔设有冲孔板(701),所述冲孔板(701)上开设有废料孔(702),所述废料孔(702)穿过所述冲孔板(701)与所述工作台(1)并与所述废料桶(8)连通,所述冲孔板(701)下方连接有弹簧(703),所述弹簧(703)位于所述冲孔(7)内,所述冲孔(7)与所述冲压原料(13)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述第一液压缸(10)的输出轴上连接有第一冲头(1001),所述第一冲头(1001)为外侧圆形且内侧为正六边形。
6.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述第二液压缸(11)的输出轴上连接有第二冲头(1101),所述第二冲头(1101)的底部为球形底部。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述下料桶(12)底部的一端连接有连接端(1201),所述下料桶(12)通过所述连接端(1201)连接于所述工作台(1)上。
8.根据权利要求6所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述冲压原料(13)通过所述第一冲头(1001)形成第一加工件(1301),第一加工件(1301)是底部为圆形且上方为正六边形的一体结构,所述第一加工件(1301)通过所述第二冲头(1101)形成第二加工件(1302)。
9.根据权利要求5所述的一种螺丝生产用螺帽冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设有电磁铁(1303),所述电磁铁(1303)位于所述第一冲头(1001)的正下方,所述电磁铁(1303)的直径小于冲压原料(13)的半径。
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