CN117885064A - 一种便于调节的手动压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及手动装置领域,尤其是涉及一种便于调节的手动压紧装置,其包括两对称设置的下压组件,下压组件用于将绝缘模块压紧至墙面;墙面上锚固有与下压组件相连的连接件,且连接件远离墙面的一端呈“勾状”,连接件与下压组件“勾接”相连;下压组件包括操控杆、连接杆、紧固块以及下压件;连接杆设在操控杆与所述紧固块之间,且操控杆、连接杆以及紧固块之间采用机械“死点”机构相连;操控杆与连接杆之间穿插有第一转轴,操控杆与第一转轴铰接相连;操控杆的底部穿插有第二转轴,下压件与第二转轴铰接相连。本申请的目的是为了便于绝缘模块的安装,进而有效保障绝缘模块的稳定性。

Description

一种便于调节的手动压紧装置
技术领域
本申请涉及手动装置领域,尤其是涉及一种便于调节的手动压紧装置。
背景技术
在绝缘模块的安装过程中,常常使用固定装置用于对绝缘模块的固定。相关技术中,工作过程经常存在难以安装、拆卸、调节的缺点。
基于上述现状,有必要设计一种便于调节的手动压紧装置来解决上述问题。
发明内容
本申请提供一种便于调节的手动压紧装置,目的是为了便于绝缘模块的安装,进而有效保障绝缘模块的稳定性。
本申请提供一种便于调节的手动压紧装置,采用如下的技术方案:
一种便于调节的手动压紧装置,包括两对称设置的下压组件,所述下压组件用于将绝缘模块压紧至墙面;墙面上锚固有与所述下压组件相连的连接件,且所述连接件远离墙面的一端呈“勾状”,所述连接件与所述下压组件“勾接”相连;
所述下压组件包括操控杆、连接杆、紧固块以及下压件;
所述连接杆设在所述操控杆与紧固块之间,且所述操控杆、连接杆以及紧固块之间采用机械“死点”机构相连;
所述操控杆与所述连接杆之间穿插有第一转轴,所述操控杆与所述第一转轴铰接相连;
所述操控杆的底部穿插有第二转轴,所述下压件与所述第二转轴铰接相连。
通过采用上述技术方案,利用下压件对绝缘模块进行下压,能够有效保障绝缘模块安装的稳定性;同时,由于将端部呈“勾状”的连接件与下压组件之间设为“勾接”的连接状态,下压组件在勾接的连接状态下,能够在一定范围内进行转动,进而方便工作人员对下压组件的位置进行微调。当各绝缘模块之间由于墙面的凹凸不平而在平面位置上产生一定的误差时,绝缘模块与相应的下压件之间可能会存在一定的间隙,这就使得下压件与绝缘模块之间无法相互贴紧。此时,可以通过转动相应的下压组件调整下压件的位置,使其与相应的绝缘模块之间始终处于相贴紧的状态,进而有效保障绝缘模块与墙面之间连接的稳定性。
优选的,所述下压件包括转动板以及设在所述转动板左右两侧的压板,所述转动板的端部伸入所述操控杆内并与所述第二转轴铰接相连,所述压板用于将绝缘模块压紧至墙面;所述压板的顶部贯穿开设有定位孔。
通过采用上述技术方案,当压板压紧在绝缘模块上后,可以在这些定位孔内穿插相应的定位杆或紧固螺栓,利用这些定位杆或紧固螺栓将压板紧固至绝缘模块上,进一步保障了压板与绝缘模块之间连接的稳定性。
优选的,所述定位孔设为多个,多个所述定位孔间隔均匀分布至所述压板顶部。
通过采用上述技术方案,利用多个定位孔进一步加强压板与绝缘模块之间连接的稳定性。
优选的,所述紧固块包括一体相连的第一块体和第二块体,所述第一块体的底部开设有卡槽,所述连接杆底部卡接至所述卡槽内;所述第二块体的底部贯穿开设供所述连接件呈“勾状”一端穿入的穿插孔。
通过采用上述技术方案,具体安装时,将连接件远离墙面的一端穿入穿插孔,以完成将连接件与下压组件之间的连接,利用穿插孔将连接件与下压组件设为勾接的连接方式。
优选的,所述第一转轴沿竖直方向滑移设置。
通过采用上述技术方案,将第一转轴沿竖直方向滑移设置,使得第一转轴在竖直方向上的高度能够进行调节,进而使得第一转轴与操控杆之间抵接的铰接点能够根据具体的情况进行调节。当面对不同尺寸厚度的绝缘模块进行紧固时,操控杆铰接的幅度需要进行调节,此时,仅需要将第一转轴在操控杆上的高度进行调节,即可实现对操控杆与第一转轴之间铰接点位置的改变,进而使得该压紧装置能够适应不同尺寸厚度的绝缘模块,显著提高了该压紧装置的适应性。
优选的,所述操控杆的底部沿水平方向一体成型有定位板,所述定位板的顶部沿竖直方向紧固有丝杆,所述第一转轴的顶部贯穿开设有与所述丝杆相适配的螺纹孔,所述丝杆与所述螺纹孔螺纹配合,且所述丝杆的顶部穿过所述螺纹孔并向上伸出所述第一转轴;所述操控杆的侧壁沿竖直方向开设有与所述第一转轴相适配的滑槽,所述第一转轴穿插在所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,当需要将操控杆与第一转轴之间铰接点的位置进行调节时,转动丝杆即可带动第一转轴在滑槽内沿竖直方向进行滑移升降。
优选的,所述丝杆顶部的左右两侧均加设有凸块。
通过采用上述技术方案,利用两凸块方便工作人员对丝杆进行转动,进而更加方便工作人员对第一转轴的位置进行调节。
优选的,所述操控杆的外侧套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,橡胶套质地较软,使得工作人员在转动操控杆时体验感更好。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用下压件对绝缘模块进行下压,能够有效保障绝缘模块安装的稳定性;同时,由于将端部呈“勾状”的连接件与下压组件之间设为“勾接”的连接状态,下压组件在勾接的连接状态下,能够在一定范围内进行转动,进而方便工作人员对下压组件的位置进行微调。当各绝缘模块之间由于墙面的凹凸不平而在平面位置上产生一定的误差时,绝缘模块与相应的下压件之间可能会存在一定的间隙,这就使得下压件与绝缘模块之间无法相互贴紧。此时,可以通过转动相应的下压组件调整下压件的位置,使其与相应的绝缘模块之间始终处于相贴紧的状态,进而有效保障绝缘模块与墙面之间连接的稳定性。
2.当压板压紧在绝缘模块上后,可以在这些定位孔内穿插相应的定位杆或紧固螺栓,利用这些定位杆或紧固螺栓将压板紧固至绝缘模块上,进一步保障了压板与绝缘模块之间连接的稳定性。
3.将第一转轴沿竖直方向滑移设置,使得第一转轴在竖直方向上的高度能够进行调节,进而使得第一转轴与操控杆之间抵接的铰接点能够根据具体的情况进行调节。当面对不同尺寸厚度的绝缘模块进行紧固时,操控杆铰接的幅度需要进行调节,此时,仅需要将第一转轴在操控杆上的高度进行调节,即可实现对操控杆与第一转轴之间铰接点位置的改变,进而使得该压紧装置能够适应不同尺寸厚度的绝缘模块,显著提高了该压紧装置的适应性。
附图说明
图1是本申请具体展示背景技术中绝缘模块的结构示意图;
图2是本申请实施例整体的结构示意图;
图3是本申请实施例具体展示第一块体、第二块体、卡槽以及穿插孔位置关系的结构示意图;
图4是本申请实施例具体展示定位板、丝杆、螺纹孔以及滑槽位置关系的结构示意图。
附图标记:001、绝缘模块;1、下压组件;11、操控杆;12、连接杆;13、紧固块;131、第一块体;132、第二块体;14、下压件;141、转动板;142、压板;2、连接件;3、第一转轴;4、第二转轴;5、定位孔;6、卡槽;7、穿插孔;8、定位板;9、丝杆;10、螺纹孔;15、滑槽;16、凸块;17、橡胶套。
具体实施方式
以下结合附图1-附图4,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种便于调节的手动压紧装置,参照图2,该压紧装置由两组对称设置的下压组件1组成,这两组下压组件1能够在绝缘模块001紧固至墙面上后,对绝缘模块001周侧进行下压,使得绝缘模块001能够压紧至墙面。同时,墙面上锚固有与下压组件1相连的连接件2,且该连接件2远离墙面的一端呈“勾状”,端部呈“勾状”的连接件2与下压组件1为“勾接”的连接状态。
利用下压组件1对绝缘模块001进行下压,能够有效保障绝缘模块001安装的稳定性。
具体在安装绝缘模块001上时,将四个绝缘模块001相互拼装,四个绝缘模块001拼接在一起后,墙面上的连接件2穿过其中部的菱形通孔,并从菱形通孔上伸出绝缘模块001外侧。然后将两下压组件1的端部与连接件2伸出绝缘模块001的一端“勾连”在一起。
具体地,参照图2,下压组件1包括操控杆11、连接杆12、紧固块13以及下压件14;
操控杆11位于紧固块13上方,连接杆12沿竖直方向连接在操控杆11和紧固块13之间,下压件14安装在操控杆11的底部。
参照图2和图3,连接杆12由一水平横杆和两竖杆组成,两竖杆分布在该水平横杆的左右两侧,水平横杆和两竖杆组成“凵”字状结构。操控杆11的顶部沿水平方向穿插有第一转轴3,操控杆11铰接安装在第一转轴3上,且连接杆12的两竖杆分别穿插在第一转轴3的左右两端。紧固块13远离操控杆11的一侧开设有用于卡接连接杆12水平横杆的卡槽6,连接杆12的水平横杆卡接至紧固块13上的卡槽6内。
同时,参照图2和图3,操控杆11的底端沿水平方向穿插有第二转轴4,下压块的端部铰接安装在第二转轴4上,当工作人员沿顺时针转动操控杆11时,操控杆11会对下压件14进行下压,从而带动下压件14沿顺时针进行转动。
当下压组件1的端部与连接件2伸出绝缘模块001的一端“勾连”在一起后,工作人员可以转动操控杆11使下压件14压紧至绝缘模块001顶部,从而通过下压件14将绝缘模块001压紧在墙面上,进而能够显著提高绝缘模块001与墙面之间连接的稳定性。
具体地,操控杆11和连接杆12的两竖杆之间的夹紧状态为机械结构上的“死点”机构,当操控杆11与连接杆12之间转动至夹紧状态时,此时的操控杆11与连接杆12的竖杆之间保持相互垂直,两者之间的夹角为90°,进而工作人员在将操控杆11转动至与连接杆12的竖杆保持垂直时,两者之间相夹紧,此时的下压件14对绝缘模块001也同时压紧。
在本实施例中,参照图2,操控杆11的外侧套设有橡胶套17,橡胶套17质地较软,使得工作人员在转动操控杆11时体验感更好。
同时,由于将端部呈“勾状”的连接件2与下压组件1之间设为“勾接”的连接状态,下压组件1在勾接的连接状态下,能够在一定范围内进行转动,进而方便工作人员对下压组件1的位置进行微调。当各绝缘模块001之间由于墙面的凹凸不平而在平面位置上产生一定的误差时,绝缘模块001与相应的下压件14之间可能会存在一定的间隙,这就使得下压件14与绝缘模块001之间无法相互贴紧。此时,可以通过转动相应的下压组件1调整下压件14的位置,使其与相应的绝缘模块001之间始终处于相贴紧的状态,进而有效保障绝缘模块001与墙面之间连接的稳定性。
具体地,参照图2,下压件14包括转动板141以及一体成型在转动板141左右两侧的压板142,转动板141竖直设置,两压板142水平设置,转动板141的端部伸入操控杆11底部并与操控杆11底部的第二转轴4铰接相连。
同时,参照图2,压板142的顶部贯穿开设有圆形的定位孔5,这些定位孔5可以是螺栓孔也可以是插孔,当压板142压紧在绝缘模块001上后,可以在这些定位孔5内穿插相应的定位杆或紧固螺栓,利用这些定位杆或紧固螺栓将压板142紧固至绝缘模块001上,进一步保障了压板142与绝缘模块001之间连接的稳定性。
在本实施例中,定位孔5设为多个,多个定位孔5间隔均匀分布至压板142顶部,利用多个定位孔5进一步加强压板142与绝缘模块001之间连接的稳定性。
具体地,参照图2和图3,紧固块13包括一体相连的第一块体131和第二块体132,第一块体131水平设置,呈“凵”字状结构,卡槽6沿水平方向开设在第一块体131的底部,连接杆12的水平横杆卡接至第一块体131的卡槽6内。第二块体132沿竖直方向成型在第一块体131远离压板142的一侧,第二块体132的底部贯穿开设有圆形的供连接件2呈“勾状”一端穿入的穿插孔7。具体安装时,将连接件2远离墙面的一端穿入穿插孔7,以完成将连接件2与下压组件1之间的连接。
进一步地,第一转轴3沿竖直方向滑移设置。
将第一转轴3沿竖直方向滑移设置,使得第一转轴3在竖直方向上的高度能够进行调节,进而使得第一转轴3与操控杆11之间抵接的铰接点能够根据具体的情况进行调节。当面对不同尺寸厚度的绝缘模块001进行紧固时,操控杆11铰接的幅度需要进行调节,此时,仅需要将第一转轴3在操控杆11上的高度进行调节,即可实现对操控杆11与第一转轴3之间铰接点位置的改变,进而使得该压紧装置能够适应不同尺寸厚度的绝缘模块001,显著提高了该压紧装置的适应性。
具体地,参照图2和图4,操控杆11的底部之间沿水平方向一体成型有定位板8,定位板8的顶部沿竖直方向通过相应的安装座紧固有丝杆9,第一转轴3的中部位置处贯穿开设有与丝杆9相适配的螺纹孔10,丝杆9与螺纹孔10螺纹配合,且丝杆9的顶部穿过螺纹孔10并向上伸出第一转轴3。同时,操控杆11的侧壁沿竖直方向开设有与第一转轴3相适配的滑槽15,第一转轴3沿水平方向穿插在滑槽15内。
当需要将操控杆11与第一转轴3之间铰接点的位置进行调节时,转动丝杆9即可带动第一转轴3在滑槽15内沿竖直方向进行滑移升降。
在本实施例中,参照图2和图4,丝杆9顶部的左右两侧均加设有长条状的凸块16,利用两凸块16方便工作人员对丝杆9进行转动,进而更加方便工作人员对第一转轴3的位置进行调节。
本申请实施例一种便于调节的手动压紧装置的实施原理为:
具体在安装绝缘模块001上时,将四个绝缘模块001相互拼装,四个绝缘模块001拼接在一起后,墙面上的连接件2穿过其中部的菱形通孔,并从菱形通孔上伸出绝缘模块001外侧。然后将两下压组件1的端部与连接件2伸出绝缘模块001的一端“勾连”在一起。
由于将端部呈“勾状”的连接件2与下压组件1之间设为“勾接”的连接状态,下压组件1在勾接的连接状态下,能够在一定范围内进行转动,进而方便工作人员对下压组件1的位置进行微调。当各绝缘模块001之间由于墙面的凹凸不平而在平面位置上产生一定的误差时,绝缘模块001与相应的下压件14之间可能会存在一定的间隙,这就使得下压件14与绝缘模块001之间无法相互贴紧。此时,可以通过转动相应的下压组件1调整下压件14的位置,使其与相应的绝缘模块001之间始终处于相贴紧的状态,进而有效保障绝缘模块001与墙面之间连接的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
包括两对称设置的下压组件(1),所述下压组件(1)用于将绝缘模块(001)压紧至墙面;墙面上锚固有与所述下压组件(1)相连的连接件(2),且所述连接件(2)远离墙面的一端呈“勾状”,所述连接件(2)与所述下压组件(1)“勾接”相连;
所述下压组件(1)包括操控杆(11)、连接杆(12)、紧固块(13)以及下压件(14);
所述连接杆(12)设在所述操控杆(11)与所述紧固块(13)之间,且所述操控杆(11)、连接杆(12)以及紧固块(13)之间采用机械“死点”机构相连;
所述操控杆(11)与所述连接杆(12)之间穿插有第一转轴(3),所述操控杆(11)与所述第一转轴(3)铰接相连;
所述操控杆(11)的底部穿插有第二转轴(4),所述下压件(14)与所述第二转轴(4)铰接相连。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述下压件(14)包括转动板(141)以及设在所述转动板(141)左右两侧的压板(142),所述转动板(141)的端部伸入所述操控杆(11)内并与所述第二转轴(4)铰接相连,所述压板(142)用于将绝缘模块(001)压紧至墙面;
所述压板(142)的顶部贯穿开设有定位孔(5)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述定位孔(5)设为多个,多个所述定位孔(5)间隔均匀分布至所述压板(142)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述紧固块(13)包括一体相连的第一块体(131)和第二块体(132),所述第一块体(131)的底部开设有卡槽(6),所述连接杆(12)底部卡接至所述卡槽(6)内;
所述第二块体(132)的底部贯穿开设供所述连接件(2)呈“勾状”一端穿入的穿插孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述第一转轴(3)沿竖直方向滑移设置。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述操控杆(11)的底部沿水平方向一体成型有定位板(8),所述定位板(8)的顶部沿竖直方向紧固有丝杆(9),所述第一转轴(3)的顶部贯穿开设有与所述丝杆(9)相适配的螺纹孔(10),所述丝杆(9)与所述螺纹孔(10)螺纹配合,且所述丝杆(9)的顶部穿过所述螺纹孔(10)并向上伸出所述第一转轴(3);
所述操控杆(11)的侧壁沿竖直方向开设有与所述第一转轴(3)相适配的滑槽(15),所述第一转轴(3)穿插在所述滑槽(15)内。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述丝杆(9)顶部的左右两侧均加设有凸块(16)。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的手动压紧装置,其特征在于:
所述操控杆(11)的外侧套设有橡胶套(17)。
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CN118081674A (zh) * 2024-04-17 2024-05-28 中太(苏州)氢能源科技有限公司 一种用于固定绝缘模块的手动连接装置
CN118081674B (zh) * 2024-04-17 2024-07-02 中太(苏州)氢能源科技有限公司 一种用于固定绝缘模块的连接装置

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