CN117870250A - 冷凝器快速散热的酒柜及冷凝器快速散热方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于酒柜技术领域，具体涉及冷凝器快速散热的酒柜及冷凝器快速散热方法。本发明的冷凝器快速散热的酒柜，通过设置用于输送化霜水的集水管以及收集化霜水的蓄液结构，并将冷凝器设置在蓄液腔内，还有在蓄液结构内设置吸水结构、加湿器和风机，加湿器将化霜水转化为加湿气体，吸水结构可以将蓄液腔内的液体吸引至本体内，在风机作用下，可以驱动加湿气体和吸水结构内的水分形成加湿气流对冷凝器进行冷却，实现采用水冷、风冷和加湿冷却方式对冷凝器进行快速散热冷却，冷凝器冷却效率高，从而减少压缩机的制冷强度、制冷时间和启动次数，达到长了压缩机的寿命，产品使用可靠性好。

Description

冷凝器快速散热的酒柜及冷凝器快速散热方法

技术领域

本发明属于酒柜技术领域，具体涉及冷凝器快速散热的酒柜及冷凝器快速散热方法。

背景技术

随着现在经济生活水平的提高，人们对生活质量要求越来越高，因而家家户户都会有存红酒的习惯，而传统的储红酒是放在地窖中储红酒以保持恒温，而随着家电制造业的发展，越来越多的家庭购置了酒柜用于酒类商品的保存，酒柜的制冷系统一般包括压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器是采用自然散热的方式对冷凝器进行冷却，散热效率不够理想，从而影响酒柜的制冷效率以及压缩机的寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有酒柜制冷系统的冷凝器采用自然散热的方式存在散热效率不理想的问题，提供一种采用水冷、风冷和加湿冷却方式冷凝器进行快速散热冷却的冷凝器快速散热的酒柜及冷凝器快速散热方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种冷凝器快速散热的酒柜，包括柜体、制冷系统、化霜结构和散热冷却结构；柜体设有位于内部的冷藏室；制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器；化霜结构包括化霜器和集水管，化霜器用于融化蒸发器表面形成的霜层，集水管用于输送霜层形成的化霜水；散热冷却结构，包括蓄液结构、吸水结构、加湿器和风机，蓄液结构设有用于收集化霜水的蓄液腔，蓄液结构设有连通蓄液腔的进风口和出风口，冷凝器、加湿器和吸水结构设于蓄液腔内，加湿器用于将蓄液腔内液体与空气混合形成加湿气体，吸水结构包括本体和设于本体上的细孔，吸水结构用于吸收蓄液腔内的液体，风机用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器的加湿气流。

与现有技术相比，本发明的冷凝器快速散热的酒柜，通过设置用于输送化霜水的集水管以及收集化霜水的蓄液结构，并将冷凝器设置在蓄液腔内，还有在蓄液结构内设置吸水结构、加湿器和风机，加湿器将化霜水转化为加湿气体，吸水结构可以将蓄液腔内的液体吸引至本体内，在风机作用下，可以驱动加湿气体和吸水结构内的水分形成加湿气流对冷凝器进行冷却，实现采用水冷、风冷和加湿冷却方式对冷凝器进行快速散热冷却，冷凝器冷却效率高，从而减少压缩机的制冷强度、制冷时间和启动次数，达到长了压缩机的寿命，产品使用可靠性好。而且，将化霜水用作为用于对冷凝器进行冷却的冷却水，蓄液腔无需另外添加冷却水，使用方便。

进一步的，还包括设于蓄液腔内靠近出风口一侧的凝露器，加湿气流流经凝露器后从出风口排出；通过这样设置，通过在出风口处设置凝露器进行水汽回收，蓄液腔内的液态水循环利用率高。

进一步的，所述蓄液结构为蓄水盒，所述进风口和出风口分别位于所述蓄水盒的两端，所述风机和吸水结构设置在靠近进风口一侧，所述吸水结构下端延伸至蓄液腔底部；通过这样设置，蓄液结构设置为盒装结构，方便蓄液结构整体装配在柜体底部，便于高效装配生产。

进一步的，所述进风口朝向向上倾斜设置，所述风机安装在进风口内，所述吸水结构设置在靠近风机的一侧，所述吸水结构外侧轮廓与所述蓄液腔内壁相适配；通过这样设置，使得风机可以更容易地驱动气流进入蓄液腔内，冷凝器风冷效果更好。

进一步的，所述吸水结构倾斜布置且与所述风机出风方向相对垂直；通过这样设置，使得风机产生的气流更好地带走细孔内的水分，水分汽化效果更好。

进一步的，所述蓄液结构靠近进风口一侧设有进水口，所述集水管末端连接所述进水口，所述进水口位于所述吸水结构沿倾斜方向背面的上方；通过这样设置，使得集水管需要先流经吸水结构后再流向蓄液腔底部，提高吸水结构的吸水效率。

进一步的，所述加湿器为雾化器或加热器，所述加湿器设置在蓄液腔底部靠近所述吸水结构一侧；通过这样设置，使得加湿器产生的水雾可以快速与风机产生的气流混合后再流向冷凝器。

进一步的，所述蓄液腔末段沿所述出风口一侧的内径逐渐减小，所述凝露器轮廓外侧与所述出风口内侧相适配；通过这样设置，较好地加快气流流经凝露器的速度，使水雾快速凝结成液态水回收至蓄液腔。

进一步的，还包括用于打开或关闭柜体的柜门，所述蓄液结构设于柜体底部且位于柜门下侧，所述出风口位于所述柜门下侧；通过这样设置，使蓄液腔内的气流可以顺畅地向外排出，气流排出效果好。

进一步的，所述蒸发器设于所述柜体后侧，所述化霜结构为加热装置；通过这样设置，蒸发器霜层融化效果好。

冷凝器快速散热方法，通过化霜器使蒸发器表面的霜层融化成化霜水后通过集水管排放至蓄液结构的蓄液腔内，蓄液腔内的吸水结构将化霜水吸引至本体内，启动蓄液腔内的加湿器和风机，加湿器将蓄液腔内液体与空气混合形成加湿气体，风机用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器的加湿气流。

与现有技术相比，本发明的冷凝器快速散热方法，利用蒸发器表面的霜层融化的化霜水作为制冷剂并存收集在蓄液结构内，并将冷凝器设置在蓄液腔内，通过加湿器将化霜水转化为加湿气体，以及通过吸水结构吸收蓄液腔内的液体，在风机作用下，可以驱动加湿气体和本体内的水分经细孔排出形成加湿气流对冷凝器进行冷却，实现采用水冷、风冷和加湿冷却方式对冷凝器进行快速散热冷却，冷凝器冷却效率高，从而减少压缩机的制冷强度、制冷时间和启动次数，达到长了压缩机的寿命，产品使用可靠性好。而且，将化霜水用作为用于对冷凝器进行冷却的冷却水，蓄液腔无需另外添加冷却水，使用方便。

附图说明

图1为冷凝器快速散热的酒柜的示意图

图2为冷凝器快速散热的酒柜的剖视图

图3为冷凝器快速散热的酒柜的内部结构图

图4为散热冷却结构位于柜体底部的剖视图

图5为散热冷却结构位于柜体底部的示意图

图6为散热冷却结构的示意图

标号说明：1-柜体、11-冷藏室、2-制冷系统、21-压缩机、22-冷凝器、23-蒸发器、31-化霜器、32-集水管、4-散热冷却结构、41-蓄液结构、42-吸水结构、43-加湿器、44-风机、45-蓄液腔、46-凝露器、47-进风口、48-出风口、49-支撑筋、321-进水口、451-导流斜面、4-柜门、15-冷气发生室、401-壳体、402-上盖。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的具体实施方式。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参见图1至图6，本发明的冷凝器快速散热的酒柜，包括：

柜体1，设有位于内部的冷藏室11。

制冷系统2，包括压缩机21、冷凝器22和蒸发器23，蒸发器23用于释放流向冷藏室11内的冷量。

化霜结构，包括化霜器31和集水管32，化霜器31用于融化蒸发器23表面形成的霜层，集水管32用于输送霜层形成的化霜水。

散热冷却结构4，包括蓄液结构41、吸水结构42、加湿器43和风机44，蓄液结构41设有用于收集化霜水的蓄液腔45，蓄液结构41设有连通蓄液腔45的进风口47和出风口48，冷凝器22、加湿器43和吸水结构42设于蓄液腔45内，加湿器43用于将蓄液腔45内液体与空气混合形成加湿气体，吸水结构42包括本体(图未示)和设于本体上的细孔(图未示)，吸水结构42用于吸收蓄液腔45内的液体，风机44用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器22和出风口48的加湿气流。

所述制冷系统2采用的压缩机21制冷方式普遍应用在冰箱和酒柜中，压缩机21制冷方式是本领域现有的常规制冷技术手段，并不是本发明的创新点，压缩机21制冷的原理在此不重复描述。

与现有技术相比，本发明的冷凝器快速散热的酒柜，通过设置用于输送化霜水的集水管32以及收集化霜水的蓄液结构41，并将冷凝器22设置在蓄液腔45内，还有在蓄液结构41内设置吸水结构42、加湿器43和风机44，加湿器43将化霜水转化为加湿气体，吸水结构42可以将蓄液腔45内的液体吸引至本体内，在风机44作用下，可以驱动加湿气体和吸水结构42内的水分形成加湿气流对冷凝器22进行冷却，实现采用水冷、风冷和加湿冷却方式对冷凝器22进行快速散热冷却，冷凝器22冷却效率高，从而减少压缩机21的制冷强度、制冷时间和启动次数，达到长了压缩机21的寿命，产品使用可靠性好。而且，将化霜水用作为用于对冷凝器22进行冷却的冷却水，蓄液腔45无需另外添加冷却水，使用方便。

参见图2至图6，在一种实施例中，还包括设于蓄液腔45内靠近出风口48一侧的凝露器46，所述凝露器46例如为窝蜂铝结构，加湿气流流经凝露器46后从出风口48排出；通过这样设置，通过在出风口48处设置凝露器46进行水汽回收，蓄液腔45内的液态水循环利用率高。

参见图3，在一种实施例中，所述冷凝器22为冷凝盘管。

参见图2至图6，在一种实施例中，所述蓄液结构41为蓄水盒，所述进风口47和出风口48分别位于所述蓄水盒的两端，所述风机44和吸水结构42设置在靠近进风口47一侧，所述吸水结构42下端延伸至蓄液腔45底部；通过这样设置，蓄液结构41设置为盒装结构，方便蓄液结构41整体装配在柜体1底部，便于高效装配生产。

在一种实施例中(图未示)，所述本体包括框体和设于框体内的海绵，框体设有分别连通外侧和海绵的通孔，海绵体上的纤维孔形成所述细孔，所述海绵体通过毛细现象原理将液体吸引至细孔内。

在一种实施例中(图未示)，所述本体包括框体和设于框体内的若干吸水凝珠或保湿珠，框体设有分别连通外侧和海绵的通孔，若干吸水凝珠或若干保湿珠之间的孔隙形成所述细孔，吸水凝珠或保湿珠吸水后膨胀实现锁住水分，并可通过气流流经细孔向空气中蒸发水分。所述吸水凝珠或保湿珠通过渗透原理将液体吸引至细孔内。

参见图2至图6，在一种实施例中，所述进风口47朝向向上倾斜设置，所述风机44安装在进风口47内，所述吸水结构42设置在靠近风机44的一侧，所述吸水结构42外侧轮廓与所述蓄液腔45内壁相适配；通过这样设置，使得风机44可以更容易地驱动气流进入蓄液腔45内，冷凝器22风冷效果更好。

在一种实施例中，所述吸水结构42的本体倾斜布置且与所述风机44出风方向相对垂直；通过这样设置，使得风机44产生的气流更好地带走细孔内的水分，水分汽化效果更好。

参见图5，在进一步的实施例仲，所述蓄液腔45靠近所述进风口47一侧设有用于安装吸水结构42的安装架，所述安装架包括设于蓄液腔45相对两侧壁倾斜布置的支撑筋49，所述本体安置在支撑筋49上。

参见图2至图6，在一种实施例中，所述蓄液结构41靠近进风口47一侧设有进水口321，所述集水管32末端连接所述进水口321，所述进水口321位于所述吸水结构42沿倾斜方向背面的上方；通过这样设置，使得集水管32需要先流经吸水结构42后再流向蓄液腔45底部，提高吸水结构42的吸水效率。

在一种实施例中(图未示)，所述加湿器43为雾化器，所述雾化器例如为超声波雾化器，超声波雾化器通过振动使蓄液腔45内的液体雾化至空气中，从而形成加湿气体。

在本实施例中，所述加湿器43为加热器，加热器例如为发热管，加热器通过对蓄液腔45内的液体进行加热汽化至空气中，从而形成加湿气体

参见图2至图6，在一种实施例中，所述加湿器43设置在蓄液腔45底部靠近所述吸水结构42一侧；通过这样设置，使得加湿器43产生的水雾可以快速与风机44产生的气流混合后再流向冷凝器22。

参见图2至图6，在一种实施例中，所述蓄液腔45末段底面沿外侧方向向上倾斜设置形成导流斜面451，从而所述蓄液腔45末段沿所述出风口48一侧的内径逐渐减小，所述凝露器46轮廓外侧与所述出风口48内侧相适配；通过这样设置，较好地加快气流流经凝露器46的速度，使水雾快速凝结成液态水回收至蓄液腔45。

参见图1和图2，在一种实施例中，还包括用于打开或关闭柜体1的柜门4，所述蓄液结构41设于柜体1底部且位于柜门4下侧，所述出风口48位于所述柜门4下侧；通过这样设置，使蓄液腔45内的气流可以顺畅地向外排出，气流排出效果好。

在一种实施例中，所述蓄水结构41包括上侧开口的壳体401和用于盖合壳体401开口的上盖402，所述蓄液腔45成形于所述壳体401内腔。

参见图2至图6，在一种实施例中，所述蒸发器23和化霜器3设于所述柜体1后侧的冷气发生室15内，所述冷气发生室15与所述冷藏室11连通，所述集水管32连接在所述冷气发生室11下端，所述化霜结构为加热装置，并设于所述蒸发器23侧部；通过这样设置，蒸发器23霜层融化效果好。

参见图2至图6，本发明的冷凝器快速散热的酒柜，酒柜化霜是指柜体1内部的蒸发器23表面积累的冰霜层被清除的过程。化霜对于保持制冷系统2制冷效果至关重要，因为霜层过厚会导致蒸发器23释放冷气流动受阻，影响制冷效果，甚至导致制冷系统2故障。蒸发器23化霜的常见化霜方式例如是采用化霜器31，化霜器31可以是电加热丝。当蒸发器23表面霜层达到一定厚度时，化霜器31自动启动，加热蒸发器23表面，使霜层融化，达到化霜效果。

实施例二：

参见图1至图6，本发明的冷凝器快速散热方法，通过化霜器31使蒸发器23表面的霜层融化成化霜水后通过集水管32排放至蓄液结构41的蓄液腔45内，蓄液腔45内的吸水结构42将化霜水吸引至本体内，启动蓄液腔45内的加湿器43和风机44，加湿器43将蓄液腔45内液体与空气混合形成加湿气体，风机44用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器22的加湿气流。

参见图2至图6，在一种实施例中，加湿气流流经凝露器46后从出风口48排出；通过这样设置，通过在出风口48处设置凝露器46进行水汽回收，蓄液腔45内的液态水循环利用率高。

与现有技术相比，本发明的冷凝器快速散热方法，利用蒸发器23表面的霜层融化的化霜水作为制冷剂并存收集在蓄液结构41内，并将冷凝器22设置在蓄液腔45内，通过加湿器43将化霜水转化为加湿气体，以及通过吸水结构42吸收蓄液腔45内的液体，在风机44作用下，可以驱动加湿气体和本体内的水分经细孔排出形成加湿气流对冷凝器22进行冷却，实现采用水冷、风冷和加湿冷却方式对冷凝器22进行快速散热冷却，冷凝器22冷却效率高，从而减少压缩机21的制冷强度、制冷时间和启动次数，达到长了压缩机21的寿命，产品使用可靠性好。而且，将化霜水用作为用于对冷凝器22进行冷却的冷却水，蓄液腔45无需另外添加冷却水，使用方便。

本实施例的冷凝器快速散热方法的具体结构实现方式可以参见实施例一的冷凝器22快速散热的酒柜进行实现。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，包括：

柜体，设有位于内部的冷藏室；

制冷系统，包括压缩机、冷凝器和蒸发器；

化霜结构，包括化霜器和集水管，化霜器用于融化蒸发器表面形成的霜层，集水管用于输送霜层形成的化霜水；

散热冷却结构，包括蓄液结构、吸水结构、加湿器和风机，蓄液结构设有用于收集化霜水的蓄液腔，蓄液结构设有连通蓄液腔的进风口和出风口，冷凝器、加湿器和吸水结构设于蓄液腔内，加湿器用于将蓄液腔内液体与空气混合形成加湿气体，吸水结构包括本体和设于本体上的细孔，吸水结构用于吸收蓄液腔内的液体，风机用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器的加湿气流。

2.根据权利要求1所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，还包括设于蓄液腔内靠近出风口一侧的凝露器，加湿气流流经凝露器后从出风口排出。

3.根据权利要求1或2所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述进风口和出风口分别位于所述蓄水结构的两端，所述风机和吸水结构设置在靠近进风口一侧，所述吸水结构下端延伸至蓄液腔底部。

4.根据权利要求1所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述进风口朝向向上倾斜设置，所述风机安装在进风口内，所述吸水结构设置在靠近风机的一侧，所述吸水结构外侧轮廓与所述蓄液腔内壁相适配。

5.根据权利要求4所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述吸水结构倾斜布置且与所述风机出风方向相对垂直。

6.根据权利要求5所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述蓄液结构靠近进风口一侧设有进水口，所述集水管末端连接所述进水口，所述进水口位于所述吸水结构沿倾斜方向背面的上方。

7.根据权利要求1所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述加湿器为雾化器或加热器，所述加湿器设置在蓄液腔底部靠近所述吸水结构一侧；

所述蒸发器设于所述柜体后侧，所述化霜结构为加热装置；

所述本体包括海绵体；

或者，所述本体包括若干吸水凝珠或保湿珠。

8.根据权利要求2所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，所述蓄液腔末段沿所述出风口一侧的内径逐渐减小，所述凝露器轮廓外侧与所述出风口内侧相适配。

9.根据权利要求3所述的冷凝器快速散热的酒柜，其特征在于，还包括用于打开或关闭柜体的柜门，所述蓄液结构设于柜体底部且位于柜门下侧，所述出风口位于所述柜门下侧。

10.冷凝器快速散热方法，其特征在于，通过化霜器使蒸发器表面的霜层融化成化霜水后通过集水管排放至蓄液结构的蓄液腔内，蓄液腔内的吸水结构将化霜水吸引至本体内，启动蓄液腔内的加湿器和风机，加湿器将蓄液腔内液体与空气混合形成加湿气体，风机用于驱动本体的水分经细孔内排出和驱动加湿气体形成流经冷凝器的加湿气流。