CN117864828A - 一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水材料制备技术领域，提供一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，包括支架板，所述支架板上由右向左依次安装有两个上下对称布置的放卷辊、下料管、铺平组件、两个对称布置的挤压辊、压合组件和收卷辊，所述支架板上固定安装有定位板。本发明在使用的过程中，通过电机在带动收卷辊转动的同时会通过第一联动组件带动挤压组件中的凸轮转动，凸轮在转动时会带动挤压组件中的推板向一侧推动，推板会通过滑动槽以及定位壳的限位会发生倾斜角度的移动，使两个定位壳上的压合辊在移动时持续增大对卷材的压合，在对卷材压合的同时会将卷材内的气体排出，提高卷材压合的效果的同时也提高了卷材的使用寿命。

Description

一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置

技术领域

本发明涉及防水材料制备领域，具体为一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置。

背景技术

目前一些沥青防水卷材采用层状结构来增加强度。这种防水卷材生产时，采用复合对压辊作为成型机，该复合对压辊的两侧通过布料展开装置向其输入两层布料，两层布料之间通过沥青输送装置输入沥青，两层布料和中间的沥青通过复合对压辊压制在一起，所述的刮涂改性沥青至少前后两次刮涂，成为高强度的防水卷材。

现有技术中，公开号为“CN112248341B”的公开了用于防水卷材生产线的沥青调整装置，通过收卷辊对完成压制的卷材进行收卷，而通过往复驱动机构带动刮板沿着卷材的中心朝向两侧摆动，进而能够将卷材内部的空气进行排出，而刮板的转动速度根据收卷辊的收卷速度控制的，因此能够保证压制效果，解决了现有的沥青调整装置仅仅采用两辊筒进行挤压，那么挤压后的卷材内部会有大量的空气未被排出，因此在后续的使用过程中含有空气的部分就变得容易破损，进而不利于长期使用问题。

但现有技术仍存在较大不足，如：

目前在对卷材生产时，是将沥青输入到两层布料之间，两层布料和中间的沥青通过复合对压辊压制在一起，从而形成高强度的防水卷材，并且在通过压辊进行压制时，便于将布料之间的空气排出，使两层布料与沥青之间合成的效果更佳，如上述描述的方案中，通过往复驱动机构带动刮板沿着卷材的中心朝向两侧摆动，进而能够将卷材内部的空气进行排出，但是该刮板在安装时需要保证刮板与卷材表面贴合的一面低于卷材的上端面才能达到排出空气的效果，由于刮板在转动时对卷材施加的力是水平方向的，导致一些卷材内部的气体排出的量有限，虽然可以调整刮板的高度，但是当刮板有与卷材之间的摩擦系数较大时，刮板在往复转动的过程中容易造成卷材表面皱起的现象，且沥青在铺设时不便于进行均匀铺平整理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，包括支架板，所述支架板上由右向左依次安装有两个上下对称布置的放卷辊、下料管、铺平组件、两个对称布置的挤压辊、压合组件和收卷辊；

所述支架板上固定安装有定位板，所述定位板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与收卷辊连接，所述下料管上连通有输料管，通过所述输料管便于将沥青通入到下料管中，所述下料管上连通有出料管，所述出料管的出料口处于下侧的放卷辊的上方；

所述压合组件由第一联动组件与挤压组件组成，通过所述电机带动第一联动组件工作，使所述挤压组件对卷材进行压合。

优选的，所述第一联动组件包括第一皮带轮、U型架和侧板，所述侧板上转动安装有转轴，所述U型架内转动安装有联动轴，所述U型架的内侧端面固定安装有稳固板，所述稳固板上转动安装有驱动轴，所述转轴上固定安装有第二皮带轮和主动锥齿轮，所述联动轴上固定安装有两个第三皮带轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮处于两个第二皮带轮之间，所述驱动轴上固定安装有凸轮和第四皮带轮，所述凸轮的顶端转动安装有滚珠；

所述第一皮带轮通过皮带一与第二皮带轮传动，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述第三皮带轮通过皮带二与第四皮带轮传动。

优选的，所述挤压组件包括安装板，所述安装板上固定安装有上下对称的横块，两个所述横块的相向面均设置为倾斜状，所述横块上通过滑动槽滑动安装有推板，所述推板的下端面固定安装有定位壳，所述定位壳内转动安装有压合辊，通过所述凸轮的挤压，使所述压合辊对卷材进行挤压排气，所述滑动槽的内部设置有复位组件。

优选的，所述复位组件包括限位杆和设置在推板上的限位槽，所述限位杆穿过限位槽安装在滑动槽的内部，所述限位杆上滑动安装有滑块，所述滑块上固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端安装在滑动槽的内壁，所述弹簧处于限位杆的外侧，所述滑块与推板滑动安装。

优选的，所述铺平组件包括往复丝杠，所述往复丝杠上活动安装有移动块，所述移动块上设置有月牙销，所述移动块的下端面固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有梳理板，通过所述梳理板便于对厚度不同的沥青进行铺平整理，所述往复丝杠的一端设置有第二联动组件。

优选的，所述第二联动组件包括竖板，所述竖板上通过旋转轴固定安装有双槽皮带轮，所述往复丝杠上固定安装有第五皮带轮，所述双槽皮带轮中的其中一个皮带槽通过皮带一传动，所述双槽皮带轮中的另外一个皮带槽通过皮带三与第五皮带轮传动。

优选的，所述下料管通过转动轴安装在支架板上，所述转动轴上设置有摆动组件，所述摆动组件包括固定板和半齿轮，所述固定板上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有第六皮带轮和主动齿轮，所述第六皮带轮通过皮带三与双槽皮带轮、第五皮带轮传动，所述主动齿轮与半齿轮啮合，通过所述第六皮带轮带动主动齿轮转动，从而带动所述下料管转动。

优选地，所述下料管的侧端面固定安装有扭簧，所述扭簧远离下料管的一端安装在支架板上，通过所述扭簧的扭力，使转动角度的下料管恢复原先的状态。

优选的，所述支架板上固定安装有支撑板，所述支撑板安装在下料管的下方，所述支撑板上端面与两个挤压辊的正中间处于同一水平面。

优选地，所述输料管远离下料管的一端连通有伸缩软管，通过所述伸缩软管便于使下料管在摆动时保证沥青的正常输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，在电机带动收卷辊转动时会带动第一联动组件中的第一皮带轮转动，再通过第一皮带轮带动第一联动组件中凸轮转动，凸轮会带动挤压组件中的推板向一侧推动，推板会通过滑动槽以及定位壳的限位会发生倾斜角度的移动，通过两个推板发生倾斜角度的移动，使两个定位壳上的压合辊在移动时持续增大对卷材的压合，在对卷材压合的同时会将卷材内的气体排出，提高卷材压合的效果的同时也提高了卷材的使用寿命；

2.当联动组件中第一皮带轮带动第二皮带轮转动时会带动第二联动组件中的双槽皮带轮转动，双槽皮带轮在转动时会带动往复丝杠转动，往复丝杠上的移动块会通过月牙销轴线往复运动，移动块在移动时会带动梳理板对原料膜上的沥青进均匀行铺平整理，使卷材在压合时效果更佳；

3.当第二联动组件中的双槽皮带轮转动时会带动摆动组件中的主动齿轮转动，主动齿轮在转动时会带动半齿轮转动，通过半齿轮转动会带动下料管转动，当下料管转动一定角度时分料管通过扭簧会恢复原先的位置，通过下料管的往复摆动从而使下料管排出的沥青均匀的铺设在原料膜上。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一；

图2为本发明整体结构示意图二；

图3为本发明中压合组件的结构示意图；

图4为本发明中第一皮带轮与第二皮带轮传动的结构示意图；

图5为本发明中主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合的结构示意图；

图6为本发明中横块的内部结构示意图；

图7为本发明中铺平组件的结构示意图；

图8为本发明中往复丝杠的结构示意图；

图9为本发明中摆动组件的结构示意图；

图10为本发明中主动齿轮与半齿轮啮合的结构示意图；

图11为本发明中下料管的结构示意图。

图中：1、支架板；2、放卷辊；3、下料管；4、支撑板；5、挤压辊；6、伸缩软管；7、收卷辊；8、定位板；9、电机；10、输料管；11、出料管；12、第一皮带轮；13、U型架；14、侧板；15、转轴；16、联动轴；17、稳固板；18、驱动轴；19、第二皮带轮；20、主动锥齿轮；21、第三皮带轮；22、从动锥齿轮；23、凸轮；24、第四皮带轮；25、滚珠；26、安装板；27、横块；28、滑动槽；29、推板；30、定位壳；31、压合辊；32、限位杆；33、限位槽；34、滑块；35、弹簧；36、往复丝杠；37、移动块；38、月牙销；39、连接块；40、梳理板；41、竖板；42、双槽皮带轮；43、第五皮带轮；44、转动轴；45、固定板；46、半齿轮；47、连接轴；48、第六皮带轮；49、主动齿轮；50、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：

实施例一

请参阅图1-图6，一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，包括支架板1，支架板1由一个底板与多个定板组成，定板的数量为多个，且两两对称布置，其中放卷辊2、下料管3、铺平组件、两个对称布置的挤压辊5、压合组件和收卷辊7均通过定板进行位置固定，支架板1上固定安装有支撑板4，支撑板4安装在下料管3的下方，支撑板4上端面与两个挤压辊5的正中间处于同一水平面，支架板1上由右向左依次安装有两个上下对称布置的放卷辊2、下料管3、铺平组件、两个对称布置的挤压辊5、压合组件和收卷辊7；

支架板1上固定安装有定位板8，定位板8的位置处于定板的外侧，定位板8上固定安装有电机9，电机9的输出轴与收卷辊7连接，下料管3上连通有输料管10，通过输料管10便于将沥青通入到下料管3中，下料管3上连通有出料管11，出料管11的出料口处于下侧的放卷辊2的上方，输料管10远离下料管3的一端连通有伸缩软管6，通过伸缩软管6便于使下料管3在摆动时保证沥青的正常输送；

压合组件由第一联动组件与挤压组件组成，通过电机9带动第一联动组件工作，使挤压组件对卷材进行压合，第一联动组件包括第一皮带轮12、U型架13和侧板14，侧板14上转动安装有转轴15，U型架13内转动安装有联动轴16，联动轴16的位置处于U型架13的内侧壁的内部，U型架13的内侧端面固定安装有稳固板17，稳固板17上转动安装有驱动轴18，转轴15上固定安装有第二皮带轮19和主动锥齿轮20，第二皮带轮19的位置处于主动锥齿轮20的外侧，联动轴16上固定安装有两个第三皮带轮21和从动锥齿轮22，从动锥齿轮22处于两个第二皮带轮19之间，驱动轴18上固定安装有凸轮23和第四皮带轮24，凸轮23的位置处于第四皮带轮24的内侧，凸轮23的顶端转动安装有滚珠25，第一皮带轮12通过皮带一与第二皮带轮19传动，主动锥齿轮20和从动锥齿轮22啮合，第三皮带轮21通过皮带二和第四皮带轮24传动；

挤压组件包括安装板26，安装板26上固定安装有上下对称的横块27，两个横块27的相向面均设置为倾斜状，横块27上通过滑动槽28滑动安装有推板29，推板29的形状设置为工字型，推板29的下端面固定安装有定位壳30，定位壳30内转动安装有压合辊31，压合辊31的部分体积处于定位壳30的外部，通过凸轮23的挤压，使压合辊31对卷材进行挤压排气，滑动槽28的内部设置有复位组件。

复位组件包括限位杆32和设置在推板29上的限位槽33，限位杆32穿过限位槽33安装在滑动槽28的内部，限位杆32上滑动安装有滑块34，滑块34上固定安装有弹簧35，弹簧35远离滑块34的一端安装在滑动槽28的内壁，弹簧35处于限位杆32的外侧，滑块34与推板29滑动安装，当凸轮23转动一定角度后，推板29会通过弹簧35的弹性性能使推板29恢复到原先的位置。

本实施例中，在电机9带动收卷辊7转动时会带动第一联动组件中的第一皮带轮12转动，通过第一皮带轮12的转动会带动第一联动组件中凸轮23转动，凸轮23在转动时会带动挤压组件中的推板29向一侧推动，推板29会通过滑动槽28以及定位壳30的限位会发生倾斜角度的移动，通过两个推板29发生倾斜角度的移动，使两个定位壳30上的压合辊31在移动时持续增大对卷材的压合，在对卷材压合的同时会将卷材内的气体排出，从而有效地提高卷材压合的效果。

实施例二

请参阅图7-图9，在实施例一的基础上，为了避免下料管3排出的沥青无法均匀的铺设在原料膜上，铺平组件包括往复丝杠36，往复丝杠36上活动安装有移动块37，移动块37的侧端面滑动安装有定位滑杆，定位滑杆的两端分别安装在顶板上，通过定位滑杆保证移动块37在移动时的稳定性，移动块37上设置有月牙销38，通过月牙销38在往复丝杠36上的螺纹槽内滑动，当月牙销38运动到螺纹槽的端头时，月牙销38转动，从而会使移动块37会反向运动，移动块37的下端面固定安装有连接块39，连接块39上固定安装有梳理板40，通过梳理板40便于对厚度不同的沥青进行铺平整理，往复丝杠36的一端设置有第二联动组件；

第二联动组件包括竖板41，竖板41上通过旋转轴固定安装有双槽皮带轮42，往复丝杠36上固定安装有第五皮带轮43，双槽皮带轮42中的其中一个皮带槽通过皮带一传动，双槽皮带轮42中的另外一个皮带槽通过皮带三与第五皮带轮43传动。

本实施例中，当联动组件中第一皮带轮12带动第二皮带轮19转动时会带动第二联动组件中的双槽皮带轮42转动，双槽皮带轮42在转动时会带动往复丝杠36转动，往复丝杠36上的移动块37会通过月牙销38轴线往复运动，移动块37在移动时会带动梳理板40对原料膜上的沥青进行铺平整理，使卷材在压合时效果更佳。

实施例三

请参阅图10-图11，在实施例一的基础上，为了使下料管3落在原料膜上的沥青均匀，通过摆动组件来实现这个效果，下料管3通过转动轴44安装在支架板1上，转动轴44上设置有摆动组件，摆动组件包括固定板45和半齿轮46，固定板45安装在支架板1的内底部，且处于定板的外侧，固定板45上转动安装有连接轴47，连接轴47上固定安装有第六皮带轮48和主动齿轮49，第六皮带轮48通过皮带三与双槽皮带轮42、第五皮带轮43传动，主动齿轮49与半齿轮46啮合，通过第六皮带轮48带动主动齿轮49转动，从而带动下料管3转动，下料管3的侧端面固定安装有扭簧50，扭簧50远离下料管3的一端安装在支架板1上，通过扭簧50的扭力，使转动角度的下料管3恢复原先的状态。

本实施例中，当第二联动组件中的双槽皮带轮42转动时会带动摆动组件中的主动齿轮49转动，主动齿轮49在转动时会带动半齿轮46转动，通过半齿轮46转动会带动下料管3转动，当下料管3转动一定角度时分料管通过扭簧50会恢复原先的位置，通过下料管3的往复摆动从而使下料管3排出的沥青均匀的铺设在原料膜上。

工作原理：

在使用时，将防水卷材两侧的原料膜套在两根放卷辊2上，接着将防水卷材两侧的原料膜扯出并经过支撑板4、两个挤压辊5与两个横块27，最终卷绕在收卷辊7上通过收卷辊7进行收卷；

在进行防水卷材调整处理时，通过启动电机9，电机9会带动卷材原料进行收卷，在收卷的过程中会带动整个装置工作，首先通过伸缩软管6与沥青加注装置连通，沥青会通过伸缩软管6、输料管10进入到下料管3中，下料管3内的沥青会通过出料管11将沥青喷洒在处于下层的原料膜上，此时电机9的驱动下会通过第一联动组件中的第一皮带轮12带动第二联动组件中的双槽皮带轮42转动，双槽皮带轮42会通过第三皮带轮21带动第六皮带轮48转动，第六皮带轮48在转动时会通过连接轴47带动主动齿轮49转动，通过主动齿轮49与半齿轮46啮合从而会带动下料管3转动，下料管3在转动一定的角度时会通过扭簧50的扭力恢复到原先的位置，通过下料管3的往复摆动从而使下料管3排出的沥青均匀的铺设在原料膜上；

当第二联动组件中的双槽皮带轮42转动时会同时通过第三皮带轮21带动第五皮带轮43转动，第五皮带轮43在转动时会带动往复丝杠36转动，往复丝杠36在转动时会使移动块37在往复丝杠36上水平移动，此时通过月牙销38在往复丝杠36上的螺纹槽内滑动，当月牙销38运动到螺纹槽的端头时，月牙销38转动，从而会使移动块37会反向运动，移动块37在往复运动时会通过连接块39带动梳理板40对原料膜上的沥青进行铺平处理。

通过下料管3与铺平组件的卷材会通过两个挤压辊5进行挤压，挤压之后的卷材会经过两个横块27时，当电机9带动第一皮带轮12转动时会通过皮带轮带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19在转动时会通过转轴15带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮22啮合，从动锥齿轮22会通过联动轴16带动第三皮带轮21转动，第三皮带轮21通过皮带二带动第四皮带轮24转动，第四皮带轮24转动时会通过驱动轴18带动凸轮23转动，通过凸轮23挤压推板29，推板29会通过推板29会通过滑动槽28以及定位壳30的限位会发生倾斜角度的移动，通过两个推板29发生倾斜角度的移动，使两个定位壳30上的压合辊31在移动时持续增大对卷材的压合，在对卷材压合的同时会将卷材内的气体排出，从而有效地提高卷材压合的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，包括支架板（1），其特征在于：所述支架板（1）上由右向左依次安装有两个上下对称布置的放卷辊（2）、下料管（3）、铺平组件、两个对称布置的挤压辊（5）、压合组件和收卷辊（7）；

所述支架板（1）上固定安装有定位板（8），所述定位板（8）上固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴与收卷辊（7）连接，所述下料管（3）上连通有输料管（10），通过所述输料管（10）便于将沥青通入到下料管（3）中，所述下料管（3）上连通有出料管（11），所述出料管（11）的出料口处于下侧的放卷辊（2）的上方；

所述压合组件由第一联动组件与挤压组件组成，通过所述电机（9）带动第一联动组件工作，使所述挤压组件对卷材进行压合。

2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述第一联动组件包括第一皮带轮（12）、U型架（13）和侧板（14），所述侧板（14）上转动安装有转轴（15），所述U型架（13）内转动安装有联动轴（16），所述U型架（13）的内侧端面固定安装有稳固板（17），所述稳固板（17）上转动安装有驱动轴（18），所述转轴（15）上固定安装有第二皮带轮（19）和主动锥齿轮（20），所述联动轴（16）上固定安装有两个第三皮带轮（21）和从动锥齿轮（22），所述从动锥齿轮（22）处于两个第二皮带轮（19）之间，所述驱动轴（18）上固定安装有凸轮（23）和第四皮带轮（24），所述凸轮（23）的顶端转动安装有滚珠（25）；

所述第一皮带轮（12）通过皮带一与第二皮带轮（19）传动，所述主动锥齿轮（20）和从动锥齿轮（22）啮合，所述第三皮带轮（21）通过皮带二与第四皮带轮（24）传动。

3.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述挤压组件包括安装板（26），所述安装板（26）上固定安装有上下对称的横块（27），两个所述横块（27）的相向面均设置为倾斜状，所述横块（27）上通过滑动槽（28）滑动安装有推板（29），所述推板（29）的下端面固定安装有定位壳（30），所述定位壳（30）内转动安装有压合辊（31），通过所述凸轮（23）的挤压，使所述压合辊（31）对卷材进行挤压排气，所述滑动槽（28）的内部设置有复位组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述复位组件包括限位杆（32）和设置在推板（29）上的限位槽（33），所述限位杆（32）穿过限位槽（33）安装在滑动槽（28）的内部，所述限位杆（32）上滑动安装有滑块（34），所述滑块（34）上固定安装有弹簧（35），所述弹簧（35）远离滑块（34）的一端安装在滑动槽（28）的内壁，所述弹簧（35）处于限位杆（32）的外侧，所述滑块（34）与推板（29）滑动安装。

5.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述铺平组件包括往复丝杠（36），所述往复丝杠（36）上活动安装有移动块（37），所述移动块（37）上设置有月牙销（38），所述移动块（37）的下端面固定安装有连接块（39），所述连接块（39）上固定安装有梳理板（40），通过所述梳理板（40）便于对厚度不同的沥青进行铺平整理，所述往复丝杠（36）的一端设置有第二联动组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述第二联动组件包括竖板（41），所述竖板（41）上通过旋转轴固定安装有双槽皮带轮（42），所述往复丝杠（36）上固定安装有第五皮带轮（43），所述双槽皮带轮（42）中的其中一个皮带槽通过皮带一传动，所述双槽皮带轮（42）中的另外一个皮带槽通过皮带三与第五皮带轮（43）传动。

7.根据权利要求2所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述下料管（3）通过转动轴（44）安装在支架板（1）上，所述转动轴（44）上设置有摆动组件，所述摆动组件包括固定板（45）和半齿轮（46），所述固定板（45）上转动安装有连接轴（47），所述连接轴（47）上固定安装有第六皮带轮（48）和主动齿轮（49），所述第六皮带轮（48）通过皮带三与双槽皮带轮（42）、第五皮带轮（43）传动，所述主动齿轮（49）与半齿轮（46）啮合，通过所述第六皮带轮（48）带动主动齿轮（49）转动，从而带动所述下料管（3）转动。

8.根据权利要求7所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述下料管（3）的侧端面固定安装有扭簧（50），所述扭簧（50）远离下料管（3）的一端安装在支架板（1）上，通过所述扭簧（50）的扭力，使转动角度的下料管（3）恢复原先的状态。

9.根据权利要求7所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述支架板（1）上固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）安装在下料管（3）的下方，所述支撑板（4）上端面与两个挤压辊（5）的正中间处于同一水平面。

10.根据权利要求7所述的一种用于防水卷材生产线的沥青调整装置，其特征在于：所述输料管（10）远离下料管（3）的一端连通有伸缩软管（6），通过所述伸缩软管（6）便于使下料管（3）在摆动时保证沥青的正常输送。