CN117862355A - 一种金属零配件冲压成型设备及方法 - Google Patents
一种金属零配件冲压成型设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117862355A CN117862355A CN202410201349.5A CN202410201349A CN117862355A CN 117862355 A CN117862355 A CN 117862355A CN 202410201349 A CN202410201349 A CN 202410201349A CN 117862355 A CN117862355 A CN 117862355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping
- metal parts
- workbench
- motor
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 101001121408 Homo sapiens L-amino-acid oxidase Proteins 0.000 description 1
- 101000827703 Homo sapiens Polyphosphoinositide phosphatase Proteins 0.000 description 1
- 102100026388 L-amino-acid oxidase Human genes 0.000 description 1
- 102100023591 Polyphosphoinositide phosphatase Human genes 0.000 description 1
- 101100012902 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) FIG2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100233916 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) KAR5 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属零配件冲压成型设备，属于金属零配件加工技术领域，包括工作台，工作台的上方固定有U形状的支撑架，工作台的顶部安装有减弱冲击力的缓冲机构；导杆，其对称安装在支撑架的一端并贯穿冲压板；滚珠槽，其两个一组对称开设在支撑架的内侧便于滚珠活动；承接台，其安装在缓冲机构的上方。本发明通过设置滚珠以及导杆，减少不稳定或晃动的情况出现，进而确保冲压过程中的精确度和成品质量；通过设置缓冲机构，有助于降低冲击力对设备结构和零部件的冲击程度，减少设备的振动和应力；通过设置抽尘机构，减少灰尘扬起而对周围人员造成影响的情况出现；通过设置夹持机构，无需手动调节的同时能够适配大部分宽度的金属零配件。
Description
技术领域
本发明属于金属零配件加工技术领域，具体涉及一种金属零配件冲压成型设备及方法。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法，金属零配件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属零配件加工过程中需要使用到冲压成型设备。
根据现有的专利公开号CN213559529U：一种金属零部件的连续冲压成型装置，包括机体，所述机体的侧面固定连接有驱动电机，所述机体的内部开设有凹槽，所述驱动电机的输出端穿过凹槽的一端固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有移动座，所述移动座的顶部螺纹转动连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的底部固定连接有活动夹板，所述机体的底部固定连接有活动座。本实用新型通过设置驱动电机、固定螺纹杆和移动座，方便工作人员根据实际需要进行加工的金属零部件的大小进行调整，从而避免由于装置大小比较单一，无法调整，从而影响正常使用的情况，从而造成不必要的损失。
在实现本发明过程中，申请人发现在使用中至少暴露以下缺陷：
1、冲压时，通常由液压缸或电动缸带动冲压板下移至金属零配件表面，施加高压力来形成所需的形状，但冲压板在下移过程中通常仅由液压缸或电动缸的驱动杆实现支撑，导致下移可能会出现不稳定或者晃动，这可能会影响冲压过程的精确度和成品质量。
2、对金属零配件冲压过程时，其向下产生的冲击力作用在金属零配件表面后传递至整个设备上，特别是在长时间、高频率的冲压操作下，易对设备本身造成损坏。
3、因金属零配件表面或设备本身因长时间工作而积累灰尘时，而冲压过程中会产生振动，这种振动会使得已经产生以及积累的灰尘更容易扬起，对周围工作人员造成影响。
4、为保障金属零配件在冲击过程中保持稳定，需要对其进行夹持限位，如参考专利所述，不仅需要手动调节同时两侧移动座宽度为固定，难以适配不同宽度的金属零配件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属零配件冲压成型设备及方法，以解决上述金属零配件冲压成型设备的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属零配件冲压成型设备，包括：工作台，所述工作台的上方固定有U形状的支撑架，所述工作台的顶部安装有减弱冲击力的缓冲机构；
导杆，其对称安装在所述支撑架的一端并贯穿冲压板；
滚珠槽，其两个一组对称开设在所述支撑架的内侧便于滚珠活动；
承接台，其安装在所述缓冲机构的上方，且承接台上安装有用于对金属零配件夹持限位的限位机构；
收集箱，其安装在所述工作台的背部，且收集箱的上方安装有用于减少灰尘四溢的抽尘机构。
采用上述方案，通过设置滚珠、导杆以及滚珠槽，电动缸运行通过活塞杆带动冲压板向下移动过程中，冲压板两端同时通过滑块在导杆表面滑动，与此同时冲压板两端两个一组的滚珠在滚珠槽内滚动，从而确保冲压板的稳定下移，减少不稳定或晃动的情况出现，进而确保冲压过程中的精确度和成品质量，并且能够减少能源损耗；通过设置缓冲机构，对金属零配件冲压过程中，冲击力传递至承接台上，而后滑动块在铰接件以及连杆的配合下，向两侧挤压横杆表面的缓冲弹簧，缓冲弹簧发生形变的同时配合阻尼减震器，从而减缓冲击力的传递速度和幅度，减弱冲击力，这有助于降低冲击力对设备结构和零部件的冲击程度，减少设备的振动和应力，对设备起到一定保护作用；通过设置抽尘机构，冲压过程中因振动或其他因素导致灰尘扬起时，可由抽尘机构中的电机二带动扇叶转动产生负压，将大部分四溢的灰尘抽取，而后抽取的灰尘进入收集箱内集中收集，从而减少灰尘扬起而对周围人员造成影响的情况出现，并且后续可打开箱门对内部收集的灰尘集中清理；通过设置夹持机构，夹持机构中的电机一运行通过双向螺杆与滑杆的配合带动与之相啮合的夹持板互相靠近，至合适位置以对金属零配件起到限位作用，配合摩擦垫提高夹持的稳定性，以便于后续冲压工作，无需手动调节的同时能够适配大部分宽度的金属零配件。
作为一种优选的实施方式，所述缓冲机构由横杆、缓冲弹簧、滑动块、连杆、铰接件以及阻尼减震器组成；
所述限位机构由电机一、双向丝杆、夹持板、摩擦垫以及滑杆组成。
作为一种优选的实施方式，所述抽尘机构由电机二、扇叶以及网板组成，所述抽尘机构底部与收集箱相连通；
所述电机二对称安装于抽尘机构的后侧，且电机二的输出端均连接有扇叶；
所述网板安装于抽尘机构的前侧并位于扇叶前方。
作为一种优选的实施方式，所述工作台和收集箱还包括：
万向轮，其安装在工作台的底部四角，且万向轮的内部均设置有防止其活动的制动片；
螺纹调节脚，其均安装在所述万向轮的一端用于提高整体稳定性；
箱门，其铰接于收集箱的前方且表面设有便于开关的把手。
作为一种优选的实施方式，所述支撑架还包括：
电动缸，其安装在所述支撑架的顶部中央；
活塞杆，其连接在所述电动缸的输出端，所述活塞杆的末端安装有冲压板，且冲压板通过两端的滑块与导杆滑动连接；
滚珠，其两个一组对称设置在所述冲压板的一端。
作为一种优选的实施方式，所述工作台还包括：
抽屉，其等距抽拉连接在所述工作台的前方用于放置小件物品；
柜门，其铰接于所述工作台的前方用于放置大件物品；
控制面板，其安装在所述工作台的前方，且控制面板分别与电机一、电动缸一电机二电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述横杆对称安装于工作台的上方通槽内，所述横杆的两端均安装有缓冲弹簧，所述滑动块均套设于横杆的表面并与缓冲弹簧前端相连接；
所述滑动块的顶部均与连杆的底部相铰接，所述连杆的顶部与承接台底部两个一组对称设置的铰接件相铰接，所述工作台的顶部呈矩形阵列安装有阻尼减震器，且阻尼减震器的顶部均与承接台的底部相连接。
作为一种优选的实施方式，所述电机一安装于承接台的左侧，所述电机一的输出端连接有两端螺纹走向为相反的双向丝杆，所述滑杆固定于承接台的内部并与双向丝杆并列设置；
所述夹持板均通过底部右侧的螺纹套与双向丝杆相啮合，所述夹持板均通过底部左侧的滑块与滑杆滑动连接，且夹持板的表面均贴合有提高与金属零配件夹持效果的摩擦垫。
一种金属零配件冲压成型方法，包括以下步骤：
S1、首先将待冲压的金属零配件放置于承接台的上方合适位置，使得金属零配件正好处于冲压板的下方；
S2、然后通过限位机构中的电机一带动夹持板在双向丝杆及滑杆的配合下活动至合适位置，对金属零配件两端限位处理，配合摩擦垫提高夹持效果以保障其稳定；
S3、之后上方的电动缸运行，带动活塞杆向下直线运动，使得冲压板在导杆表面滑动的同时，在滚珠和滚珠槽的配合下平稳快速向下运动，在金属零配件表面施加高压力以实现冲压工作；
S4、冲压过程中缓冲机构将冲击力减弱，对设备起到一定保护作用，同时配合抽尘机构将冲压时产生的灰尘抽取至收集箱内集中收集，减少灰尘四溢；
S5、最终冲压完毕后，由限位机构取消对金属零配件的限位状态，取出冲压完毕后的金属零配件后更换待冲压金属零配件即可，同时收集箱内灰尘收集至一定程度后可打开箱门对内部清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种金属零配件冲压成型设备通过设置滚珠、导杆以及滚珠槽，电动缸运行通过活塞杆带动冲压板向下移动过程中，冲压板两端同时通过滑块在导杆表面滑动，与此同时冲压板两端两个一组的滚珠在滚珠槽内滚动，从而确保冲压板的稳定下移，减少不稳定或晃动的情况出现，进而确保冲压过程中的精确度和成品质量，并且能够减少能源损耗；
该一种金属零配件冲压成型设备通过设置缓冲机构，对金属零配件冲压过程中，冲击力传递至承接台上，而后滑动块在铰接件以及连杆的配合下，向两侧挤压横杆表面的缓冲弹簧，缓冲弹簧发生形变的同时配合阻尼减震器，从而减缓冲击力的传递速度和幅度，减弱冲击力，这有助于降低冲击力对设备结构和零部件的冲击程度，减少设备的振动和应力，对设备起到一定保护作用；
该一种金属零配件冲压成型设备通过设置抽尘机构，冲压过程中因振动或其他因素导致灰尘扬起时，可由抽尘机构中的电机二带动扇叶转动产生负压，将大部分四溢的灰尘抽取，而后抽取的灰尘进入收集箱内集中收集，从而减少灰尘扬起而对周围人员造成影响的情况出现，并且后续可打开箱门对内部收集的灰尘集中清理；
该一种金属零配件冲压成型设备通过设置夹持机构，夹持机构中的电机一运行通过双向螺杆与滑杆的配合带动与之相啮合的夹持板互相靠近，至合适位置以对金属零配件起到限位作用，配合摩擦垫提高夹持的稳定性，以便于后续冲压工作，无需手动调节的同时能够适配大部分宽度的金属零配件。
附图说明
图1是本发明的整体前视结构示意图；
图2是本发明的整体后视结构示意图；
图3是本发明的整体正剖结构示意图；
图4是本发明的承接台和支撑架结构示意图；
图5是本发明的限位机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、万向轮；3、螺纹调节脚；4、抽屉；5、柜门；6、控制面板；7、缓冲机构；701、横杆；702、缓冲弹簧；703、滑动块；704、连杆；705、铰接件；706、阻尼减震器；8、承接台；9、限位机构；901、电机一；902、双向丝杆；903、夹持板；904、摩擦垫；905、滑杆；10、电动缸；11、支撑架；12、抽尘机构；1201、电机二；1202、扇叶；1203、网板；13、收集箱；14、箱门；15、活塞杆；16、冲压板；17、导杆；18、滚珠；19、滚珠槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1和图4，本发明提供一种金属零配件冲压成型设备，包括工作台1，工作台1的上方固定有U形状的支撑架11，用于对各部件起到支撑作用，便于各部件的配合工作，整体可随着底部四角的万向轮2进行移动，至合适位置后即可踩踏制动片对其制动处理，再转动螺纹调节脚3带动垫脚下移与地面接触，提高整体的稳定性，抽拉连接的多组抽屉4用于放置需要工作时需要使用的小件物品，同时可打开铰接的柜门5将大件物品放入内部，工作人员可使用控制面板6对该设备进行操作，将待冲压的金属零配件放入承接台8上方合适位置，由限位机构9对其限位后，启动电动缸10，电动缸10运行带动输出端的活塞杆15向下直线运动，使得活塞杆15末端安装的冲压板16同时下移，而由于冲压板16通过两端的滑块与导杆17滑动连接，且两侧的滚珠18与支撑架11内侧滚珠槽19相贴合，使得冲压板16在下移过程中两侧的滚珠18在滚珠槽19内滚动辅助其下移，同时在导杆17表面平稳下移，以保障冲压板16的稳定下移，降低能量损耗，后施加高压力至金属零配件表面以对其进行冲压工作。
具体的，如图1-图3所示，缓冲机构7由横杆701、缓冲弹簧702、滑动块703、连杆704、铰接件705以及阻尼减震器706组成；由于滑动块703的顶部均与连杆704的底部相铰接，连杆704的顶部与承接台8底部两个一组对称设置的铰接件705相铰接，使得冲压板16在对金属零配件冲压过程中，产生的冲击力传递至承接台8上，连杆704即会带动底部相铰接的滑动块703在横杆701表面滑动，使得滑动块703在滑动过程中挤压横杆701表面的缓冲弹簧702，缓冲弹簧702受到压力即会在工作台1上方的通槽内压缩，从而带动承接台8向下轻微运动，由缓冲弹簧702的弹性特性可以将冲击力转化为弹性形变和动能，从而减缓冲击力的传递速度和幅度，在冲压过程中均匀分散冲击载荷，减弱冲击力直接作用在设备表面，与此同时，阻尼减震器706通过吸收和耗散振动能量，降低设备在冲压过程中产生的振动幅度，以提高设备的稳定性和可靠性；
进一步的，抽尘机构12由电机二1201、扇叶1202以及网板1203组成；对金属零配件冲压过程中启动电机二1201，电机二1201运行通过输出轴带动扇叶1202旋转产生负压，从而将冲压过程中产生的大部分灰尘进吸入，网板1203用于对大块的碎屑进行阻挡，防止对内部器件造成损坏，由于抽尘机构12底部与收集箱13相连通，使得吸入的灰尘进入收集箱13内，以减少灰尘四处扬起的现象出现，并且当收集箱13内部灰尘收集至一定程度后，工作人员即可打开箱门14，对内部收集的灰尘集中处理。
具体的，如图5所示，限位机构9由电机一901、双向丝杆902、夹持板903、摩擦垫904以及滑杆905组成；摩擦垫904为橡胶材质，金属零配件放置完毕后启动电机一901，电机一901运行带动输出端的双向丝杆902转动，由于夹持板903通过底部右侧的螺纹套与双向丝杆902相啮合，通过底部左侧的滑块与滑杆905滑动连接，使得夹持板903能够在电机一901的正反转控制下，在双向丝杆902及滑杆905表面互相靠近或互相远离，互相靠近即可带动夹持板903对金属零配件夹持限位，配合摩擦垫904增加接触面积提高夹持牢固性，互相远离即取消对金属零配件的夹持限位，便于将金属零配件取出更换。
进一步的，本设备使用的电机一901与电机二1201均为AKM系列，AKM系列是Kollmorgen公司生产的高性能伺服电机，具有高速度、高转矩和精密控制等特点，广泛应用于工业自动化、医疗设备等领域，能够保障本设备稳定运行。
一种金属零配件冲压成型方法，包括以下步骤：
S1、首先将待冲压的金属零配件放置于承接台8的上方合适位置，使得金属零配件正好处于冲压板16的下方；
S2、然后通过限位机构9中的电机一901带动夹持板903在双向丝杆902及滑杆905的配合下活动至合适位置，对金属零配件两端限位处理，配合摩擦垫904提高夹持效果以保障其稳定；
S3、之后上方的电动缸10运行，带动活塞杆15向下直线运动，使得冲压板16在导杆17表面滑动的同时，在滚珠18和滚珠槽19的配合下平稳快速向下运动，在金属零配件表面施加高压力以实现冲压工作；
S4、冲压过程中缓冲机构7将冲击力减弱，对设备起到一定保护作用，同时配合抽尘机构12将冲压时产生的灰尘抽取至收集箱13内集中收集，减少灰尘四溢；
S5、最终冲压完毕后，由限位机构9取消对金属零配件的限位状态，取出冲压完毕后的金属零配件后更换待冲压金属零配件即可，同时收集箱13内灰尘收集至一定程度后可打开箱门14对内部清理。
本实施方案中：控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种金属零配件冲压成型设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的上方固定有U形状的支撑架(11)，所述工作台(1)的顶部安装有减弱冲击力的缓冲机构(7)；
导杆(17)，其对称安装在所述支撑架(11)的一端并贯穿冲压板(16)；
滚珠槽(19)，其两个一组对称开设在所述支撑架(11)的内侧便于滚珠(18)活动；
承接台(8)，其安装在所述缓冲机构(7)的上方，且承接台(8)上安装有用于对金属零配件夹持限位的限位机构(9)；
收集箱(13)，其安装在所述工作台(1)的背部，且收集箱(13)的上方安装有用于减少灰尘四溢的抽尘机构(12)。
2.根据权利要求1所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述缓冲机构(7)由横杆(701)、缓冲弹簧(702)、滑动块(703)、连杆(704)、铰接件(705)以及阻尼减震器(706)组成；
所述限位机构(9)由电机一(901)、双向丝杆(902)、夹持板(903)、摩擦垫(904)以及滑杆(905)组成。
3.根据权利要求1所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述抽尘机构(12)由电机二(1201)、扇叶(1202)以及网板(1203)组成，所述抽尘机构(12)底部与收集箱(13)相连通；
所述电机二(1201)对称安装于抽尘机构(12)的后侧，且电机二(1201)的输出端均连接有扇叶(1202)；
所述网板(1203)安装于抽尘机构(12)的前侧并位于扇叶(1202)前方。
4.根据权利要求1所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述工作台(1)和收集箱(13)还包括：
万向轮(2)，其安装在工作台(1)的底部四角，且万向轮(2)的内部均设置有防止其活动的制动片；
螺纹调节脚(3)，其均安装在所述万向轮(2)的一端用于提高整体稳定性；
箱门(14)，其铰接于收集箱(13)的前方且表面设有便于开关的把手。
5.根据权利要求1所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述支撑架(11)还包括：
电动缸(10)，其安装在所述支撑架(11)的顶部中央；
活塞杆(15)，其连接在所述电动缸(10)的输出端，所述活塞杆(15)的末端安装有冲压板(16)，且冲压板(16)通过两端的滑块与导杆(17)滑动连接；
滚珠(18)，其两个一组对称设置在所述冲压板(16)的一端。
6.根据权利要求1所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述工作台(1)还包括：
抽屉(4)，其等距抽拉连接在所述工作台(1)的前方用于放置小件物品；
柜门(5)，其铰接于所述工作台(1)的前方用于放置大件物品；
控制面板(6)，其安装在所述工作台(1)的前方，且控制面板(6)分别与电机一(901)、电动缸(10)一电机二(1201)电性连接。
7.根据权利要求2所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述横杆(701)对称安装于工作台(1)的上方通槽内，所述横杆(701)的两端均安装有缓冲弹簧(702)，所述滑动块(703)均套设于横杆(701)的表面并与缓冲弹簧(702)前端相连接；
所述滑动块(703)的顶部均与连杆(704)的底部相铰接，所述连杆(704)的顶部与承接台(8)底部两个一组对称设置的铰接件(705)相铰接，所述工作台(1)的顶部呈矩形阵列安装有阻尼减震器(706)，且阻尼减震器(706)的顶部均与承接台(8)的底部相连接。
8.根据权利要求2所述的金属零配件冲压成型设备，其特征在于，所述电机一(901)安装于承接台(8)的左侧，所述电机一(901)的输出端连接有两端螺纹走向为相反的双向丝杆(902)，所述滑杆(905)固定于承接台(8)的内部并与双向丝杆(902)并列设置；
所述夹持板(903)均通过底部右侧的螺纹套与双向丝杆(902)相啮合，所述夹持板(903)均通过底部左侧的滑块与滑杆(905)滑动连接，且夹持板(903)的表面均贴合有提高与金属零配件夹持效果的摩擦垫(904)。
9.一种金属零配件冲压成型方法，包括以下步骤：
S1、首先将待冲压的金属零配件放置于承接台(8)的上方合适位置，使得金属零配件正好处于冲压板(16)的下方；
S2、然后通过限位机构(9)中的电机一(901)带动夹持板(903)在双向丝杆(902)及滑杆(905)的配合下活动至合适位置，对金属零配件两端限位处理，配合摩擦垫(904)提高夹持效果以保障其稳定；
S3、之后上方的电动缸(10)运行，带动活塞杆(15)向下直线运动，使得冲压板(16)在导杆(17)表面滑动的同时，在滚珠(18)和滚珠槽(19)的配合下平稳快速向下运动，在金属零配件表面施加高压力以实现冲压工作；
S4、冲压过程中缓冲机构(7)将冲击力减弱，对设备起到一定保护作用，同时配合抽尘机构(12)将冲压时产生的灰尘抽取至收集箱(13)内集中收集，减少灰尘四溢；
S5、最终冲压完毕后，由限位机构(9)取消对金属零配件的限位状态，取出冲压完毕后的金属零配件后更换待冲压金属零配件即可，同时收集箱(13)内灰尘收集至一定程度后可打开箱门(14)对内部清理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410201349.5A CN117862355A (zh) | 2024-02-23 | 2024-02-23 | 一种金属零配件冲压成型设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410201349.5A CN117862355A (zh) | 2024-02-23 | 2024-02-23 | 一种金属零配件冲压成型设备及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117862355A true CN117862355A (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90584804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410201349.5A Pending CN117862355A (zh) | 2024-02-23 | 2024-02-23 | 一种金属零配件冲压成型设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117862355A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118492212A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-08-16 | 绍兴华立电子有限公司 | 一种金属弹片智能加工设备 |
| CN118812193A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-22 | 山西聚义新型建材技术研究院 | 一种高强防潮阻燃矿棉吸音板及加工设备 |
-
2024
- 2024-02-23 CN CN202410201349.5A patent/CN117862355A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118492212A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-08-16 | 绍兴华立电子有限公司 | 一种金属弹片智能加工设备 |
| CN118812193A (zh) * | 2024-09-18 | 2024-10-22 | 山西聚义新型建材技术研究院 | 一种高强防潮阻燃矿棉吸音板及加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117862355A (zh) | 一种金属零配件冲压成型设备及方法 | |
| CN221675495U (zh) | 一种数控车床加工冲孔结构 | |
| CN211967078U (zh) | 一种汽车饰品抛光装置 | |
| CN222170108U (zh) | 一种pcb线路板的冲切加工固定装置 | |
| CN118905542A (zh) | 一种液压机械生产用自动转动焊接装置 | |
| CN208197029U (zh) | 一种便于夹持的切割机 | |
| CN219233586U (zh) | 一种机械加工折弯机 | |
| CN218517560U (zh) | 一种用于冲压模具的辅助夹持装置 | |
| CN211993387U (zh) | 门板铰链孔以及拉直器槽加工设备 | |
| CN219987430U (zh) | 一种用于机电安装辅助装置 | |
| CN222851870U (zh) | 一种可调节防护电器柜 | |
| CN220679025U (zh) | 一种工具柜加工用折弯机 | |
| CN221716057U (zh) | 一种焊接机器人定位压紧机构 | |
| CN218428870U (zh) | 柜体板材加工设备 | |
| CN218254110U (zh) | 一种高速五轴数控龙门加工中心 | |
| CN222288499U (zh) | 一种汽车控制臂打孔装置 | |
| CN220596613U (zh) | 一种用于光纤加工的整线装置 | |
| CN221212926U (zh) | 一种包装盒用压痕装置 | |
| CN223301654U (zh) | 一种平板电脑组装用固定结构 | |
| CN222919011U (zh) | 用于坯布的滚动式侧边压紧装置 | |
| CN222308893U (zh) | 一种具有自动顶出结构的机械手 | |
| CN219786195U (zh) | 一种微电机冲压件加工用冲压设备 | |
| CN221715734U (zh) | 一种金属板材加工的切割设备 | |
| CN221639274U (zh) | 一种冲压模具加工用退料机构 | |
| CN221736091U (zh) | 可调节角度的模架加工台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20240412 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |