CN117861374A - 一种环保车间用降尘及物料再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保车间用降尘及物料再利用装置，包括降尘箱，降尘箱的顶部设置有吸尘机构，降尘箱内部设置有滤尘机构，降尘箱的侧边固定连接有除尘箱，且降尘箱和除尘箱的底部四角均固定连接有支撑腿，降尘箱顶部的四个支撑腿之间设置有支撑板，且支撑板的顶部连接有集料箱，降尘箱内壁的底部固定安装有过渡箱，且过渡箱的顶部开设有进料口，过渡箱位于滤尘机构的正下方，过渡箱的底部设置有下料筒，本发明能够将环保车间内部的大范围区域的含尘气体快速的抽出，大大提高了对环保车间内部的降尘效率，能够实现对含尘气体的彻底除尘并回收，避免了对物料的浪费，同时也防止了含尘气体排出造成环境的污染。

Description

一种环保车间用降尘及物料再利用装置

技术领域

本发明涉及降尘设备技术领域，具体为一种环保车间用降尘及物料再利用装置。

背景技术

随着中国城市化进程的加快，建筑垃圾越积越多，建筑材料所需自然资源数量有限、越采越少，在车间的相对封闭环境中，易存在大量的粉尘，特别是像水泥生产车间中会弥漫大量的水泥粉尘，工作人员长期处于粉尘环境中，会吸入较多的粉尘颗粒，长期如此对身体造成严重的损坏，因而需要对车间环境中的粉尘进行处理，避免弥漫的粉尘对车间环境造成的不利影响。

根据专利号CN 216604484 U公开的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，包括滤网框、出气管、出料仓、排放管、支撑杆、底座、阀门、外框、刮板、抽吸风机、点击、王安、连通管、接料斗和收集袋等部件，通过出料仓和接料斗来便于使用，设置的出料仓能够对粉尘物料进行收集，从而在出料仓集满后可将物料定量的到处，同时设置的接料斗即可使物料进行导流，从而便于将物料导入袋子中进行收集，从而便于对物料进行再利用，但是该现有装置需要应用于封闭的车间环境中使用，对车间内的气体进行抽取降尘，而车间中需要存放大量的备用品，将装置置于车间内占据空间及地面面积，影响工作人员的工作；该现有装置通过设置刮板对滤网框内壁刮灰，对滤网框的清理效果不佳，容易使滤网框内壁顶部的灰尘堆积造成物料的浪费；该现有装置仅一滤网框滤尘后，便将气体排出外部环境中，排出的气体中还掺杂有大量的微粒，散布在空间中不仅污染环境而且造成物料的浪费；且该现有装置在接料过程中，容易在物料进入集尘袋过程中使一部分粉尘通过接料斗和集尘袋的缝隙间溢出，为此，我们提出一种环保车间用降尘及物料再利用装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保车间用降尘及物料再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保车间用降尘及物料再利用装置，包括降尘箱，所述降尘箱的顶部设置有吸尘机构，所述降尘箱内部设置有滤尘机构，所述降尘箱的侧边固定连接有除尘箱，且降尘箱和除尘箱的底部四角均固定连接有支撑腿，所述降尘箱顶部的四个支撑腿之间设置有支撑板，且支撑板的顶部连接有集料箱，所述降尘箱内壁的底部固定安装有过渡箱，且过渡箱的顶部开设有进料口，所述过渡箱位于滤尘机构的正下方，所述过渡箱的底部设置有下料筒，且下料筒的端部穿过降尘箱，所述下料筒的底部位于集料箱的正上方，所述下料筒的底部安装有密封板。

优选的，所述吸尘机构包括集风罩、风机和通风管，所述降尘箱的顶部固定安装有集风罩，且集风罩的顶部固定安装有风机，所述风机的进风端固定连接有通风管，且通风管的端部与环保车间连接，所述环保车间的三个侧面的中部均固定安装有连接管，且连接管的外侧对称且等距连接有第一吸风管和第二吸风管，所述第一吸风管和第二吸风管的端部分别伸入环保车间内部的顶端及底端，所述第一吸风管和第二吸风管位于环保车间内部的一端设置有吸风口，所述通风管的端部形成三个分支管，且三个分支管分别与三个连接管固定，所述风机的出风端伸入集风罩内。

优选的，所述滤尘机构包括滤尘箱，所述降尘箱内固定安装有滤尘箱，所述集风罩的底部对称固定连接有出风筒，且出风筒的端部穿过降尘箱伸入滤尘箱内部，所述滤尘箱的底部设置有排料口，所述降尘箱的对应两内壁均对称转动连接有双向螺杆，所述滤尘箱的排料口底部对称连接有封堵板，所述封堵板的两侧对称开设有水平方向的螺纹孔，两个所述封堵板对称螺纹连接在两个双向螺杆的两端。

优选的，所述滤尘箱内通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的端部伸入下料筒内，所述降尘箱内壁的顶部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部穿过滤尘箱与转动杆固定连接，所述转动杆位于下料筒内部一端的外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆位于滤尘箱内部的一端固定连接有固定杆，且固定杆的端部固定连接有刷杆，所述刷杆的整体成直角梯形结构，所述刷杆配合连接在滤尘箱内壁，且刷杆的毛刷与滤尘箱内壁接触。

优选的，所述封堵板位于滤尘箱的一侧开设有弧形槽，且两个弧形槽连接形成了通孔，所述转动杆配合连接在通孔内，所述封堵板位于弧形槽的一侧设置有密封垫。

优选的，所述降尘箱的底部对称固定连接有气缸，且气缸的活塞杆端部与支撑板固定连接。

优选的，所述除尘箱内壁的底部等距固定连接有第一阻隔板，且第一阻隔板的底端开设有通水口，所述除尘箱内壁的顶部等距固定连接有第二阻隔板，所述第二阻隔板和第一阻隔板交错设置，所述降尘箱的侧壁开设有通气口，且通气口与除尘箱内部连通，所述除尘箱远离降尘箱的一侧连接有水箱，且水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱连接，所述水泵的出水端固定连接有出水管，且出水管的端部固定连接在除尘箱的顶部，所述除尘箱内壁的顶部等距设置有雾化喷头，且雾化喷头的进水端穿过除尘箱与出水管连接，所述除尘箱位于水箱一侧的顶端开设有排气口。

优选的，所述除尘箱内壁的底部位于水箱的一端开设有存料槽，且存料槽和水箱之间设置有过滤网，所述存料槽内转动连接有螺旋输送杆，所述除尘箱侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部伸入除尘箱内与螺旋输送杆固定连接，所述除尘箱远离驱动电机一侧的底端设置有出料口，且出料口的端部安装有安装盖，所述出料口与存料槽内部连通。

优选的，所述出水管位于除尘箱顶部的一段成S形结构设置。

优选的，两个所述双向螺杆的端部均穿过降尘箱固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述降尘箱的侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部与皮带轮的中心轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在环保车间的三个侧面均安装连接管，并在连接管的外侧等距安装多个第一吸风管和第二吸风管，在风机工作时，能够将环保车间内部的大范围区域的含尘气体快速的抽出，大大提高了对环保车间内部的降尘效率，在很大程度上避免了工作人员吸入较多粉尘的情况。

2、本发明通过滤尘箱能够将含尘气体中的粉尘滤出在封堵板上，滤除粉尘的气体进入除尘箱内能够通过雾化喷头进行降尘，使微小粉尘溶于水内，达到了对气体进一步降尘的目的，避免了传统直接通过滤网滤尘不彻底的情况。

3、本发明通过封堵板、双向螺杆、皮带轮和伺服电机的配合设置，便于在过滤中对滤尘箱底部的封堵，同时也便于使滤尘箱内滤出的粉尘置于过渡箱内收集，防止边过滤变收集造成含尘气体从连接缝隙处穿出的情况。

4、本发明通过转动杆电机、转动杆、固定杆、刷杆的配合设置，能够对滤尘箱内壁粉尘的清理，防止粉尘堵塞滤尘网的情况，通过转动杆底端的螺旋叶片，便于控制粉尘的排出，方便了对滤后粉尘的收集。

5、本发明通过气缸和支撑板的配合设置，能够控制集料箱的升降，在集料箱的外部开设有多个连通口，将集尘袋置于集料箱内，而集料箱的内部铺设有集尘袋，集尘袋的口翻折于集料箱的收集口的外部，使下料筒的端部位于集料箱内，而集料箱的顶部与降尘箱的底部接触，从而在收料中能够防止物料从集料箱和下料筒的区域内穿出。

6、本发明当长期使用时，存料槽内部滤出较多的物料泥，在存料槽内堆积，控制驱动电机工作使螺旋输送杆转动，能够将存料槽内的物料输出收集，从而实现了对车间含尘气体的彻底除尘，避免了对物料的浪费，同时也防止了含尘气体排出造成环境的污染。

附图说明

图1为本发明的整体内部连接图结构示意图；

图2为本发明的连接管与环保车间外表面连接结构示意图；

图3为本发明的连接管与环保车间连接的俯视图结构示意图；

图4为本发明的A处放大图结构示意图；

图5为本发明的双向螺杆与封堵板俯视图的连接结构示意图；

图6为本发明的存料槽剖面图结构示意图。

图中：1、降尘箱；2、吸尘机构；3、集风罩；4、风机；5、通风管；6、出风筒；7、环保车间；8、第一吸风管；9、第二吸风管；10、滤尘机构；11、滤尘箱；12、过渡箱；13、下料筒；14、转动杆；15、转动电机；16、固定杆；17、刷杆；18、封堵板；19、通孔；20、双向螺杆；21、皮带轮；22、伺服电机；23、密封垫；24、螺旋叶片；25、密封板；26、集料箱；27、支撑腿；28、支撑板；29、气缸；30、进料口；31、除尘箱；32、第一阻隔板；33、第二阻隔板；34、排气口；35、存料槽；36、过滤网；37、水箱；38、出料口；39、水泵；40、出水管；41、雾化喷头；42、螺旋输送杆；43、驱动电机；44、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环保车间用降尘及物料再利用装置，包括降尘箱1，所述降尘箱1的顶部设置有吸尘机构2，所述降尘箱1内部设置有滤尘机构10，所述降尘箱1的侧边固定连接有除尘箱31，且降尘箱1和除尘箱31的底部四角均固定连接有支撑腿27，所述降尘箱1顶部的四个支撑腿27之间设置有支撑板28，且支撑板28的顶部连接有集料箱26。

需要说明的是，通过吸尘机构2的设置便于对环保车间7内部含尘气体的抽取，通过滤尘机构10能够实现对含尘气体的过滤，防止人员吸入危害身体，同时也避免了物料的浪费。

所述降尘箱1内壁的底部固定安装有过渡箱12，且过渡箱12的顶部开设有进料口30，所述过渡箱12位于滤尘机构10的正下方，所述过渡箱12的底部设置有下料筒13，且下料筒13的端部穿过降尘箱1，所述下料筒13的底部位于集料箱26的正上方，所述下料筒13的底部安装有密封板25，通过过渡箱12便于收集滤后的物料，通过集料箱26便于对滤出的物料的收集。

需要说明的是，本发明使用时，将通风管5端部的三个分支管分别与环保车间7上的三个连接管44连接，降尘时，通过装置设置的控制系统控制风机4工作，通过第一吸风管8和第二吸风管9将环保车间7内部底端及顶端区域的带有粉尘的气体抽至集风罩3内部，进入集风罩3内部的气体通过其底部的出风筒6进入滤尘箱11内，通过滤尘箱11能够使粉尘过滤在滤尘箱11内部，滤出的粉尘掉落至滤尘箱11底部的封堵板18上，而气体通过通风口进除尘箱31内部，同时水泵39工作，将水箱37内部的水通过雾化喷头41喷向除尘箱31内部，气体在除尘箱31内部成蛇形走向移动，移动过程中不断地被雾化喷淋，长期降尘中，使水和粉尘的混合物堆积在除尘箱31内部的底端，然后置于存料槽35内，通过过滤网36将微小粉尘过滤在存料槽35内，而水分重新再水箱37内回收，过滤后控制伺服电机22工作使双向螺杆20转动，通过两个封堵板18与双向螺杆20两端的螺纹连接，使两个封堵板18相互远离，滤尘箱11内部的物料在重力作用下置于过渡箱12内部收集，封堵板18相互远离过程中，其上堆积的物料被滤尘箱11底部刮落至过渡箱12内，收集时，在集料箱26外部开设有多个连通口，而集料箱26的内部铺设有集尘袋，集尘袋的口翻折于集料箱26的收集口的外部，控制气缸29工作，气缸29的活塞杆收缩使支撑板28上滑，进而带动集料箱26上移，使下料筒13的端部位于集料箱26内，而集料箱26的顶部与降尘箱1的底部接触，然后控制转动电机15工作使转动杆14转动，转动杆14转动带动刷杆17对滤尘箱11的内壁进行刷尘，使灰尘掉落至过渡箱12内部，同时转动杆14转动时，在转动杆14的作用下使物料快速置于集料箱26内部的集尘袋内收集，当长期使用时，存料槽35内部滤出较多的物料泥，在存料槽35内堆积，控制驱动电机43工作使螺旋输送杆42转动，能够将存料槽35内的物料输出收集，气体通过排气口34排出。

所述吸尘机构2包括集风罩3、风机4和通风管5，所述降尘箱1的顶部固定安装有集风罩3，且集风罩3的顶部固定安装有风机4，所述风机4的进风端固定连接有通风管5，且通风管5的端部与环保车间7连接，通过控制风机4工作，能够将环保车间7内部的含尘气体抽出至集风罩3内。

所述环保车间7的三个侧面的中部均固定安装有连接管44，且连接管44的外侧对称且等距连接有第一吸风管8和第二吸风管9，所述第一吸风管8和第二吸风管9的端部分别伸入环保车间7内部的顶端及底端，所述第一吸风管8和第二吸风管9位于环保车间7内部的一端设置有吸风口，所述通风管5的端部形成三个分支管，且三个分支管分别与三个连接管44固定，所述风机4的出风端伸入集风罩3内。

需要说明的是，通过在环保车间7的三个侧面均安装连接管44，并在连接管44的外侧等距安装多个第一吸风管8和第二吸风管9，在风机4工作时，能够将环保车间7内部的大范围区域的含尘气体快速的抽出，大大提高了对环保车间7内部的降尘效率，在很大程度上避免了工作人员吸入较多粉尘的情况，吸尘时，将通风管5端部的三个分支管分别与环保车间7上的三个连接管44连接，降尘时，通过装置设置的控制系统控制风机4工作，通过第一吸风管8和第二吸风管9将环保车间7内部底端及顶端区域的带有粉尘的气体抽至集风罩3内部，进入集风罩3内部的气体通过其底部的出风筒6进入滤尘箱11内进行过滤。

所述滤尘机构10包括滤尘箱11，所述降尘箱1内固定安装有滤尘箱11，所述集风罩3的底部对称固定连接有出风筒6，且出风筒6的端部穿过降尘箱1伸入滤尘箱11内部。

需要说明的是，集风罩3内部的含尘气体通过出风筒6进入滤尘箱11内部进行过滤。

所述滤尘箱11的底部设置有排料口，所述降尘箱1的对应两内壁均对称转动连接有双向螺杆20，所述滤尘箱11的排料口底部对称连接有封堵板18，所述封堵板18的两侧对称开设有水平方向的螺纹孔，两个所述封堵板18对称螺纹连接在两个双向螺杆20的两端。

需要说明的是，通过滤尘箱11能够使粉尘过滤在滤尘箱11内部，滤出的粉尘掉落至滤尘箱11底部的封堵板18上，过滤后控制伺服电机22工作使双向螺杆20转动，通过两个封堵板18与双向螺杆20两端的螺纹连接，使两个封堵板18相互远离，滤尘箱11内部的物料在重力作用下置于过渡箱12内部收集。

所述滤尘箱11内通过轴承转动连接有转动杆14，且转动杆14的端部伸入下料筒13内，所述降尘箱1内壁的顶部固定安装有转动电机15，且转动电机15的输出轴端部穿过滤尘箱11与转动杆14固定连接，所述转动杆14位于下料筒13内部一端的外侧设置有螺旋叶片24，所述转动杆14位于滤尘箱11内部的一端固定连接有固定杆16，且固定杆16的端部固定连接有刷杆17，所述刷杆17的整体成直角梯形结构，所述刷杆17配合连接在滤尘箱11内壁，且刷杆17的毛刷与滤尘箱11内壁接触。

需要说明的是，当过滤后，通过装置的控制系统控制伺服电机22工作使双向螺杆20转动，通过两个封堵板18与双向螺杆20两端的螺纹连接，使两个封堵板18相互远离，滤尘箱11内部的物料在重力作用下置于过渡箱12内部收集，封堵板18相互远离过程中，其上堆积的物料被滤尘箱11底部刮落至过渡箱12内，收集时，在集料箱26外部开设有多个连通口，而集料箱26的内部铺设有集尘袋，集尘袋的口翻折于集料箱26的收集口的外部，控制气缸29工作，气缸29的活塞杆收缩使支撑板28上滑，进而带动集料箱26上移，使下料筒13的端部位于集料箱26内，而集料箱26的顶部与降尘箱1的底部接触，然后控制转动电机15工作使转动杆14转动，转动杆14转动带动刷杆17对滤尘箱11的内壁进行刷尘，使灰尘掉落至过渡箱12内部，同时转动杆14转动时，在转动杆14的作用下使物料快速置于集料箱26内部的集尘袋内收集。

所述封堵板18位于滤尘箱11的一侧开设有弧形槽，且两个弧形槽连接形成了通孔19，所述转动杆14配合连接在通孔19内，所述封堵板18位于弧形槽的一侧设置有密封垫23。

需要说明的是，当两个封堵板18之间连接时，通孔19可以容纳转动杆14，两个封堵板18上的密封垫23接触，能够进行密封，防止含尘气体的溢出。

所述降尘箱1的底部对称固定连接有气缸29，且气缸29的活塞杆端部与支撑板28固定连接。

需要说明的是，收集物料时，在集料箱26外部开设有多个连通口，而集料箱26的内部铺设有集尘袋，集尘袋的口翻折于集料箱26的收集口的外部，控制气缸29工作，气缸29的活塞杆收缩使支撑板28上滑，进而带动集料箱26上移，使下料筒13的端部位于集料箱26内，而集料箱26的顶部与降尘箱1的底部接触，从而使物料完美的收集在集料箱26内的集尘袋内部。

所述除尘箱31内壁的底部等距固定连接有第一阻隔板32，且第一阻隔板32的底端开设有通水口，所述除尘箱31内壁的顶部等距固定连接有第二阻隔板33，所述第二阻隔板33和第一阻隔板32交错设置。

需要说明的是，多个第一阻隔板32和第二阻隔板33交错设置形成了蛇形通道，使气体在行走过程中被雾化喷淋，有效的使气体中的微粒被沉降。

所述降尘箱1的侧壁开设有通气口，且通气口与除尘箱31内部连通，所述除尘箱31远离降尘箱1的一侧连接有水箱37，且水箱37的顶部固定安装有水泵39，所述水泵39的进水端与水箱37连接，所述水泵39的出水端固定连接有出水管40，且出水管40的端部固定连接在除尘箱31的顶部，所述除尘箱31内壁的顶部等距设置有雾化喷头41，且雾化喷头41的进水端穿过除尘箱31与出水管40连接，所述除尘箱31位于水箱37一侧的顶端开设有排气口34。

需要说明的是，通过滤尘箱11滤后的气体通过通风口进除尘箱31内部，同时水泵39工作，将水箱37内部的水通过雾化喷头41喷向除尘箱31内部，气体在除尘箱31内部成蛇形走向移动，移动过程中不断地被雾化喷淋，长期降尘中，使水和粉尘的混合物堆积在除尘箱31内部的底端，然后置于存料槽35内，通过过滤网36将微小粉尘过滤在存料槽35内，而水分重新再水箱37内回收。

所述除尘箱31内壁的底部位于水箱37的一端开设有存料槽35，且存料槽35和水箱37之间设置有过滤网36，所述存料槽35内转动连接有螺旋输送杆42，所述除尘箱31侧壁固定安装有驱动电机43，且驱动电机43的输出轴端部伸入除尘箱31内与螺旋输送杆42固定连接，所述除尘箱31远离驱动电机43一侧的底端设置有出料口38，且出料口38的端部安装有安装盖，所述出料口38与存料槽35内部连通。

需要说明的是，当长期使用时，存料槽35内部滤出较多的物料泥，在存料槽35内堆积，控制驱动电机43工作使螺旋输送杆42转动，能够将存料槽35内的物料输出收集。

所述出水管40位于除尘箱31顶部的一段成S形结构设置。

需要说明的是，出水管40在除尘箱31顶部设置有S形结构，使除尘箱31内壁顶部的雾化喷头41均匀分布，从而能够大范围的对除尘箱31内部进行雾化喷淋，实现对含尘气体的沉降。

两个所述双向螺杆20的端部均穿过降尘箱1固定连接有皮带轮21，且两个皮带轮21之间通过皮带传动连接，所述降尘箱1的侧壁固定安装有伺服电机22，且伺服电机22的输出轴端部与皮带轮21的中心轴固定连接。

需要说明的是，通过控制伺服电机22工作使双向螺杆20转动，通过两个封堵板18与双向螺杆20两端的螺纹连接，实现两个封堵板18的相互远离。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保车间用降尘及物料再利用装置，包括降尘箱(1)，其特征在于：所述降尘箱(1)的顶部设置有吸尘机构(2)，所述降尘箱(1)内部设置有滤尘机构(10)，所述降尘箱(1)的侧边固定连接有除尘箱(31)，且降尘箱(1)和除尘箱(31)的底部四角均固定连接有支撑腿(27)，所述降尘箱(1)顶部的四个支撑腿(27)之间设置有支撑板(28)，且支撑板(28)的顶部连接有集料箱(26)，所述降尘箱(1)内壁的底部固定安装有过渡箱(12)，且过渡箱(12)的顶部开设有进料口(30)，所述过渡箱(12)位于滤尘机构(10)的正下方，所述过渡箱(12)的底部设置有下料筒(13)，且下料筒(13)的端部穿过降尘箱(1)，所述下料筒(13)的底部位于集料箱(26)的正上方，所述下料筒(13)的底部安装有密封板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)包括集风罩(3)、风机(4)和通风管(5)，所述降尘箱(1)的顶部固定安装有集风罩(3)，且集风罩(3)的顶部固定安装有风机(4)，所述风机(4)的进风端固定连接有通风管(5)，且通风管(5)的端部与环保车间(7)连接，所述环保车间(7)的三个侧面的中部均固定安装有连接管(44)，且连接管(44)的外侧对称且等距连接有第一吸风管(8)和第二吸风管(9)，所述第一吸风管(8)和第二吸风管(9)的端部分别伸入环保车间(7)内部的顶端及底端，所述第一吸风管(8)和第二吸风管(9)位于环保车间(7)内部的一端设置有吸风口，所述通风管(5)的端部形成三个分支管，且三个分支管分别与三个连接管(44)固定，所述风机(4)的出风端伸入集风罩(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述滤尘机构(10)包括滤尘箱(11)，所述降尘箱(1)内固定安装有滤尘箱(11)，所述集风罩(3)的底部对称固定连接有出风筒(6)，且出风筒(6)的端部穿过降尘箱(1)伸入滤尘箱(11)内部，所述滤尘箱(11)的底部设置有排料口，所述降尘箱(1)的对应两内壁均对称转动连接有双向螺杆(20)，所述滤尘箱(11)的排料口底部对称连接有封堵板(18)，所述封堵板(18)的两侧对称开设有水平方向的螺纹孔，两个所述封堵板(18)对称螺纹连接在两个双向螺杆(20)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述滤尘箱(11)内通过轴承转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)的端部伸入下料筒(13)内，所述降尘箱(1)内壁的顶部固定安装有转动电机(15)，且转动电机(15)的输出轴端部穿过滤尘箱(11)与转动杆(14)固定连接，所述转动杆(14)位于下料筒(13)内部一端的外侧设置有螺旋叶片(24)，所述转动杆(14)位于滤尘箱(11)内部的一端固定连接有固定杆(16)，且固定杆(16)的端部固定连接有刷杆(17)，所述刷杆(17)的整体成直角梯形结构，所述刷杆(17)配合连接在滤尘箱(11)内壁，且刷杆(17)的毛刷与滤尘箱(11)内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述封堵板(18)位于滤尘箱(11)的一侧开设有弧形槽，且两个弧形槽连接形成了通孔(19)，所述转动杆(14)配合连接在通孔(19)内，所述封堵板(18)位于弧形槽的一侧设置有密封垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述降尘箱(1)的底部对称固定连接有气缸(29)，且气缸(29)的活塞杆端部与支撑板(28)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述除尘箱(31)内壁的底部等距固定连接有第一阻隔板(32)，且第一阻隔板(32)的底端开设有通水口，所述除尘箱(31)内壁的顶部等距固定连接有第二阻隔板(33)，所述第二阻隔板(33)和第一阻隔板(32)交错设置，所述降尘箱(1)的侧壁开设有通气口，且通气口与除尘箱(31)内部连通，所述除尘箱(31)远离降尘箱(1)的一侧连接有水箱(37)，且水箱(37)的顶部固定安装有水泵(39)，所述水泵(39)的进水端与水箱(37)连接，所述水泵(39)的出水端固定连接有出水管(40)，且出水管(40)的端部固定连接在除尘箱(31)的顶部，所述除尘箱(31)内壁的顶部等距设置有雾化喷头(41)，且雾化喷头(41)的进水端穿过除尘箱(31)与出水管(40)连接，所述除尘箱(31)位于水箱(37)一侧的顶端开设有排气口(34)。

8.根据权利要求7所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述除尘箱(31)内壁的底部位于水箱(37)的一端开设有存料槽(35)，且存料槽(35)和水箱(37)之间设置有过滤网(36)，所述存料槽(35)内转动连接有螺旋输送杆(42)，所述除尘箱(31)侧壁固定安装有驱动电机(43)，且驱动电机(43)的输出轴端部伸入除尘箱(31)内与螺旋输送杆(42)固定连接，所述除尘箱(31)远离驱动电机(43)一侧的底端设置有出料口(38)，且出料口(38)的端部安装有安装盖，所述出料口(38)与存料槽(35)内部连通。

9.根据权利要求7所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：所述出水管(40)位于除尘箱(31)顶部的一段成S形结构设置。

10.根据权利要求3所述的一种环保车间用降尘及物料再利用装置，其特征在于：两个所述双向螺杆(20)的端部均穿过降尘箱(1)固定连接有皮带轮(21)，且两个皮带轮(21)之间通过皮带传动连接，所述降尘箱(1)的侧壁固定安装有伺服电机(22)，且伺服电机(22)的输出轴端部与皮带轮(21)的中心轴固定连接。