CN117860355B - 腰麻穿刺针及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及腰麻穿刺器械技术领域,具体地说,涉及一种腰麻穿刺针及制造方法。该腰麻穿刺针包括针座和金属材质的针体;针体具有主体部,主体部在长度方向延伸且内部贯穿地形成注射通道;主体部侧壁处在长度方向上贯通地设有嵌槽,嵌槽内嵌设张力部;张力部用于沿轴向施加用于保持主体部具有被拉伸趋势的预应力;张力部的热膨胀系数小于主体部的热膨胀系数,张力部和主体部在均保持高于常温的温度环境下形成为一体。该制造方法用于制造该腰麻穿刺针。本发明能够保障“细针腰麻”的良好实现,实现对人体组织损伤风险的降低。
Description
技术领域
本发明涉及腰麻穿刺器械技术领域,具体地说,涉及一种腰麻穿刺针及制造方法。
背景技术
在进行腰椎麻醉时,常规所采用的腰麻穿刺针一般为包括粗针和细针的针内针,其中粗针用作引导,细针用于麻药注射。该种方法,因粗针对组织的损伤较大,故易引起如头痛、腰背部疼痛等并发症。
实际上,目前多数医院已开始对“细针腰麻”技术的摸索,即采用更细的穿刺针对进行腰麻,以期降低对组织的损伤。在实际执行中,因腰麻穿刺的深度较深,可达6-8公分;故在进行细针穿刺时,若针头在体内遇到硬质组织的阻碍,易发生弯曲进而偏离麻醉位置。
发明内容
本发明提供了一种腰麻穿刺针,其能够克服现有腰麻穿刺针在截面尺寸较小时易产生弯曲的缺陷。
根据本发明的腰麻穿刺针,其包括针座和金属材质的针体;针体具有主体部,主体部在长度方向延伸且内部贯穿地形成注射通道;
主体部侧壁处在长度方向上贯通地设有嵌槽,嵌槽内嵌设张力部;张力部用于沿轴向施加用于保持主体部具有被拉伸趋势的预应力;
张力部的热膨胀系数小于主体部的热膨胀系数,张力部和主体部在均保持高于常温的温度环境下形成为一体。
作为优选,嵌槽在长度方向上均匀间隔地设有多个定位槽,定位槽的长度方向与嵌槽的长度方向垂直;张力部对应定位槽处设置有定位凸起。
作为优选,张力部具有多个,所述多个的张力部用于相互配合地抵消主体部产生自弯曲的趋势。
作为优选,所述多个的张力部在圆周上均匀分布地阵列设于主体部的外侧壁或内侧壁处。
作为优选,所述多个的张力部包括具有相同厚度的第一张力部、第二张力部和第三张力部,第二张力部和第三张力部用于共同与第一张力部进行配合;
第二张力部和第三张力部在圆周方向上的长度均为第一张力部在圆周方向上的长度的一半,第二张力部和第三张力部与第一张力部在圆周方向上具有相同间隔。
作为优选,所述多个的张力部包括在圆周上均匀分布的多个张力单元,张力单元包括设于主体部外壁处的外张力部和设于主体部内壁处的内张力部;
外张力部和内张力部用于相互配合地抵消主体部对应区域处产生弯曲的趋势。
作为优选,外张力部和内张力部具有相同厚度及在圆周方向上的长度,外张力部和内张力部在圆周方向上的两端均相应对齐地设置。
作为优选,外张力部或内张力部中的之一包括相同的2个子张力部,所述2个子张力部在径向上无重叠区域地分别位于相配合的内张力部或外张力部两端部地设置;
子张力部的厚度与相配合的内张力部或外张力部相同,子张力部在圆周方向上的长度为相配合的内张力部或外张力部在圆周方向上的长度的一半。
此外,本发明还提供了一种腰麻穿刺针制造方法,其用于制造任一上述的腰麻穿刺针;其具有如下步骤:
S1、基材加工
在一板材处加工出嵌槽,根据所需尺寸进行裁切,进而获取基材;
S2、辅材加工
在一板材处按嵌槽尺寸地进行加工,获取辅材;
S3、复合板材加工
在高于常温的设定温度环境下,将辅材嵌设于嵌槽处并于基材成型为一体,获取复合板材;
S4、针体成型
将复合板材弯曲成管状,保持所形成的管状的轴向与嵌槽的长度方向一致;对所形成的管状的接缝进行焊接,通过拉伸成型获取针体。
作为优选,步骤S3中,设定温度T满足如下关系,
;
其中, 为常温, />和 />分别为张力部和主体部的杨氏模量, />和 />分别为张力部和主体部的热膨胀系数,L为主体部在设定温度T下的长度,F为所需的预应力。
本发明具有如下有益效果:
1、所提供的腰麻穿刺针,能够通过张力部向主体部提供一个预设的张拉力,该种张拉力能够迫使着主体部始终处于被绷直的趋势,故使得即便针体的直径较小,也能够较佳地对因外力的而导致的弯曲趋势进行对抗;也即,能够实现针体在小截面尺寸下的抗弯曲性能的提升,故能够保障“细针腰麻”的良好实现,实现对人体组织损伤风险的降低;
2、由于张力部采用的是热膨胀系数小于主体部的材质,故在高于常温的温度环境下,张力部具有较主体部更小的膨胀尺寸;在张力部与主体部在高温环境下一体成型后,在常温条件下,主体部会更大的回缩,故而通过张力部与主体部间的形变量差值,即可实现预应力的施加,该种嵌入式设置张力部的手段不会对主体部的制造尺寸造成负面的影响,故而不会对针体的最小形成尺寸造成限制,故利于实施;
3、在实际生产中,能过对生产温度的控制,实现对针体的设计长度和设计预应力的获取。
附图说明
图1为实施例1中的腰麻穿刺针的结构示意图;
图2为实施例1中的针体的截面示意图;
图3为实施例2中的针体的截面示意图;
图4为实施例3中的针体的截面示意图;
图5为实施例4中的针体的截面示意图;
图6为实施例5中的针体的截面示意图;
图7为实施例3中的腰麻穿刺针的基和辅材的装配示意图;
图8为实施例4中的腰麻穿刺针的基材和辅材的装配示意图;
图9为实施例5中的腰麻穿刺针的基材和辅材的装配示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
见于图1,本实施例提供了一种腰麻穿刺针,其包括针座110和金属材质的针体120;针体120具有主体部210,主体部210在长度方向延伸且内部贯穿地形成注射通道121;
主体部210侧壁处在长度方向上贯通地设有嵌槽211,嵌槽211内嵌设张力部220;张力部220用于沿轴向施加用于保持主体部210具有被拉伸趋势的预应力;
张力部220的热膨胀系数小于主体部210的热膨胀系数,张力部220和主体部210在均保持高于常温的温度环境下形成为一体。
通过上述,能够通过张力部220向主体部210提供一个预设的张拉力,该种张拉力能够迫使着主体部210始终处于被绷直的趋势,故使得即便针体120的直径较小,也能够较佳地对因外力的而导致的弯曲趋势进行对抗。也即,本实施例所提供的腰麻穿刺针,能够实现针体120在小截面尺寸下的抗弯曲性能的提升,故能够保障“细针腰麻”的良好实现,实现对人体组织损伤风险的降低。
其中,由于张力部220采用的是热膨胀系数小于主体部210的材质,故在高于常温的温度环境下,张力部220具有较主体部210更小的膨胀尺寸;在张力部220与主体部210在高温环境下一体成型后,在常温条件下,主体部210会更大的回缩,故而通过张力部220与主体部210间的形变量差值,即可实现预应力的施加,该种嵌入式设置张力部220的手段不会对主体部210的制造尺寸造成负面的影响,故而不会对针体120的最小形成尺寸造成限制,故利于实施。
其中,主体部210和张力部220能够采用不同型号的不锈钢。
其中,张力部220能够具有多个,所述多个的张力部220用于相互配合地抵消主体部210产生自弯曲的趋势。可以知晓的是,张力部220会自所在侧向主体部210施加张拉力,该种张拉力将会导致针体120向主体部210的自弯曲趋势;通过设置多个张力部220,能够实现对该种自弯曲趋势的抵消,故能够较佳地保证针体120的平直度。
见于图2,在本实施例中,所述多个的张力部220在圆周上均匀分布地阵列设于主体部210的外侧壁处。其中,张力部220的数量能够为例如4个。该种对称的设置,能够较佳地实现对针体120自弯曲的抑制。
此外,嵌槽211在长度方向上还能够均匀间隔地设有多个定位槽810,定位槽810的长度方向与嵌槽211的长度方向垂直;张力部220对应定位槽810处设置有定位凸起820。从而能够较佳地实现对预应力在长度方向上的均衡,利于整体受力性能的提升。
实施例2
见于图3,本实施例也提供了一种腰麻穿刺针,其与实施例1的区别在于:所述多个的张力部220在圆周上均匀分布地阵列设于主体部210的内侧壁处。
其中,张力部220的数量能够为例如4个。
本实施例的构造,由于张力部220的对称设计,能够较佳地实现对针体120自弯曲的抑制;又因张力部220位于内侧,故主体部210的管状构造也能够一定程度地对针体120的自弯曲进行抑制。
实施例3
见于图4,本实施例也提供了一种腰麻穿刺针,其与实施例1的区别在于:
所述多个的张力部220包括具有相同厚度的第一张力部411、第二张力部412和第三张力部413,第二张力部412和第三张力部413用于共同与第一张力部411进行配合;
第二张力部412和第三张力部413在圆周方向上的长度均为第一张力部411在圆周方向上的长度的一半,第二张力部412和第三张力部413与第一张力部411在圆周方向上具有相同间隔。
本实施例中,通过采用第二张力部412和第三张力部413用于共同与第一张力部411进行配合,实现对针体120自弯曲的抑制;能够降低如实施例1或2中的多个相同构造的张力部220的位置关系间的要求。
具体体现在,由于针体120在制造时,是通过板材卷曲成型的,而张力部220和主体部210也是在板材状态下成型为一体的,故实施例1或2中的方式,在成型后,为了保证所有的张力部220能够在周向上均匀分布,对尺寸的精度要求就会较高;
而本实施例中的构造,只需要保证第一张力部411对中地设置,第二张力部412和第三张力部413与第一张力部411具有同等的间距,即可实现,故对装配的工艺要求较低,更加利于实现。
实施例4
本实施例也提供了一种腰麻穿刺针,其与实施例1的区别在于:所述多个的张力部220包括在圆周上均匀分布的多个张力单元,张力单元包括设于主体部210外壁处的外张力部511和设于主体部210内壁处的内张力部512;
外张力部511和内张力部512用于相互配合地抵消主体部210对应区域处产生弯曲的趋势。
本实施例的构造使得,单个张力单元在主体部210对应区域处所形成的自弯曲趋势均为相互抵消的,故而能够进一步地降低加工要求;且更佳的效果在于,该种设置方式,在板材状态下,也不会引起板材的弯曲,故更利于后续的卷曲成型工艺。
见于图5,本实施例中,外张力部511和内张力部512具有相同厚度及在圆周方向上的长度,外张力部511和内张力部512在圆周方向上的两端均相应对齐地设置。故利于实现。
实施例5
见于图6,本实施例也提供了一种腰麻穿刺针,其与实施例5的区别在于:外张力部511或内张力部512中的之一包括相同的2个子张力部610,所述2个子张力部610在径向上无重叠区域地分别位于相配合的内张力部512或外张力部511两端部地设置;
子张力部610的厚度与相配合的内张力部512或外张力部511相同,子张力部610在圆周方向上的长度为相配合的内张力部512或外张力部511在圆周方向上的长度的一半。
较于实施例5,本实施例的构造由于外张力部511和内张力部512在内外侧壁为错开设置,故而能够最大程度地提升外张力部511和内张力部512的设计厚度,故而能够较佳地提升预应力的最大设计值。
实施例6
本实施例提供了一种腰麻穿刺针制造方法,其能够较佳地适用于对实施例1-5中的腰麻穿刺针进行制造。其具有如下步骤:
S1、基材710加工
在一板材处加工出嵌槽211,根据所需尺寸进行裁切,进而获取基材710;
S2、辅材720加工
在一板材处按嵌槽211尺寸地进行加工,获取辅材720;
S3、复合板材加工
在高于常温的设定温度环境下,将辅材720嵌设于嵌槽211处并于基材710成型为一体(例如焊接),获取复合板材;
S4、针体120成型
将复合板材弯曲成管状,保持所形成的管状的轴向与嵌槽211的长度方向一致;对所形成的管状的接缝进行焊接,通过拉伸成型获取针体120。
通过上述,能够较佳地实现对腰麻穿刺针的制造。
见于图7,为实施例3中的腰麻穿刺针的基材710和辅材720的装配示意图。
见于图8,为实施例4中的腰麻穿刺针的基材710和辅材720的装配示意图。
见于图9,为实施例5中的腰麻穿刺针的基材710和辅材720的装配示意图。
在本实施例的步骤S3中,设定温度T满足如下关系,
;
其中, 为常温, />和 />分别为张力部220和主体部210的杨氏模量, />和分别为张力部220和主体部210的热膨胀系数,L为主体部210在设定温度T下的长度,F为所需的预应力。
故而能够较佳地实现设定预应力F的施加。
可以理解的是,上述的主体部210在设定温度T下的长度L与针体的设计长度相关,也即在实际生产中,能过依据针体的设计长度和设计预应力,实现对生产温度的控制。
容易理解的是,本领域技术人员在本申请提供的一个或几个实施例的基础上,可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例,这些实施例均没有超出本申请的保护范围。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,实施例所示的也只是本发明的实施方式的部分,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.腰麻穿刺针,其特征在于:包括针座(110)和金属材质的针体(120);针体(120)具有主体部(210),主体部(210)在长度方向延伸且内部贯穿地形成注射通道(121);
主体部(210)侧壁处在长度方向上贯通地设有嵌槽(211),嵌槽(211)内嵌设张力部(220);张力部(220)用于沿轴向施加用于保持主体部(210)具有被拉伸趋势的预应力;
张力部(220)的热膨胀系数小于主体部(210)的热膨胀系数,张力部(220)和主体部(210)在均保持高于常温的温度环境下形成为一体;
嵌槽(211)在长度方向上均匀间隔地设有多个定位槽(810),定位槽(810)的长度方向与嵌槽(211)的长度方向垂直;张力部(220)对应定位槽(810)处设置有定位凸起(820)。
2.根据权利要求1所述的腰麻穿刺针,其特征在于:张力部(220)具有多个,所述多个的张力部(220)用于相互配合地抵消主体部(210)产生自弯曲的趋势。
3.根据权利要求2所述的腰麻穿刺针,其特征在于:所述多个的张力部(220)在圆周上均匀分布地阵列设于主体部(210)的外侧壁或内侧壁处。
4.根据权利要求2所述的腰麻穿刺针,其特征在于:所述多个的张力部(220)包括具有相同厚度的第一张力部(411)、第二张力部(412)和第三张力部(413),第二张力部(412)和第三张力部(413)用于共同与第一张力部(411)进行配合;
第二张力部(412)和第三张力部(413)在圆周方向上的长度均为第一张力部(411)在圆周方向上的长度的一半,第二张力部(412)和第三张力部(413)与第一张力部(411)在圆周方向上具有相同间隔。
5.根据权利要求2所述的腰麻穿刺针,其特征在于:所述多个的张力部(220)包括在圆周上均匀分布的多个张力单元,张力单元包括设于主体部(210)外壁处的外张力部(511)和设于主体部(210)内壁处的内张力部(512);
外张力部(511)和内张力部(512)用于相互配合地抵消主体部(210)对应区域处产生弯曲的趋势。
6.根据权利要求5所述的腰麻穿刺针,其特征在于:外张力部(511)和内张力部(512)具有相同厚度及在圆周方向上的长度,外张力部(511)和内张力部(512)在圆周方向上的两端均相应对齐地设置。
7.根据权利要求5所述的腰麻穿刺针,其特征在于:外张力部(511)或内张力部(512)中的之一包括相同的2个子张力部(610),所述2个子张力部(610)在径向上无重叠区域地分别位于相配合的内张力部(512)或外张力部(511)两端部地设置;
子张力部(610)的厚度与相配合的内张力部(512)或外张力部(511)相同,子张力部(610)在圆周方向上的长度为相配合的内张力部(512)或外张力部(511)在圆周方向上的长度的一半。
8.腰麻穿刺针制造方法,其用于制造权利要求1-7中任一所述的腰麻穿刺针;其具有如下步骤:
S1、基材(710)加工
在一板材处加工出嵌槽(211),根据所需尺寸进行裁切,进而获取基材(710);
S2、辅材(720)加工
在一板材处按嵌槽(211)尺寸地进行加工,获取辅材(720);
S3、复合板材加工
在高于常温的设定温度环境下,将辅材(720)嵌设于嵌槽(211)处并于基材(710)成型为一体,获取复合板材;
S4、针体(120)成型
将复合板材弯曲成管状,保持所形成的管状的轴向与嵌槽(211)的长度方向一致;对所形成的管状的接缝进行焊接,通过拉伸成型获取针体(120)。
9.根据权利要求8所述的腰麻穿刺针制造方法,其特征在于:步骤S3中,设定温度T满足如下关系,
;
其中,为常温,/>和/>分别为张力部(220)和主体部(210)的杨氏模量,/>和/>分别为张力部(220)和主体部(210)的热膨胀系数,L为主体部(210)在设定温度T下的长度,F为所需的预应力。
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