CN117847892A - 一种加工食品用的冷冻保鲜设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工食品用的冷冻保鲜设备，涉及冷冻保鲜技术领域，包括冷冻保鲜冰柜，所述冷冻保鲜冰柜内部设有压缩机，所述冷冻保鲜冰柜内部开设有条形气槽，所述条形气槽内部设有杂质分离机构，所述冷冻保鲜冰柜后侧设有自洁机构，通过杂质分离机构的设计，可以当压缩机内部的温度开始升高时，温度将会通过导热连接管传递至条形气槽内部使气体受热膨胀，此时磁性密封活塞在移动的过程中会同步挤压条形气槽内部的密封气体，所以当圆形磁吸石开始同步移动时会带动散热活动板进行移动的工作并使连接槽处于“打开”的状态，从而可以达到快速对连接槽内部的高温进行释放的工作效果，具有实用性强的特点。

Description

一种加工食品用的冷冻保鲜设备

技术领域

本发明涉及冷冻保鲜技术领域，具体为一种加工食品用的冷冻保鲜设备。

背景技术

冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形。不锈钢板表面光洁好，整板厚薄均匀，采用适当的厚度既保证使用寿命长久，又使冷柜外观平整结实。铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障。

参考中国专利号为CN204880951U的一种冷冻冰柜，本实用新型涉及一种冷冻冰柜，包括冷冻冰柜本体，所述冷冻冰柜本体的下侧空腔内设有压缩机，所述冷冻冰柜本体的冷冻腔内设有制冷管，所述冷冻冰柜本体的冷冻腔内设有旋转轴，所述旋转轴从上至下依次设有若干个冷冻托盘，所述冷冻托盘下端与从动齿轮相连接。

虽然上述技术可以完成对冰柜内部的保鲜，但冷冻保鲜冰柜在长期的使用过程中会使内部的压缩机不断工作，由于工作时间的过长，所以会直接导致压缩机内部的高温难以散热，若是高温难以退却，会造成压缩机受高温影响工作效率不高的情况出现，进而会导致冷冻保鲜冰柜内部的温度不能保证，因此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工食品用的冷冻保鲜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加工食品用的冷冻保鲜设备，包括冷冻保鲜冰柜，所述冷冻保鲜冰柜内部设有压缩机，所述冷冻保鲜冰柜内部开设有条形气槽，所述条形气槽内部设有杂质分离机构，所述冷冻保鲜冰柜后侧设有自洁机构；

所述杂质分离机构包括导热连接管，所述导热连接管设于冷冻保鲜冰柜内部，所述条形气槽内部滑动连接有磁性密封活塞，所述磁性密封活塞一侧固定连接有伸缩弹力带，所述条形气槽内腔顶部与底部均固定连接有限位挡板，所述冷冻保鲜冰柜后侧设有散热活动板，所述散热活动板后侧固定连接有圆形磁吸石，所述冷冻保鲜冰柜后侧固定连接有两个方形壳体，两个所述方形壳体内腔一侧壁均固定连接有复原弹簧，两个所述复原弹簧一端均固定连接有滑动连接块，两个所述滑动连接块之间滑动连接有U形收集板，所述U形收集板后侧固定连接有圆形固定块，所述U形收集板正面固定连接有清理毛刷；

所述自洁机构包括收集传输壳，所述收集传输壳固定连接于冷冻保鲜冰柜后侧，所述收集传输壳顶部固定连接有空心伸缩管，所述空心伸缩管一侧固定连接有圆形固定杆，所述圆形固定杆一端固定连接有空心板体，所述空心板体内部固定连接有清理刮板。

根据上述技术方案，所述磁性密封活塞一侧与两个限位挡板相接触，所述伸缩弹力带一端与条形气槽内腔一侧壁固定连接，可以便于磁性密封活塞与限位挡板之间预存密封气体，可以便于对伸缩弹力带进行固定支撑。

根据上述技术方案，所述磁性密封活塞与圆形磁吸石之间磁性设置为异极，所述磁性密封活塞与圆形磁吸石通过磁性连接，可以便于对磁性密封活塞和圆形磁吸石进行相吸的工作。

根据上述技术方案，所述冷冻保鲜冰柜内部开设有连接槽，所述压缩机底部与连接槽内腔底部固定连接，可以便于存放压缩机。

根据上述技术方案，所述导热连接管固定连接于连接槽内腔一侧壁，两个所述滑动连接块分别与两个方形壳体内部滑动连接，所述U形收集板与冷冻保鲜冰柜之间存有间隙，可以便于通过U形收集板的设计对灰尘进行收集工作，同时，可以便于散热活动板的移动工作，防止U形收集板对散热活动板进行阻挡。

根据上述技术方案，所述圆形固定块材质为铁质，所述清理刮板内部开设有多个刮槽，所述刮槽数量与清理毛刷相对应，可以便于对清理毛刷进行捋顺工作。

根据上述技术方案，所述冷冻保鲜冰柜后侧开设有圆形通气孔，所述条形气槽与圆形通气孔相连通，所述圆形通气孔与收集传输壳和空心伸缩管相连通，可以便于通过圆形通气孔的设计对内部的气体进行传输。

根据上述技术方案，散热活动板一侧固定连接有灰尘防溢板，所述冷冻保鲜冰柜后侧开设有支撑槽，所述散热活动板底部一侧固定连接有支撑连接杆，所述支撑连接杆底部固定连接有支撑连接块，所述支撑连接块延伸至支撑槽内部，可以便于散热活动板的移动工作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过杂质分离机构的设计，可以当压缩机内部的温度开始升高时，温度将会通过导热连接管传递至条形气槽内部，此时条形气槽内部的空气将会被加热，之后条形气槽内部的气体将会受热开始膨胀，由于此时气体开始膨胀，所以气体会同步带动磁性密封活塞进行移动的工作，当磁性密封活塞在移动的过程中会同步带动伸缩弹力带进行拉伸的工作，当磁性密封活塞在移动的过程中会同步挤压条形气槽内部的密封气体，由于磁性密封活塞在移动的过程中会通过磁性带动圆形磁吸石进行移动的工作，所以当圆形磁吸石开始同步移动时会带动散热活动板进行移动的工作，当散热活动板在移动时会时连接槽处于“打开”的状态，从而可以达到快速对连接槽内部的高温进行释放的工作效果，防止由于压缩机在连接槽内部工作的温度过高导致冷冻保鲜冰柜内部制冷效果不好的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过杂质分离机构的设计，可以当圆形磁吸石与圆形固定块相吸时会同步带动圆形固定块进行移动的工作，在此过程中U形收集板会同步带动滑动连接块进行移动工作，滑动连接块在移动的过程中会同步带动复原弹簧进行压缩的工作，直到圆形磁吸石不再带动圆形固定块进行移动并且脱离圆形固定块的磁吸范围时，此时复原弹簧会迅速拉伸并且带动滑动连接块和U形收集板进行复位的工作，在U形收集板复位的过程中由于散热活动板依然处于不断“前进”的状态，所以U形收集板会带动清理毛刷对散热活动板内部的通风口进行擦除清理的工作，防止由于散热活动板在长期使用的过程中内部的通风口堵塞导致连接槽内部压缩机散热效果不好的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过杂质分离机构和自洁机构相配合的设计，可以当连接槽内部的温度开始降低时，此时条形气槽内部也会开始降温，所以气体会压缩，气体在压缩时会带动磁性密封活塞进行复位工作，伸缩弹力带会逐渐压缩，当磁性密封活塞在进行复位的工作中会将空心伸缩管内部的密封气体再次引入至条形气槽内部，此时空心伸缩管将会压缩并且带动圆形固定杆进行下沉工作，然后清理刮板在移动的过程中会同步对清理毛刷的表面进行刮擦清理的工作效果，防止由于清理毛刷在对通风口长期进行清理的过程中导致后续清理效果得不到保证的问题出现，保证了清理毛刷的清理效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过杂质分离机构和自洁机构相配合的设计，由于清理刮板在对清理毛刷进行刮擦清理的过程中必然会拂过清理毛刷，所以通过清理刮板内部与清理毛刷对应的刮槽设计，可以便于将清理毛刷内部进行捋顺的工作效果，防止清理毛刷内部出现打结和缠绕等问题的出现，增强了使用效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构的整体结构示意图；

图2为本发明结构的整体结构后视示意图；

图3为本发明图2中的A处放大图；

图4为本发明中圆形通气孔的剖视示意图；

图5为本发明中磁性密封活塞的剖视示意图；

图6为本发明图5中的B处放大图；

图7为本发明中自洁机构的部分结构示意图；

图8为本发明图7中的C处放大图。

图中：1、冷冻保鲜冰柜；2、压缩机；3、杂质分离机构；301、导热连接管；302、磁性密封活塞；303、伸缩弹力带；304、限位挡板；305、散热活动板；306、圆形磁吸石；307、方形壳体；308、复原弹簧；309、滑动连接块；310、U形收集板；311、圆形固定块；312、清理毛刷；4、自洁机构；401、收集传输壳；402、空心伸缩管；403、圆形固定杆；404、空心板体；405、清理刮板；5、圆形通气孔；6、灰尘防溢板；7、支撑连接杆；8、支撑连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种加工食品用的冷冻保鲜设备，包括冷冻保鲜冰柜1，冷冻保鲜冰柜1内部设有压缩机2，冷冻保鲜冰柜1内部开设有条形气槽，条形气槽内部设有杂质分离机构3，冷冻保鲜冰柜1后侧设有自洁机构4；

杂质分离机构3包括导热连接管301，导热连接管301设于冷冻保鲜冰柜1内部，条形气槽内部滑动连接有磁性密封活塞302，磁性密封活塞302一侧固定连接有伸缩弹力带303，条形气槽内腔顶部与底部均固定连接有限位挡板304，冷冻保鲜冰柜1后侧设有散热活动板305，散热活动板305后侧固定连接有圆形磁吸石306，冷冻保鲜冰柜1后侧固定连接有两个方形壳体307，两个方形壳体307内腔一侧壁均固定连接有复原弹簧308，两个复原弹簧308一端均固定连接有滑动连接块309，两个滑动连接块309之间滑动连接有U形收集板310，U形收集板310后侧固定连接有圆形固定块311，U形收集板310正面固定连接有清理毛刷312；

自洁机构4包括收集传输壳401，收集传输壳401固定连接于冷冻保鲜冰柜1后侧，收集传输壳401顶部固定连接有空心伸缩管402，空心伸缩管402一侧固定连接有圆形固定杆403，圆形固定杆403一端固定连接有空心板体404，空心板体404内部固定连接有清理刮板405。

磁性密封活塞302一侧与两个限位挡板304相接触，伸缩弹力带303一端与条形气槽内腔一侧壁固定连接。

磁性密封活塞302与圆形磁吸石306之间磁性设置为异极，磁性密封活塞302与圆形磁吸石306通过磁性连接。

冷冻保鲜冰柜1内部开设有连接槽，压缩机2底部与连接槽内腔底部固定连接。

导热连接管301固定连接于连接槽内腔一侧壁，两个滑动连接块309分别与两个方形壳体307内部滑动连接，U形收集板310与冷冻保鲜冰柜1之间存有间隙。

圆形固定块311材质为铁质，清理刮板405内部开设有多个刮槽，刮槽数量与清理毛刷312相对应。

冷冻保鲜冰柜1后侧开设有圆形通气孔5，条形气槽与圆形通气孔5相连通，圆形通气孔5与收集传输壳401和空心伸缩管402相连通。

散热活动板305一侧固定连接有灰尘防溢板6，冷冻保鲜冰柜1后侧开设有支撑槽，散热活动板305底部一侧固定连接有支撑连接杆7，支撑连接杆7底部固定连接有支撑连接块8，支撑连接块8延伸至支撑槽内部。

使用时，当压缩机2工作的时间过长并且使冷冻保鲜冰柜1内部的温度难以散热时，会导致压缩机2工作效率的降低，从而导致冷冻保鲜冰柜1内部的制冷效果不好的问题出现，当压缩机2内部的温度开始升高时，连接槽内部的温度将会升高，然后温度将会通过导热连接管301传递至条形气槽内部，此时条形气槽内部的空气将会被加热，之后条形气槽内部的气体将会受热开始膨胀，由于此时气体开始膨胀，所以气体会同步带动磁性密封活塞302进行移动的工作，当磁性密封活塞302在移动的过程中会同步带动伸缩弹力带303进行拉伸的工作，当磁性密封活塞302在移动的过程中会同步挤压条形气槽内部的密封气体，由于磁性密封活塞302在移动的过程中会通过磁性带动圆形磁吸石306进行移动的工作，所以当圆形磁吸石306开始同步移动时会带动散热活动板305进行移动的工作，当散热活动板305在移动时会时连接槽处于“打开”的状态，从而可以达到快速对连接槽内部的高温进行释放的工作效果，防止由于压缩机2在连接槽内部工作的温度过高导致冷冻保鲜冰柜1内部制冷效果不好的问题出现；

在上述过程中，磁性密封活塞302移动会将条形气槽内部的密封气体通过圆形通气孔5传输至收集传输壳401内部，然后在通过收集传输壳401的限制使密封气体进入空心伸缩管402的内部，当空心伸缩管402在向上拉伸的过程中会同步带动圆形固定杆403进行移动的工作，当圆形固定杆403在移动的同时会带动空心板体404进行移动，当空心板体404在移动时会同步带动清理刮板405进行拂过清理毛刷312的工作，以便于后续对清理毛刷312表面的清理工作；

在上述过程中，由于磁性密封活塞302会同步带动圆形磁吸石306移动并且使圆形磁吸石306与圆形固定块311处于磁吸范围，所以当圆形磁吸石306与圆形固定块311相吸时会同步带动圆形固定块311进行移动的工作，在此过程中U形收集板310会同步带动滑动连接块309进行移动工作，滑动连接块309在移动的过程中会同步带动复原弹簧308进行压缩的工作，直到圆形磁吸石306不再带动圆形固定块311进行移动并且脱离圆形固定块311的磁吸范围时，圆形磁吸石306依然移动，此时复原弹簧308会迅速拉伸并且带动滑动连接块309和U形收集板310进行复位的工作，在U形收集板310复位的过程中由于散热活动板305依然处于不断“前进”的状态，所以U形收集板310会带动清理毛刷312对散热活动板305内部的通风口进行擦除清理的工作，防止由于散热活动板305在长期使用的过程中内部的通风口堵塞导致连接槽内部压缩机2散热效果不好的问题出现；

当连接槽内部的温度开始降低时，此时条形气槽内部也会开始降温，所以气体会压缩，气体在压缩时会带动磁性密封活塞302进行复位工作，伸缩弹力带303会逐渐压缩，当磁性密封活塞302在进行复位的工作中会将空心伸缩管402内部的密封气体再次引入至条形气槽内部，此时空心伸缩管402将会压缩并且带动圆形固定杆403进行下沉工作，当圆形固定杆403在移动的过程中会同步带动空心板体404进行移动工作，当空心板体404在移动的过程中会同步带动清理刮板405进行移动工作，清理刮板405在移动的过程中会同步对清理毛刷312的表面进行刮擦清理的工作效果，防止由于清理毛刷312在对通风口长期进行清理的过程中导致后续清理效果得不到保证的问题出现，保证了清理毛刷312的清理效果；

由于清理刮板405在对清理毛刷312进行刮擦清理的过程中必然会拂过清理毛刷312，所以通过清理刮板405内部与清理毛刷312对应的刮槽设计，可以便于将清理毛刷312内部进行捋顺的工作效果，防止清理毛刷312内部出现打结和缠绕等问题的出现，增强了使用效果；

刮落的大部分杂质将会被收集在U形收集板310的内部，当需要将U形收集板310内部的杂质进行清理时，将U形收集板310与滑动连接块309分离即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工食品用的冷冻保鲜设备，包括冷冻保鲜冰柜(1)，其特征在于：所述冷冻保鲜冰柜(1)内部设有压缩机(2)，所述冷冻保鲜冰柜(1)内部开设有条形气槽，所述条形气槽内部设有杂质分离机构(3)，所述冷冻保鲜冰柜(1)后侧设有自洁机构(4)；

所述杂质分离机构(3)包括导热连接管(301)，所述导热连接管(301)设于冷冻保鲜冰柜(1)内部，所述条形气槽内部滑动连接有磁性密封活塞(302)，所述磁性密封活塞(302)一侧固定连接有伸缩弹力带(303)，所述条形气槽内腔顶部与底部均固定连接有限位挡板(304)，所述冷冻保鲜冰柜(1)后侧设有散热活动板(305)，所述散热活动板(305)后侧固定连接有圆形磁吸石(306)，所述冷冻保鲜冰柜(1)后侧固定连接有两个方形壳体(307)，两个所述方形壳体(307)内腔一侧壁均固定连接有复原弹簧(308)，两个所述复原弹簧(308)一端均固定连接有滑动连接块(309)，两个所述滑动连接块(309)之间滑动连接有U形收集板(310)，所述U形收集板(310)后侧固定连接有圆形固定块(311)，所述U形收集板(310)正面固定连接有清理毛刷(312)；

所述自洁机构(4)包括收集传输壳(401)，所述收集传输壳(401)固定连接于冷冻保鲜冰柜(1)后侧，所述收集传输壳(401)顶部固定连接有空心伸缩管(402)，所述空心伸缩管(402)一侧固定连接有圆形固定杆(403)，所述圆形固定杆(403)一端固定连接有空心板体(404)，所述空心板体(404)内部固定连接有清理刮板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述磁性密封活塞(302)一侧与两个限位挡板(304)相接触，所述伸缩弹力带(303)一端与条形气槽内腔一侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述磁性密封活塞(302)与圆形磁吸石(306)之间磁性设置为异极，所述磁性密封活塞(302)与圆形磁吸石(306)通过磁性连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述冷冻保鲜冰柜(1)内部开设有连接槽，所述压缩机(2)底部与连接槽内腔底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述导热连接管(301)固定连接于连接槽内腔一侧壁，两个所述滑动连接块(309)分别与两个方形壳体(307)内部滑动连接，所述U形收集板(310)与冷冻保鲜冰柜(1)之间存有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述圆形固定块(311)材质为铁质，所述清理刮板(405)内部开设有多个刮槽，所述刮槽数量与清理毛刷(312)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：所述冷冻保鲜冰柜(1)后侧开设有圆形通气孔(5)，所述条形气槽与圆形通气孔(5)相连通，所述圆形通气孔(5)与收集传输壳(401)和空心伸缩管(402)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种加工食品用的冷冻保鲜设备，其特征在于：散热活动板(305)一侧固定连接有灰尘防溢板(6)，所述冷冻保鲜冰柜(1)后侧开设有支撑槽，所述散热活动板(305)底部一侧固定连接有支撑连接杆(7)，所述支撑连接杆(7)底部固定连接有支撑连接块(8)，所述支撑连接块(8)延伸至支撑槽内部。