CN117846198A - 连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构及其安装方法，属于装配式建筑领域，其结构包括钢梁、预制叠合底板和抗剪连接管。其中，预制叠合底板铺设于钢梁上，并至少在位置对应钢梁处为连续结构，该预制叠合底板上方形成后浇楼板层；抗剪连接管贯穿预埋设于预制叠合底板，且位置对应于钢梁，预制叠合底板安装后通过抗剪连接管的管内空间与钢梁上翼缘进行焊接，抗剪连接管与预制叠合底板及后浇楼板层咬合提供钢梁与楼板之间的抗剪能力。

Description

连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构及其安装方法

技术领域

本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及到一种连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构及其安装方法。

背景技术

在装配式钢结构建筑中，当楼板采用叠合板时，如果要采用连续叠合板，叠合板与钢梁之间的连接是一个问题，因为叠合板不像钢筋桁架楼承板一样方便透过底板焊接栓钉。

为了楼板与充当叠合板中间支座的钢梁形成可靠连接，可以在叠合板底板上预留栓钉孔，然后将叠合楼板铺设后，在栓钉孔中焊接栓钉。然而预留栓钉孔将带来一系列问题，如：

栓钉孔现场操作空间有限，较为麻烦；

栓钉直径较大且布置两排或更多排栓钉时会导致钢梁上翼缘的构造厚度增加，从而增加钢梁用钢量，不经济；

工厂在浇筑预制底板时需要PVC或其他材料作为预留栓钉孔洞的模板，底板成型后再将模板拆除，浪费材料且增加工序，生产效率不高，成本高；

在叠合板预留栓钉孔洞的传统做法中，由于缺乏有效的补强措施，导致叠合板截面受到较大的削弱，进而降低了叠合板在施工阶段的刚度和承载力。

综上所述，为了充分利用叠合板中预留的栓钉孔模板材料，将其既作为模板使用，又作为叠合板与钢梁连接的抗剪键，从而提高材料的利用率，简化施工工序，降低生产施工难度，提高生产效率并减少成本。同时，通过采用钢管模板作为叠合板的补强措施，有效地减小预留栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱。为此，本申请应运而生。

发明内容

本发明其一目的是提供一种相比于栓钉结构，抗剪能力和经济性更好的连续叠合楼板抗剪安装结构；

本发明其二目的是提供一种相比于栓钉结构，抗剪能力和经济性更好的连续叠合楼板抗剪安装方法。

为解决上述其一目的，本发明首先提供了一种连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于，包括：

钢梁；

预制叠合底板，所述预制叠合底板铺设于所述钢梁上，并至少在位置对应所述钢梁处为连续结构，所述预制叠合底板上方形成后浇楼板层；

抗剪连接管，所述抗剪连接管贯穿预埋设于所述预制叠合底板，且位置对应于所述钢梁，所述预制叠合底板安装后通过所述抗剪连接管的管内空间与所述钢梁上翼缘进行焊接，所述抗剪连接管与所述预制叠合底板及所述后浇楼板层咬合提供所述钢梁与楼板之间的抗剪能力。

较佳的，所述抗剪连接管的底端焊接于所述钢梁。

较佳的，所述抗剪连接管的内壁底端焊接于所述钢梁。

较佳的，所述抗剪连接管的内壁底端相向延伸形成卷边；所述卷边焊接于所述钢梁的上翼缘。

较佳的，所述抗剪连接管的顶部延伸于所述后浇楼板层。

较佳的，所述抗剪连接管与所述预制叠合底板一体浇筑成型。

较佳的，所述抗剪连接管包括但不限于圆钢管、方钢管、三角钢管。

本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：

本发明通过设置抗剪连接管，与预制叠合底板一体成型，使得带叠合板中的预留栓钉孔的材料充分利用，抗剪连接管既作为模板又作为叠合板与钢梁连接的抗剪键，提高材料利用率，减少工序，降低生产施工难度，提高效率，降低成本，同时减小传统预留栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱。

本发明的结构在工厂生产叠合板时比较方便；通过抗剪连接管来补强孔；同时通过抗剪连接管增加抗剪能力。

为解决上述其二目的，本发明提供了连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将抗剪连接管与所述预制叠合底板一体预制成型，使所述抗剪连接管贯穿设于所述预制叠合底板；

将所述预制叠合底板铺设于钢梁上，并将所述抗剪连接管的位置对应所述钢梁；

将所述抗剪连接管固定于所述钢梁，并于所述预制叠合底板上方的后浇楼板层浇筑楼层混凝土，养护成形形成连续叠合楼板。

较佳的，将所述抗剪连接管的内壁底端焊接于所述钢梁。

较佳的，将所述抗剪连接管的顶部延伸于所述后浇楼板层，于所述后浇楼板层浇筑楼层混凝土后形成抗剪效应。

本发明上述技术方案产生的技术效果来自于以下一种或者多种的组合：

本发明通过设置抗剪连接管，与预制叠合底板一体成型，使得带叠合板中的预留栓钉孔的材料充分利用，抗剪连接管既作为模板又作为叠合板与钢梁连接的抗剪键，提高材料利用率，减少工序，降低生产施工难度，提高效率，降低成本，同时减小传统预留栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱。

抗剪连接管与预制叠合底板一体成型，简化了生产工序，降低了生产施工难度；同时提高了生产效率和施工质量，降低了成本，提高了经济效益。

抗剪连接管减小了栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱，提高了结构的安全性。

附图说明

图1表达了本发明连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构的立体图。

图2表达了本发明连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构的正视图。

图3表达了本发明中预制叠合底板的结构示意图。

图4表达了本发明中抗剪连接管的结构示意图。

图5表达了本发明中抗剪连接管的结构俯视图。

具体实施方式

给出以下描述以使得本领域技术人员能够实施和使用本发明并将其结合到具体应用背景中。各种变型、以及在不同应用中的各种使用对于本领域技术人员将是容易显见的，并且本文定义的一般性原理可适用于较宽范围的实施例。由此，本发明并不限于本文中给出的实施例，而是应被授予与本文中公开的原理和新颖性特征相一致的最广义的范围。

在以下详细描述中，阐述了许多特定细节以提供对本发明的更透彻理解。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，本发明的实践可不必局限于这些具体细节。换言之，公知的结构和器件以框图形式示出而没有详细显示，以避免模糊本发明。

请读者注意与本说明书同时提交的且对公众查阅本说明书开放的所有文件及文献，且所有这样的文件及文献的内容以参考方式并入本文。除非另有直接说明，否则本说明书(包含任何所附权利要求、摘要和附图)中所揭示的所有特征皆可由用于达到相同、等效或类似目的的可替代特征来替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每一个特征仅是一组等效或类似特征的一个示例。

注意，在使用到的情况下，标志左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

注意，在使用到的情况下，进一步地、较优地、更进一步地和更优地是在前述实施例基础上进行另一实施例阐述的简单起头，该进一步地、较优地、更进一步地或更优地后带的内容与前述实施例的结合作为另一实施例的完整构成。在同一实施例后带的若干个进一步地、较优地、更进一步地或更优地设置之间可任意组合的组成又一实施例。

以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。

请查阅图1～图5，本发明提供了一种连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，包括钢梁1、预制叠合底板2和抗剪连接管3。其中，预制叠合底板2铺设于钢梁1上，并至少在位置对应钢梁1处为连续结构，该预制叠合底板2上方形成后浇楼板层4；抗剪连接管3贯穿设于预制叠合底板2，且位置对应于钢梁1，预制叠合底板2安装后通过抗剪连接管3的管内空间与钢梁1上翼缘11进行焊接，抗剪连接管3与预制叠合底板2及后浇楼板层4咬合提供钢梁与楼板之间的抗剪能力。

抗剪连接管3作为预制叠合底板2与钢梁1的连接件。具体的，抗剪连接管3的底端焊接于钢梁1。在实际施工中，将焊枪伸入抗剪连接管3内，将抗剪连接管3的底端内壁与钢梁1进行焊接即可。或者利用激光焊一次焊接成型。即抗剪连接管3的内壁底端焊接于钢梁1。进一步的，请参阅图4和图5，为了更好地完成焊接，抗剪连接管3的内壁底端相向延伸形成卷边31，该卷边31焊接于钢梁1的上翼缘11。

抗剪连接管3作为钢梁与叠合楼板的抗剪键。请结合图1、图2和图3，该抗剪连接管3的顶部延伸于后浇楼板层4中，在后浇楼板层进行浇筑后与抗剪连接管3形成握裹，充当抗剪键，同时抗剪连接管3与预制叠合底板2也有握裹，预制叠合底板2与后浇楼板层形成的楼板最终不分上下层，整体与抗剪连接管3形成握裹。

在预制叠合底板2制作时，在需要设置抗剪键的位置设置一个抗剪连接管3，抗剪连接管3与预制叠合底板2浇筑成一体。较佳的，该抗剪连接管3包括但不限于圆钢管、方钢管、三角钢管。

进一步的，在预制叠合底板2内设有结构件，抗剪连接管3与该结构件固定连接。具体的，该结构件被实施为预制叠合底板2中的预埋钢筋。当然，不可限制的是，预制叠合底板2可以被实施为普通钢筋混凝土板、高性能混凝土板或者纤维混凝土板。可以被明确的是，当预制叠合底板2内有结构件时，该抗剪连接管3与该结构件固定连接。该结构件可以为上述的预埋钢筋；或者为钢板、钢条等。

本发明还提供了连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装方法，包括以下步骤：

S1：将抗剪连接管3与预制叠合底板2一体预制成型，使抗剪连接管3贯穿设于预制叠合底板2。

具体的，在预制叠合底板2制作时，在需要设置抗剪键的位置设置一个抗剪连接管3，抗剪连接管3与预制叠合底板2浇筑成一体。较佳的，该抗剪连接管3包括但不限于圆钢管、方钢管、三角钢管。

进一步的，在预制叠合底板2内设有结构件。具体的，该结构件被实施为预制叠合底板2中的预埋钢筋。当然，不可限制的是，预制叠合底板2可以被实施为普通钢筋混凝土板、高性能混凝土板或者纤维混凝土板。可以被明确的是，当预制叠合底板2内有结构件时，该结构件可以为上述的预埋钢筋，或者为钢板、钢条等。

S2：将预制叠合底板2铺设于钢梁1上，并将抗剪连接管3的位置对应钢梁1。

具体的，钢梁1采用H型钢，其包括上翼缘11、下翼缘13和腹板12。在本实施例中，抗剪连接管3的数量不作限制，其可沿梁宽度或长度方向设置多个。

抗剪连接管3的底部与预制叠合底板2底部平齐，使得预制叠合底板2铺设于钢梁1上，二者无间隙。

抗剪连接管3作为预制叠合底板2与钢梁1的连接件。具体的，抗剪连接管3的底端焊接于钢梁1。在实际施工中，将焊条伸入抗剪连接管3内，将抗剪连接管3的底端内壁与钢梁1进行焊接即可。即抗剪连接管3的内壁底端焊接于钢梁1。进一步的，为了更好地完成焊接，抗剪连接管3的内壁底端相向延伸形成卷边31，该卷边31焊接于钢梁1的上翼缘11。

S3：将抗剪连接管3固定于钢梁1，并于预制叠合底板2上方的后浇楼板层4浇筑楼层混凝土，养护成型形成连续叠合楼板。

具体的，抗剪连接管3一方面作为预制叠合底板2与钢梁1的连接件，另一方面作为叠合楼板的抗剪键。该抗剪连接管3的顶部延伸于后浇楼板层4中，在后浇楼板层4进行浇筑后与抗剪连接管3形成握裹，充当抗剪键。即抗剪连接管3的顶部延伸于后浇楼板层4，于后浇楼板层4浇筑楼层混凝土后形成抗剪效应。

本发明有益效果为：

本发明通过设置抗剪连接管3，与预制叠合底板2一体成型，使得带叠合板中的预留栓钉孔的材料充分利用，抗剪连接管3既作为模板又作为叠合板与钢梁1连接的抗剪键，提高材料利用率，减少工序，降低生产施工难度，提高效率，降低成本，同时减小传统预留栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱。

抗剪连接管3与预制叠合底板2一体成型，简化了生产工序，降低了生产施工难度；同时提高了生产效率和施工质量，降低了成本，提高了经济效益。

抗剪连接管3减小了栓钉孔对叠合板刚度和承载力的削弱，提高了结构的安全性。

传统叠合板生产时要留设栓钉孔不方便，而本发明采用一次性抗剪连接管3就能够替代之前的栓钉；且一次成型，工厂预制。

进一步的，以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于，包括：

钢梁；

预制叠合底板，所述预制叠合底板铺设于所述钢梁上，并至少在位置对应所述钢梁处为连续结构，所述预制叠合底板上方形成后浇楼板层；

抗剪连接管，所述抗剪连接管贯穿预埋设于所述预制叠合底板，且位置对应于所述钢梁，所述预制叠合底板安装后通过所述抗剪连接管的管内空间与所述钢梁上翼缘进行焊接，所述抗剪连接管与所述预制叠合底板及所述后浇楼板层咬合提供所述钢梁与楼板之间的抗剪能力。

2.如权利要求1所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管的底端焊接于所述钢梁。

3.如权利要求2所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管的内壁底端焊接于所述钢梁。

4.如权利要求3所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管的内壁底端相向延伸形成卷边；所述卷边焊接于所述钢梁的上翼缘。

5.如权利要求1所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管的顶部延伸于所述后浇楼板层。

6.如权利要求1所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管与所述预制叠合底板一体浇筑成型。

7.如权利要求1所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装结构，其特征在于：所述抗剪连接管包括但不限于圆钢管、方钢管、三角钢管。

8.连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将抗剪连接管与所述预制叠合底板一体预制成型，使所述抗剪连接管贯穿设于所述预制叠合底板；

将所述预制叠合底板铺设于钢梁上，并将所述抗剪连接管的位置对应所述钢梁；

将所述抗剪连接管固定于所述钢梁，并于所述预制叠合底板上方的后浇楼板层浇筑楼层混凝土，养护成形形成连续叠合楼板。

9.如权利要求8所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装方法，其特征在于：将所述抗剪连接管的内壁底端焊接于所述钢梁。

10.如权利要求8所述的连续叠合楼板与钢梁的抗剪安装方法，其特征在于：将所述抗剪连接管的顶部延伸于所述后浇楼板层，于所述后浇楼板层浇筑楼层混凝土后形成抗剪效应。