CN117839607A - 一种多级搅拌器及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌器领域，具体是涉及一种多级搅拌器及其使用方法。包括反应筒、与反应筒固连的承载筒架、设置在反应筒下端的排液管、设置在反应筒上端的承载顶盘和与承载顶盘固连的衔接曲架，升降机构设置在反应筒的上方，升降机构的输出端与衔接曲架固连；变径搅拌机构与承载顶盘相连，变径搅拌机构包括若干定位套筒和若干搅拌单元，若干定位套筒沿承载顶盘下端圆周方向等角度均匀设置，若干搅拌单元分别与若干定位套筒相连；外侧搅拌机构包括若干能将进行加热的搅拌辊轴。本装置能应对不同粘度的液体搅拌工作。

Description

一种多级搅拌器及其使用方法

技术领域

本发明涉及搅拌器领域，具体是涉及一种多级搅拌器及其使用方法。

背景技术

多级搅拌器是一种用于混合和反应的化工设备，通过多级搅拌达到均匀混合和完全反应的效果。这种设备在化学、制药、食品、油脂、金属提取、油漆、粘合剂、水和化妆品行业都有广泛的应用。

对于粘度大的液体，由于其流动性较差，需要采用低转速、大直径的搅拌器，以产生更大的搅拌力。对于粘度小的液体，由于其流动性较好，可以采用高转速、小直径的搅拌器，以产生更强的混合效果。

但是现有的多级搅拌器无法同时满足不同粘度液体的搅拌要求，在对液体进行搅拌时，操作人员需要根据液体的粘度来调节搅拌器的搅拌直径和搅拌速度，而由于现有的多级搅拌器中搅拌单元多因固定而无法活动，此时操作人员需要将搅拌器的搅拌单元全部拆下并进行更换，不仅繁琐且成本过高，对此我们需要对其进行改进。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多级搅拌器及其使用方法。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种多级搅拌器，包括反应筒、与反应筒固连的承载筒架、设置在反应筒下端的排液管、设置在反应筒上端的承载顶盘和与承载顶盘固连的衔接曲架，还包括：

升降机构，设置在反应筒的上方，升降机构的输出端与衔接曲架固连；

变径搅拌机构，与承载顶盘相连，包括若干定位套筒和若干搅拌单元，若干定位套筒沿承载顶盘下端圆周方向等角度均匀设置，若干搅拌单元分别与若干定位套筒相连；

若干搅拌单元分别包括调节螺套、调节螺杆、滑移套管和若干活动抱爪，调节螺套与定位套筒的下端转动连接，调节螺杆同轴转动设置在定位套筒的内部，调节螺杆与调节螺套螺纹连接，滑移套管滑动设置在定位套筒的内部且与调节螺杆螺纹连接，若干活动抱爪沿定位套筒的外部等角度均匀阵列设置；

外侧搅拌机构，包括若干搅拌辊轴、若干加热棒和若干加热器，若干搅拌辊轴沿承载顶盘圆周方向等角度阵列设置，若干加热棒分别与若干搅拌辊轴同轴线设置，若干加热棒的上端分别与若干加热器的输出端固连，若干加热器分别与承载顶盘固连。

进一步的，变径搅拌机构还包括第一电机、主动齿轮、若干从动齿轮、若干驱动齿轮和若干主动销轴，第一电机与承载顶盘固连，主动齿轮与第一电机的输出端固连，若干从动齿轮沿主动齿轮圆周方向等角度均匀阵列，若干从动齿轮分别与主动齿轮相啮合，若干驱动齿轮分别与若干从动齿轮相啮合，若干主动销轴分别与若干从动齿轮同轴转动连接，若干主动销轴分别与承载顶盘转动连接。

进一步的，变径搅拌机构还包括调节电机、调节齿轮、换向齿轮、主动连杆、若干第一连杆、若干第二连杆和若干定位圆盘，调节电机与承载顶盘固连，换向齿轮与一个主动销轴同轴线固连，调节齿轮与换向齿轮相啮合且与调节电机的输出端固连，若干主动连杆的一端与若干主动销轴同轴线固连，另一端与若干定位圆盘转动连接，若干定位圆盘的一端分别与若干定位套筒固连，另一端分别与若干驱动齿轮固连，若干第一连杆和若干第二连杆的数量分别比若干定位圆盘的数量少一个，若干第一连杆的一端分别与若干第二连杆一端铰接，若干第一连杆的另一端分别与对应的主动销轴固连，若干第二连杆的另一端分别与对应的换向齿轮转动连接。

进一步的，外侧搅拌机构还包括第二电机、衔接齿轮、衔接齿圈和若干搅拌齿轮，第二电机固定设置在第一电机远离调节电机的一侧，衔接齿轮转动设置在承载顶盘靠近反应筒的一侧，衔接齿轮与第二电机的输出端同轴线固连，衔接齿圈与承载顶盘同轴线转动连接，衔接齿圈与衔接齿轮相啮合，若干搅拌齿轮沿衔接齿圈圆周方向等角度设置，若干搅拌齿轮分别与衔接齿圈相啮合，若干搅拌齿轮分别与若干搅拌辊轴的上端固连。

进一步的，若干搅拌辊轴的外部等角度成型有若干搅拌桨。

进一步的，定位套筒的侧壁上等间隔分布有若干避让通孔，搅拌单元还包括若干保护壳和若干波纹罩，若干保护壳分别与定位套筒的侧壁固连，若干保护壳分别与若干避让通孔相对应，若干波纹罩分别与若干保护壳相连，若干活动抱爪分别与若干波纹罩密封相连。

进一步的，搅拌单元还包括若干定位插座、若干可调齿轮、若干可调齿条和若干定位齿座，若干定位插座分别与滑移套管的侧壁固连，若干可调齿轮分别与若干定位插座的两侧转动连接，若干定位齿座分别与定位套筒的侧壁固连，若干可调齿条分别与若干定位齿座固连，若干可调齿轮分别与若干可调齿条相啮合，若干可调齿轮分别与活动抱爪靠近定位套筒的一端固定连接。

一种多级搅拌器的使用方法，包括以下使用步骤：

S1：操作人员先将反应筒内部注入需要进行搅拌的液体，随后操作人员根据液体的粘度来确定若干定位套筒的相对距离；

S2：当若干定位套筒之间的相对距离确定好了之后，操作人员再调节加热器的输出功率，进而提高搅拌辊轴的温度；

S3：最后操作人员再转动调节螺套来改变若干活动抱爪的角度，当若干活动抱爪的角度调整完毕后，操作人员再启动升降机构并对反应筒内部的液体自上而下进行搅拌。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：针对不同粘度的液体，本装置可以通过改变若干定位套筒的位置来改变搅拌直径，即对于粘度大的液体，采用低转速、大直径的搅拌器，以产生更大的搅拌力，对于粘度小的液体，由于其流动性较好，即采用高转速、小直径的搅拌器，以产生更强的混合效果，此过程无需操作人员对定位套筒进行拆卸，极大程度提高工作效率。

其二：对于粘度大的液体，适当提高温度可以降低其粘度，本装置可以通过若干加热器对搅拌辊轴进行升温，搅拌辊轴升温能将液体进行加热，进而有利于搅拌；

其三：本装置可以通过转动调节螺套来调节若干活动抱爪的角度，确保面对不同粘度的液体时，活动抱爪可以采用不同的角度对液体进行提供剪切力，进而提高液体的搅拌程度。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的立体半剖图；

图3是实施例的立体截断图；

图4是实施例的另一个角度的立体截断图；

图5是实施例中变径搅拌机构的立体结构示意图；

图6是实施例中变径搅拌机构的俯视图；

图7是实施例中搅拌单元的立体结构示意图；

图8是实施例中外侧搅拌机构的分解示意图。

图中标号为：

1、反应筒；2、排液管；3、衔接曲架；4、承载顶盘；5、承载筒架；6、升降机构；7、变径搅拌机构；8、第一电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、驱动齿轮；12、主动销轴；13、调节电机；14、调节齿轮；15、换向齿轮；16、主动连杆；17、第一连杆；18、第二连杆；19、定位圆盘；20、定位套筒；21、避让通孔；22、搅拌单元；23、调节螺套；24、调节螺杆；25、滑移套管；26、定位插座；27、活动抱爪；28、可调齿轮；29、可调齿条；30、定位齿座；31、保护壳；32、波纹罩；33、外侧搅拌机构；34、第二电机；35、衔接齿轮；36、衔接齿圈；37、搅拌齿轮；38、搅拌辊轴；39、搅拌桨；40、加热器；41、加热棒。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图8，一种多级搅拌器，包括反应筒1、与反应筒1固连的承载筒架5、设置在反应筒1下端的排液管2、设置在反应筒1上端的承载顶盘4和与承载顶盘4固连的衔接曲架3，还包括升降机构6以及变径搅拌机构7，升降机构6设置在反应筒1的上方，升降机构6的输出端与衔接曲架3固连，变径搅拌机构7与承载顶盘4相连，变径搅拌机构7包括若干定位套筒20和若干搅拌单元22，若干定位套筒20沿承载顶盘4下端圆周方向等角度均匀设置，若干搅拌单元22分别与若干定位套筒20相连。

若干搅拌单元22分别包括调节螺套23、调节螺杆24、滑移套管25和若干活动抱爪27，调节螺套23与定位套筒20的下端转动连接，调节螺杆24同轴转动设置在定位套筒20的内部，调节螺杆24与调节螺套23螺纹连接，滑移套管25滑动设置在定位套筒20的内部且与调节螺杆24螺纹连接，若干活动抱爪27沿定位套筒20的外部等角度均匀阵列设置，由于活动抱爪27的存在，能够避免滑移套管25随调节螺杆24同步转动，且将调节螺套23紧固后，通过调节螺套23能够带动调节螺杆24转动。

外侧搅拌机构33包括若干搅拌辊轴38、若干加热棒41和若干加热器40，若干搅拌辊轴38沿承载顶盘4圆周方向等角度阵列设置，若干加热棒41分别与若干搅拌辊轴38同轴线设置，若干加热棒41的上端分别与若干加热器40的输出端固连，若干加热器40分别与承载顶盘4固连。

在操作人员将液体注入反应筒1内后，操作人员先启动升降机构6，升降机构6会通过衔接曲架3带动承载顶盘4进行移动，承载顶盘4移动后会带动若干定位套筒20和若干搅拌辊轴38伸入反应筒1内，随后装置启动会带动若干定位套筒20和若干搅拌辊轴38进行转动，直至反应筒1内的液体被搅拌到位。

因为对于粘度大的液体，适当提高温度可以降低其粘度，有利于搅拌。但对于粘度小的液体，温度过高可能会导致液体蒸发或产生气泡。因此，需要根据实际情况控制温度。当液体的粘度发生变化后，操作人员可以通过调节加热器40的档位来控制加热棒41的温度，而加热棒41会对搅拌辊轴38进行加热，以便于提高搅拌效果。

为了对变径搅拌机构7的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：

变径搅拌机构7还包括第一电机8、主动齿轮9、若干从动齿轮10、若干驱动齿轮11和若干主动销轴12，第一电机8与承载顶盘4固连，主动齿轮9与第一电机8的输出端固连，若干从动齿轮10沿主动齿轮9圆周方向等角度均匀阵列，若干从动齿轮10分别与主动齿轮9相啮合，若干驱动齿轮11分别与若干从动齿轮10相啮合，若干主动销轴12分别与若干从动齿轮10同轴转动连接，若干主动销轴12分别与承载顶盘4转动连接。在第一电机8启动后，第一电机8会通过主动齿轮9带动三个从动齿轮10转动，三个从动齿轮10转动会带动三个驱动齿轮11转动。

为了对变径搅拌机构7的具体结构进行进一步补充，具体还设置了如下特征：

变径搅拌机构7还包括调节电机13、调节齿轮14、换向齿轮15、主动连杆16、若干第一连杆17、若干第二连杆18和若干定位圆盘19，调节电机13与承载顶盘4固连，换向齿轮15与一个主动销轴12同轴线固连，调节齿轮14与换向齿轮15相啮合且与调节电机13的输出端固连，若干主动连杆16的一端与若干主动销轴12同轴线固连，另一端与若干定位圆盘19转动连接，若干定位圆盘19的一端分别与若干定位套筒20固连，另一端分别与若干驱动齿轮11固连，若干第一连杆17和若干第二连杆18的数量分别比若干定位圆盘19的数量少一个，若干第一连杆17的一端分别与若干第二连杆18一端铰接，若干第一连杆17的另一端分别与对应的主动销轴12固连，若干第二连杆18的另一端分别与对应的换向齿轮15转动连接。在调节电机13启动后，调节电机13会通过调节齿轮14带动换向齿轮15转动，换向齿轮15带动与其固连的主动销轴12转动，主动销轴12转动会通过第一连杆17带动第二连杆18移动，此处参考图5和图6，以图中两个第二连杆18为例，此时两个第二连杆18移动后带动三个定位圆盘19进行同步移动，以便于实现对搅拌直径的改变。

为了对外侧搅拌机构33的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：

外侧搅拌机构33还包括第二电机34、衔接齿轮35、衔接齿圈36和若干搅拌齿轮37，第二电机34固定设置在第一电机8远离调节电机13的一侧，衔接齿轮35转动设置在承载顶盘4靠近反应筒1的一侧，衔接齿轮35与第二电机34的输出端同轴线固连，衔接齿圈36与承载顶盘4同轴线转动连接，衔接齿圈36与衔接齿轮35相啮合，若干搅拌齿轮37沿衔接齿圈36圆周方向等角度设置，若干搅拌齿轮37分别与衔接齿圈36相啮合，若干搅拌齿轮37分别与若干搅拌辊轴38的上端固连。在需要带动若干搅拌辊轴38进行转动时，第二电机34启动会通过衔接齿轮35带动衔接齿圈36转动，衔接齿圈36会通过若干搅拌齿轮37带动若干搅拌辊轴38转动，而面对高粘度的液体时，加热器40可以启动并通过加热棒41对搅拌辊轴38进行加热，以降低其粘度，有利于搅拌工作的进行。

为了提高搅拌效率，具体还设置了如下特征：

若干搅拌辊轴38的外部等角度成型有若干搅拌桨39。在若干搅拌辊轴38转动时，若干搅拌桨39能提高若干搅拌辊轴38的搅拌效率和导热效率。

为了防止在搅拌时液体附着在活动抱爪27靠近定位套筒20的一侧，具体还设置了如下特征：

定位套筒20的侧壁上等间隔分布有若干避让通孔21，搅拌单元22还包括若干保护壳31和若干波纹罩32，若干保护壳31分别与定位套筒20的侧壁固连，若干保护壳31分别与若干避让通孔21相对应，若干波纹罩32分别与若干保护壳31相连，若干活动抱爪27分别与若干波纹罩32密封相连。在活动抱爪27对液体进行搅拌时，若干保护壳31和若干波纹罩32确保活动抱爪27靠近定位套筒20的一端不被液体附着。

为了对活动抱爪27的角度进行调节，具体还设置了如下特征：

搅拌单元22还包括若干定位插座26、若干可调齿轮28、若干可调齿条29和若干定位齿座30，若干定位插座26分别与滑移套管25的侧壁固连，若干可调齿轮28分别与若干定位插座26的两侧转动连接，若干定位齿座30分别与定位套筒20的侧壁固连，若干可调齿条29分别与若干定位齿座30固连，若干可调齿轮28分别与若干可调齿条29相啮合，若干可调齿轮28分别与活动抱爪27靠近定位套筒20的一端固定连接。在需要改变若干活动抱爪27的角度时，操作人员转动调节螺套23来带动调节螺杆24转动，调节螺杆24转动后会带动滑移套管25移动，滑移套管25会通过定位插座26带动活动抱爪27移动，但是在此过程中可调齿轮28会与可调齿条29相啮合，由于可调齿条29固定不动，所以可调齿轮28会进行转动，此处参考图7，而可调齿轮28转动后会带动活动抱爪27偏转，进而改变活动抱爪27的角度。

一种多级搅拌器的使用方法，还包括以下使用步骤：

S1：操作人员先将反应筒1内部注入需要进行搅拌的液体，随后操作人员根据液体的粘度来确定若干定位套筒20的相对距离；

S2：当若干定位套筒20之间的相对距离确定好了之后，操作人员再调节加热器40的输出功率，进而提高搅拌辊轴38的温度；

S3：最后操作人员再转动调节螺套23来改变若干活动抱爪27的角度，当若干活动抱爪27的角度调整完毕后，操作人员再启动升降机构6并对反应筒1内部的液体自上而下进行搅拌。

在操作人员将液体注入反应筒1内后，操作人员先启动升降机构6，升降机构6会通过衔接曲架3带动承载顶盘4进行移动，承载顶盘4移动后会带动若干定位套筒20和若干搅拌辊轴38伸入反应筒1内，随后装置启动会带动若干定位套筒20和若干搅拌辊轴38进行转动，直至反应筒1内的液体被搅拌到位。升降机构6可以采用液压缸。

在需要调节搅拌直径时，调节电机13会通过调节齿轮14带动换向齿轮15转动，换向齿轮15带动与其固连的主动销轴12转动，主动销轴12通过第一连杆17带动第二连杆18移动，此处参考图5和图6，以图中两个第二连杆18为例，此时两个第二连杆18移动后带动三个定位圆盘19进行同步移动，以便于实现对搅拌直径的改变。

而需要调节活动抱爪27的角度时，操作人员转动调节螺套23来带动滑移套管25移动，滑移套管25会通过定位插座26带动活动抱爪27移动，但是在此过程中可调齿轮28会与可调齿条29相啮合，由于可调齿条29固定不动，所以可调齿轮28会进行转动，此处参考图7，而可调齿轮28转动后会带动活动抱爪27偏转，进而改变活动抱爪27的角度。

因为对于粘度大的液体，适当提高温度可以降低其粘度，有利于搅拌。但对于粘度小的液体，温度过高可能会导致液体蒸发或产生气泡。因此，需要根据实际情况控制温度。当液体的粘度发生变化后，操作人员可以通过调节加热器40的档位来控制加热棒41的温度，而加热棒41会对搅拌辊轴38进行加热，以便于提高搅拌效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种多级搅拌器，包括反应筒（1）、与反应筒（1）固连的承载筒架（5）、设置在反应筒（1）下端的排液管（2）、设置在反应筒（1）上端的承载顶盘（4）和与承载顶盘（4）固连的衔接曲架（3），其特征在于，还包括：

升降机构（6），设置在反应筒（1）的上方，升降机构（6）的输出端与衔接曲架（3）固连；

变径搅拌机构（7），与承载顶盘（4）相连，包括若干定位套筒（20）和若干搅拌单元（22），若干定位套筒（20）沿承载顶盘（4）下端圆周方向等角度均匀设置，若干搅拌单元（22）分别与若干定位套筒（20）相连；

若干搅拌单元（22）分别包括调节螺套（23）、调节螺杆（24）、滑移套管（25）和若干活动抱爪（27），调节螺套（23）与定位套筒（20）的下端转动连接，调节螺杆（24）同轴转动设置在定位套筒（20）的内部，调节螺杆（24）与调节螺套（23）螺纹连接，滑移套管（25）滑动设置在定位套筒（20）的内部且与调节螺杆（24）螺纹连接，若干活动抱爪（27）沿定位套筒（20）的外部等角度均匀阵列设置；

外侧搅拌机构（33），包括若干搅拌辊轴（38）、若干加热棒（41）和若干加热器（40），若干搅拌辊轴（38）沿承载顶盘（4）圆周方向等角度阵列设置，若干加热棒（41）分别与若干搅拌辊轴（38）同轴线设置，若干加热棒（41）的上端分别与若干加热器（40）的输出端固连，若干加热器（40）分别与承载顶盘（4）固连。

2.根据权利要求1所述的一种多级搅拌器，其特征在于，变径搅拌机构（7）还包括第一电机（8）、主动齿轮（9）、若干从动齿轮（10）、若干驱动齿轮（11）和若干主动销轴（12），第一电机（8）与承载顶盘（4）固连，主动齿轮（9）与第一电机（8）的输出端固连，若干从动齿轮（10）沿主动齿轮（9）圆周方向等角度均匀阵列，若干从动齿轮（10）分别与主动齿轮（9）相啮合，若干驱动齿轮（11）分别与若干从动齿轮（10）相啮合，若干主动销轴（12）分别与若干从动齿轮（10）同轴转动连接，若干主动销轴（12）分别与承载顶盘（4）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多级搅拌器，其特征在于，变径搅拌机构（7）还包括调节电机（13）、调节齿轮（14）、换向齿轮（15）、主动连杆（16）、若干第一连杆（17）、若干第二连杆（18）和若干定位圆盘（19），调节电机（13）与承载顶盘（4）固连，换向齿轮（15）与一个主动销轴（12）同轴线固连，调节齿轮（14）与换向齿轮（15）相啮合且与调节电机（13）的输出端固连，若干主动连杆（16）的一端与若干主动销轴（12）同轴线固连，另一端与若干定位圆盘（19）转动连接，若干定位圆盘（19）的一端分别与若干定位套筒（20）固连，另一端分别与若干驱动齿轮（11）固连，若干第一连杆（17）和若干第二连杆（18）的数量分别比若干定位圆盘（19）的数量少一个，若干第一连杆（17）的一端分别与若干第二连杆（18）一端铰接，若干第一连杆（17）的另一端分别与对应的主动销轴（12）固连，若干第二连杆（18）的另一端分别与对应的换向齿轮（15）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多级搅拌器，其特征在于，外侧搅拌机构（33）还包括第二电机（34）、衔接齿轮（35）、衔接齿圈（36）和若干搅拌齿轮（37），第二电机（34）固定设置在第一电机（8）远离调节电机（13）的一侧，衔接齿轮（35）转动设置在承载顶盘（4）靠近反应筒（1）的一侧，衔接齿轮（35）与第二电机（34）的输出端同轴线固连，衔接齿圈（36）与承载顶盘（4）同轴线转动连接，衔接齿圈（36）与衔接齿轮（35）相啮合，若干搅拌齿轮（37）沿衔接齿圈（36）圆周方向等角度设置，若干搅拌齿轮（37）分别与衔接齿圈（36）相啮合，若干搅拌齿轮（37）分别与若干搅拌辊轴（38）的上端固连。

5.根据权利要求4所述的一种多级搅拌器，其特征在于，若干搅拌辊轴（38）的外部等角度成型有若干搅拌桨（39）。

6.根据权利要求3所述的一种多级搅拌器，其特征在于，定位套筒（20）的侧壁上等间隔分布有若干避让通孔（21），搅拌单元（22）还包括若干保护壳（31）和若干波纹罩（32），若干保护壳（31）分别与定位套筒（20）的侧壁固连，若干保护壳（31）分别与若干避让通孔（21）相对应，若干波纹罩（32）分别与若干保护壳（31）相连，若干活动抱爪（27）分别与若干波纹罩（32）密封相连。

7.根据权利要求6所述的一种多级搅拌器，其特征在于，搅拌单元（22）还包括若干定位插座（26）、若干可调齿轮（28）、若干可调齿条（29）和若干定位齿座（30），若干定位插座（26）分别与滑移套管（25）的侧壁固连，若干可调齿轮（28）分别与若干定位插座（26）的两侧转动连接，若干定位齿座（30）分别与定位套筒（20）的侧壁固连，若干可调齿条（29）分别与若干定位齿座（30）固连，若干可调齿轮（28）分别与若干可调齿条（29）相啮合，若干可调齿轮（28）分别与活动抱爪（27）靠近定位套筒（20）的一端固定连接。

8.一种权利要求1-7任一项所述的一种多级搅拌器的使用方法，其特征在于，还包括以下使用步骤：

S1：操作人员先将反应筒（1）内部注入需要进行搅拌的液体，随后操作人员根据液体的粘度来确定若干定位套筒（20）的相对距离；

S2：当若干定位套筒（20）之间的相对距离确定好了之后，操作人员再调节加热器（40）的输出功率，进而提高搅拌辊轴（38）的温度；

S3：最后操作人员再转动调节螺套（23）来改变若干活动抱爪（27）的角度，当若干活动抱爪（27）的角度调整完毕后，操作人员再启动升降机构（6）并对反应筒（1）内部的液体自上而下进行搅拌。