CN117832767A - 电化学装置及用电设备 - Google Patents

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CN117832767A CN202211204882.4A CN202211204882A CN117832767A CN 117832767 A CN117832767 A CN 117832767A CN 202211204882 A CN202211204882 A CN 202211204882A CN 117832767 A CN117832767 A CN 117832767A
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Abstract

本申请公开一种电化学装置及用电设备,电化学装置包括第一电芯、第二电芯和第一导电件。第一电芯包括第一导电板,第二电芯包括第二导电板,第一导电板和第二导电板层叠地设于第一导电件。第一导电板和第二导电板相互连接的部分包括第一区域和第二区域,第一导电板和第二导电板于第一区域焊接于第一导电件,第一导电板和第二导电板于第二区域通过焊接连接,第二区域未与第一导电件焊接连接。

Description

电化学装置及用电设备
技术领域
本申请涉及储能技术领域,特别涉及一种电化学装置及用电设备。
背景技术
在电池模组组装时,多层导电板焊接于导电件上,不仅需要将多层导电板焊接,还需要将多层导电板与导电件焊接,目前常用的焊接手段为一段式焊接,但是,一段式焊接很容易出现过焊、焊穿或虚焊的情况,导致焊接效果不理想,从而存在多层导电板与导电件焊接不良的风险。
发明内容
鉴于上述状况,有必要提供一种电化学装置,能够改善多层导电板与导电件的焊接效果,减少焊接不良的风险。
本申请的实施例提供一种电化学装置,包括第一电芯、第二电芯和第一导电件。第一电芯包括第一导电板,第二电芯与第一电芯沿第一方向堆叠设置,第二电芯包括第二导电板。第一导电板和第二导电板层叠地设于第一导电件,第一导电板和第二导电板通过焊接连接于第一导电件。第一导电板和第二导电板相互连接的部分包括第一区域和第二区域,第一导电板和第二导电板于第一区域焊接于第一导电件,第一导电板和第二导电板于第二区域通过焊接连接,第二区域未与第一导电件焊接连接。上述的电化学装置中,通过将第一导电板和第二导电板于第一区域焊接于第一导电件,第一导电板和第二导电板于第二区域焊接连接,能够分别在第一区域和第二区域施加不同的焊接参数,提高第一区域的焊接效果和第二区域的焊接效果,减少焊接不良的风险。
在本申请的一些实施例中,第一区域沿第二方向的长度大于第一区域沿第一方向的长度;第二区域沿第二方向的长度大于第二区域沿第一方向的长度;第二方向垂直于第一方向。上述第一区域和第二区域的设置,能够提高第一区域的面积占比和第二区域的面积占比,从而提高焊接效果。
在本申请的一些实施例中,沿垂直于第一方向的第二方向上,第一区域的长度为第一长度,第二区域的长度为第二长度,第一长度不等于第二长度。
在本申请的一些实施例中,第一长度小于第二长度。
在本申请的一些实施例中,第一长度大于第二长度。
在本申请的一些实施例中,在垂直于第一方向的第三方向上,第一区域的投影与第一导电件的投影至少部分重叠,第二区域的投影与第一导电件的投影相离。上述的第一区域的投影与第一导电件的投影至少部分重叠,使得第一导电板和第二导电板能够通过第一区域焊接于第一导电件,调整焊接参数与第一区域的厚度对应,能够提高第一区域焊接连接第一导电件的效果,第二区域的投影与第一导电件的投影相离,使得第一导电板和第二导电板通过第二区域焊接连接时,使焊接参数与第一导电板或第二导电板的厚度对应,不仅能够提高第二区域的焊接效果,还能够减小第一导电件的长度,节约第一导电件的制造成本,从而节约电化学装置的制造成本。
在本申请的一些实施例中,在垂直于第一方向的第三方向上,第一区域的投影与第一导电件的投影至少部分重叠,第二区域的投影与第一导电件的投影至少部分重叠。
在本申请的一些实施例中,第一电芯包括第一壳体;第二电芯包括第二壳体,第二壳体与第一壳体沿第一方向堆叠设置;沿垂直于第一方向的第三方向,第一导电件具有朝向相反的第一侧和第二侧,第一壳体和第二壳体位于第一导电件的第一侧,第一区域和第二区域位于第一导电件的第二侧。上述的第一壳体和第二壳体位于第一导电件的第一侧,第一区域和第二区域位于第一导电件的第二侧,有利于焊接操作,减小焊接难度,从而节约电化学装置的装配成本。
在本申请的一些实施例中,电化学装置还包括基板,第一导电件设于基板;沿第三方向,基板具有朝向相反的第三侧和第四侧,第一壳体和第二壳体位于基板的第三侧,第一区域和第二区域位于基板的第四侧;沿第三方向,第一导电件的至少部分显露于基板的第四侧。上述的第一导电件的至少部分显露于基板的第四侧,第一区域和第二区域位于基板的第四侧,有利于焊接操作,减小焊接难度,从而节约电化学装置的装配成本。
在本申请的一些实施例中,基板设有贯穿的第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔分别位于第一导电件沿第一方向上的两侧,第一导电板的部分穿过第一通孔后与第一导电件连接,第二导电板的部分穿过第二通孔后与第一导电件连接。上述的第一导电板的部分穿过第一通孔及第二导电板的部分穿过第二通孔后与第一导电件连接,有利于提高第一导电板和第二导电板连接第一导电件的稳定性。
在本申请的一些实施例中,沿第二方向上,第一导电板的长度为第三长度,第一长度与第二长度的和小于第三长度;沿第二方向上,第二导电板的长度为第四长度,第一长度与第二长度的和小于第四长度。
在本申请的一些实施例中,第一长度与第二长度的和与第三长度的比值大于等于0.5且小于等于0.95;第一长度与第二长度的和与第四长度的比值大于等于0.5且小于等于0.95。上述第一区域和第二区域的长度和与第一导电板长度的比值范围,有利于提高第一导电板上的空间利用率和第二导电板上的空间利用率,提高焊接效果。
在本申请的一些实施例中,沿第二方向上,第一导电件的长度为第五长度,第五长度不小于第一长度。
在本申请的一些实施例中,第一长度与第五长度的比值大于等于0.2且小于等于1。
在本申请的一些实施例中,沿第二方向上,第一区域与第二区域之间的距离为第一距离,第一距离大于0且小于等于2mm。
在本申请的一些实施例中,沿垂直于第一方向的第二方向上,第一区域与第一导电板端部之间的最小距离为第二距离,第一区域与第二导电板端部之间的最小距离为第三距离,第一区域与第一导电件端部之间的最小距离为第四距离,第二距离、第三距离和第四距离中的最小值大于等于0且小于等于2mm。
在本申请的一些实施例中,沿垂直于第一方向的第二方向上,第二区域与第一导电板端部之间的最小距离为第六距离,第二区域与第二导电板端部之间的最小距离为第七距离,第六距离和第七距离中的最小值大于等于0且小于等于2mm。
在本申请的一些实施例中,沿第一方向上,第一区域的长度为第一尺寸,第二区域的长度为第二尺寸,第一导电件的长度为第三尺寸,第一尺寸和第二尺寸均小于第三尺寸。
在本申请的一些实施例中,第一尺寸与第二尺寸的比值大于等于0.8且小于等于1.2,第一尺寸与第三尺寸的比值大于等于0.5且小于等于0.95。
在本申请的一些实施例中,第一尺寸不等于第二尺寸。
在本申请的一些实施例中,电化学装置还包括第三电芯、第四电芯和第二导电件。第三电芯包括第三导电板,第三电芯和第四电芯沿第一方向堆叠设置,第四电芯包括第四导电板。第三导电板和第四导电板层叠地设于第二导电件,第三导电板和第四导电板通过焊接连接于第二导电件。第三导电板和第四导电板相互连接的部分包括第三区域和第四区域,第三导电板和第四导电板于第三区域焊接于第二导电件,第三导电板和第四导电板于第四区域通过焊接连接。
在本申请的一些实施例中,第四区域未与第二导电件焊接连接。
在本申请的一些实施例中,第四区域焊接于第二导电件。
在本申请的一些实施例中,沿垂直于第一方向的第二方向上,第三区域的长度为第六长度,第四区域的长度为第七长度,第六长度不等于第七长度。
在本申请的一些实施例中,第六长度小于第七长度。
在本申请的一些实施例中,第六长度大于第七长度。
在本申请的一些实施例中,沿第一方向上,第一区域的投影与第三区域的投影部分重叠,第二区域的投影与第四区域的投影部分重叠。
在本申请的一些实施例中,沿第一方向上,第一区域的投影与第四区域的投影部分重叠,第二区域的投影与第三区域的投影部分重叠。
在本申请的一些实施例中,沿第一方向上,第三导电板的投影与第一导电板的投影相离及与第二导电板的投影相离,第四导电板的投影与第一导电板的投影相离及与第二导电板的投影相离。
在本申请的一些实施例中,沿垂直于第一方向的第二方向上,第三区域的投影与第一区域的投影相离及与第二区域的投影相离,第四区域的投影与第一区域的投影相离及与第二区域的投影相离。
本申请的实施例还提供一种用电设备,包括上述任一项实施例所述的电化学装置。上述的用电设备中,电化学装置的第一导电板、第二导电板和第一导电件相互焊接良好,电化学装置的故障率较低,有助于减少电化学装置因故障对用电设备的影响。
附图说明
图1是本申请的一个实施例中的电化学装置的结构示意图。
图2是图1所示电化学装置的爆炸图。
图3是本申请的一个实施例中的第一电芯的结构示意图。
图4是本申请的一个实施例中的第一电芯封装前的结构示意图。
图5是本申请的一个实施例中的第二电芯的结构示意图。
图6是本申请的一个实施例中的电芯组件连接基板和导电件的结构示意图。
图7是图6所示结构沿第三方向上的视图。
图8是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图9是图8中A-A截面的结构示意图。
图10是图7中I区域在一个实施例中第二导电板层叠于第一导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图11是图10中B-B截面的结构示意图。
图12是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图13是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图14是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图15是图14中C-C截面的结构示意图。
图16是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图17是图7中I区域在一个实施例中第一导电板层叠于第二导电板和第一导电件之间的放大结构示意图。
图18是本申请的一个实施例中的电芯组件连接基板的结构沿第三方向上的视图。
图19是本申请的一个实施例中的电芯组件连接基板的结构沿第三方向上的视图。
图20是本申请的一个实施例中的第三电芯的结构示意图。
图21是本申请的一个实施例中的第四电芯的结构示意图。
图22是图19中II区域在一个实施例中第四导电板层叠于第三导电板和第人导电件之间的放大结构示意图。
图23是图22中D-D截面的结构示意图。
图24是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图25是图24中E-E截面的结构示意图。
图26是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图27是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图28是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图29是图28中F-F截面的结构示意图。
图30是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图31是图19中II区域在一个实施例中第三导电板层叠于第四导电板和第二导电件之间的放大结构示意图。
图32是本申请的一个实施例中电芯组件连接基板的结构沿第三方向上的视图。
图33是本申请的一个实施例中转接板沿第三方向上的视图。
图34是本申请的一个实施例中电芯组件连接基板的结构沿第三方向上的视图。
图35是本申请的一个实施例中转接板沿第三方向上的视图。
图36是本申请一个实施例中第一结构件连接两个电芯组件的结构示意图。
图37是图36所示结构的爆炸图。
图38是本申请的一个实施例中的用电设备的结构示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是,附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸,以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明,而不应对本申请构成任何限定。
本申请的实施例提供一种电化学装置,包括第一电芯、第二电芯和第一导电件。第一电芯包括第一导电板,第二电芯与第一电芯沿第一方向堆叠设置,第二电芯包括第二导电板。第一导电板和第二导电板层叠地设于第一导电件,第一导电板和第二导电板通过焊接连接于第一导电件。第一导电板和第二导电板相互连接的部分包括第一区域和第二区域,第一导电板和第二导电板于第一区域焊接于第一导电件,第一导电板和第二导电板于第二区域通过焊接连接,第二区域未与第一导电件焊接连接。
上述的电化学装置中,通过将第一导电板和第二导电板于第一区域焊接于第一导电件,第一导电板和第二导电板于第二区域焊接连接,能够分别在第一区域和第二区域施加不同的焊接参数,提高第一区域的焊接效果和第二区域的焊接效果,减少焊接不良的风险。
下面结合附图,对本申请的实施例作进一步的说明。
如图1和图2所示,本申请的实施方式提供一种电化学装置100,包括壳体10、电芯组件20、转接板30和电路板40。电芯组件20、转接板30和电路板40设于壳体10内,转接板30连接电芯组件20和电路板40,使得电芯组件20电连接于电路板40。
在一实施例中,壳体10包括第一壁11、第二壁12、第三壁13、第四壁14、第五壁15和第六壁16,第一壁11和第二壁12沿第一方向X相对设置,第三壁13和第四壁14沿垂直于第一方向X的第二方向Y相对设置,第五壁15和第六壁16沿垂直于第一方向X和第二方向Y的第三方向Z相对设置,第五壁15和第六壁16均连接第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14,第一壁11、第二壁12、第三壁13、第四壁14、第五壁15和第六壁16围设形成能够容纳电芯组件20、转接板30和电路板40的容腔空间。
在一实施例中,电路板40包括BMS(Battery Management System,简称BMS)组件,BMS组件包括多个电子元器件,多个电子元器件能够实现对电芯组件20的数据采集、控制、保护、通讯、电量计算、信号传输、电能传输等功能。
电芯组件20包括第一电芯21和第二电芯22,第一电芯21和第二电芯22沿第一方向X堆叠设置,第一电芯21包括第一导电板213,第二电芯22包括第二导电板222,第一导电板213和第二导电板222相互电连接,第一导电板213和第二导电板222均连接于转接板30。
如图3和图4所示,第一电芯21还包括第一壳体211、第一电极组件212和第五导电板214,第一电极组件212设于第一壳体211内部,第一导电板213和第五导电板214均连接于第一电极组件212并伸出于第一壳体211。
第一导电板213和第五导电板214中的其中一个为正导电板,第一导电板213和第五导电板214中的另一个为负导电板。可选的,第一导电板213为正导电板,第五导电板214为负导电板。
第一电极组件212包括正极片、负极片和隔膜(图未示),隔膜设于正极片和负极片之间,正极片、隔膜和负极片卷绕或层叠设置形成第一电极组件212,第一导电板213连接于正极片,第五导电板214连接于负极片。
在一实施例中,第一壳体211包括第一部分2111和第二部分2112,第一部分2111和第二部分2112相向贴合后,可形成能够容纳第一电极组件212的内部空间。
在一实施例中,第一壳体211包括第一主体部2113和第一封边部2114,第一封边部2114连接于第一主体部2113并自第一主体部2113延伸,第一电极组件212设于第一主体部2113内部,第一导电板213和第五导电板214从第一封边部2114伸出。
在一实施例中,第一封边部2114包括相互连接的第一侧封边21142和第一顶封边21141,第一导电板213和第五导电板214从第一顶封边21141伸出,第一顶封边21141位于第一主体部2113沿第三方向Z上的端部,第一侧封边21142位于第一主体部2113沿第二方向Y上的端部。
在一实施例中,第一导电板213和第五导电板214位于第一主体部2113沿第三方向Z上的同侧。
作为示例性的,下面以第一导电板213和第五导电板214位于第一主体部2113沿第三方向Z上的同侧为例作进一步的说明。
如图5所示,第二电芯22还包括第二壳体221、第二电极组件(图未示)和第六导电板223,第二电极组件设于第二壳体221内部,第二导电板222和第六导电板223均连接于第二电极组件并伸出于第二壳体221。
第二导电板222和第六导电板223中的其中一个为正导电板,第二导电板222和第六导电板223中的另一个为负导电板。可选的,第二导电板222为负导电板,第六导电板223为正导电板。
在一实施例中,第二电极组件与第一电极组件212的结构相同,本申请不再赘述。
在一实施例中,第二壳体221包括第二主体部2213和第二封边部2214,第二封边部2214连接于第二主体部2213并自第二主体部2213延伸,第二电极组件设于第二主体部2213内部,第二导电板222和第六导电板223从第二封边部2214伸出。
在一实施例中,第二封边部2214包括相互连接的第二侧封边22142和第二顶封边22141,第二导电板222和第六导电板223从第二顶封边22141伸出,第二顶封边22141位于第二主体部2213沿第三方向Z上的端部,第二侧封边22142位于第二主体部2213沿第二方向Y上的端部。
如图6和图7所示,转接板30包括基板31,沿第三方向Z,基板31具有朝向相反的第三侧316和第四侧317,第一壳体211和第二壳体221设于基板31的第三侧316,第一导电板213和第二导电板222穿过基板31后于基板31的第四侧317相互连接。
转接板30还包括第一导电件32,第一导电件32设置于基板31,并至少部分显露于基板31的第四侧317。在一些实施例中,沿第三方向Z,第一导电件32具有朝向相反的第一侧321和第二侧322,第一壳体211和第二壳体221设于第一导电件32的第一侧321,第一导电板213和第二导电板222穿过基板31后于第二侧322层叠地连接于第一导电件32,第一导电板213和第二导电板222通过焊接连接于第一导电件32,其中,在第一导电件32的第二侧322,沿第三方向Z上,第一导电板213和第二导电板222中靠近于第一导电件32的导电板通过焊接连接于第一导电件32,第一导电板213和第二导电板222中远离第一导电件32的导电板通过靠近于第一导电件32的导电板与第一导电件32连接。
第一导电板213和第二导电板222相互连接的部分包括第一区域51和第二区域52,第一区域51和第二区域52位于第一导电件32的第二侧322,第一导电板213和第二导电板222于第一区域51焊接于第一导电件32,第一导电板213和第二导电板222于第二区域52通过焊接连接,第二区域52未与第一导电件32焊接连接。
本申请的电化学装置100中,通过将第一导电板213和第二导电板222于第一区域51焊接于第一导电件32,第一导电板213和第二导电板222于第二区域52焊接连接,能够分别在第一区域51和第二区域52施加不同的焊接参数,提高第一区域51的焊接效果和第二区域52的焊接效果,减少焊接不良的风险。可选的,焊接参数包括焊接功率。
在一实施例中,第一导电件32的部分埋设于基板31,第一导电件32的部分显露于基板31的第四侧317。在一实施例中,第一导电件32和基板31一体成型,能够提高第一导电件32和基板31的连接稳定性及提高生产效率。在一实施例中,第一导电件32和基板31通过注塑一体成型。
如图8和图9所示,在一实施例中,在第三方向Z上,第一导电板213位于第二导电板222和第一导电件32之间,并连接第二导电板222和第一导电件32。
如图10和图11所示,在一实施例中,在第三方向Z上,第二导电板222位于第一导电板213和第一导电件32之间,并连接第一导电板213和第一导电件32。
作为示例性的,下面以第一导电板213沿第三方向Z层叠于第二导电板222和第一导电件32之间(如图8和图9所示)为例作进一步的说明。
请结合参阅图7、图8和图9,当第一导电板213和第二导电板222于第一区域51焊接于第一导电件32时,焊机需要击穿第一导电板213和第二导电板222,并作用于第二导电板222和第一导电件32的连接面,当第一导电板213和第二导电板222于第二区域52焊接连接时,焊机需要击穿第一导电板213,并作用于第一导电板213和第二导电板222的连接面,经过对比可知,焊机在焊接第一区域51和第二区域52时所需击穿的厚度不同,所需功率不同。本申请的电化学装置100通过分别在第一区域51和第二区域52施加不同的焊接功率,能够提高第一区域51的焊接效果和第二区域52的焊接效果,减少出现焊接不良的风险。
在一实施例中,基板31设有贯穿的第一通孔311和第二通孔312,第一导电件32沿第一方向X位于第一通孔311和第二通孔312之间,第二导电板222的部分穿过第二通孔312后于第四侧317朝向第一导电件32弯折并与第一导电件32连接,第一导电板213的部分穿过第一通孔311后于第四侧317朝向第一导电件32弯折并与第二导电板222连接。
在一实施例中,第一区域51沿第二方向Y设置。第一区域51沿第二方向Y上的长度为第一长度L1,第一区域51沿第一方向X上的长度为第一尺寸W1,L1>W1。第一区域51能够利用第一导电板213和第二导电板222沿第二方向Y上的空间及第一导电件32沿第二方向Y上的空间,提高第一导电板213和第二导电板222的空间利用率,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率,及减小第一区域51沿第一方向X的长度对第一导电件32大小的影响。
在一实施例中,第二区域52沿第二方向Y设置。第二区域52沿第二方向Y上的长度为第二长度L2,第二区域52沿第一方向X上的长度为第二尺寸W2,L2>W2。第二区域52能够利用第一导电板213和第二导电板222沿第二方向Y上的空间,提高第一导电板213和第二导电板222的空间利用率,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,第一长度L1等于第二长度L2。
如图12所示,在一实施例中,第一长度L1不等于第二长度L2。在一实施例中,第一长度L1小于第二长度L2。
如图13所示,在一实施例中,第一长度L1大于第二长度L2。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第一导电板213的长度为第三长度L3,(L1+L2)<L3。在一实施例中,0.50≤(L1+L2)/L3≤0.95,有利于第一区域51和第二区域52利用第一导电板213沿第二方向Y上的空间,提高第一导电板213的空间利用率,并且提高第一导电板213和第二导电板222的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,0.75≤(L1+L2)/L3≤0.95,能够进一步提高第一导电板213的空间利用率,提高第一导电板213和第二导电板222的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,(L1+L2)/L3的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,(L1+L2)/L3的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第二导电板222的长度为第四长度L4,(L1+L2)<L4。在一实施例中,0.50≤(L1+L2)/L4≤0.95,有利于第一区域51和第二区域52利用第二导电板222沿第二方向Y上的空间,提高第二导电板222的空间利用率,并且提高第一导电板213和第二导电板222的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,0.75≤(L1+L2)/L4≤0.95,能够进一步提高第二导电板222的空间利用率,提高第一导电板213和第二导电板222的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,(L1+L2)/L4的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,(L1+L2)/L4的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第一导电件32的长度为第五长度L5,L1≤L5。在一实施例中,0.20≤L1/L5≤1,有利于第一区域51利用第一导电件32沿第二方向Y上的空间,提高第一导电件32的空间利用率,并且提高第一导电板213、第二导电板222和第一导电件32的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222通过第一导电件32散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,0.60≤L1/L5≤1,能够进一步提高第一导电件32的空间利用率,提高第一导电板213、第二导电板222和第一导电件32的连接面积,有利于第一导电板213和第二导电板222通过第一导电件32散热,提高第一电芯21和第二电芯22的散热速率。
在一实施例中,L1/L5的值为0.20、0.25、0.30、0.35、0.40、0.45、0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90、0.95和1.0中的任一个。在一实施例中,L1/L5的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第一区域51与第二区域52之间的距离为第一距离D1,0<D1≤2mm,不仅能够为焊机调整焊接参数提供足够的行程时间,还能够减少第一距离D1对第一导电板213和第二导电板222沿第二方向Y上长度的影响,提高第一导电板213的空间利用率和第二导电板222的空间利用率。
在一实施例中,0.5mm≤D1≤1.5mm。
在一实施例中,D1的值为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9和2mm中的任一个。
在一实施例中,在第三方向Z上,第二区域52的投影与第一导电件32的投影至少部分重叠,当第二区域52相对第一导电件32发生晃动时,第一导电件32能够接触第二区域52并为第二区域52提供支撑力,减少第二区域52晃动对第一区域51连接第一导电件32的影响,提高电化学装置100的抗震性能。
如图14和图15所示,在一实施例中,在第三方向Z上,第二区域52的投影与第一导电件32的投影相离,不仅有利于第一导电板213和第二导电板222通过第二区域52焊接连接,根据上层导电板252的厚度调整焊接功率,能够提高第二区域52的焊接效果及节约电能,而且还能够减小第一导电件32沿第二方向Y的长度,节约第一导电件32的制造成本,从而节约电化学装置100的制造成本,并且,第一导电件32的长度缩短,能够减小其连接基板31的面积,在第一导电件32升温时,能够减小基板31因温度分布不均而发生变形的风险。
作为示例性的,下面以第二区域52的投影在第三方向Z上与第一导电件32的投影相离为例作进一步的说明。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第一区域51与第一导电板213端部之间的最小距离为第二距离D2,第一区域51与第二导电板222端部之间的最小距离为第三距离D3,第一区域51与第一导电件32端部之间的最小距离为第四距离D4,第二距离D2、第三距离D3和第四距离D4中的最小值介于0mm至2mm之间,有利于提高第一导电板213的空间利用率、第二导电板222的空间利用率和第一导电件32的空间利用率。
在一实施例中,第二距离D2、第三距离D3和第四距离D4中的最小值为0mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm和2mm中的任一个。
本申请中,沿第二方向Y上,第一区域51具有相对的两个端部,第一导电板213具有相对的两个端部,第一区域51的一端与第一导电板213的两端部之间具有两个距离,第一区域51的另一端与第一导电板213的两端部之间具有两个距离,第一区域51的两端部与第一导电板213的两端部之间共有四个距离,第二距离D2是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第一区域51具有相对的两个端部,第二导电板222具有相对的两个端部,第一区域51的一端与第二导电板222的两端部之间具有两个距离,第一区域51的另一端与第二导电板222的两端部之间具有两个距离,第一区域51的两端部与第二导电板222的两端部之间共有四个距离,第三距离D3是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第一区域51具有相对的两个端部,第一导电件32具有相对的两个端部,第一区域51的一端与第一导电件32的两端部之间具有两个距离,第一区域51的另一端与第一导电件32的两端部之间具有两个距离,第一区域51的两端部与第一导电件32的两端部之间共有四个距离,第四距离D4是该四个距离中的最小距离。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第二区域52与第一导电板213端部之间的最小距离为第六距离D6,第二区域52与第二导电板222端部之间的最小距离为第七距离D7,第六距离D6和第七距离D7中的最小值介于0mm至2mm之间,有利于提高第一导电板213的空间利用率和第二导电板222的空间利用率。
在一实施例中,第六距离D6和第七距离D7中的最小值为0mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm和2mm中的任一个。
本申请中,沿第二方向Y上,第二区域52具有相对的两个端部,第一导电板213具有相对的两个端部,第二区域52的一端与第一导电板213的两端部之间具有两个距离,第二区域52的另一端与第一导电板213的两端部之间具有两个距离,第二区域52的两端部与第一导电板213的两端部之间共有四个距离,第六距离D6是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第二区域52具有相对的两个端部,第二导电板222具有相对的两个端部,第二区域52的一端与第二导电板222的两端部之间具有两个距离,第二区域52的另一端与第二导电板222的两端部之间具有两个距离,第二区域52的两端部与第二导电板222的两端部之间共有四个距离,第七距离D7是该四个距离中的最小距离。
在一实施例中,沿第一方向X上,第一区域51的长度为第一尺寸W1,第二区域52的长度为第二尺寸W2,0.8≤W1/W2≤1.2,有利于焊机连续焊接第一区域51和第二区域52,减小焊机在焊接第一区域51和第二区域52时的参数差异,提高焊接效果的一致性。在一实施例中,W1/W2的值为0.8、0.9、1、1.1和1.2中的任一个。
在一实施例中,第一尺寸W1不等于第二尺寸W2。在一实施例中,第一尺寸W1大于第二尺寸W2。在一实施例中,第一尺寸W1小于第二尺寸W2。
在一实施例中,沿第一方向X上,第一导电件32的长度为第三尺寸W3,W1<W3,W2<W3。在一实施例中,0.50≤W1/W3≤0.95,有利于提高第一导电件32的空间利用率,提高第一区域51连接第一导电件32的稳定性。在一实施例中,0.70≤W1/W3≤0.95,能够进一步提高第一导电件32的空间利用率,提高第一区域51连接第一导电件32的稳定性。
在一实施例中,W1/W3的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,W1/W3的值是取小数点后两位的结果。
如图14所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第一区域51的投影与第二区域52的投影重叠,有利于焊机连续焊接第一区域51和第二区域52,减小焊机在焊接第一区域51和第二区域52时的参数差异,提高焊接效果的一致性。
如图16所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第一区域51的投影与第二区域52的投影部分重叠,有利于第一导电板213和第二导电板222均匀散热,降低第一电芯21和第二电芯22的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
如图17所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第一区域51的投影与第二区域52的投影相离,有利于第一导电板213和第二导电板222均匀散热,降低第一电芯21和第二电芯22的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
请继续参阅图6和图7,在一实施例中,电化学装置100还包括第三电芯23、第四电芯24,第三电芯23和第四电芯24沿第一方向X堆叠设置,转接板30还包括第二导电件33,第二导电件33设于基板31并与第一导电件32位于基板31的同一侧。第三电芯23包括第三导电板232,第四电芯24包括第四导电板242,第三导电板232的部分和第四导电板242的部分穿过基板31后层叠地设于第二导电件33,第三导电板232和第四导电板242通过焊接连接于第二导电件33。
如图18所示,在一实施例中,第三导电板232和第四导电板242相互连接的部分包括第三区域53,第三区域53、第一区域51和第二区域52位于基板31的同一侧,第三导电板232和第四导电板242于第三区域53焊接于第二导电件33。
如图19所示,在一实施例中,第三导电板232和第四导电板242相互连接的部分还包括第四区域54,第三区域53、第四区域54、第一区域51和第二区域52位于基板31的同一侧,第三导电板232和第四导电板242于第四区域54通过焊接连接。电化学装置100通过将第三导电板232和第四导电板242于第三区域53焊接于第二导电件33,及第三导电板232和第四导电板242于第四区域54焊接连接,能够分别在第三区域53和第四区域54施加不同的焊接功率,提高第三区域53的焊接效果和第四区域54的焊接效果,减少出现焊接不良的风险。
在一实施例中,第四区域54未与第二导电件33焊接连接。当第三导电板232和第四导电板242于第三区域53焊接于第二导电件33时,焊机需要击穿第三导电板232和第四导电板242,并作用于下层导电板252和第二导电件33的连接面,当第三导电板232和第四导电板242于第四区域54焊接连接时,焊接需要击穿上层导电板252,并作用于第三导电板232和第四导电板242的连接面,经过对比可知,焊机在焊接第三区域53和第四区域54时所需击穿的厚度不同,所需功率不同。本申请的电化学装置100通过分别在第三区域53和第四区域54施加不同的焊接功率,能够提高第三区域53的焊接效果和第四区域54的焊接效果,减少焊接不良的风险。
在一实施例中,第四区域54焊接于第二导电件33,能够提高第三导电板232和第四导电板242连接于第二导电件33的稳定性,提高电化学装置100的抗震性能。
在一实施例中,第二导电件33的部分埋设于基板31。在一实施例中,第二导电件33和基板31通过注塑一体成型,能够提高第二导电件33和基板31的连接效率及连接稳定性。
如图20所示,第三电芯23还包括第三壳体231、第三电极组件(图未示)和第七导电板233,第三电极组件设于第三壳体231内部,第三导电板232和第七导电板233均连接于第三电极组件并伸出于第三壳体231。
第三导电板232和第七导电板233中的其中一个为正导电板,第三导电板232和第七导电板233中的另一个为负导电板。可选的,第三导电板232为正导电板,第七导电板233为负导电板。
在一实施例中,第三电极组件与第一电极组件212的结构相同,本申请不再赘述。
在一实施例中,第三壳体231包括第三主体部2313和第三封边部2314,第三封边部2314连接于第三主体部2313并自第三主体部2313延伸,第三电极组件设于第三主体部2313内部,第三导电板232和第七导电板233从第三封边部2314伸出。
在一实施例中,第三封边部2314包括相互连接的第三侧封边23142和第三顶封边23141,第三导电板232和第七导电板233从第三顶封边23141伸出,第三顶封边23141位于第三主体部2313沿第三方向Z上的端部,第三侧封边23142位于第三主体部2313沿第二方向Y上的端部。
如图21所示,第四电芯24还包括第四壳体241、第四电极组件(图未示)和第八导电板243,第四电极组件设于第四壳体241内部,第四导电板242和第八导电板243均连接于第四电极组件并伸出于第四壳体241。
第四导电板242和第八导电板243中的其中一个为正导电板,第四导电板242和第八导电板243中的另一个为负导电板。可选的,第四导电板242为负导电板,第八导电板243为正导电板。
在一实施例中,第四电极组件与第一电极组件212的结构相同,本申请不再赘述。
在一实施例中,第四壳体241包括第四主体部2413和第四封边部2414,第四封边部2414连接于第四主体部2413并自第四主体部2413延伸,第四电极组件设于第四主体部2413内部,第四导电板242和第八导电板243从第四封边部2414伸出。
在一实施例中,第四封边部2414包括相互连接的第四侧封边24142和第四顶封边24141,第四导电板242和第八导电板243从第四顶封边24141伸出,第四顶封边24141位于第四主体部2413沿第三方向Z上的端部,第四侧封边24142位于第四主体部2413沿第二方向Y上的端部。
如图22和图23所示,在一实施例中,沿第三方向Z上,第四导电板242层叠于第三导电板232和第二导电件33之间,并连接第三导电板232和第二导电件33。
如图24和图25所示,在一实施例中,沿第三方向Z上,第三导电板232层叠于第四导电板242和第二导电件33之间,并连接第四导电板242和第二导电件33。
作为示例性的,下面以第三导电板232沿第三方向Z层叠于第四导电板242和第二导电件33之间为例作进一步的说明。
请继续参阅图19,在一实施例中,基板31设有贯穿的第三通孔313和第四通孔314,第三通孔313和第四通孔314分别位于第二导电件33沿第一方向X上的两侧,第四导电板242的部分穿过第四通孔314后朝向第二导电件33弯折并与第二导电件33连接,第三导电板232的部分穿过第三通孔313后朝向第二导电件33弯折并与第四导电板242连接。
如图24所示,在一实施例中,第三区域53沿第二方向Y设置。第三区域53沿第二方向Y上的长度为第六长度L6,第三区域53沿第一方向X上的长度为第四尺寸W4,L6>W4。第三区域53能够利用第三导电板232和第四导电板242沿第二方向Y上的空间及第二导电件33沿第二方向Y上的空间,提高第三导电板232和第四导电板242的空间利用率,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率,及减小第三区域53沿第一方向X的长度对第二导电件33大小的影响。
在一实施例中,第四区域54沿第二方向Y设置。第四区域54沿第二方向Y上的长度为第七长度L7,第四区域54沿第一方向X上的长度为第五尺寸W5,L7>W5。第四区域54能够利用第三导电板232和第四导电板242沿第二方向Y上的空间,提高第三导电板232和第四导电板242的空间利用率,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,第六长度L6等于第七长度L7。
如图26所示,在一实施例中,第六长度L6不等于第七长度L7。在一实施例中,第六长度L6小于第七长度L7。
如图27所示,在一实施例中,第六长度L6大于第七长度L7。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第三导电板232的长度为第八长度L8,(L6+L7)<L8。在一实施例中,0.50≤(L6+L7)/L8≤0.95,有利于第三区域53和第四区域54利用第三导电板232沿第二方向Y上的空间,提高第三导电板232的空间利用率,并且提高第三导电板232和第四导电板242的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,0.75≤(L6+L7)/L8≤0.95,能够进一步提高第三导电板232的空间利用率,提高第三导电板232和第四导电板242的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,(L6+L7)/L8的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,(L6+L7)/L8的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第四导电板242的长度为第九长度L9,(L6+L7)<L9。在一实施例中,0.50≤(L6+L7)/L9≤0.95,有利于第三区域53和第四区域54利用第四导电板242沿第二方向Y上的空间,提高第四导电板242的空间利用率,并且提高第三导电板232和第四导电板242的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,0.75≤(L6+L7)/L9≤0.95,能够进一步提高第四导电板242的空间利用率,提高第三导电板232和第四导电板242的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,(L6+L7)/L9的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,(L6+L7)/L9的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第二导电件33的长度为第十长度L10,L6≤L10。在一实施例中,0.20≤L6/L10≤1,有利于第三区域53利用第二导电件33沿第二方向Y上的空间,提高第二导电件33的空间利用率,并且提高第三导电板232、第四导电板242和第二导电件33的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242通过第二导电件33散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,0.60≤L6/L10≤1,能够进一步提高第二导电件33的空间利用率,提高第三导电板232、第四导电板242和第二导电件33的连接面积,有利于第三导电板232和第四导电板242通过第二导电件33散热,提高第三电芯23和第四电芯24的散热速率。
在一实施例中,L6/L10的值为0.20、0.25、0.30、0.35、0.40、0.45、0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90、0.95和1.00中的任一个。在一实施例中,L6/L10的值是取小数点后两位的结果。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第三区域53与第四区域54之间的距离为第八距离D8,0<D8≤2mm,不仅能够为焊机调整焊接参数提供足够的行程时间,还能够减少第八距离D8对第三导电板232和第四导电板242沿第二方向Y上长度的影响,提高第三导电板232的空间利用率和第四导电板242的空间利用率。
在一实施例中,0.5mm≤D8≤1.5mm。
在一实施例中,D8的值为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9和2mm中的任一个。
在一实施例中,在第三方向Z上,第三区域53的投影与第二导电件33的投影至少部分重叠,有利于第三导电板232和第四导电板242通过第三区域53焊接于第二导电件33,根据第三导电板232的厚度和第四导电板242的厚度调整焊接功率,以提高第三区域53焊接连接第二导电件33的效果。
在一实施例中,在第三方向Z上,第四区域54的投影与第二导电件33的投影至少部分重叠,当第四区域54相对第二导电件33发生晃动时,第二导电件33能够接触第四区域54并为第四区域54提供支撑力,减少第四区域54晃动对第三区域53连接第二导电件33的影响,提高电化学装置100的抗震性能。
如图28和图29所示,在一实施例中,在第三方向Z上,第四区域54的投影与第二导电件33的投影相离,不仅有利于第三导电板232和第四导电板242通过第四区域54焊接连接,根据上层导电板252的厚度调整焊接功率,能够提高第四区域54的焊接效果及节约电能,而且还能够减小第二导电件33沿第二方向Y的长度,节约第二导电件33的制造成本,从而节约电化学装置100的制造成本,并且,第二导电件33的长度缩短,能够减小其连接基板31的面积,在第二导电件33升温时,能够减小基板31因温度分布不均而发生变形的风险。
作为示例性的,下面以第四区域54的投影在第三方向Z上与第二导电件33的投影相离为例作进一步的说明。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第三区域53与第三导电板232端部之间的最小距离为第九距离D9,第三区域53与第四导电板242端部之间的最小距离为第十距离D10,第三区域53与第二导电件33端部之间的最小距离为第十一距离D11,第九距离D9、第十距离D10和第十一距离D11中的最小值介于0mm至2mm之间,有利于提高第三导电板232的空间利用率、第四导电板242的空间利用率和第二导电件33的空间利用率。
在一实施例中,第九距离D9、第十距离D10和第十一距离D11中的最小值为0mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm和2mm中的任一个。
本申请中,沿第二方向Y上,第三区域53具有相对的两个端部,第三导电板232具有相对的两个端部,第三区域53的一端与第三导电板232的两端部之间具有两个距离,第三区域53的另一端与第三导电板232的两端部之间具有两个距离,第三区域53的两端部与第三导电板232的两端部之间共有四个距离,第九距离D9是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第三区域53具有相对的两个端部,第四导电板242具有相对的两个端部,第三区域53的一端与第四导电板242的两端部之间具有两个距离,第三区域53的另一端与第四导电板242的两端部之间具有两个距离,第三区域53的两端部与第四导电板242的两端部之间共有四个距离,第十距离D10是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第三区域53具有相对的两个端部,第二导电件33具有相对的两个端部,第三区域53的一端与第二导电件33的两端部之间具有两个距离,第三区域53的另一端与第二导电件33的两端部之间具有两个距离,第三区域53的两端部与第二导电件33的两端部之间共有四个距离,第十一距离D11是该四个距离中的最小距离。
在一实施例中,沿第二方向Y上,第四区域54与第三导电板232端部之间的最小距离为第十二距离D12,第四区域54与第四导电板242端部之间的最小距离为第十三距离D13,第十二距离D12和第十三距离D13中的最小值介于0mm至2mm之间,有利于提高第三导电板232的空间利用率和第四导电板242的空间利用率。
在一实施例中,第十二距离D12和第十三距离D13中的最小值为0mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm和2mm中的任一个。
本申请中,沿第二方向Y上,第四区域54具有相对的两个端部,第三导电板232具有相对的两个端部,第四区域54的一端与第三导电板232的两端部之间具有两个距离,第四区域54的另一端与第三导电板232的两端部之间具有两个距离,第四区域54的两端部与第三导电板232的两端部之间共有四个距离,第十二距离D12是该四个距离中的最小距离。
本申请中,沿第二方向Y上,第四区域54具有相对的两个端部,第四导电板242具有相对的两个端部,第四区域54的一端与第四导电板242的两端部之间具有两个距离,第四区域54的另一端与第四导电板242的两端部之间具有两个距离,第四区域54的两端部与第四导电板242的两端部之间共有四个距离,第十三距离D13是该四个距离中的最小距离。
在一实施例中,沿第一方向X上,第三区域53的长度为第四尺寸W4,第四区域54的长度为第五尺寸W5,0.80≤W4/W5≤1.2,有利于焊机连续焊接第三区域53和第四区域54,减小焊机在焊接第三区域53和第四区域54时的参数差异,提高焊接效果的一致性。在一实施例中,W4/W5的值为0.8、0.9、1、1.1和1.2中的任一个。
在一实施例中,第四尺寸W4不等于第五尺寸W5。在一实施例中,第四尺寸W4大于第五尺寸W5。在一实施例中,第四尺寸W4小于第五尺寸W5。
在一实施例中,沿第一方向X上,第二导电件33的长度为第六尺寸W6,W4<W6。在一实施例中,0.50≤W4/W6≤0.95,有利于提高第二导电件33的空间利用率,提高第三区域53连接第二导电件33的稳定性。在一实施例中,0.70≤W4/W6≤0.95,能够进一步提高第二导电件33的空间利用率,提高第三区域53连接第二导电件33的稳定性。
在一实施例中,W4/W6的值为0.50、0.55、0.60、0.65、0.70、0.75、0.80、0.85、0.90和0.95中的任一个。在一实施例中,W4/W6的值是取小数点后两位的结果。
请继续参阅图6和图7,在一实施例中,第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24沿第一方向X堆叠设置,第一壳体211、第二壳体221、第三壳体231和第四壳体241沿第一方向X堆叠设置。
在一实施例中,第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24沿第一方向X依次堆叠,并依次电连接。在其他实施例中,沿第一方向X上,第一电芯21和第二电芯22依次堆叠并电连接,第三电芯23和第四电芯24依次堆叠并电连接,第二电芯22与第三电芯23相离(图未示)。
作为示例性的,下面以第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24沿第一方向X依次堆叠并电连接为例作进一步的说明。
第一电芯21和第二电芯22通过第一导电板213连接第二导电板222实现电连接,第二电芯22和第三电芯23通过第六导电板223连接第七导电板233实现电连接,第三电芯23和第四电芯24通过第三导电板232连接第四导电板242实现电连接,能够使第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24紧密排列,利用电化学装置100内的空间,提高电化学装置100内的体积能量密度。在第一方向X上,第一导电板213的投影、第二导电板222的投影、第三导电板232的投影和第四导电板242的投影至少部分重叠,第五导电板214的投影、第六导电板223的投影、第七导电板233的投影和第八导电板243的投影至少部分重叠,第一导电件32的投影和第二导电件33的投影至少部分重叠。
在一实施例中,在第二方向Y上,第六导电板223和第七导电板233连接的区域与第一导电板213和第二导电板222连接的区域至少部分相离,第六导电板223和第七导电板233连接的区域与第三导电板232和第四导电板242连接的区域至少部分相离,有利于基板31表面均匀散热,减少基板31表面局部温度聚集的风险,有利于第一导电板213、第二导电板222、第三导电板232和第四导电板242均匀散热,降低第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
如图28所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第三区域53的投影与第四区域54的投影重叠,有利于焊机连续焊接第三区域53和第四区域54,减小焊机在焊接第三区域53和第四区域54时的参数差异,提高焊接效果的一致性。
如图30所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第三区域53的投影与第四区域54的投影部分重叠,有利于第三导电板232和第四导电板242均匀散热,降低第三电芯23和第四电芯24的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
如图31所示,在一实施例中,沿第二方向Y上,第三区域53的投影与第四区域54的投影相离,有利于第三导电板232和第四导电板242均匀散热,降低第三电芯23和第四电芯24的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
如图32和图33所示,在一实施例中,在第一方向X上,第一区域51的投影和第三区域53的投影至少部分重叠,第二区域52的投影和第四区域54的投影至少部分重叠。沿第一方向X上,第一区域51和第三区域53排列设置,第二区域52和第四区域54排列设置,有利于降低焊接操作的复杂程度,提高焊机焊接不同区域的参数一致性,从而提高焊接质量及效果。
在一实施例中,沿第一方向X上,第一导电件32和第二导电件33排列设置,第一导电件32的投影和第二导电件33的投影至少部分重叠,有利于简化第一导电件32和第二导电件33连接基板31的复杂度,提高第一导电件32和第二导电件33连接基板31的装配效率,节约电化学装置100的装配成本。
在一实施例中,基板31上还设有第八通孔318,第八通孔318设于第一通孔311和第二通孔312之间,第八通孔318能够减轻基板31的重量,继而减轻转接板30及电化学装置100的重量,还能够提供散热通道,有利于第一导电件32散热。
在一实施例中,基板31上还设有第九通孔319,第九通孔319设于第三通孔313和第四通孔314之间,第九通孔319能够减轻基板31的重量,继而减轻转接板30及电化学装置100的重量,还能够提供散热通道,有利于第二导电件33散热。
如图34和图35所示,在一实施例中,在第一方向X上,第一区域51的投影和第四区域54的投影至少部分重叠,第二区域52的投影和第三区域53的投影至少部分重叠。沿第一方向X上,第一区域51和第三区域53交错设置,第二区域52和第四区域54交错设置,相同类型的焊接区域沿第一方向X交错设置,有利于第一导电板213、第二导电板222、第三导电板232和第四导电板242均匀散热,减少局部温度聚集的风险,有利于降低第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。
在一实施例中,沿第一方向X上,第一导电件32和第二导电件33交错设置,有利于基板31表面均匀散热,减少基板31表面局部温度聚集的风险,有利于第一导电板213、第二导电板222、第三导电板232和第四导电板242均匀散热,降低第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24的温差,减少温差对电芯组件20充放电性能的影响。其中,第一导电件32和第二导电件33沿第一方向X交错设置是指,第一导电件32和第二导电件33设于基板31后,沿第二方向Y上,第一导电件32靠近于基板31的一侧边,第二导电件33靠近于基板31相对的另一侧边。
请结合参阅图6、图7、图36和图37,在一实施例中,在电芯组件20中,除了包括第一电芯21、第二电芯22、第三电芯23和第四电芯24,还包括其他电芯单元25。为了便于理解及描述,下面以电芯组件20包括多个电芯单元25,每一电芯单元25包括电芯壳体251和导电板252为例作进一步的说明。
在一实施例中,其他电芯单元25相互电连接的方式包括第一导电板213、第二导电板222和第一导电件32的连接方式的实施例中的至少一种。
在一实施例中,其他电芯单元25相互电连接的方式包括第三导电板232、第四导电板242和第二导电件33的连接方式的实施例中的至少一种。
在一实施例中,转接板30包括多个导电件34,多个导电件34设于基板31并显露于基板31背离电芯壳体251的一侧,其中,多个导电件34包括第一导电件32和第二导电件33。
在一实施例中,基板31设有多个通孔315,多个通孔315供多个导电板252穿过以连接多个导电件34。多个通孔315包括第一通孔311、第二通孔312、第三通孔313和第四通孔314。
在一实施例中,电芯组件20的数量为多个,多个电芯组件20沿第二方向Y排列设置。在一实施例中,电芯组件20的数量为两个。在其他实施例中,电芯组件20的数量也可以为三个、四个或更多个(图未示)。
作为示例性的,下面以电芯组件20的数量为两个为例作进一步的说明。
在一实施例中,电化学装置100还包括第一结构件61,第一结构件61设于两个电芯组件20之间,第一结构件61连接两个电芯组件20,沿第二方向Y观察,多个电芯单元25的投影与第一结构件61的投影有重叠。第一结构件61连接多个电芯单元25,可使多个电芯单元25上的热量部分传递至第一结构件61,有利于减小电芯组件20中各个电芯单元25的温差。可选的,所有的电芯单元25的投影与第一结构件61的投影有重叠。
在一实施例中,第一结构件61的外表面包括导热性能良好的金属材质,有利于散热。在一实施例中,第一结构件61由导热性能良好的金属材质制成,例如铝。在一实施例中,第一结构件61通过浇铸一次成型。
在一实施例中,电芯组件20还包括第二结构件62,第二结构件62连接于电芯单元25的电芯壳体251和第一结构件61,在第一方向X上,第二结构件62的投影与电芯壳体251的投影有重叠,沿第二方向Y上,第二结构件62的投影与第一结构件61的投影有重叠。电芯单元25上的部分热量可通过电芯壳体251传递至第二结构件62,第二结构件62上的部分热量可传递至第一结构件61,第二结构件62有利于提高电芯单元25的散热效率。
在一实施例中,第二结构件62的数量为多个,每一个第二结构件62均连接于电芯壳体251和第一结构件61,可提高电芯组件20的散热效率。
在一实施例中,第二结构件62包括第一底板621、第一侧壁622和第二侧壁623,第一侧壁622和第二侧壁623设于第一底板621并位于第一底板621的同侧。
以相互连接的第二结构件62和电芯单元25为例,在第一方向X上,电芯壳体251的投影位于第一底板621的投影内,在第二方向Y上,电芯壳体251的投影与第一侧壁622的投影有重叠,在第三方向Z上,电芯壳体251的投影与第二侧壁623的投影有重叠。第二结构件62将电芯壳体251的部分包覆,可提高第二结构件62与电芯单元25之间的热传递效率。
在一实施例中,第一侧壁622的数量为两个,两个第一侧壁622分别位于电芯壳体251沿第二方向Y上的两侧。在一实施例中,两个第一侧壁622分别与电芯壳体251沿第二方向Y上的端部相对并连接。在一实施例中,第二侧壁623与电芯壳体251的底部沿第三方向Z相对并连接,其中,电芯壳体251的底部与导电板252分别位于电芯壳体251沿第三方向Z上相对的两端。
在一实施例中,一个第二结构件62和一个电芯单元25组成一个散热组件,多个散热组件沿第一方向X堆叠设置。
可选的,相邻的两个散热组件中,两个电芯单元25相邻设置,两个第二结构件62分别位于该相邻的两个电芯单元25的两侧。
在一实施例中,第二结构件62的外表面包括金属材料,有利于提升散热。在一实施例中,第二结构件62由导热性能良好的材质制成,例如金属铝、金属铜、金属铁、铜合金或铁合金等。在一实施例中,第二结构件62通过浇铸一次成型。在一实施例中,第二结构件62通过型材折弯制成。
请参阅图2,在一实施例中,电化学装置100还包括第一绝缘件81,第一绝缘件81沿第三方向Z设于电芯组件20和第五壁15之间,第一绝缘件81连接第一壁11、第二壁12、第三壁13和第四壁14,第一绝缘件81、第一壁11、第二壁12、第三壁13、第四壁14和第六壁16围设形成容纳电芯组件20和转接板30的第一空间17,第一绝缘件81和第五壁15围设形成容纳电路板40的第二空间18,第一空间17与第二空间18相离,能够降低第一空间17与第二空间18发生热传递的效率,减少电芯组件20温升对电路板40的影响。本申请中,第一空间17与第二空间18相互隔绝是指第一空间17与第二空间18不连通。
两个电芯组件20相互电连接并均电连接于电路板40。电芯组件20中的多个电芯通过多个导电件34实现电连接,电芯组件20中未与其他导电板252连接的两个导电板252构成电芯组件20的总正导电板和总负导电板,总正导电板和总负导电板电连接于电路板40,电芯组件20通过总正导电板和总负导电板实现充放电。
在一实施例中,电化学装置100还包括第一端子71和第二端子72,第一端子71的部分位于第一空间17并连接总正导电板,第一端子71的部分位于第二空间18并连接电路板40,第二端子72的部分位于第一空间17并连接总负导电板,第二端子72的部分位于第二空间18并连接电路板40,第一端子71和第二端子72使得总正导电板和总负导电板电连接于电路板40。
在一实施例中,第一端子71的部分埋设于基板31。在一实施例中,第一端子71和基板31通过注塑一体成型,能够提高第一端子71和基板31的连接效率及连接稳定性。在一实施例中,第二端子72的部分埋设于基板31。在一实施例中,第二端子72和基板31通过注塑一体成型,能够提高第二端子72和基板31的连接效率及连接稳定性。
在一实施例中,电化学装置100还包括线束73和连接件74,连接件74设于基板31背离电芯壳体251的一侧,连接件74电连接多个导电件34,连接件74通过电连接多个导电件34电连接多个导电板252,线束73的部分位于第一空间17并连接连接件74,线束73的部分位于第二空间18并连接电路板40,使得电路板40通过线束73和线束73端子电连接多个电芯单元25,电路板40能够获取多个电芯单元25的信息,例如电压信息。
在一实施例中,连接件74的部分埋设于基板31。在一实施例中,连接件74和基板31通过注塑一体成型,能够提高连接件74和基板31的连接效率及连接稳定性。
在一实施例中,连接件74包括连接器,线束73可插拔地插接于连接器,能够提高线束73与连接件74拆装效率,并且便于拆卸维护。在一实施例中,线束73可插拔地插接于电路板40,能够提高线束73与电路板40拆装效率,并且便于拆卸维护。
在一实施例中,电化学装置100还包括第二绝缘件82,第二绝缘件82设于第一空间17内并位于第一绝缘件81和转接板30之间,第二绝缘件82连接于转接板30背离电芯壳体251的一侧,在第三方向Z上,第二绝缘件82的投影与多个导电件34的投影重叠,第二绝缘件82的投影与多个导电板252的投影重叠,第二绝缘件82能够针对多个导电板252起到防护作用,减少导电板252受损的风险。
在一实施例中,第二绝缘件82上设有贯穿的第五通孔821和第六通孔822,第五通孔821和第六通孔822均沿第三方向Z贯穿第二绝缘件82,第一端子71的部分穿过第五通孔821,第二端子72的部分穿过第六通孔822,能够提高第二绝缘件82连接基板31的稳定性。
在一实施例中,第二绝缘件82上设有贯穿的第七通孔823,线束73的部分穿过第七通孔823,能够提高第二绝缘件82连接基板31的稳定性。
如图38所示,本申请的实施方式还提供一种用电设备200,包括前述任一实施例所述的电化学装置100,电化学装置100可为用电设备200提供电能。
在一实施例中,用电设备200包括但不限于无人机、电动两轮车、电动工具、吸尘器和机器人中的任一种。
本申请的用电设备200通过电化学装置100供能,电化学装置100通过第一导电板213、第二导电板222和第一导电件32相互焊接良好,电化学装置100的故障率较低,有助于减少电化学装置100因故障对用电设备200的影响。
另外,本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化,当然,这些依据本申请精神所做的变化,都应包含在本申请所公开的范围。

Claims (31)

1.一种电化学装置,其特征在于,包括:
第一电芯,包括第一导电板;
第二电芯,与所述第一电芯沿第一方向堆叠设置,所述第二电芯包括第二导电板;
第一导电件,所述第一导电板和所述第二导电板层叠地设于所述第一导电件,所述第一导电板和所述第二导电板通过焊接连接于所述第一导电件;
所述第一导电板和所述第二导电板相互连接的部分包括第一区域和第二区域,所述第一导电板和所述第二导电板于所述第一区域焊接于所述第一导电件,所述第一导电板和所述第二导电板于所述第二区域通过焊接连接,所述第二区域未与所述第一导电件焊接连接。
2.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,
所述第一区域沿第二方向的长度大于所述第一区域沿所述第一方向的长度;
所述第二区域沿所述第二方向的长度大于所述第二区域沿所述第一方向的长度;
所述第二方向垂直于所述第一方向。
3.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,沿垂直于所述第一方向的第二方向上,所述第一区域的长度为第一长度,所述第二区域的长度为第二长度,所述第一长度不等于所述第二长度。
4.如权利要求3所述的电化学装置,其特征在于,所述第一长度小于所述第二长度。
5.如权利要求3所述的电化学装置,其特征在于,所述第一长度大于所述第二长度。
6.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,在垂直于所述第一方向的第三方向上,所述第一区域的投影与所述第一导电件的投影至少部分重叠,所述第二区域的投影与所述第一导电件的投影相离。
7.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,在垂直于所述第一方向的第三方向上,所述第一区域的投影与所述第一导电件的投影至少部分重叠,所述第二区域的投影与所述第一导电件的投影至少部分重叠。
8.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,
所述第一电芯包括第一壳体;
所述第二电芯包括第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体沿所述第一方向堆叠设置;
沿垂直于所述第一方向的第三方向,所述第一导电件具有朝向相反的第一侧和第二侧,所述第一壳体和所述第二壳体位于所述第一导电件的第一侧,所述第一区域和所述第二区域位于所述第一导电件的第二侧。
9.如权利要求8所述的电化学装置,其特征在于,
所述电化学装置还包括基板,所述第一导电件设于所述基板;
沿所述第三方向,所述基板具有朝向相反的第三侧和第四侧,所述第一壳体和所述第二壳体位于所述基板的第三侧,所述第一区域和所述第二区域位于所述基板的第四侧;
沿所述第三方向,所述第一导电件的至少部分显露于所述基板的第四侧。
10.如权利要求9所述的电化学装置,其特征在于,所述基板设有贯穿的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔分别位于所述第一导电件沿所述第一方向上的两侧,所述第一导电板的部分穿过所述第一通孔后与所述第一导电件连接,所述第二导电板的部分穿过所述第二通孔后与所述第一导电件连接。
11.如权利要求3所述的电化学装置,其特征在于,
沿所述第二方向上,所述第一导电板的长度为第三长度,所述第一长度与所述第二长度的和小于所述第三长度;
沿所述第二方向上,所述第二导电板的长度为第四长度,所述第一长度与所述第二长度的和小于所述第四长度。
12.如权利要求11所述的电化学装置,其特征在于,
所述第一长度与所述第二长度的和与所述第三长度的比值大于等于0.5且小于等于0.95;
所述第一长度与所述第二长度的和与所述第四长度的比值大于等于0.5且小于等于0.95。
13.如权利要求3所述的电化学装置,其特征在于,沿所述第二方向上,所述第一导电件的长度为第五长度,所述第五长度不小于所述第一长度。
14.如权利要求13所述的电化学装置,其特征在于,所述第一长度与所述第五长度的比值大于等于0.2且小于等于1。
15.如权利要求3所述的电化学装置,其特征在于,沿所述第二方向上,所述第一区域与所述第二区域之间的距离为第一距离,第一距离大于0且小于等于2mm。
16.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,
沿垂直于所述第一方向的第二方向上,所述第一区域与所述第一导电板端部之间的最小距离为第二距离,所述第一区域与所述第二导电板端部之间的最小距离为第三距离,所述第一区域与所述第一导电件端部之间的最小距离为第四距离,所述第二距离、所述第三距离和所述第四距离中的最小值大于等于0且小于等于2mm。
17.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,
沿垂直于所述第一方向的第二方向上,所述第二区域与所述第一导电板端部之间的最小距离为第六距离,所述第二区域与所述第二导电板端部之间的最小距离为第七距离,所述第六距离和所述第七距离中的最小值大于等于0且小于等于2mm。
18.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,沿所述第一方向上,所述第一区域的长度为第一尺寸,所述第二区域的长度为第二尺寸,所述第一导电件的长度为第三尺寸,所述第一尺寸和所述第二尺寸均小于所述第三尺寸。
19.如权利要求18所述的电化学装置,其特征在于,
所述第一尺寸与所述第二尺寸的比值大于等于0.8且小于等于1.2;
所述第一尺寸与所述第三尺寸的比值大于等于0.5且小于等于0.95。
20.如权利要求18所述的电化学装置,其特征在于,所述第一尺寸不等于所述第二尺寸。
21.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于,所述电化学装置还包括:
第三电芯,包括第三导电板;
第四电芯,所述第三电芯和所述第四电芯沿所述第一方向堆叠设置,所述第四电芯包括第四导电板;
第二导电件,所述第三导电板和所述第四导电板层叠地设于所述第二导电件,所述第三导电板和所述第四导电板通过焊接连接于所述第二导电件;
所述第三导电板和所述第四导电板相互连接的部分包括第三区域和第四区域,所述第三导电板和所述第四导电板于所述第三区域焊接于所述第二导电件,所述第三导电板和所述第四导电板于所述第四区域通过焊接连接。
22.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,所述第四区域未与所述第二导电件焊接连接。
23.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,所述第四区域焊接于所述第二导电件。
24.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,沿垂直于所述第一方向的第二方向上,所述第三区域的长度为第六长度,第四区域的长度为第七长度,所述第六长度不等于所述第七长度。
25.如权利要求24所述的电化学装置,其特征在于,所述第六长度小于所述第七长度。
26.如权利要求24所述的电化学装置,其特征在于,所述第六长度大于所述第七长度。
27.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,沿所述第一方向上,所述第一区域的投影与所述第三区域的投影部分重叠,所述第二区域的投影与所述第四区域的投影部分重叠。
28.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,沿所述第一方向上,所述第一区域的投影与所述第四区域的投影部分重叠,所述第二区域的投影与所述第三区域的投影部分重叠。
29.如权利要求21所述的电化学装置,其特征在于,
沿所述第一方向上,所述第三导电板的投影与所述第一导电板的投影相离及与所述第二导电板的投影相离,所述第四导电板的投影与所述第一导电板的投影相离及与所述第二导电板的投影相离。
30.如权利要求29所述的电化学装置,其特征在于,
沿垂直于所述第一方向的第二方向上,所述第三区域的投影与所述第一区域的投影相离及与所述第二区域的投影相离,所述第四区域的投影与所述第一区域的投影相离及与所述第二区域的投影相离。
31.一种用电设备,其特征在于,包括如权利要求1至30任一项所述的电化学装置。
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