CN117816340A - 一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法 - Google Patents

一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑固废再生骨料物理整形装置，包括建筑固废骨料整形筒组件，所述建筑固废骨料整形筒组件内部设置有骨料整形轴杆组件，且建筑固废骨料整形筒组件顶部设置有密闭下料组件，本发明建筑固废骨料处理时，骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，密闭下料组件在建筑固废骨料整形筒组件顶部形成定向换位式的密闭下料结构，同时建筑固废骨料整形筒组件底部形成及时抽取和收集老砂浆和表面积灰的负压集尘结构。

Description

一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法
技术领域
本发明属于建筑固废处理技术领域，具体涉及一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法。
背景技术
建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，在建筑固废中存在大量的经破碎机破碎的废弃砂浆、废弃混凝土、碎裂红砖、碎裂充气砌块、ALC板开槽废料等。
现有技术存在以下问题：上述废料完全可以重复利用，即二次利用，但是上述在二次利用时，存在以下问题，上述废料上沾有大量的老砂浆和表面积灰，如果直接利用，比如表面积灰的存在，当我们使用沾有表面积灰的建筑固废骨料，如果用水泥浇筑等或在其表面进行敷料的加强型处理，很可能导致敷料不贴敷或浇筑脱落，这种情况会导致建筑固废骨料的报废式二次利用，因此急需解决这个问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法，具有方便出料和方便整形处理的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑固废再生骨料物理整形装置，包括建筑固废骨料整形筒组件，所述建筑固废骨料整形筒组件内部设置有骨料整形轴杆组件，且建筑固废骨料整形筒组件顶部设置有密闭下料组件，所述骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，所述密闭下料组件在建筑固废骨料整形筒组件顶部形成定向换位式的密闭下料结构。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，所述建筑固废骨料整形筒组件包括整形筒，所述整形筒顶部设置有第一竖臂台、L型顶架、固定顶杆和第二竖臂台，且整形筒底部设置有集尘筒和支撑腿，所述整形筒一侧设置有离心出料口和用于密闭离心出料口的密闭门，所述密闭门顶部设置有驱动气缸，所述集尘筒底部设置有抽风机和集尘出料管，且集尘筒内部转动设置有螺旋输送板，所述集尘筒内部底端设置有半圆过滤网，且集尘筒一侧设置有驱动螺旋输送板转动的驱动电机，所述第二竖臂台上设置有伺服电机，所述整形筒顶部一端设置有整形电机，所述固定顶杆顶部设置有摁压开关和限位滑槽座；
所述骨料整形轴杆组件包括整形轴杆和贯穿轴杆，所述整形轴杆底部设置有离心底盘筛，且整形轴杆顶部两侧均开设有限位轴杆凹槽，所述限位轴杆凹槽内通过限位轴杆凸块限位滑动设置有第二换向锥型齿和第一换向锥型齿，所述第二换向锥型齿和第一换向锥型齿之间通过轴承座转动设置在齿动臂上，所述齿动臂与换向齿轮齿合，所述换向齿轮另一侧与同步齿臂齿合，所述同步齿臂背部固定设置有T型滑块，所述贯穿轴杆外壁设置有击打扇叶和联动锥型齿，所述联动锥型齿与第一驱动锥型齿齿合，所述第二换向锥型齿与第二驱动锥型齿齿合，所述第二驱动锥型齿和第一驱动锥型齿之间通过皮带轮和皮带联动转动配合；
所述密闭下料组件包括密闭下料斗，所述密闭下料斗顶部和底部分别设置有进料斗和下料支撑臂，且密闭下料斗内部转动设置有分区存料翅板，所述分区存料翅板一端的轴杆上固定设置有定向限位轮，所述定向限位轮上设置有定向限位弧槽和定向限位拨槽，所述密闭下料斗一侧设置有下料电机，所述下料电机的输出轴上设置有定向拨动轮，所述定向拨动轮上设置有定向拨动臂，所述分区存料翅板将密闭下料斗内分成几个互不相通的分区存料腔。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，所述第二驱动锥型齿和第一驱动锥型齿在第一竖臂台上转动，所述整形电机驱动第二驱动锥型齿转动，所述伺服电机驱动换向齿轮转动，所述同步齿臂上的T型滑块在限位滑槽座内上下滑动。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，所述整形轴杆顶部通过轴承座与L型顶架顶部转动连接，所述贯穿轴杆中部通过轴承座与整形筒顶部转动连接，所述整形轴杆贯穿贯穿轴杆并在贯穿轴杆内转动。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，所述第二换向锥型齿和第一换向锥型齿直径相同，所述联动锥型齿直径小于第二换向锥型齿直径，所述第二驱动锥型齿与第二换向锥型齿或第一换向锥型齿齿合，所述第二驱动锥型齿与第二换向锥型齿齿合时，所述骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速同向离心出料结构，所述第二驱动锥型齿与第一换向锥型齿齿合时，所述骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速反向拨料整形结构。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，通过所述换向齿轮对齿动臂和同步齿臂的同步齿动，所述齿动臂带动第二换向锥型齿与第二驱动锥型齿齿合时，所述同步齿臂下移对摁压开关形成摁压动作，对所述摁压开关的摁压驱动驱动气缸带动密闭门上移。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，所述定向拨动轮通过定向限位弧槽对定向限位轮进行转动限位，所述定向拨动臂通过定向限位拨槽对定向限位轮进行定向转动拨动，所述分区存料翅板将密闭下料斗上的进料端和出料端分隔开并形成避免扬尘的建筑固废加料结构。
在一种建筑固废再生骨料物理整形装置及方法优选方案中，通过所述抽风机使得整形筒内形成向下的负压抽尘结构，所述整形筒顶部开设有进气管。
一种建筑固废再生骨料物理整形的方法，
方法一：建筑固废骨料定向转动式密闭进料模式，分区存料翅板将密闭下料斗内分隔成多个不连通的分区存料腔，此时密闭下料斗进料端和出料端与不同的分区存料腔正对并被分隔，通过定向限位轮和定向拨动轮的配合，实现多个分区存料腔的定向精准换位转动，从而实现多个分区存料腔与密闭下料斗进料端和出料端的正对式同步加料和下料。
方法二：建筑固废骨料整形模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速反向拨料整形结构，此时建筑固废通过密闭下料组件加入整形筒中，此时离心底盘筛作为建筑固废的承托筛盘，击打扇叶与离心底盘筛形成同轴反向转动结构，通过建筑固废骨料之间的摩擦、骨料在整形筒和离心底盘筛上的摩擦及击打扇叶对建筑固废骨料的击打搅动，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰脱落，实现对建筑固废骨料的整形。
方法三：建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰负压收集模式，在方法一的动作过程中，抽风机使得整形筒内形成向下的负压抽尘结构，通过此种结构设计，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰在脱落时，第一时间通过离心底盘筛向下负压流动，在此过程中，通过半圆过滤网进行过滤收集，通过螺旋输送板将半圆过滤网上过滤出的老砂浆和表面积灰集中输送到集尘出料管处。
方法四：建筑固废骨料拨动式离心出料模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速同向离心出料结构，此时第二换向锥型齿与第二驱动锥型齿齿合，所述同步齿臂通过摁压摁压开关实现密闭门对离心出料口的解除密闭，此时击打扇叶和离心底盘筛同向转动，且击打扇叶的转速大于离心底盘筛的转速，当离心底盘筛转动时，将离心底盘筛上的建筑固废骨料通过离心方式甩到离心出料口处实现出料，在此过程中，通过击打扇叶相对离心底盘筛的加速度，实现击打扇叶相对离心底盘筛的加速转动，从而对离心底盘筛上的骨料实现一个出料的拨动力，保证离心底盘筛上的骨料可以顺畅的从离心出料口处离心排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明建筑固废骨料处理时，骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，密闭下料组件在建筑固废骨料整形筒组件顶部形成定向换位式的密闭下料结构，同时建筑固废骨料整形筒组件底部形成及时抽取和收集老砂浆和表面积灰的负压集尘结构，简单来说，就是当进行建筑固废骨料整形时，骨料整形轴杆组件上的击打扇叶与离心底盘筛形成同轴反向转动结构，此时建筑固废骨料在离心底盘筛上转动，通过击打扇叶的相对反向转动，在这个过程中，通过建筑固废骨料之间的摩擦，骨料与筒体之间的滚动摩擦及击打扇叶的反向高效转动，实现建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰的脱落，从而实现整形处理，同时在此过程中，通过密闭下料组件的定向转动换位，实现密闭下料组件进料端和出料端的同步进料和出料处理，同时这个过程在进料和出料互不干涉的情况下，实现建筑固废骨料整形筒组件进料端的密闭处理，避免扬尘，在上述过程中，通过建筑固废骨料整形筒组件底部抽风机、螺旋输送板和半圆过滤网的配合，一方面可以及时将脱落老砂浆和表面积灰从建筑固废骨料中抽离出来，另一方面可以对脱落的老砂浆和表面积灰进行集中收集和处理，同时避免半圆过滤网因堵塞造成的负压收集不畅，在建筑固废骨料正向完毕后，通过齿轮之间的换向齿合，此时骨料整形轴杆组件在建筑固废骨料整形筒组件内形成同轴加速同向离心出料结构，即当整形完毕后，骨料整形轴杆组件上的击打扇叶与离心底盘筛形成同轴同向转动结构，击打扇叶的转速大于离心底盘筛，此时建筑固废骨料在离心底盘筛上转动，离心底盘筛将建筑固废骨料离心式甩到离心出料口处，在此过程中，因为击打扇叶的转速大于离心底盘筛，此时以离心底盘筛为参照物，击打扇叶会对建筑固废骨料有一个推动力，相当于加速建筑固废骨料的离心出料。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明建筑固废骨料整形筒组件的立体图；
图5为本发明建筑固废骨料整形筒组件的剖视图；
图6为本发明骨料整形轴杆组件的立体图；
图7为本发明骨料整形轴杆组件顶部结构的爆炸图；
图8为本发明密闭下料组件的立体图；
图9为本发明密闭下料组件的爆炸图；
图中：100、建筑固废骨料整形筒组件；101、整形筒；102、第一竖臂台；103、整形电机；104、L型顶架；105、第二竖臂台；106、伺服电机；107、限位滑槽座；108、摁压开关；109、固定顶杆；110、驱动气缸；111、密闭门；112、离心出料口；113、驱动电机；114、抽风机；115、集尘筒；116、集尘出料管；117、支撑腿；118、螺旋输送板；119、半圆过滤网；200、骨料整形轴杆组件；201、整形轴杆；202、离心底盘筛；203、击打扇叶；204、贯穿轴杆；205、第一驱动锥型齿；206、皮带；207、皮带轮；208、第二驱动锥型齿；209、第一换向锥型齿；210、齿动臂；211、换向齿轮；212、T型滑块；213、同步齿臂；214、第二换向锥型齿；215、联动锥型齿；216、限位轴杆凹槽；217、限位轴杆凸块；300、密闭下料组件；301、密闭下料斗；302、进料斗；303、定向限位弧槽；304、定向限位拨槽；305、定向限位轮；306、下料电机；307、定向拨动臂；308、定向拨动轮；309、下料支撑臂；310、分区存料翅板；311、分区存料腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示，本发明提供了一种建筑固废再生骨料物理整形装置，包括建筑固废骨料整形筒组件100，建筑固废骨料整形筒组件100内部设置有骨料整形轴杆组件200，且建筑固废骨料整形筒组件100顶部设置有密闭下料组件300，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，密闭下料组件300在建筑固废骨料整形筒组件100顶部形成定向换位式的密闭下料结构。
在一个较佳的实施方式中，请参阅图4和图5，建筑固废骨料整形筒组件100包括整形筒101，整形筒101顶部设置有第一竖臂台102、L型顶架104、固定顶杆109和第二竖臂台105，且整形筒101底部设置有集尘筒115和支撑腿117，整形筒101一侧设置有离心出料口112和用于密闭离心出料口112的密闭门111，密闭门111顶部设置有驱动气缸110，集尘筒115底部设置有抽风机114和集尘出料管116，且集尘筒115内部转动设置有螺旋输送板118，集尘筒115内部底端设置有半圆过滤网119，且集尘筒115一侧设置有驱动螺旋输送板118转动的驱动电机113，第二竖臂台105上设置有伺服电机106，整形筒101顶部一端设置有整形电机103，固定顶杆109顶部设置有摁压开关108和限位滑槽座107。
在该实施方式中，通过抽风机114使得整形筒101内形成向下的负压抽尘结构，整形筒101顶部开设有进气管。
本发明通过抽风机114对离心底盘筛202顶部的建筑固废骨料有一个负压抽吸力，通过此种方式，可以将离心底盘筛202顶部建筑固废骨料中脱落的老砂浆和表面积灰及时抽离，同时在经过半圆过滤网119时进行过滤，在此过程中，通过螺旋输送板118在半圆过滤网119的转动，实现老砂浆和表面积灰的刮取和传送，一方面方便将老砂浆和表面积灰集中送到集尘出料管116处，另一方面可以及时的将半圆过滤网119过滤出的老砂浆和表面积灰刮走，避免堵塞。
在一个较佳的实施方式中，请参阅图6和图7，骨料整形轴杆组件200包括整形轴杆201和贯穿轴杆204，整形轴杆201底部设置有离心底盘筛202，且整形轴杆201顶部两侧均开设有限位轴杆凹槽216，限位轴杆凹槽216内通过限位轴杆凸块217限位滑动设置有第二换向锥型齿214和第一换向锥型齿209，第二换向锥型齿214和第一换向锥型齿209之间通过轴承座转动设置在齿动臂210上，齿动臂210与换向齿轮211齿合，换向齿轮211另一侧与同步齿臂213齿合，同步齿臂213背部固定设置有T型滑块212，贯穿轴杆204外壁设置有击打扇叶203和联动锥型齿215，联动锥型齿215与第一驱动锥型齿205齿合，第二换向锥型齿214与第二驱动锥型齿208齿合，第二驱动锥型齿208和第一驱动锥型齿205之间通过皮带轮207和皮带206联动转动配合。
在该实施方式中，第二驱动锥型齿208和第一驱动锥型齿205在第一竖臂台102上转动，整形电机103驱动第二驱动锥型齿208转动，伺服电机106驱动换向齿轮211转动，同步齿臂213上的T型滑块212在限位滑槽座107内上下滑动，整形轴杆201顶部通过轴承座与L型顶架104顶部转动连接，贯穿轴杆204中部通过轴承座与整形筒101顶部转动连接，整形轴杆201贯穿贯穿轴杆204并在贯穿轴杆204内转动。
其次，第二换向锥型齿214和第一换向锥型齿209直径相同，联动锥型齿215直径小于第二换向锥型齿214直径，第二驱动锥型齿208与第二换向锥型齿214或第一换向锥型齿209齿合，第二驱动锥型齿208与第二换向锥型齿214齿合时，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速同向离心出料结构，第二驱动锥型齿208与第一换向锥型齿209齿合时，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速反向拨料整形结构，通过换向齿轮211对齿动臂210和同步齿臂213的同步齿动，齿动臂210带动第二换向锥型齿214与第二驱动锥型齿208齿合时，同步齿臂213下移对摁压开关108形成摁压动作，对摁压开关108的摁压驱动驱动气缸110带动密闭门111上移。
本发明在建筑固废骨料整形处理时，此时第一换向锥型齿209与第二驱动锥型齿208齿合，此时第一驱动锥型齿205与联动锥型齿215齿合，在通过整形电机103转动时，由于第二驱动锥型齿208和第一驱动锥型齿205同步，此时配合上述的齿动关系，此时整形轴杆201带动离心底盘筛202与贯穿轴杆204上的击打扇叶203形成同轴反向转动结构，这种结构的设置，使得以离心底盘筛202为参照物时，击打扇叶203能够以更快的速度进行对建筑固废骨料的处理搅动，从而加速整形过程的发生。
本发明在建筑固废骨料整形完毕后，此时整形电机103停机，此时伺服电机106通过齿合关系带动齿动臂210上移，此时第一换向锥型齿209与第二驱动锥型齿208脱齿，同时第二换向锥型齿214与第二驱动锥型齿208齿合，在此过程中，通过换向齿轮211同步对同步齿臂213的齿合力，此时同步齿臂213下移对摁压开关108进行摁压(摁压开关108与驱动气缸110电连接)，此时驱动气缸110带动密闭门111上移并解除对离心出料口112的封堵，当上述动作到位后，重新启动整形电机103，此时通过第二换向锥型齿214和第二驱动锥型齿208的齿合，及第一驱动锥型齿205与联动锥型齿215的齿合，击打扇叶203和离心底盘筛202之间同轴同向加速离心出料结构，即离心底盘筛202和击打扇叶203转动方向相同，且由于本发明第二换向锥型齿214直径大于联动锥型齿215直径，此时击打扇叶203的转动速度大于离心底盘筛202转动速度，此时离心底盘筛202转动，将建筑固废骨料离心式甩到离心出料口112处，此时实现建筑固废骨料的离心式出料，同时在此过程中击打扇叶203同向转动，速度大于离心底盘筛202，此时以离心底盘筛202为参照物，此时击打扇叶203会相对离心底盘筛202给建筑固废骨料一个往外的推动力，此时即可实现建筑固废骨料的顺畅快速出料。
在一个较佳的实施方式中，请参阅图8和图9，密闭下料组件300包括密闭下料斗301，密闭下料斗301顶部和底部分别设置有进料斗302和下料支撑臂309，且密闭下料斗301内部转动设置有分区存料翅板310，分区存料翅板310一端的轴杆上固定设置有定向限位轮305，定向限位轮305上设置有定向限位弧槽303和定向限位拨槽304，密闭下料斗301一侧设置有下料电机306，下料电机306的输出轴上设置有定向拨动轮308，定向拨动轮308上设置有定向拨动臂307，分区存料翅板310将密闭下料斗301内分成几个互不相通的分区存料腔311。
在该实施方式中，定向拨动轮308通过定向限位弧槽303对定向限位轮305进行转动限位，定向拨动臂307通过定向限位拨槽304对定向限位轮305进行定向转动拨动，分区存料翅板310将密闭下料斗301上的进料端和出料端分隔开并形成避免扬尘的建筑固废加料结构。
本发明通过密闭下料组件300可实现建筑固废骨料整形筒组件100进料口的密闭式加料，其具体实现过程如下，密闭下料斗301内转动设置有分区存料翅板310，分区存料翅板310将密闭下料斗301内分隔成多个不连通的分区存料腔311，同时通过多个不连通的分区存料腔311将密闭下料组件300的进料口和出料口分隔，通过此种方式，既不影响向密闭下料组件300内加料，也不影响密闭下料组件300的出料，可以同步进行，同时本发明分区存料翅板310的转动采用定向限位轮305和定向拨动轮308配合方式，即当需要分区存料翅板310转动时，通过定向拨动轮308带动定向拨动臂307转动，定向拨动臂307通过定向限位拨槽304对定向限位轮305拨动，每次拨动结束后，定向拨动轮308会在定向限位弧槽303内对定向限位轮305进行限位，通过定向限位轮305和定向拨动轮308的配合，可实现分区存料翅板310的定向定角度转动，这样的转动方式，可以使得分区存料腔311正对密闭下料组件300的进料口和出料口，从而保证向密闭下料组件300内加料和出料的顺畅性。
一种建筑固废再生骨料物理整形的方法，
方法一：建筑固废骨料定向转动式密闭进料模式，分区存料翅板310将密闭下料斗301内分隔成多个不连通的分区存料腔311，此时密闭下料斗301进料端和出料端与不同的分区存料腔311正对并被分隔，通过定向限位轮305和定向拨动轮308的配合，实现多个分区存料腔311的定向精准换位转动，从而实现多个分区存料腔311与密闭下料斗301进料端和出料端的正对式同步加料和下料。
方法二：建筑固废骨料整形模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速反向拨料整形结构，此时建筑固废通过密闭下料组件300加入整形筒101中，此时离心底盘筛202作为建筑固废的承托筛盘，击打扇叶203与离心底盘筛202形成同轴反向转动结构，通过建筑固废骨料之间的摩擦、骨料在整形筒101和离心底盘筛202上的摩擦及击打扇叶203对建筑固废骨料的击打搅动，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰脱落，实现对建筑固废骨料的整形。
方法三：建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰负压收集模式，在方法一的动作过程中，抽风机114使得整形筒101内形成向下的负压抽尘结构，通过此种结构设计，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰在脱落时，第一时间通过离心底盘筛202向下负压流动，在此过程中，通过半圆过滤网119进行过滤收集，通过螺旋输送板118将半圆过滤网119上过滤出的老砂浆和表面积灰集中输送到集尘出料管116处。
方法四：建筑固废骨料拨动式离心出料模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速同向离心出料结构，此时第二换向锥型齿214与第二驱动锥型齿208齿合，同步齿臂213通过摁压摁压开关108实现密闭门111对离心出料口112的解除密闭，此时击打扇叶203和离心底盘筛202同向转动，且击打扇叶203的转速大于离心底盘筛202的转速，当离心底盘筛202转动时，将离心底盘筛202上的建筑固废骨料通过离心方式甩到离心出料口112处实现出料，在此过程中，通过击打扇叶203相对离心底盘筛202的加速度，实现击打扇叶203相对离心底盘筛202的加速转动，从而对离心底盘筛202上的骨料实现一个出料的拨动力，保证离心底盘筛202上的骨料可以顺畅的从离心出料口112处离心排出。
本发明为了保证整形轴杆201转动的可靠性，整形筒101底部可设置支撑支臂，整形轴杆201底部杆体可转动设置在这个支撑支臂上。
本发明为了保证建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰的有效脱落，离心底盘筛202和整形筒101内壁上可设置有摩擦凸起，同时击打扇叶203可设置成有加强筋加固的扇叶。
本发明另一实施例，离心出料口112处可设置一个对骨料的再次摩擦整形筛分结构，其具体结构可设置为一个倾斜下方的长方形加工室，加工室内设置有多层传送辊，传送辊之间存有间隙，传送辊上设置有摩擦凸点，上侧传送间隙大于下层，每层传送辊之间形成传送辊平面结构，当小于这层大小的骨料会通过传送间隙掉落到下层进行筛分，同时在传送过程中，通过传送辊上的摩擦凸点，可以在骨料传送中，实现对骨料的辅助摩擦整形。
本发明的工作原理为：本发明建筑固废骨料处理时，骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，密闭下料组件300在建筑固废骨料整形筒组件100顶部形成定向换位式的密闭下料结构，同时建筑固废骨料整形筒组件100底部形成及时抽取和收集老砂浆和表面积灰的负压集尘结构，简单来说，就是当进行建筑固废骨料整形时，骨料整形轴杆组件200上的击打扇叶203与离心底盘筛202形成同轴反向转动结构，此时建筑固废骨料在离心底盘筛202上转动，通过击打扇叶203的相对反向转动，在这个过程中，通过建筑固废骨料之间的摩擦，骨料与筒体之间的滚动摩擦及击打扇叶203的反向高效转动，实现建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰的脱落，从而实现整形处理，同时在此过程中，通过密闭下料组件300的定向转动换位，实现密闭下料组件300进料端和出料端的同步进料和出料处理，同时这个过程在进料和出料互不干涉的情况下，实现建筑固废骨料整形筒组件100进料端的密闭处理，避免扬尘，在上述过程中，通过建筑固废骨料整形筒组件100底部抽风机114、螺旋输送板118和半圆过滤网119的配合，一方面可以及时将脱落老砂浆和表面积灰从建筑固废骨料中抽离出来，另一方面可以对脱落的老砂浆和表面积灰进行集中收集和处理，同时避免半圆过滤网119因堵塞造成的负压收集不畅，在建筑固废骨料正向完毕后，通过齿轮之间的换向齿合，此时骨料整形轴杆组件200在建筑固废骨料整形筒组件100内形成同轴加速同向离心出料结构，即当整形完毕后，骨料整形轴杆组件200上的击打扇叶203与离心底盘筛202形成同轴同向转动结构，击打扇叶203的转速大于离心底盘筛202，此时建筑固废骨料在离心底盘筛202上转动，离心底盘筛202将建筑固废骨料离心式甩到离心出料口112处，在此过程中，因为击打扇叶203的转速大于离心底盘筛202，此时以离心底盘筛202为参照物，击打扇叶203会对建筑固废骨料有一个推动力，相当于加速建筑固废骨料的离心出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑固废再生骨料物理整形装置，包括建筑固废骨料整形筒组件(100)，其特征在于：所述建筑固废骨料整形筒组件(100)内部设置有骨料整形轴杆组件(200)，且建筑固废骨料整形筒组件(100)顶部设置有密闭下料组件(300)，所述骨料整形轴杆组件(200)在建筑固废骨料整形筒组件(100)内形成同轴加速反向拨料整形结构或同轴加速同向离心出料结构，所述密闭下料组件(300)在建筑固废骨料整形筒组件(100)顶部形成定向换位式的密闭下料结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：所述建筑固废骨料整形筒组件(100)包括整形筒(101)，所述整形筒(101)顶部设置有第一竖臂台(102)、L型顶架(104)、固定顶杆(109)和第二竖臂台(105)，且整形筒(101)底部设置有集尘筒(115)和支撑腿(117)，所述整形筒(101)一侧设置有离心出料口(112)和用于密闭离心出料口(112)的密闭门(111)，所述密闭门(111)顶部设置有驱动气缸(110)，所述集尘筒(115)底部设置有抽风机(114)和集尘出料管(116)，且集尘筒(115)内部转动设置有螺旋输送板(118)，所述集尘筒(115)内部底端设置有半圆过滤网(119)，且集尘筒(115)一侧设置有驱动螺旋输送板(118)转动的驱动电机(113)，所述第二竖臂台(105)上设置有伺服电机(106)，所述整形筒(101)顶部一端设置有整形电机(103)，所述固定顶杆(109)顶部设置有摁压开关(108)和限位滑槽座(107)；
所述骨料整形轴杆组件(200)包括整形轴杆(201)和贯穿轴杆(204)，所述整形轴杆(201)底部设置有离心底盘筛(202)，且整形轴杆(201)顶部两侧均开设有限位轴杆凹槽(216)，所述限位轴杆凹槽(216)内通过限位轴杆凸块(217)限位滑动设置有第二换向锥型齿(214)和第一换向锥型齿(209)，所述第二换向锥型齿(214)和第一换向锥型齿(209)之间通过轴承座转动设置在齿动臂(210)上，所述齿动臂(210)与换向齿轮(211)齿合，所述换向齿轮(211)另一侧与同步齿臂(213)齿合，所述同步齿臂(213)背部固定设置有T型滑块(212)，所述贯穿轴杆(204)外壁设置有击打扇叶(203)和联动锥型齿(215)，所述联动锥型齿(215)与第一驱动锥型齿(205)齿合，所述第二换向锥型齿(214)与第二驱动锥型齿(208)齿合，所述第二驱动锥型齿(208)和第一驱动锥型齿(205)之间通过皮带轮(207)和皮带(206)联动转动配合；
所述密闭下料组件(300)包括密闭下料斗(301)，所述密闭下料斗(301)顶部和底部分别设置有进料斗(302)和下料支撑臂(309)，且密闭下料斗(301)内部转动设置有分区存料翅板(310)，所述分区存料翅板(310)一端的轴杆上固定设置有定向限位轮(305)，所述定向限位轮(305)上设置有定向限位弧槽(303)和定向限位拨槽(304)，所述密闭下料斗(301)一侧设置有下料电机(306)，所述下料电机(306)的输出轴上设置有定向拨动轮(308)，所述定向拨动轮(308)上设置有定向拨动臂(307)，所述分区存料翅板(310)将密闭下料斗(301)内分成几个互不相通的分区存料腔(311)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：所述第二驱动锥型齿(208)和第一驱动锥型齿(205)在第一竖臂台(102)上转动，所述整形电机(103)驱动第二驱动锥型齿(208)转动，所述伺服电机(106)驱动换向齿轮(211)转动，所述同步齿臂(213)上的T型滑块(212)在限位滑槽座(107)内上下滑动。
4.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：所述整形轴杆(201)顶部通过轴承座与L型顶架(104)顶部转动连接，所述贯穿轴杆(204)中部通过轴承座与整形筒(101)顶部转动连接，所述整形轴杆(201)贯穿贯穿轴杆(204)并在贯穿轴杆(204)内转动。
5.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：所述第二换向锥型齿(214)和第一换向锥型齿(209)直径相同，所述联动锥型齿(215)直径小于第二换向锥型齿(214)直径，所述第二驱动锥型齿(208)与第二换向锥型齿(214)或第一换向锥型齿(209)齿合，所述第二驱动锥型齿(208)与第二换向锥型齿(214)齿合时，所述骨料整形轴杆组件(200)在建筑固废骨料整形筒组件(100)内形成同轴加速同向离心出料结构，所述第二驱动锥型齿(208)与第一换向锥型齿(209)齿合时，所述骨料整形轴杆组件(200)在建筑固废骨料整形筒组件(100)内形成同轴加速反向拨料整形结构。
6.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：通过所述换向齿轮(211)对齿动臂(210)和同步齿臂(213)的同步齿动，所述齿动臂(210)带动第二换向锥型齿(214)与第二驱动锥型齿(208)齿合时，所述同步齿臂(213)下移对摁压开关(108)形成摁压动作，对所述摁压开关(108)的摁压驱动驱动气缸(110)带动密闭门(111)上移。
7.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：所述定向拨动轮(308)通过定向限位弧槽(303)对定向限位轮(305)进行转动限位，所述定向拨动臂(307)通过定向限位拨槽(304)对定向限位轮(305)进行定向转动拨动，所述分区存料翅板(310)将密闭下料斗(301)上的进料端和出料端分隔开并形成避免扬尘的建筑固废加料结构。
8.根据权利要求2所述的一种建筑固废再生骨料物理整形装置，其特征在于：通过所述抽风机(114)使得整形筒(101)内形成向下的负压抽尘结构，所述整形筒(101)顶部开设有进气管。
9.一种建筑固废再生骨料物理整形的方法，其特征在于：
方法一：建筑固废骨料定向转动式密闭进料模式，分区存料翅板(310)将密闭下料斗(301)内分隔成多个不连通的分区存料腔(311)，此时密闭下料斗(301)进料端和出料端与不同的分区存料腔(311)正对并被分隔，通过定向限位轮(305)和定向拨动轮(308)的配合，实现多个分区存料腔(311)的定向精准换位转动，从而实现多个分区存料腔(311)与密闭下料斗(301)进料端和出料端的正对式同步加料和下料。
方法二：建筑固废骨料整形模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件(200)在建筑固废骨料整形筒组件(100)内形成同轴加速反向拨料整形结构，此时建筑固废通过密闭下料组件(300)加入整形筒(101)中，此时离心底盘筛(202)作为建筑固废的承托筛盘，击打扇叶(203)与离心底盘筛(202)形成同轴反向转动结构，通过建筑固废骨料之间的摩擦、骨料在整形筒(101)和离心底盘筛(202)上的摩擦及击打扇叶(203)对建筑固废骨料的击打搅动，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰脱落，实现对建筑固废骨料的整形。
方法三：建筑固废骨料上老砂浆和表面积灰负压收集模式，在方法一的动作过程中，抽风机(114)使得整形筒(101)内形成向下的负压抽尘结构，通过此种结构设计，使得建筑固废骨料上的老砂浆和表面积灰在脱落时，第一时间通过离心底盘筛(202)向下负压流动，在此过程中，通过半圆过滤网(119)进行过滤收集，通过螺旋输送板(118)将半圆过滤网(119)上过滤出的老砂浆和表面积灰集中输送到集尘出料管(116)处。
方法四：建筑固废骨料拨动式离心出料模式，此种模式下，骨料整形轴杆组件(200)在建筑固废骨料整形筒组件(100)内形成同轴加速同向离心出料结构，此时第二换向锥型齿(214)与第二驱动锥型齿(208)齿合，所述同步齿臂(213)通过摁压摁压开关(108)实现密闭门(111)对离心出料口(112)的解除密闭，此时击打扇叶(203)和离心底盘筛(202)同向转动，且击打扇叶(203)的转速大于离心底盘筛(202)的转速，当离心底盘筛(202)转动时，将离心底盘筛(202)上的建筑固废骨料通过离心方式甩到离心出料口(112)处实现出料，在此过程中，通过击打扇叶(203)相对离心底盘筛(202)的加速度，实现击打扇叶(203)相对离心底盘筛(202)的加速转动，从而对离心底盘筛(202)上的骨料实现一个出料的拨动力，保证离心底盘筛(202)上的骨料可以顺畅的从离心出料口(112)处离心排出。
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