CN117798451B - 一种选择性波峰焊喷锡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种选择性波峰焊喷锡装置,包括锡料箱;其特征在于,所述锡料箱侧壁的内部设有加热组件,锡料箱侧壁上设有进料口以及排锡口,所述锡料箱内部设有导流筒,导流筒顶部与锡料箱顶部固定连接,导流筒下端开口,所述锡料箱顶部固定有电机,电机输出端安装有转动杆,转动杆贯穿锡料箱顶部并延伸到导流筒内部,所述转动杆下端固定连接有叶轮,导流筒侧壁上设有多个通孔,所述锡料箱内部设有刮环,刮环与锡料箱内壁滑动连接;该装置在使用时,通过转动杆带动叶轮转动,从而使得锡料箱内部的锡料不断的在导流筒内外循环流动,进而使得锡料内外受热均匀,保证了对锡料的融化效果。

Description

一种选择性波峰焊喷锡装置
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体是一种选择性波峰焊喷锡装置。
背景技术
选择性波峰焊也称选择焊,应用PCB插件通孔焊接领域的设备,因不同的焊接优势,在近年的PCB通孔焊接领域,有逐步成为通孔焊接的流行趋势,选择性波峰焊分为离线式选择性波峰焊和在线式选择性波峰焊两种。
目前选择性波峰焊喷锡装置大多利用电磁泵作为动力源,将锡料从锡料箱内部喷出,锡料在喷出前,需要通过加热组件对锡料进行加热,使得锡料充分融化,目前加热组件大多设置在锡料箱侧壁的内部,这就导致锡料内外受热不均,影响使用效果,同时锡料在融化过程中会有部分锡料黏附在锡料箱内壁上,影响锡料箱导热效果,进而降低了对锡料的加热效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种选择性波峰焊喷锡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种选择性波峰焊喷锡装置,包括锡料箱,所述锡料箱侧壁的内部设有加热组件,锡料箱侧壁上设有进料口以及排锡口,所述锡料箱内部设有导流筒,导流筒顶部与锡料箱顶部固定连接,导流筒下端开口,所述锡料箱顶部固定有电机,电机输出端安装有转动杆,转动杆贯穿锡料箱顶部并延伸到导流筒内部,所述转动杆下端固定连接有叶轮,导流筒侧壁上设有多个通孔,所述锡料箱内部设有刮环,刮环与锡料箱内壁滑动连接,所述刮环顶部固定连接有呈对称分布的固定杆,固定杆顶部固定连接有移动环,移动环通过缓冲组件与锡料箱顶部相连接,缓冲组件用于移动环的弹性支撑,所述转动杆连接有挤压组件,挤压组件用于对移动环进行挤压,使得移动环通过固定杆带动刮环向上运动。
优选的:所述缓冲组件包括与移动环固定连接且呈圆周分布的多个限位杆,限位杆贯穿锡料箱顶部并与其滑动连接,每个所述限位杆外部均设有第一弹簧,第一弹簧两端分别与锡料箱内顶部以及移动环顶部固定连接。
优选的:所述挤压组件包括贯穿导流筒侧壁且呈对称分布的传动杆,传动杆一端通过齿轮组与转动杆相连接,传动杆另一端固定连接有对移动环进行挤压的凸轮,所述传动杆外部均固定连接有多个搅拌杆。
优选的:所述挤压组件与移动环之间设有支杆,支杆上下两端均固定有垫板,其中支杆连接有驱动组件,驱动组件用于带动支杆水平运动,从而使得挤压组件能够通过支杆以及垫板对移动环进行挤压。
优选的:所述驱动组件包括贯穿锡料箱顶部且呈对称分布的滑杆,滑杆外部固定连接有固定板,固定板通过第二弹簧与锡料箱顶部相连接,所述滑杆侧壁上转动连接有连杆,连杆另一端转动连接有推杆,所述支杆侧壁上设有滑槽,推杆端部位于滑槽内部并通过第三弹簧与滑槽内壁相连接,所述锡料箱顶部固定连接有限位板,推杆贯穿限位板并与其滑动连接。
优选的:所述滑杆顶部均固定连接有第一牵引绳,第一牵引绳另一端固定连接有卡杆,所述锡料箱外壁上固定连接有且与卡杆相配合的限位筒。
优选的:所述锡料箱外顶部以及外壁上均固定连接有导向板,导向板内部设有导向孔,所述第一牵引绳从导向孔内部穿过。
优选的:所述限位筒内部滑动连接有推块,限位筒侧壁上设有滑道,所述推块表面设有滑块,滑块贯穿滑道,所述刮环下方设有活动杆,活动杆贯穿锡料箱侧壁并与其滑动连接,所述活动杆位于锡料箱内部一端的顶部设有斜面,活动杆位于锡料箱外部的一端通过第二牵引绳与滑块固定连接,所述活动杆外部固定连接有支撑板,支撑板通过第四弹簧与锡料箱外壁相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置在使用时,通过转动杆带动叶轮转动,从而使得锡料箱内部的锡料不断的在导流筒内外循环流动,进而使得锡料内外受热均匀,保证了对锡料的融化效果;
本装置通过刮环的上下运动对粘附在锡料箱内壁上的锡料进行清理,保证了锡料箱内壁的导热效果,进而保证了对锡料的融化效果,通过支杆以及垫板的设置,能够起到一个选择清理目的,即锡料箱内壁上粘附有锡料时,刮环才上下运动对锡料进行清理,反之,刮环为静止状态,降低了刮环与锡料箱内壁之间的摩擦次数,对锡料箱起到了一个保护作用。
附图说明
图1为本发明实施例中整体结构示意图。
图2为本发明实施例中导流筒内部结构剖视图。
图3为本发明实施例中锡料箱内部结构示意图。
图4为本发明实施例中支杆连接结构示意图。
图5为本发明实施例中推块连接结构示意图。
图中:1-锡料箱;2-进料口;3-排锡口;4-加热组件;5-电机;6-缓冲组件;61-限位杆;62-第一弹簧;7-挤压组件;71-凸轮;72-传动杆;73-齿轮组;8-驱动组件;81-滑杆;82-第二弹簧;83-固定板;84-连杆;85-限位板;86-推杆;87-第三弹簧;88-导向板;89-第一牵引绳;810-卡杆;811-限位筒;812-推块;813-滑块;814-第二牵引绳;815-活动杆;816-支撑板;817-第四弹簧;9-支杆;10-垫板;11-导流筒;12-通孔;13-搅拌杆;14-转动杆;15-叶轮;16-刮环;17-移动环;18-固定杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中,请参阅图1、图2 和图3,一种选择性波峰焊喷锡装置,包括锡料箱1,所述锡料箱1侧壁的内部设有加热组件4,锡料箱1侧壁上设有进料口2以及排锡口3,所述锡料箱1内部设有导流筒11,导流筒11顶部与锡料箱1顶部固定连接,导流筒11下端开口,所述锡料箱1顶部固定有电机5,电机5输出端安装有转动杆14,转动杆14贯穿锡料箱1顶部并延伸到导流筒11内部,所述转动杆14下端固定连接有叶轮15,导流筒11侧壁上设有多个通孔12,所述锡料箱1内部设有刮环16,刮环16与锡料箱1内壁滑动连接,所述刮环16顶部固定连接有呈对称分布的固定杆18,固定杆18顶部固定连接有移动环17,移动环17通过缓冲组件6与锡料箱1顶部相连接,缓冲组件6用于移动环17的弹性支撑,所述转动杆14连接有挤压组件7,挤压组件7用于对移动环17进行挤压,使得移动环17通过固定杆18带动刮环16向上运动。
在本实施例中,该装置在使用时,通过进料口2将锡料注入锡料箱1内部,通过锡料箱1侧壁内部的加热组件4对锡料进行加热,使得锡料能够充分的融化,其中加热组件4可以为加热棒或者加热丝,或者其他能够将锡料融化的装置,融化后的锡料通过排锡口3排出,排锡口3可以与喷锡管相连接,喷锡管连接有电磁泵以及喷嘴,使用时,启动电磁泵,在电磁泵的作用下,锡料箱1内部的锡料通过喷锡管从喷嘴喷出,从而对电路板进行焊接,该装置在使用时还可启动电机5,电机5通过转动杆14带动叶轮15转动,叶轮15转动的同时在导流筒11内部形成漩涡和负压,使得锡料箱1内部的锡料从导流筒11底部进入到导流筒11内部,并在叶轮15的作用下向上流动,最终从导流筒11侧壁上的通孔12排出,从而使得锡料箱1内部的锡料不断的在导流筒11内外循环流动,进而使得锡料内外受热均匀,保证了对锡料的融化效果,避免了锡料将喷嘴堵住的现象,此外转动杆14转动的同时还通过挤压组件7对移动环17进行挤压,使得挤压环通过固定杆18带动刮环16向上运动,当挤压组件7不再挤压移动环17时,移动环17在缓冲组件6的作用下通过固定杆18带动刮环16向下运动,通过刮环16的上下运动对粘附在锡料箱1内壁上的锡料起到了一个刮除作用,保证了锡料箱1内壁的导热效果,进一步提高了对锡料的加热效果。
请参阅图3,所述缓冲组件6包括与移动环17固定连接且呈圆周分布的多个限位杆61,限位杆61贯穿锡料箱1顶部并与其滑动连接,每个所述限位杆61外部均设有第一弹簧62,第一弹簧62两端分别与锡料箱1内顶部以及移动环17顶部固定连接;
当挤压组件7不再对移动环17进行挤压时,移动环17在第一弹簧62的作用下自动向下运动,进而通过固定杆18带动刮环16向下运动,同时在挤压组件7的配合下,使得刮环16能够上下运动对粘附在锡料箱1内壁的锡料进行清理,保证了锡料箱1的导热效果,其中限位杆61对移动环17起到了一个限位作用,提高了移动环17上下运动时的稳定性能。
请参阅图2和图3,所述挤压组件7包括贯穿导流筒11侧壁且呈对称分布的传动杆72,传动杆72一端通过齿轮组73与转动杆14相连接,传动杆72另一端固定连接有对移动环17进行挤压的凸轮71,所述传动杆72外部均固定连接有多个搅拌杆13;
转动杆14转动的同时通过齿轮组73带动传动杆72转动,传动杆72带动凸轮71对移动环17进行挤压,同时在缓冲组件6的配合下,使得刮环16能够上下运动对粘附在锡料箱1内壁的锡料进行清理,此外转动杆14转动的同时还能带动搅拌杆13转动,通过搅拌杆13对锡料进行搅拌,能够保证锡料受热均匀,使得锡料能够充分融化,其中齿轮组73可以为相互啮合的两个锥齿轮。
在另一个实施例中,请参阅图3和图4,所述挤压组件7与移动环17之间设有支杆9,支杆9上下两端均固定有垫板10,其中支杆9连接有驱动组件8,驱动组件8用于带动支杆9水平运动,从而使得挤压组件7能够通过支杆9以及垫板10对移动环17进行挤压;
当锡料箱1内壁上锡料清理完毕时,在缓冲组件6以及挤压组件7的作用下,刮环16还会持续上下运动,此时刮环16频繁的上下运动对锡料箱1内壁具有一定的磨损,降低了锡料箱1的使用寿命,在本实施例中,将移动环17设置在高于挤压组件7的位置,无论挤压组件7如何运转,均无法对移动环17进行挤压,当需要对锡料箱1内壁的锡料进行清理时,通过驱动组件8带动支杆9水平运动,使得支杆9以及垫板10移动到移动环17与挤压组件7之间,此时挤压组件7通过垫板10以及支杆9能够挤压到移动环17,起到了一个选择清理目的,即锡料箱1内壁上粘附有锡料时,刮环16才上下运动对锡料进行清理,反之,刮环16为静止状态,降低了刮环16与锡料箱1内壁之间的摩擦次数,从而对锡料箱1起到了一个保护作用,提高了锡料箱1的使用寿命。
请参阅图4,所述驱动组件8包括贯穿锡料箱1顶部且呈对称分布的滑杆81,滑杆81外部固定连接有固定板83,固定板83通过第二弹簧82与锡料箱1顶部相连接,所述滑杆81侧壁上转动连接有连杆84,连杆84另一端转动连接有推杆86,所述支杆9侧壁上设有滑槽,推杆86端部位于滑槽内部并通过第三弹簧87与滑槽内壁相连接,所述锡料箱1顶部固定连接有限位板85,推杆86贯穿限位板85并与其滑动连接;
当需要对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理时,向上拉动滑杆81,在限位板85的作用下,滑杆81向上运动的同时通过连杆84带动推杆86水平运动,推杆86带动支杆9水平运动,从而将支杆9以及垫板10推到移动环17与挤压组件7之间,使得挤压组件7能够通过支杆9以及垫板10对移动环17进行挤压,当挤压组件7不再挤压垫板10时,第三弹簧87对支杆9能够起到一个复位作用,此外第二弹簧82以及固定板83对滑杆81起到了一个复位作用,当不需要对锡料箱1内壁进行清理时,滑杆81自动复位,进而带动支杆9以及垫板10自动复位,使得挤压组件7无法对移动环17进行挤压。
请参阅图3,所述滑杆81顶部均固定连接有第一牵引绳89,第一牵引绳89另一端固定连接有卡杆810,所述锡料箱1外壁上固定连接有且与卡杆810相配合的限位筒811;
当需要对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理时,将卡杆810端部插入到限位筒811内部,限位筒811对卡杆810起到了一个固定作用,卡杆810通过第一牵引对滑杆81起到了一个固定作用,在对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理时,不需要人工始终拉动滑杆81,其中卡杆810可以呈“L”型。
请参阅图3,所述锡料箱1外顶部以及外壁上均固定连接有导向板88,导向板88内部设有导向孔,所述第一牵引绳89从导向孔内部穿过;
通过导向板88对第一牵引绳89起到了一个导向作用,从而使得卡杆810能够通过第一牵引绳89带动滑杆81向上运动。
在另一个实施例中,请参阅图3和图5,所述限位筒811内部滑动连接有推块812,限位筒811侧壁上设有滑道,所述推块812表面设有滑块813,滑块813贯穿滑道,所述刮环16下方设有活动杆815,活动杆815贯穿锡料箱1侧壁并与其滑动连接,所述活动杆815位于锡料箱1内部一端的顶部设有斜面,活动杆815位于锡料箱1外部的一端通过第二牵引绳814与滑块813固定连接,所述活动杆815外部固定连接有支撑板816,支撑板816通过第四弹簧817与锡料箱1外壁相连接。
在本实例中:当需要对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理时,将卡杆810端部插入到限位筒811内部,此时挤压组件7能够通过支杆9以及垫板10挤压移动环17,进而带动刮环16向上运动,当挤压组件7不再挤压垫板10时,移动环17在缓冲组件6的作用下通过固定杆18带动刮环16向下运动,当刮环16即将运动到最低点时,刮环16挤压活动杆815端部的斜面,使得活动杆815向外运动,活动杆815向外运动的同时通过第二牵引绳814以及滑块813拉动推块812,推块812将卡杆810从限位筒811内部推出,失去了限位筒811的限位,支杆9以及垫板10自动复位,从而使得挤压组件7无法挤压到移动环17,通过该设计,不需要人工将卡杆810从限位筒811内部取出,能够及时的实现支杆9以及垫板10的自动复位,从而避免了因工作人员忘记将卡杆810从限位筒811内部取出,导致的刮环16持续上下运动的现象,当刮环16不再挤压活动杆815时,活动杆815在第四弹簧817的作用下自动复位。
工作原理:该装置在使用时,通过锡料箱1侧壁内部的加热组件4对锡料进行加热,在加热时启动电机5,电机5通过转动杆14带动叶轮15转动,从而使得锡料箱1内部的锡料不断的在导流筒11内外循环流动,进而使得锡料内外受热均匀,保证了对锡料的融化效果,当需要对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理时,将卡杆810端部插入到限位筒811内部,在插入的过程中,卡杆810通过第一牵引绳89带动滑杆81向上运动,滑杆81通过连杆84带动推杆86水平运动,推杆86将支杆9以及垫板10推到凸轮71以及移动环17之间,此时凸轮71转动的同时能够通过垫板10以及支杆9对移动环17进行挤压,进而使得移动环17通过固定杆18带动刮环16向上运动,从而对粘附在锡料箱1内壁上的锡料进行清理,保证了锡料箱1内壁的导热效果,当凸轮71不再挤压垫板10时,刮环16自动向下运动,当刮环16即将运动到最低点时,刮环16挤压活动杆815端部的斜面,使得活动杆815向外运动,活动杆815向外运动的同时通过第二牵引绳814以及滑块813拉动推块812,推块812将卡杆810从限位筒811内部推出,失去了限位筒811的限位,支杆9以及垫板10自动复位,从而使得挤压组件7无法挤压到移动环17。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种选择性波峰焊喷锡装置,包括锡料箱;其特征在于,所述锡料箱侧壁的内部设有加热组件,锡料箱侧壁上设有进料口以及排锡口,所述锡料箱内部设有导流筒,导流筒顶部与锡料箱顶部固定连接,导流筒下端开口,所述锡料箱顶部固定有电机,电机输出端安装有转动杆,转动杆贯穿锡料箱顶部并延伸到导流筒内部,所述转动杆下端固定连接有叶轮,导流筒侧壁上设有多个通孔,所述锡料箱内部设有刮环,刮环与锡料箱内壁滑动连接,所述刮环顶部固定连接有呈对称分布的固定杆,固定杆顶部固定连接有移动环,移动环通过缓冲组件与锡料箱顶部相连接,缓冲组件用于移动环的弹性支撑,所述转动杆连接有挤压组件,挤压组件用于对移动环进行挤压,使得移动环通过固定杆带动刮环向上运动;
所述挤压组件包括贯穿导流筒侧壁且呈对称分布的传动杆,传动杆一端通过齿轮组与转动杆相连接,传动杆另一端固定连接有对移动环进行挤压的凸轮,所述传动杆外部均固定连接有多个搅拌杆;
所述挤压组件与移动环之间设有支杆,支杆上下两端均固定有垫板,其中支杆连接有驱动组件,驱动组件用于带动支杆水平运动,从而使得挤压组件能够通过支杆以及垫板对移动环进行挤压;
所述驱动组件包括贯穿锡料箱顶部且呈对称分布的滑杆,滑杆外部固定连接有固定板,固定板通过第二弹簧与锡料箱顶部相连接,所述滑杆侧壁上转动连接有连杆,连杆另一端转动连接有推杆,所述支杆侧壁上设有滑槽,推杆端部位于滑槽内部并通过第三弹簧与滑槽内壁相连接,所述锡料箱顶部固定连接有限位板,推杆贯穿限位板并与其滑动连接;
所述滑杆顶部均固定连接有第一牵引绳,第一牵引绳另一端固定连接有卡杆,所述锡料箱外壁上固定连接有且与卡杆相配合的限位筒;
所述锡料箱外顶部以及外壁上均固定连接有导向板,导向板内部设有导向孔,所述第一牵引绳从导向孔内部穿过;
所述限位筒内部滑动连接有推块,限位筒侧壁上设有滑道,所述推块表面设有滑块,滑块贯穿滑道,所述刮环下方设有活动杆,活动杆贯穿锡料箱侧壁并与其滑动连接,所述活动杆位于锡料箱内部一端的顶部设有斜面,活动杆位于锡料箱外部的一端通过第二牵引绳与滑块固定连接,所述活动杆外部固定连接有支撑板,支撑板通过第四弹簧与锡料箱外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种选择性波峰焊喷锡装置,其特征在于,所述缓冲组件包括与移动环固定连接且呈圆周分布的多个限位杆,限位杆贯穿锡料箱顶部并与其滑动连接,每个所述限位杆外部均设有第一弹簧,第一弹簧两端分别与锡料箱内顶部以及移动环顶部固定连接。
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