CN117791022A - 一种电池系统结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池系统结构，包括箱体、电池模组、BMS板及上盖；所述电池模组具有一总正端子及一总负端子；所述BMS板具有一正极输入端子、负极输入端子、正极输出端子及负极输出端子；所述上盖焊接于所述箱体，以封闭所述容纳腔，所述上盖形成有上盖正极端子及上盖负极端子，所述上盖正极端子与所述正极输出端子焊接，所述上盖负极端子与所述负极输出端子焊接。本发明提出的技术方案的有益效果是：通过将BMS板的正极输入端子及负极输入端子分别与总正端子和总负端子焊接，将BMS板的正极输出端子及负极输出端子分别与上盖正极端子及上盖负极端子焊接，保证了连接的可靠性，且降低了整体电路中的电阻。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池封装技术领域，尤其是涉及一种电池系统结构。
背景技术
锂电池系统能量密度高，优于铅酸电池，现有的低压锂电池系统一般将电池模组固定于箱体内部，将BMS板通过螺丝安装在上盖内，然后将上盖和箱体通过螺钉或焊接固定，BMS板和模组正负极通过上盖上的两个通孔使用螺钉连接，最后插入二封小盖进行密封，上盖与箱体之间通过密封圈密封。现有的电池系统结构存在如下问题：
(1)BMS板通过螺丝安装在上盖内，BMS板和模组正负极也是通过螺纹连接，连接可靠性不足，且接触电阻较大，增加了整体电路中的电阻；
(2)上盖与箱体之间通过密封圈密封，密封可靠性较差。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种电池系统结构，用以解决现有的电池系统结构连接可靠性不足、接触电阻较大以及上盖与箱体之间密封可靠性较差的技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种电池系统结构，包括箱体、电池模组、BMS板及上盖；
所述箱体具有一容纳腔；
所述电池模组设置于所述容纳腔内，所述电池模组具有一总正端子及一总负端子；
所述BMS板具有一正极输入端子、负极输入端子、正极输出端子及负极输出端子，所述正极输入端子与所述总正端子焊接，所述负极输入端子与所述总负端子焊接；
所述上盖焊接于所述箱体，以封闭所述容纳腔，所述上盖形成有上盖正极端子及上盖负极端子，所述上盖正极端子与所述正极输出端子焊接，所述上盖负极端子与所述负极输出端子焊接。
在一些实施例中，所述上盖正极端子的中心开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内壁形成有第一凸环，所述正极输出端子的上端形成有第一插入部，所述第一插入部的直径小于所述正极输出端子的直径，所述第一插入部插设于所述第一凸环内，所述第一插入部与所述第一凸环焊接，所述第一凸环的下端面与所述正极输出端子的上端面抵接，所述第一凸环的上端面形成有用于容纳焊渣的第一环槽。
在一些实施例中，所述上盖负极端子的中心开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内壁形成有第二凸环，所述负极输出端子的上端形成有第二插入部，所述第二插入部的直径小于所述负极输出端子的直径，所述第二插入部插设于所述第二凸环内，所述第二插入部与所述第二凸环焊接，所述第二凸环的下端面与所述负极输出端子的上端面抵接，所述第二凸环的上端面形成有用于容纳焊渣的第二环槽。
在一些实施例中，所述正极输入端子上开设有第一固定孔，所述总正端子上开设有第二固定孔，所述电池系统结构还包括第一连接销钉，所述第一连接销钉插设于所述第一固定孔及所述第二固定孔内，所述第一连接销钉与所述正极输入端子及所述总正端子均焊接。
在一些实施例中，所述负极输入端子上开设有第三固定孔，所述总负端子上开设有第四固定孔，所述电池系统结构还包括第二连接销钉，所述第二连接销钉插设于所述第三固定孔及所述第四固定孔内，所述第二连接销钉与所述负极输入端子及所述总负端子均焊接。
在一些实施例中，所述BMS板上集成分流器和MOS排。
在一些实施例中，所述电池模组包括若干个电芯及绑带，各个所述电芯依次排布并被所述绑带捆缚，所述总正端子与第一个所述电芯的正极电连接，各个所述电芯的负极均与下一个所述电芯的正极电连接，最后一个所述电芯的负极与所述总负端子电连接。
在一些实施例中，所述电池模组还包括第一连接铜排，所述第一连接铜排的一端与所述总正端子固定连接，所述第一连接铜排的另一端与第一个所述电芯的正极固定连接。
在一些实施例中，所述电池模组还包括第二连接铜排，所述第二连接铜排的一端与所述总负端子固定连接，所述第二连接铜排的另一端与最后一个所述电芯的负极固定连接。
在一些实施例中，所述电池模组还包括若干个第三连接铜排，所述第三连接铜排的一端与对应的所述电芯的负极固定连接，所述第三连接铜排的另一端下一个所述电芯的正极固定连接。
与现有技术相比，本发明提出的技术方案的有益效果是：通过将BMS板的正极输入端子及负极输入端子分别与总正端子和总负端子焊接，将BMS板的正极输出端子及负极输出端子分别与上盖正极端子及上盖负极端子焊接，保证了连接的可靠性，且降低了整体电路中的电阻；此外，将上盖焊接于所述箱体，可以提高箱体的密封可靠性。
附图说明
图1是本发明提供的电池系统结构的一实施例的立体结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图2在剖面A-A的剖视图；
图4是图3中区域B的局部放大图；
图5是图3中区域C的局部放大图；
图6是图1中的电池系统结构的爆炸视图；
图7是图6中的电池模组及BMS板的立体结构示意图；
图8是图7的爆炸视图；
图9是图7中的BMS板的立体结构示意图；
图10是图7中的BMS板在另一个视角的立体结构示意图；
图11是图6中的电池模组的立体结构示意图；
图12是图11的爆炸视图；
图中：1-箱体、2-电池模组、21-总正端子、211-第二固定孔、22-总负端子、221-第四固定孔、23-第一连接铜排、24-第二连接铜排、25-第三连接铜排、26-电芯、27-绑带、3-BMS板、31-正极输入端子、311-第一固定孔、32-负极输入端子、321-第三固定孔、33-正极输出端子、331-第一插入部、34-负极输出端子、341-第二插入部、35-第一连接销钉、36-第二连接销钉、4-上盖、41-上盖正极端子、411-第一凸环、4111-第一环槽、42-上盖负极端子、421-第二凸环、4211-第二环槽。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
请参照图1-图9，本发明提供了一种电池系统结构，包括箱体1、电池模组2、BMS板3及上盖4；
所述箱体1具有一容纳腔；
所述电池模组2设置于所述容纳腔内，所述电池模组2具有一总正端子21及一总负端子22；
所述BMS板3具有一正极输入端子31、负极输入端子32、正极输出端子33及负极输出端子34，所述正极输入端子31与所述总正端子21焊接，所述负极输入端子32与所述总负端子22焊接；
所述上盖4焊接于所述箱体1，以封闭所述容纳腔，所述上盖4形成有上盖正极端子41及上盖负极端子42，所述上盖正极端子41与所述正极输出端子33焊接，所述上盖负极端子42与所述负极输出端子34焊接。
本发明提供的电池系统结构，通过将BMS板3的正极输入端子31及负极输入端子32分别与总正端子21和总负端子22焊接，将BMS板3的正极输出端子33及负极输出端子34分别与上盖正极端子41及上盖负极端子42焊接，保证了连接的可靠性，且降低了整体电路中的电阻；此外，将上盖4焊接于所述箱体1，可以提高箱体1的密封可靠性。
为了提高正极输出端子33与上盖正极端子41之间连接的可靠性，请参照图3和图4，在一优选的实施例中，所述上盖正极端子41的中心开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内壁形成有第一凸环411，所述正极输出端子33的上端形成有第一插入部331，所述第一插入部331的直径小于所述正极输出端子33的直径，所述第一插入部331插设于所述第一凸环411内，所述第一插入部331与所述第一凸环411焊接，从而可以对正极输出端子33进行定位，所述第一凸环411的下端面与所述正极输出端子33的上端面抵接，所述第一凸环411的上端面形成有用于容纳焊渣的第一环槽4111。本实施例中，第一凸环411的下端面起限位作用，第一环槽4111的作用是避免焊接过程中产生的焊渣掉落，便于检查，避免了焊接后的余高带来端子上表面不平的问题。
为了提高负极输出端子34与上盖负极端子42之间连接的可靠性，请参照图3和图5，在一优选的实施例中，所述上盖负极端子42的中心开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内壁形成有第二凸环421，所述负极输出端子34的上端形成有第二插入部341，所述第二插入部341的直径小于所述负极输出端子34的直径，所述第二插入部341插设于所述第二凸环421内，所述第二插入部341与所述第二凸环421焊接，从而可以对负极输出端子34进行定位，所述第二凸环421的下端面与所述负极输出端子34的上端面抵接，所述第二凸环421的上端面形成有用于容纳焊渣的第二环槽4211。本实施例中，第二凸环421的下端面起限位作用，第二环槽4211的作用是避免焊接过程中产生的焊渣掉落，便于检查，避免了焊接后的余高带来端子上表面不平的问题。
为了提高正极输入端子31与总正端子21的连接可靠性，请参照图7和图8，在一优选的实施例中，所述正极输入端子31上开设有第一固定孔311，所述总正端子21上开设有第二固定孔211，所述电池系统结构还包括第一连接销钉35，所述第一连接销钉35插设于所述第一固定孔311及所述第二固定孔211内，所述第一连接销钉35与所述正极输入端子31及所述总正端子21均焊接。通过第一连接销钉35与第一固定孔311及第二固定孔211的配合，可以对BMS板3进行定位，同时提高正极输入端子31与总正端子21的连接可靠性。
为了提高负极输入端子32与总负端子22的连接可靠性，请参照图7和图8，在一优选的实施例中，所述负极输入端子32上开设有第三固定孔321，所述总负端子22上开设有第四固定孔221，所述电池系统结构还包括第二连接销钉36，所述第二连接销钉36插设于所述第三固定孔321及所述第四固定孔221内，所述第二连接销钉36与所述负极输入端子32及所述总负端子22均焊接。通过第二连接销钉36与第三固定孔321及第四固定孔221的配合，可以对BMS板3进行定位，同时提高负极输入端子32与总负端子22的连接可靠性。
为了提高装配效率，请参照图9和图10，在一优选的实施例中，所述BMS板上集成分流器和MOS排。
为了具体实现电池模组2的功能，请参照图11和图12，在一优选的实施例中，所述电池模组2包括若干个电芯26及绑带27，各个所述电芯26依次排布并被所述绑带27捆缚，所述总正端子21与第一个所述电芯26的正极电连接，各个所述电芯26的负极均与下一个所述电芯26的正极电连接，最后一个所述电芯26的负极与所述总负端子22电连接。
为了具体实现总正端子21与第一个所述电芯26的正极电连接，请参照图11和图12，在一优选的实施例中，所述电池模组2还包括第一连接铜排23，所述第一连接铜排23的一端与所述总正端子21固定连接，所述第一连接铜排23的另一端与第一个所述电芯26的正极固定连接。
为了具体实现最后一个所述电芯26的负极与所述总负端子22的电连接，请参照图11和图12，在一优选的实施例中，所述电池模组2还包括第二连接铜排24，所述第二连接铜排24的一端与所述总负端子22固定连接，所述第二连接铜排24的另一端与最后一个所述电芯26的负极固定连接。
为了具体实现各个所述电芯26的负极均与下一个所述电芯26的正极的电连接，请参照图11和图12，在一优选的实施例中，所述电池模组2还包括若干个第三连接铜排25，所述第三连接铜排25的一端与对应的所述电芯26的负极固定连接，所述第三连接铜排25的另一端下一个所述电芯26的正极固定连接。
为了更好地理解本发明，以下结合图1-图12来对本发明提供的电池系统结构的工作过程进行详细说明：本发明提供的电池系统结构，通过将BMS板3的正极输入端子31及负极输入端子32分别与总正端子21和总负端子22焊接，将BMS板3的正极输出端子33及负极输出端子34分别与上盖正极端子41及上盖负极端子42焊接，保证了连接的可靠性，且降低了整体电路中的电阻。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池系统结构，其特征在于，包括箱体、电池模组、BMS板及上盖；
所述箱体具有一容纳腔；
所述电池模组设置于所述容纳腔内，所述电池模组具有一总正端子及一总负端子；
所述BMS板具有一正极输入端子、负极输入端子、正极输出端子及负极输出端子，所述正极输入端子与所述总正端子焊接，所述负极输入端子与所述总负端子焊接；
所述上盖焊接于所述箱体，以封闭所述容纳腔，所述上盖形成有上盖正极端子及上盖负极端子，所述上盖正极端子与所述正极输出端子焊接，所述上盖负极端子与所述负极输出端子焊接。
2.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述上盖正极端子的中心开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内壁形成有第一凸环，所述正极输出端子的上端形成有第一插入部，所述第一插入部的直径小于所述正极输出端子的直径，所述第一插入部插设于所述第一凸环内，所述第一插入部与所述第一凸环焊接，所述第一凸环的下端面与所述正极输出端子的上端面抵接，所述第一凸环的上端面形成有用于容纳焊渣的第一环槽。
3.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述上盖负极端子的中心开设有第二穿孔，所述第二穿孔的内壁形成有第二凸环，所述负极输出端子的上端形成有第二插入部，所述第二插入部的直径小于所述负极输出端子的直径，所述第二插入部插设于所述第二凸环内，所述第二插入部与所述第二凸环焊接，所述第二凸环的下端面与所述负极输出端子的上端面抵接，所述第二凸环的上端面形成有用于容纳焊渣的第二环槽。
4.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述正极输入端子上开设有第一固定孔，所述总正端子上开设有第二固定孔，所述电池系统结构还包括第一连接销钉，所述第一连接销钉插设于所述第一固定孔及所述第二固定孔内，所述第一连接销钉与所述正极输入端子及所述总正端子均焊接。
5.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述负极输入端子上开设有第三固定孔，所述总负端子上开设有第四固定孔，所述电池系统结构还包括第二连接销钉，所述第二连接销钉插设于所述第三固定孔及所述第四固定孔内，所述第二连接销钉与所述负极输入端子及所述总负端子均焊接。
6.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述BMS板上集成分流器和MOS排。
7.根据权利要求1所述的电池系统结构，其特征在于，所述电池模组包括若干个电芯及绑带，各个所述电芯依次排布并被所述绑带捆缚，所述总正端子与第一个所述电芯的正极电连接，各个所述电芯的负极均与下一个所述电芯的正极电连接，最后一个所述电芯的负极与所述总负端子电连接。
8.根据权利要求7所述的电池系统结构，其特征在于，所述电池模组还包括第一连接铜排，所述第一连接铜排的一端与所述总正端子固定连接，所述第一连接铜排的另一端与第一个所述电芯的正极固定连接。
9.根据权利要求7所述的电池系统结构，其特征在于，所述电池模组还包括第二连接铜排，所述第二连接铜排的一端与所述总负端子固定连接，所述第二连接铜排的另一端与最后一个所述电芯的负极固定连接。
10.根据权利要求7所述的电池系统结构，其特征在于，所述电池模组还包括若干个第三连接铜排，所述第三连接铜排的一端与对应的所述电芯的负极固定连接，所述第三连接铜排的另一端下一个所述电芯的正极固定连接。
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