CN117776459A - 一种含砷工业废水净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含砷工业废水净化处理装置,包括机架上设有过滤池、中和池、电解处理池、收集箱、絮凝沉淀池,其中过滤池、中和池、电解处理池、絮凝沉淀池通过连接管配合水泵依次连通,电解处理池一侧设有收集箱,电解处理池与收集箱两侧设有导轨,导轨上设有龙门架,电解处理池内部侧壁上设有若干扰流装置,电解处理池底部设有曝气管。本发明通过在废水中进行曝气,并利用打散搅拌装置提升曝气效果的同时,增强曝气效果,同时在电解处理池侧壁上安装若干扰流装置,在池中加速水体的流动,避免金属阳离子聚集在电极板附近,从而延长电极板使用时间,避免出现钝化、结垢现象影响电极板的正常使用,能够高效率处理含砷工业废水。
Description
技术领域
本发明属于含砷废水净化处理技术领域,特别涉及一种含砷工业废水净化处理装置。
背景技术
含砷废水的排放具有严格的执行标准,现有的含砷废水处理装置在使用过程中存在以下问题:1)现有的化学絮凝沉淀法反应过程缓慢,需要加入多种絮凝剂药物进行反应后处理完毕,费时费力,且会产生大量废渣与多种药物反应后的混合溶液,处理不当极易造成二次污染;2)现有的电解处理装置,在电解过程中,阳极局部会产生大量金属阳离子聚集,无法及时在废水中散开,从而导致阳极表面钝化结垢,影响金属阳极的反应,从而导致电解效果不佳。
经过检索,现有技术CN113213596A公开了一种含砷废水处理装置,包括电解槽中部设置有电解装置,电解装置与电解槽之间设置有绝缘底座,电解装置包括电解阴极,电解阴极内部设置有电解阳极,电解阴极和电解阳极之间为空气相,电解阴极靠近电解阳极一侧设置有空气扩散阴极,电解阴极两侧设置有若干扩散通道,电解阳极通过通电臂膀与太阳能蓄电池连接,电解阴极和电解阳极之间以及电解槽中均设置有超声探头,电解槽两侧分别设置有进水口和出水口,电解槽底部设置有沉淀池,电解槽中还设置有曝气器;通过铁电凝聚沉淀砷的方法将工业废水中的砷去除;但是上述方案在使用过程中存在以下问题:由于缺少对水体的扰流装置以及电极端的清理装置,导致金属阳离子会在金属阳极周边聚集,导致阳极铁棒表面钝化结垢,长时间工作下会影响金属阳极的电解效果。
现有技术CN111268770A公开了一种电絮凝反应器;包括絮凝池内设有电絮凝装置,电絮凝装置包括超磁致伸缩驱动器及集成振动板,集成振动板上设有一组导杆,导杆上固定设置电极杆,超磁致伸缩驱动器的振动输出轴固定在集成振动板的中心,通过超磁致伸缩驱动器的连续高频振动带动固定在集成振动板上的导杆高频振动;在反应器底部设置有搅拌装置,通过搅拌一方面使得产生的絮凝沉淀跟溶液均匀充分接触;但是上述技术方案在使用过程中存在以下问题:1)底部的大范围搅拌装置在搅拌过程中,虽然避免了沉淀的团聚,但是打散沉淀的同时又会导致部分沉淀始终漂浮在水体内无法快速下落聚集;影响沉淀的排出;2)通过振动的方式虽然能够在一定程度上减少电极杆表面的钝化结垢现象,但是依旧无法从源头改变阳极周边金属阳离子过高的问题,只能是减缓钝化结垢的产生,但是在长时间工作下依旧会存在此种问题,并且对电极杆进行长时间的振动,还会对电极杆连接点有强度影响,可能会发生断裂。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足,提供一种含砷工业废水净化处理装置,通过在废水中进行曝气,并利用打散搅拌装置提升曝气效果的同时,增强曝气效果,同时在电解处理池侧壁上安装若干扰流装置,在池中加速水体的流动,避免金属阳离子聚集在电极板附近,从而延长电极板使用时间,避免出现钝化、结垢现象影响电极板的正常使用,能够高效率处理含砷工业废水。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种含砷工业废水净化处理装置,包括机架、过滤池、中和池、电解处理池、收集箱、絮凝沉淀池、水泵、连接管、龙门架、导轨、曝气管、打散搅拌装置、扰流装置、弧形挡板、污泥泵、排泥管、伸缩管、进气管,所述机架上设有过滤池、中和池、电解处理池、收集箱、絮凝沉淀池,其中过滤池、中和池、电解处理池、絮凝沉淀池通过连接管配合水泵依次连通,电解处理池一侧设有收集箱,电解处理池与收集箱两侧设有导轨,导轨上设有龙门架,电解处理池内部侧壁上设有若干扰流装置,电解处理池底部设有曝气管,曝气管一端封闭另一端通过伸缩管固定连通进气管,进气管固定连通安装在电解处理池侧壁上,进气管另一端用于连通气泵,电解处理池底部与污泥泵固定连通,污泥泵另一端连通排泥管。
所述电解处理池内部设有若干高低错落的弧形挡板,若干高低错落的弧形挡板设于曝气管下方,保证沉淀顺利落入电解处理池底部的同时,又能防止水体在搅拌扰流过程中将底部沉淀带起漂浮在水中。
所述龙门架底部设有若干滚轮,其中两组滚轮主轴一侧固定连接驱动电机输出端,龙门架上方设有升降电机Ⅰ,升降电机Ⅰ升降端穿过龙门架上通孔与升降架活动连接,升降架活动安装在龙门架内,升降架底部安装有若干电极板,升降架上设有升降电机Ⅱ,升降电机Ⅱ输出端穿过升降架上间隙活动安装在刮板上,刮板贴合电极板放置安装。
所述电极板阳极材料为铁,阴极材料为低碳钢,铁板制成的电解阳极失去电子变成二价铁离子,以低碳钢板作为电解阴极,能够将水还原生成氢气,曝气管使得空气中的大量氧气快速溶解在水中,通过电解阴极使溶解在水中的氧气产生大量过氧化氢,而产生的过氧化氢快速将二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子与含砷废水中的氢氧根离子结合形成吸附性较强的氢氧化铁胶体,氢氧化铁胶体具有高特异性表面和对砷吸附的高亲和力,能够将砷吸附在胶体表面,随后吸附了大量砷的胶体形成沉淀。
所述曝气管上设有若干打散搅拌装置,打散搅拌装置包括安装座、电机Ⅲ、外齿圈、扰流板、转轴Ⅰ、搅拌框、转轴Ⅱ、电动伸缩杆Ⅰ、滑动套筒、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ,安装座固定安装在曝气管上,安装座上对应曝气管上通孔开设有曝气孔,安装座上活动安装有扰流板,扰流板上中心转轴Ⅰ两端所设链轮通过链条啮合连接,其中一组安装座上转轴Ⅰ一端固定连接电机Ⅲ输出端,扰流板上开设有通孔,通孔内活动安装有搅拌框,搅拌框两端转轴Ⅱ上所设齿轮与外齿圈啮合安装,外齿圈固定安装在安装座内侧,搅拌框上设有若干滑动套筒,滑动套筒一侧固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端,电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在搅拌框上,滑动套筒另一侧活动连接连杆Ⅰ一端,连杆Ⅰ另一端活动安装在连杆Ⅱ内部,连杆Ⅱ中心位置活动安装在搅拌框上。
所述搅拌框上设有若干倾斜安装的固定杆,配合往复活动的连杆Ⅰ与连杆Ⅱ,对气泡进行剪切搅拌打散,进一步增强曝气效果。
所述连杆Ⅰ上固定安装有齿条Ⅰ,连杆Ⅱ一侧活动安装有搅拌叶片,搅拌叶片中心轴上所设齿轮与齿条Ⅰ啮合安装。
所述安装座之间啮合活动安装有螺杆,螺杆活动安装在电解处理池侧壁上,其中一端与电机Ⅰ输出端固定连接,通过电机Ⅰ带动螺杆的转动,从而带动曝气管在电解处理池内部进行整体平移活动,对废水进行多方位曝气。
所述扰流装置包括转轴Ⅲ、电动伸缩杆Ⅱ、活动叶片、调节叶片、电动伸缩杆Ⅲ、齿条Ⅱ、限位板,转轴Ⅲ活动安装在电解处理池内侧壁上,转轴Ⅲ一端所设链轮通过链条啮合连接,其中一侧转轴Ⅲ上所设链轮通过链条与电机Ⅱ输出端所设链轮啮合连接,转轴Ⅲ上活动安装有两组活动叶片,活动叶片一侧活动连接电动伸缩杆Ⅱ一端,电动伸缩杆Ⅱ另一端活动安装在转轴Ⅲ上,活动叶片内活动安装有若干调节叶片,调节叶片中心轴一端所设齿轮与齿条Ⅱ啮合安装,齿条Ⅱ活动安装在限位板内,齿条Ⅱ一端固定连接电动伸缩杆Ⅲ,电动伸缩杆Ⅲ固定安装在限位板上。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
1)驱动电机带动滚轮沿导轨移动,移动至电解处理池上方时,升降电机Ⅰ带动升降架下降,将电极板放入待处理的废水中,电极板通电工作一段时间后,电极板表面会有部分结垢产生,此时升降电机Ⅰ带动升降架提升,龙门架移动至收集箱上方,随后通过升降电机Ⅱ带动刮板沿电极板上下移动,将电极板上结垢刮至收集箱中统一收集存储,通过自动化清理,保证电极板的正常工作,防止电极板结垢、钝化导致的反应缓慢问题,提高电解效率;
2)电极板阳极材料为铁,阴极材料为低碳钢,铁板制成的电解阳极失去电子变成二价铁离子,以低碳钢板作为电解阴极,能够将水还原生成氢气,曝气管使得空气中的大量氧气快速溶解在水中,通过电解阴极使溶解在水中的氧气产生大量过氧化氢,而产生的过氧化氢快速将二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子与含砷废水中的氢氧根离子结合形成吸附性较强的氢氧化铁胶体,氢氧化铁胶体具有高特异性表面和对砷吸附的高亲和力,能够将砷吸附在胶体表面,随后吸附了大量砷的胶体形成沉淀;
3)电机Ⅲ输出端通过链条传动,带动若干转轴Ⅰ转动,从而带动扰流板在曝气管上方转动,在扰流板转动过程中,转轴Ⅱ两端齿轮与外齿圈啮合传动,从而带动搅拌框在扰流板内转动,扰流板四周具有一定宽度,能够拨动水体进行一定的扰流,提高水体的流动性,能够提升电解效率;在扰流过程中,搅拌框旋转搅拌,对曝气管吹出的气泡进行充分打散,增强曝气效果,在搅拌框旋转过程中,电动伸缩杆Ⅰ带动滑动套筒在搅拌框上往复运动,并带动连杆Ⅰ与连杆Ⅱ进行往复伸缩移动,形成剪切效果,提高对气泡的搅拌破碎打散水平,增强曝气效果,提升水体的含氧量;
4)通过连杆Ⅰ在连杆Ⅱ内的往复移动,齿轮传动带动搅拌叶片往复转动,从而增强搅拌扰流的效果,同时在搅拌叶片上开设若干缺口,能够进一步提升对气泡的打散效果;
5)通过电机Ⅱ带动若干转轴Ⅲ旋转,转轴Ⅲ带动活动叶片同步转动,从而使水体能够实现整体的流动,能够避免金属阳离子在电极板周边环绕聚集,同时在旋转过程中,通过电动伸缩杆Ⅱ能够控制活动叶片的开合角度,通过调节活动叶片的开合角度,能够控制对水体的扰流强度,当活动叶片完全展开时,旋转直径扩大,从而搅拌扰流范围更广,能够根据水体情况进行一定角度的调节,增强或减弱对水体的阻挡,从而保证扰流效果,进一步的在活动叶片进行角度调节的过程中,可利用电动伸缩杆Ⅲ带动齿条Ⅱ在限位板内往复移动,通过齿轮啮合传动,带动调节叶片旋转一定角度,从而控制水流能否穿过活动叶片,若调节叶片完全封闭时,配合转轴Ⅲ的旋转,对水体的阻挡扰流效果最强,若对调节叶片进行一定角度的调节后,水体在转轴Ⅲ带动活动叶片旋转的过程中能够通过调节叶片之间缝隙通过一部分,从而达到无级调节的效果,能够根据水体电解沉淀情况,调节活动叶片与调节叶片的角度,通过多级配合调节,达到水体整体扰流效果的同时,又能避免沉淀飘起,保证电解絮凝的效果。
附图说明
附图1是本发明一种含砷工业废水净化处理装置结构示意图;
附图2是电解处理池结构示意图;
附图3是龙门架结构示意图;
附图4是收集箱结构示意图;
附图5是电解处理池内部结构示意图;
附图6是扰流装置结构示意图;
附图7是限位板结构示意图;
附图8是调节叶片结构示意图;
附图9是打散搅拌装置结构示意图;
附图10是扰流板结构示意图;
附图11是搅拌框结构示意图;
图中:10、机架;11、过滤池;12、中和池;13、电解处理池;14、收集箱;15、絮凝沉淀池;16、水泵;17、连接管;18、龙门架;19、导轨;20、电机Ⅰ;21、曝气管;22、打散搅拌装置;23、电机Ⅱ;24、扰流装置;131、弧形挡板;132、污泥泵;133、排泥管;181、滚轮;182、驱动电机;183、升降电机Ⅰ;184、升降架;185、电极板;186、升降电机Ⅱ;187、刮板;201、螺杆;211、伸缩管;212、进气管;221、安装座;222、电机Ⅲ;223、外齿圈;224、扰流板;2241、转轴Ⅰ;225、搅拌框;2251、转轴Ⅱ;226、固定杆;227、电动伸缩杆Ⅰ;228、滑动套筒;2281、连杆Ⅰ;2282、齿条Ⅰ;2283、连杆Ⅱ;229、搅拌叶片;241、转轴Ⅲ;242、电动伸缩杆Ⅱ;243、活动叶片;244、调节叶片;245、电动伸缩杆Ⅲ;246、齿条Ⅱ;247、限位板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-11,对本发明的技术方案进一步具体说明。
一种含砷工业废水净化处理装置,包括机架10、过滤池11、中和池12、电解处理池13、收集箱14、絮凝沉淀池15、水泵16、连接管17、龙门架18、导轨19、曝气管21、打散搅拌装置22、扰流装置24、弧形挡板131、污泥泵132、排泥管133、伸缩管211、进气管212,所述机架10上设有过滤池11、中和池12、电解处理池13、收集箱14、絮凝沉淀池15,其中过滤池11、中和池12、电解处理池13、絮凝沉淀池15通过连接管17配合水泵16依次连通,电解处理池13一侧设有收集箱14,电解处理池13与收集箱14两侧设有导轨19,导轨19上设有龙门架18,电解处理池13内部侧壁上设有若干扰流装置24,电解处理池13底部设有曝气管21,曝气管21一端封闭另一端通过伸缩管211固定连通进气管212,进气管212固定连通安装在电解处理池13侧壁上,进气管212另一端用于连通气泵,电解处理池13底部与污泥泵132固定连通,污泥泵132另一端连通排泥管133。
所述电解处理池13内部设有若干高低错落的弧形挡板131,若干高低错落的弧形挡板131设于曝气管21下方,保证沉淀顺利落入电解处理池13底部的同时,又能防止水体在搅拌扰流过程中将底部沉淀带起漂浮在水中。
所述龙门架18底部设有若干滚轮181,其中两组滚轮181主轴一侧固定连接驱动电机182输出端,龙门架18上方设有升降电机Ⅰ183,升降电机Ⅰ183升降端穿过龙门架18上通孔与升降架184活动连接,升降架184活动安装在龙门架18内,升降架184底部安装有若干电极板185,升降架184上设有升降电机Ⅱ186,升降电机Ⅱ186输出端穿过升降架184上间隙活动安装在刮板187上,刮板187贴合电极板185放置安装;驱动电机182带动滚轮181沿导轨19移动,移动至电解处理池13上方时,升降电机Ⅰ183带动升降架184下降,将电极板185放入待处理的废水中,电极板185通电工作一段时间后,电极板185表面会有部分结垢产生,此时升降电机Ⅰ183带动升降架184提升,龙门架18移动至收集箱14上方,随后通过升降电机Ⅱ186带动刮板187沿电极板185上下移动,将电极板185上结垢刮至收集箱14中统一收集存储。
所述电极板185阳极材料为铁,阴极材料为低碳钢,铁板制成的电解阳极失去电子变成二价铁离子,以低碳钢板作为电解阴极,能够将水还原生成氢气,曝气管21使得空气中的大量氧气快速溶解在水中,通过电解阴极使溶解在水中的氧气产生大量过氧化氢,而产生的过氧化氢快速将二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子与含砷废水中的氢氧根离子结合形成吸附性较强的氢氧化铁胶体,氢氧化铁胶体具有高特异性表面和对砷吸附的高亲和力,能够将砷吸附在胶体表面,随后吸附了大量砷的胶体形成沉淀。
所述曝气管21上设有若干打散搅拌装置22,打散搅拌装置22包括安装座221、电机Ⅲ222、外齿圈223、扰流板224、转轴Ⅰ2241、搅拌框225、转轴Ⅱ2251、电动伸缩杆Ⅰ227、滑动套筒228、连杆Ⅰ2281、连杆Ⅱ2283,安装座221固定安装在曝气管21上,安装座221上对应曝气管21上通孔开设有曝气孔,安装座221上活动安装有扰流板224,扰流板224上中心转轴Ⅰ2241两端所设链轮通过链条啮合连接,其中一组安装座221上转轴Ⅰ2241一端固定连接电机Ⅲ222输出端,扰流板224上开设有通孔,通孔内活动安装有搅拌框225,搅拌框225两端转轴Ⅱ2251上所设齿轮与外齿圈223啮合安装,外齿圈223固定安装在安装座221内侧,搅拌框225上设有若干滑动套筒228,滑动套筒228一侧固定连接电动伸缩杆Ⅰ227一端,电动伸缩杆Ⅰ227另一端固定安装在搅拌框225上,滑动套筒228另一侧活动连接连杆Ⅰ2281一端,连杆Ⅰ2281另一端活动安装在连杆Ⅱ2283内部,连杆Ⅱ2283中心位置活动安装在搅拌框225上;电机Ⅲ222输出端通过链条传动,带动若干转轴Ⅰ2241转动,从而带动扰流板224在曝气管21上方转动,在扰流板224转动过程中,转轴Ⅱ2251两端齿轮与外齿圈223啮合传动,从而带动搅拌框225在扰流板224内转动,扰流板224四周具有一定宽度,能够拨动水体进行一定的扰流,在扰流过程中,搅拌框225旋转搅拌,对曝气管21吹出的气泡进行充分打散,增强曝气效果,在搅拌框225旋转过程中,电动伸缩杆Ⅰ227带动滑动套筒228在搅拌框225上往复运动,并带动连杆Ⅰ2281与连杆Ⅱ2283进行往复伸缩移动,形成剪切效果,进一步增加对气泡的搅拌破碎打散效果。
所述搅拌框225上设有若干倾斜安装的固定杆226,配合往复活动的连杆Ⅰ2281与连杆Ⅱ2283,对气泡起到剪切搅拌打散的作用,进一步增强曝气效果。
所述连杆Ⅰ2281上固定安装有齿条Ⅰ2282,连杆Ⅱ2283一侧活动安装有搅拌叶片229,搅拌叶片229中心轴上所设齿轮与齿条Ⅰ2282啮合安装,通过连杆Ⅰ2281在连杆Ⅱ2283内的往复移动,齿轮传动带动搅拌叶片229往复转动,从而增强搅拌扰流的效果,同时在搅拌叶片229上开设若干缺口,能够进一步提升对气泡的打散效果。
所述安装座221之间啮合活动安装有螺杆201,螺杆201活动安装在电解处理池13侧壁上,其中一端与电机Ⅰ20输出端固定连接,通过电机Ⅰ20带动螺杆201的转动,从而带动曝气管21在电解处理池13内部进行整体平移活动,对废水进行多方位曝气。
所述扰流装置24包括转轴Ⅲ241、电动伸缩杆Ⅱ242、活动叶片243、调节叶片244、电动伸缩杆Ⅲ245、齿条Ⅱ246、限位板247,转轴Ⅲ241活动安装在电解处理池13内侧壁上,转轴Ⅲ241一端所设链轮通过链条啮合连接,其中一侧转轴Ⅲ241上所设链轮通过链条与电机Ⅱ23输出端所设链轮啮合连接,转轴Ⅲ241上活动安装有两组活动叶片243,活动叶片243一侧活动连接电动伸缩杆Ⅱ242一端,电动伸缩杆Ⅱ242另一端活动安装在转轴Ⅲ241上,活动叶片243内活动安装有若干调节叶片244,调节叶片244中心轴一端所设齿轮与齿条Ⅱ246啮合安装,齿条Ⅱ246活动安装在限位板247内,齿条Ⅱ246一端固定连接电动伸缩杆Ⅲ245,电动伸缩杆Ⅲ245固定安装在限位板247上;通过电机Ⅱ23带动若干转轴Ⅲ241旋转,旋转过程中,通过电动伸缩杆Ⅱ242控制活动叶片243的开合,从而增强或减弱对水体的扰流效果,同时通过电动伸缩杆Ⅲ245带动齿条Ⅱ246在限位板247内往复移动,通过齿轮啮合传动,带动调节叶片244旋转一定角度,从而进一步调节对水体的扰流效果,可根据水体沉淀情况,实时调节活动叶片243与调节叶片244的角度,通过多级调节,达到水体扰流效果的同时,避免沉淀飘起影响水体。
一种含砷工业废水净化处理装置,工作过程如下:含砷工业废水首先进入过滤池11中进行固液分离,固液分离完毕后的废水利用水泵16与连接管17配合泵入中和池12中进行酸碱中和,经过处理后的废水利用水泵16与连接管17配合泵入电解处理池13中进行电解脱砷处理,此时通过曝气管21对电解处理池13进行充分曝气,打散搅拌装置22在曝气过程中对气泡进行充分打散,提升曝气效果,保证废水中的含氧量,并利用龙门架18将电极板185插入废水中,并通电,电极板185阳极材料为铁,阴极材料为低碳钢,铁板制成的电解阳极失去电子变成二价铁离子,以低碳钢板作为电解阴极,能够将水还原生成氢气,曝气管21使得空气中的大量氧气快速溶解在水中,通过电解阴极使溶解在水中的氧气产生大量过氧化氢,而产生的过氧化氢快速将二价铁离子氧化成三价铁离子,三价铁离子与含砷废水中的氢氧根离子结合形成吸附性较强的氢氧化铁胶体,氢氧化铁胶体具有高特异性表面和对砷吸附的高亲和力,能够将砷吸附在胶体表面,随后吸附了大量砷的胶体形成沉淀,在电解过程中,扰流装置24对水体进行扰流,避免电极板185周边离子浓度过高,增强对水体的电解效果。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种含砷工业废水净化处理装置,包括机架、过滤池、中和池、电解处理池、收集箱、絮凝沉淀池、水泵、连接管、龙门架、导轨、曝气管、打散搅拌装置、扰流装置、弧形挡板、污泥泵、排泥管、伸缩管、进气管,其特征在于所述机架上设有过滤池、中和池、电解处理池、收集箱、絮凝沉淀池,其中过滤池、中和池、电解处理池、絮凝沉淀池通过连接管配合水泵依次连通,电解处理池一侧设有收集箱,电解处理池与收集箱两侧设有导轨,导轨上设有龙门架,电解处理池内部侧壁上设有若干扰流装置,电解处理池底部设有曝气管,曝气管一端封闭另一端通过伸缩管固定连通进气管,进气管固定连通安装在电解处理池侧壁上,进气管另一端用于连通气泵,电解处理池底部与污泥泵固定连通,污泥泵另一端连通排泥管;
所述扰流装置包括转轴Ⅲ、电动伸缩杆Ⅱ、活动叶片、调节叶片、电动伸缩杆Ⅲ、齿条Ⅱ、限位板,转轴Ⅲ活动安装在电解处理池内侧壁上,转轴Ⅲ一端所设链轮通过链条啮合连接,其中一侧转轴Ⅲ上所设链轮通过链条与电机Ⅱ输出端所设链轮啮合连接,转轴Ⅲ上活动安装有两组活动叶片,活动叶片一侧活动连接电动伸缩杆Ⅱ一端,电动伸缩杆Ⅱ另一端活动安装在转轴Ⅲ上,活动叶片内活动安装有若干调节叶片,调节叶片中心轴一端所设齿轮与齿条Ⅱ啮合安装,齿条Ⅱ活动安装在限位板内,齿条Ⅱ一端固定连接电动伸缩杆Ⅲ,电动伸缩杆Ⅲ固定安装在限位板上;
所述龙门架底部设有若干滚轮,其中两组滚轮主轴一侧固定连接驱动电机输出端,龙门架上方设有升降电机Ⅰ,升降电机Ⅰ升降端穿过龙门架上通孔与升降架活动连接,升降架活动安装在龙门架内,升降架底部安装有若干电极板,升降架上设有升降电机Ⅱ,升降电机Ⅱ输出端穿过升降架上间隙活动安装在刮板上,刮板贴合电极板放置安装;
所述曝气管上设有若干打散搅拌装置,打散搅拌装置包括安装座、电机Ⅲ、外齿圈、扰流板、转轴Ⅰ、搅拌框、转轴Ⅱ、电动伸缩杆Ⅰ、滑动套筒、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ,安装座固定安装在曝气管上,安装座上对应曝气管上通孔开设有曝气孔,安装座上活动安装有扰流板,扰流板上中心转轴Ⅰ两端所设链轮通过链条啮合连接,其中一组安装座上转轴Ⅰ一端固定连接电机Ⅲ输出端,扰流板上开设有通孔,通孔内活动安装有搅拌框,搅拌框两端转轴Ⅱ上所设齿轮与外齿圈啮合安装,外齿圈固定安装在安装座内侧,搅拌框上设有若干滑动套筒,滑动套筒一侧固定连接电动伸缩杆Ⅰ一端,电动伸缩杆Ⅰ另一端固定安装在搅拌框上,滑动套筒另一侧活动连接连杆Ⅰ一端,连杆Ⅰ另一端活动安装在连杆Ⅱ内部,连杆Ⅱ中心位置活动安装在搅拌框上。
2.根据权利要求1所述的一种含砷工业废水净化处理装置,其特征在于所述电解处理池内部设有若干高低错落的弧形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种含砷工业废水净化处理装置,其特征在于所述电极板阳极材料为铁,阴极材料为低碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种含砷工业废水净化处理装置,其特征在于所述安装座之间啮合活动安装有螺杆,螺杆活动安装在电解处理池侧壁上,其中一端与电机Ⅰ输出端固定连接,通过电机Ⅰ带动螺杆的转动,从而带动曝气管在电解处理池内部进行整体平移活动,对废水进行多方位曝气。
5.根据权利要求1所述的一种含砷工业废水净化处理装置,其特征在于所述搅拌框上设有若干倾斜安装的固定杆,配合往复活动的连杆Ⅰ与连杆Ⅱ,对气泡进行剪切搅拌打散。
6.根据权利要求1所述的一种含砷工业废水净化处理装置,其特征在于所述连杆Ⅰ上固定安装有齿条Ⅰ,连杆Ⅱ一侧活动安装有搅拌叶片,搅拌叶片中心轴上所设齿轮与齿条Ⅰ啮合安装。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202410145079.0A CN117776459A (zh) | 2024-02-02 | 2024-02-02 | 一种含砷工业废水净化处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118255492A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-28 | 宿迁雷厉环保科技有限公司 | 一种重金属污水处理设备及处理方法 |
| CN119612705A (zh) * | 2025-02-17 | 2025-03-14 | 中天合创能源有限责任公司 | 一种高盐工业废水电催化氧化处理装置及方法 |
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2024
- 2024-02-02 CN CN202410145079.0A patent/CN117776459A/zh active Pending
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