CN117774164A - 一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料制品制备技术领域，本发明公开了一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，包括：加热混合桶，所述加热混合桶顶壁的中间位置固定安装有内部加热筒。本发明安装有搅拌叶、啮合组件和绞龙杆等部件的设置，在对汽车塑料制品的原料以及添加剂进行混合熔融中，通过伺服电机带动第一转轴旋转，使第一转轴表面的第一锥齿轮与搅拌叶啮合转动，对加热混合桶内部混合物料进行搅拌，同时第一转轴中部的第三锥齿轮与绞龙杆顶部的第二锥齿轮啮合转动，使加热混合桶底部的混合物在绞龙杆旋转的推送下，从内部加热筒的底部输送至内部加热筒的上端，并从出料口向外排出，使得加热混合桶内部下端的物料与加热混合桶内部上端的物料相互交替。
Description
技术领域
本发明涉及塑料制品制备技术领域，具体为一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置及制备方法。
背景技术
树脂是制造塑料的重要原料，汽车注塑件的性能主要由树脂决定，树脂是由单体聚合而成的高分子化合物，耐高温的汽车塑料制品是以树脂为主要成分，加入一定量的添加剂，加热熔融，在一定的温度和压力下填充模具，然后冷却脱模，在使用条件下能粘附既定形状的产品。
公开号为CN212707516U的中国专利文件中提供了一种塑料加工用的熔融装置，包括熔融罐、支撑柱以及支撑座，所述支撑柱安装在熔融罐底部下方，所述支撑座安装在支撑柱下方，所述熔融罐内部设有熔融结构；通过进料口将物料进入到熔融罐内，通过密封盖进行密封，然后通过控制器控制加热层进行加热，然后控制电机运行，带动主动齿轮运行，进而带动从动齿轮转动，进而通过轴承带动转轴转动，使得搅拌杆进行转动搅拌，从而使得物料熔融的更加均匀；
上述方案存在以下不足：
一、采用搅拌杆进行水平方向的搅拌，搅拌方式比较单一，使得搅拌叶片所能进行搅拌的效果有限，塑料颗粒无法与其余的材料进行更加彻底的混合，从而降低混合效率。
二、通过进料口直接将物料倒入到熔融罐内，由于塑料熔融前，塑料大小与其余添加材料存在大小不统一，在熔融时，将混合物完全熔融比较耗时，不能实现既快速又高效的将塑料原料和添加剂进行充分的加热混合，从而进一步提高了生产成本。因此，本发明设计一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置及制备方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，包括：加热混合桶，所述加热混合桶顶壁的中间位置固定安装有内部加热筒，且内部加热筒的底部与加热混合桶的底壁不接触，所述内部加热筒的上端对称开设有出料口，所述内部加热筒的内部竖直方向转动安装有绞龙杆，且绞龙杆的上端延伸至加热混合桶的外部，所述加热混合桶的内部对称转动安装有锥齿轮轴，且锥齿轮轴表面的两侧皆等距固定连接有五个搅拌叶，所述加热混合桶的顶部对称固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有第一转轴，且第一转轴的表面与锥齿轮轴的顶部和绞龙杆的顶部之间设置有啮合组件；
所述加热混合桶的内部与一组所述锥齿轮轴的表面之间设置有刮扫组件，所述加热混合桶一侧的上端设置有用于对汽车塑料制品原料进行粉碎的进料组件，且进料组件的一侧设置在第一转轴一端的端处。
优选的，所述啮合组件包括：伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述伺服电机固定安装在加热混合桶的顶部，所述伺服电机的输出端与第一转轴的另一端固定连接，所述第一锥齿轮设有两个,两个所述第一锥齿轮对称固定连接在第一转轴的表面，所述第一锥齿轮的表面与相邻所述搅拌叶的顶部啮合，所述第二锥齿轮固定连接在绞龙杆的顶部，所述第三锥齿轮固定连接在第一转轴的中部，所述第三锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面啮合。
优选的，所述刮扫组件包括：固定套环和第一齿轮，所述固定套环固定安装在加热混合桶上端的内壁，所述固定套环的内圈套装有内齿轮环，所述第一齿轮固定连接在一组所述锥齿轮轴上端的表面，所述第一齿轮的表面与内齿轮环的内圈啮合，所述内齿轮环的底部对称固定连接有支撑杆，且支撑杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧搭设在加热混合桶的内壁。
优选的，所述固定套环内圈具有滑槽，且滑槽的上下壁以及侧壁皆等距安装有六个滚珠，所述内齿轮环的上下两侧以及表面皆开设有环形槽，所述滑槽内部的滚珠设置在相邻所述环形槽的内部。
优选的，所述进料组件包括：粉碎箱和联轴器，所述粉碎箱固定安装在加热混合桶一侧上端的表面，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述粉碎箱的内部对称转动安装有第二转轴，且第二转轴的表面固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相互咬合，所述第二转轴的一端延伸至粉碎箱的外部，所述联轴器固定连接在第一转轴一端的端处，所述联轴器的另一端固定连接在相邻所述第二转轴的一端，所述第二转轴一端的表面固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的表面相啮合，所述粉碎箱的底部固定连接有出料管，且出料管的下端与加热混合桶的内部连通。
优选的，所述加热混合桶的底壁设为凹面，所述加热混合桶的底部固定安装有出料阀，且出料阀位于加热混合桶底壁凹面的低处。
所述用于耐高温的汽车塑料制品生产制备装置的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先通过加热混合桶与内部加热筒对加热混合桶的内部进行加热，再将汽车塑料制品的原料以及添加剂通过粉碎箱顶部的进料斗倒入，通过启动伺服电机，使伺服电机的输出端带动第一转轴转动，在第一转轴转动下，第一转轴的一端通过联轴器带动第二转轴表面的粉碎辊转动，此时第二转轴一端的第二齿轮与另一个第二转轴一端的第二齿轮啮合转动，两个粉碎辊相互咬合对原料以及添加剂进行粉碎，粉碎后的原料以及添加剂通过出料管进入加热混合桶的内部；
S2、粉碎后的原料以及添加剂进入加热混合桶内部后，在第一转轴的转动下，第一转轴表面对称固定连接的第一锥齿轮与相邻的锥齿轮轴的顶部啮合，使两个锥齿轮轴同时相反转动，锥齿轮轴表面的搅拌叶对加热混合桶内部加热的混合物进行搅拌混合，同时第一转轴中部的第三锥齿轮与绞龙杆顶部的第二锥齿轮啮合转动，使绞龙杆旋转，此时加热混合桶底部的混合物在绞龙杆旋转的推送下，从内部加热筒的底部输送至内部加热筒的上端，并从出料口向外排出，此时加热混合桶内部下端的物料与加热混合桶内部上端的物料相互交替，形成循环，从而加快混合物的混合；
S3、且在锥齿轮轴转动过程中，一组锥齿轮轴上端表面的第一齿轮与固定套环内部活动安装的内齿轮环内圈啮合，此时内齿轮环在固定套环的内圈旋转，从而使得内齿轮环底部对称的两个支撑杆带动着一侧的刮板对加热混合桶的内壁进行刮扫，将沾附在加热混合桶内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板围绕着加热混合桶的内部旋转，从而带动加热混合桶内部的混合物进行水平方向的搅拌，从而进一步加快混合物的混合效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过搅拌叶、啮合组件和绞龙杆等部件的设置，在对汽车塑料制品的原料以及添加剂进行混合熔融中，通过伺服电机带动第一转轴旋转，使第一转轴表面的第一锥齿轮与搅拌叶啮合转动，对加热混合桶内部混合物料进行搅拌，同时第一转轴中部的第三锥齿轮与绞龙杆顶部的第二锥齿轮啮合转动，使加热混合桶底部的混合物在绞龙杆旋转的推送下，从内部加热筒的底部输送至内部加热筒的上端，并从出料口向外排出，使得加热混合桶内部下端的物料与加热混合桶内部上端的物料相互交替，形成上下循环，从而大大提高加热混合桶内部混合物的混合效率，进一步提高耐高温的汽车塑料制品的质量；
2.本发明通过加热混合桶、第一转轴和进料组件等部件的设置，在将汽车塑料制品的原料以及添加剂倒入加热混合桶之前，通过第一转轴带动第二转轴表面的粉碎辊转动，使第二转轴一端的第二齿轮与另一个第二转轴一端的第二齿轮啮合转动，两个粉碎辊相互咬合对原料以及添加剂进行粉碎，粉碎后的原料以及添加剂在进入加热混合桶的内部熔融时能够快速融化，大大缩短熔融的耗时时间，进一步降低生产成本；
3.本发明通过加热混合桶、锥齿轮轴和刮扫组件等部件的设置，在锥齿轮轴转动过程中，内齿轮环内圈与相邻一组锥齿轮轴上端表面的第一齿轮啮合，使得内齿轮环旋转，同时内齿轮环底部的两个支撑杆带动着一侧的刮板对加热混合桶的内壁进行刮扫，将沾附在加热混合桶内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板围绕着加热混合桶的内部旋转，从而能够带动加热混合桶内部的混合物进行水平方向的搅拌，进一步提高加热混合桶内部混合物混合的均匀性。
附图说明
图1为本发明的主视剖视示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明的图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明的内齿轮环局部结构俯视示意图；
图5为本发明的粉碎辊局部结构立体示意图。
图中：1、加热混合桶；2、内部加热筒；201、出料口；3、绞龙杆；4、锥齿轮轴；401、搅拌叶；5、支撑块；6、第一转轴；7、啮合组件；701、伺服电机；702、第一锥齿轮；703、第二锥齿轮；704、第三锥齿轮；8、刮扫组件；801、固定套环；802、内齿轮环；803、第一齿轮；804、支撑杆；805、刮板；9、进料组件；901、粉碎箱；902、进料斗；903、第二转轴；904、粉碎辊；905、联轴器；906、第二齿轮；907、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，包括：加热混合桶1，加热混合桶1顶壁的中间位置固定安装有内部加热筒2，加热混合桶1与内部加热筒2通过电性连接外部电源，对加热混合桶1内部的混合物进行加热，且内部加热筒2的底部与加热混合桶1的底壁不接触，内部加热筒2的上端对称开设有出料口201，内部加热筒2的内部竖直方向转动安装有绞龙杆3，且绞龙杆3的上端延伸至加热混合桶1的外部，加热混合桶1的内部对称转动安装有锥齿轮轴4，且锥齿轮轴4表面的两侧皆等距固定连接有五个搅拌叶401，加热混合桶1的顶部对称固定连接有支撑块5，两个支撑块5之间转动安装有第一转轴6，且第一转轴6的表面与锥齿轮轴4的顶部和绞龙杆3的顶部之间设置有啮合组件7；通过啮合组件7的设置，在两个锥齿轮轴4表面的搅拌叶401对加热混合桶1内部混合物料搅拌的同时，内部加热筒2内部的绞龙杆3同时进行转动，并将加热混合桶1底部的混合物料从内部加热筒2的底部输送至内部加热筒2的上端，并从出料口201向外排出，进行搅拌，形成上下循环，进一步加快物料的混合效率；
加热混合桶1的内部与一组锥齿轮轴4的表面之间设置有刮扫组件8，通过刮扫组件8的设置，能够将沾附在加热混合桶1内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶1的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板805围绕着加热混合桶1的内部旋转，从而能够带动加热混合桶1内部的混合物进行水平方向的搅拌，从而进一步提高加热混合桶1内部混合物混合的均匀性，加热混合桶1一侧的上端设置有用于对汽车塑料制品原料进行粉碎的进料组件9，且进料组件9的一侧设置在第一转轴6一端的端处。通过进料组件9的设置，将原料以及添加剂粉碎后在进入加热混合桶1的内部，使得熔融时能够快速融化，大大缩短熔融的耗时时间，进一步降低生产成本。
请参阅图1，在本实施中：啮合组件7包括：伺服电机701、第一锥齿轮702、第二锥齿轮703和第三锥齿轮704，伺服电机701固定安装在加热混合桶1的顶部，伺服电机701的输出端与第一转轴6的另一端固定连接，第一锥齿轮702设有两个,两个第一锥齿轮702对称固定连接在第一转轴6的表面，第一锥齿轮702的表面与相邻搅拌叶401的顶部啮合，第二锥齿轮703固定连接在绞龙杆3的顶部，第三锥齿轮704固定连接在第一转轴6的中部，第三锥齿轮704的表面与第二锥齿轮703的表面啮合。在对汽车塑料制品的原料进行熔融混合搅拌过程中，在原料与添加剂进入加热混合桶1的内部后，启动伺服电机701，通过伺服电机701的输出端带动第一转轴6转动，此时第一转轴6表面对称固定连接的第一锥齿轮702与相邻的锥齿轮轴4的顶部啮合，使两个锥齿轮轴4同时相反转动，锥齿轮轴4表面的搅拌叶401对加热混合桶1内部加热的混合物进行搅拌混合，同时第一转轴6中部的第三锥齿轮704与绞龙杆3顶部的第二锥齿轮703啮合转动，使绞龙杆3旋转，此时加热混合桶1底部的混合物在绞龙杆3旋转的推送下，从内部加热筒2的底部输送至内部加热筒2的上端，并从出料口201向外排出，此时加热混合桶1内部下端的物料与加热混合桶1内部上端的物料相互交替，形成循环，从而大大提高加热混合桶1内部混合物的混合效率，进一步提高耐高温的汽车塑料制品的质量。
请参阅图1、图2和图4，在本实施中：刮扫组件8包括：固定套环801和第一齿轮803，固定套环801固定安装在加热混合桶1上端的内壁，固定套环801的内圈套装有内齿轮环802，第一齿轮803固定连接在一组锥齿轮轴4上端的表面，第一齿轮803的表面与内齿轮环802的内圈啮合，内齿轮环802的底部对称固定连接有支撑杆804，且支撑杆804的一侧固定连接有刮板805，刮板805的一侧搭设在加热混合桶1的内壁。在锥齿轮轴4转动过程中，一组锥齿轮轴4上端表面的第一齿轮803与固定套环801内部活动安装的内齿轮环802内圈啮合，此时内齿轮环802在固定套环801的内圈旋转，从而使得内齿轮环802底部对称的两个支撑杆804带动着一侧的刮板805对加热混合桶1的内壁进行刮扫，将沾附在加热混合桶1内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶1的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板805围绕着加热混合桶1的内部旋转，从而能够带动加热混合桶1内部的混合物进行水平方向的搅拌，从而进一步提高加热混合桶1内部混合物混合的均匀性。
请参阅图1、图2和图4，在本实施中：固定套环801内圈具有滑槽，且滑槽的上下壁以及侧壁皆等距安装有六个滚珠，内齿轮环802的上下两侧以及表面皆开设有环形槽，滑槽内部的滚珠设置在相邻环形槽的内部。通过内齿轮环802与固定套环801的内圈之间通过滚珠与环形槽配合，使内齿轮环802与固定套环801之间的滑动安装转变为滚动安装，减小两者之间的接触面积，降低摩擦力，进一步提高内齿轮环802转动的稳定性。
请参阅图1、图3和图5，在本实施中：进料组件9包括：粉碎箱901和联轴器905，粉碎箱901固定安装在加热混合桶1一侧上端的表面，粉碎箱901的顶部固定安装有进料斗902，粉碎箱901的内部对称转动安装有第二转轴903，且第二转轴903的表面固定连接有粉碎辊904，两个粉碎辊904相互咬合，第二转轴903的一端延伸至粉碎箱901的外部，联轴器905固定连接在第一转轴6一端的端处，联轴器905的另一端固定连接在相邻第二转轴903的一端，第二转轴903一端的表面固定连接有第二齿轮906，两个第二齿轮906的表面相啮合，粉碎箱901的底部固定连接有出料管907，且出料管907的下端与加热混合桶1的内部连通。将汽车塑料制品的原料以及添加剂通过粉碎箱901顶部的进料斗902倒入，在第一转轴6转动下，第一转轴6的一端通过联轴器905带动第二转轴903表面的粉碎辊904转动，此时第二转轴903一端的第二齿轮906与另一个第二转轴903一端的第二齿轮906啮合转动，两个粉碎辊904相互咬合对原料以及添加剂进行粉碎，粉碎后的原料以及添加剂在进入加热混合桶1的内部熔融时能够快速融化，大大缩短熔融的耗时时间，进一步降低生产成本。
请参阅图1，在本实施中：加热混合桶1的底壁设为凹面，加热混合桶1的底部固定安装有出料阀，且出料阀位于加热混合桶1底壁凹面的低处。通过凹面设置，便于加热混合桶1内部的物料排放彻底，避免物料存留在加热混合桶1的底部，造成浪费。
上述用于耐高温的汽车塑料制品生产制备装置的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先通过加热混合桶1与内部加热筒2对加热混合桶1的内部进行加热，再将汽车塑料制品的原料以及添加剂通过粉碎箱901顶部的进料斗902倒入，通过启动伺服电机701，使伺服电机701的输出端带动第一转轴6转动，在第一转轴6转动下，第一转轴6的一端通过联轴器905带动第二转轴903表面的粉碎辊904转动，此时第二转轴903一端的第二齿轮906与另一个第二转轴903一端的第二齿轮906啮合转动，两个粉碎辊904相互咬合对原料以及添加剂进行粉碎，粉碎后的原料以及添加剂通过出料管907进入加热混合桶1的内部；
S2、粉碎后的原料以及添加剂进入加热混合桶1内部后，在第一转轴6的转动下，第一转轴6表面对称固定连接的第一锥齿轮702与相邻的锥齿轮轴4的顶部啮合，使两个锥齿轮轴4同时相反转动，锥齿轮轴4表面的搅拌叶401对加热混合桶1内部加热的混合物进行搅拌混合，同时第一转轴6中部的第三锥齿轮704与绞龙杆3顶部的第二锥齿轮703啮合转动，使绞龙杆3旋转，此时加热混合桶1底部的混合物在绞龙杆3旋转的推送下，从内部加热筒2的底部输送至内部加热筒2的上端，并从出料口201向外排出，此时加热混合桶1内部下端的物料与加热混合桶1内部上端的物料相互交替，形成循环，从而加快混合物的混合；
S3、且在锥齿轮轴4转动过程中，一组锥齿轮轴4上端表面的第一齿轮803与固定套环801内部活动安装的内齿轮环802内圈啮合，此时内齿轮环802在固定套环801的内圈旋转，从而使得内齿轮环802底部对称的两个支撑杆804带动着一侧的刮板805对加热混合桶1的内壁进行刮扫，将沾附在加热混合桶1内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶1的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板805围绕着加热混合桶1的内部旋转，从而带动加热混合桶1内部的混合物进行水平方向的搅拌，从而进一步加快混合物的混合效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，包括：加热混合桶(1)，其特征在于：所述加热混合桶(1)顶壁的中间位置固定安装有内部加热筒(2)，且内部加热筒(2)的底部与加热混合桶(1)的底壁不接触，所述内部加热筒(2)的上端对称开设有出料口(201)，所述内部加热筒(2)的内部竖直方向转动安装有绞龙杆(3)，且绞龙杆(3)的上端延伸至加热混合桶(1)的外部，所述加热混合桶(1)的内部对称转动安装有锥齿轮轴(4)，且锥齿轮轴(4)表面的两侧皆等距固定连接有五个搅拌叶(401)，所述加热混合桶(1)的顶部对称固定连接有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)之间转动安装有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的表面与锥齿轮轴(4)的顶部和绞龙杆(3)的顶部之间设置有啮合组件(7)；
所述加热混合桶(1)的内部与一组所述锥齿轮轴(4)的表面之间设置有刮扫组件(8)，所述加热混合桶(1)一侧的上端设置有用于对汽车塑料制品原料进行粉碎的进料组件(9)，且进料组件(9)的一侧设置在第一转轴(6)一端的端处。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，其特征在于：所述啮合组件(7)包括：伺服电机(701)、第一锥齿轮(702)、第二锥齿轮(703)和第三锥齿轮(704)，所述伺服电机(701)固定安装在加热混合桶(1)的顶部，所述伺服电机(701)的输出端与第一转轴(6)的另一端固定连接，所述第一锥齿轮(702)设有两个,两个所述第一锥齿轮(702)对称固定连接在第一转轴(6)的表面，所述第一锥齿轮(702)的表面与相邻所述搅拌叶(401)的顶部啮合，所述第二锥齿轮(703)固定连接在绞龙杆(3)的顶部，所述第三锥齿轮(704)固定连接在第一转轴(6)的中部，所述第三锥齿轮(704)的表面与第二锥齿轮(703)的表面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，其特征在于：所述刮扫组件(8)包括：固定套环(801)和第一齿轮(803)，所述固定套环(801)固定安装在加热混合桶(1)上端的内壁，所述固定套环(801)的内圈套装有内齿轮环(802)，所述第一齿轮(803)固定连接在一组所述锥齿轮轴(4)上端的表面，所述第一齿轮(803)的表面与内齿轮环(802)的内圈啮合，所述内齿轮环(802)的底部对称固定连接有支撑杆(804)，且支撑杆(804)的一侧固定连接有刮板(805)，所述刮板(805)的一侧搭设在加热混合桶(1)的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，其特征在于：所述固定套环(801)内圈具有滑槽，且滑槽的上下壁以及侧壁皆等距安装有六个滚珠，所述内齿轮环(802)的上下两侧以及表面皆开设有环形槽，所述滑槽内部的滚珠设置在相邻所述环形槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，其特征在于：所述进料组件(9)包括：粉碎箱(901)和联轴器(905)，所述粉碎箱(901)固定安装在加热混合桶(1)一侧上端的表面，所述粉碎箱(901)的顶部固定安装有进料斗(902)，所述粉碎箱(901)的内部对称转动安装有第二转轴(903)，且第二转轴(903)的表面固定连接有粉碎辊(904)，两个所述粉碎辊(904)相互咬合，所述第二转轴(903)的一端延伸至粉碎箱(901)的外部，所述联轴器(905)固定连接在第一转轴(6)一端的端处，所述联轴器(905)的另一端固定连接在相邻所述第二转轴(903)的一端，所述第二转轴(903)一端的表面固定连接有第二齿轮(906)，两个所述第二齿轮(906)的表面相啮合，所述粉碎箱(901)的底部固定连接有出料管(907)，且出料管(907)的下端与加热混合桶(1)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温的汽车塑料制品生产制备装置，其特征在于：所述加热混合桶(1)的底壁设为凹面，所述加热混合桶(1)的底部固定安装有出料阀，且出料阀位于加热混合桶(1)底壁凹面的低处。
7.一种如权利要求1-6任意所述的耐高温的汽车塑料制品生产制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先通过加热混合桶(1)与内部加热筒(2)对加热混合桶(1)的内部进行加热，再将汽车塑料制品的原料以及添加剂通过粉碎箱(901)顶部的进料斗(902)倒入，通过启动伺服电机(701)，使伺服电机(701)的输出端带动第一转轴(6)转动，在第一转轴(6)转动下，第一转轴(6)的一端通过联轴器(905)带动第二转轴(903)表面的粉碎辊(904)转动，此时第二转轴(903)一端的第二齿轮(906)与另一个第二转轴(903)一端的第二齿轮(906)啮合转动，两个粉碎辊(904)相互咬合对原料以及添加剂进行粉碎，粉碎后的原料以及添加剂通过出料管(907)进入加热混合桶(1)的内部；
S2、粉碎后的原料以及添加剂进入加热混合桶(1)内部后，在第一转轴(6)的转动下，第一转轴(6)表面对称固定连接的第一锥齿轮(702)与相邻的锥齿轮轴(4)的顶部啮合，使两个锥齿轮轴(4)同时相反转动，锥齿轮轴(4)表面的搅拌叶(401)对加热混合桶(1)内部加热的混合物进行搅拌混合，同时第一转轴(6)中部的第三锥齿轮(704)与绞龙杆(3)顶部的第二锥齿轮(703)啮合转动，使绞龙杆(3)旋转，此时加热混合桶(1)底部的混合物在绞龙杆(3)旋转的推送下，从内部加热筒(2)的底部输送至内部加热筒(2)的上端，并从出料口(201)向外排出，此时加热混合桶(1)内部下端的物料与加热混合桶(1)内部上端的物料相互交替，形成循环，从而加快混合物的混合；
S3、且在锥齿轮轴(4)转动过程中，一组锥齿轮轴(4)上端表面的第一齿轮(803)与固定套环(801)内部活动安装的内齿轮环(802)内圈啮合，此时内齿轮环(802)在固定套环(801)的内圈旋转，从而使得内齿轮环(802)底部对称的两个支撑杆(804)带动着一侧的刮板(805)对加热混合桶(1)的内壁进行刮扫，将沾附在加热混合桶(1)内壁的物料刮落，避免物料融化沾附在加热混合桶(1)的表面并未与其他混合物完全混合，同时随着两个刮板(805)围绕着加热混合桶(1)的内部旋转，从而带动加热混合桶(1)内部的混合物进行水平方向的搅拌，从而进一步加快混合物的混合效率。
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- 2023-12-26 CN CN202311805479.1A patent/CN117774164A/zh not_active Withdrawn
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| CN118849239B (zh) * | 2024-09-24 | 2024-11-29 | 江苏泰之连电缆有限公司 | 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 |
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