CN117773437B - 一种建筑施工辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种建筑施工辅助装置,属于预埋件焊接成型技术领域。其技术方案为:包括底座,底座一端设置有平板夹持机构,底座的另一端设置有套筒夹持机构,底座的靠近平板夹持机构的一侧设置有焊接组件;套筒夹持机构包括穿入套筒内侧的定位杆、作用在套筒筒身外围的侧面夹持机构和与侧面夹持机构配合的驱动机构。本发明的有益效果为:本装置通过套筒夹持机构来固定套筒,使得套筒的中心线垂直于平板,从而避免套筒端面不平造成与平板倾斜焊接的情况,进而大大提高了套筒与平板焊接后PC预制件的品质。

Description

一种建筑施工辅助装置
技术领域
本发明涉及一种预埋件焊接成型技术领域,尤其涉及一种建筑施工辅助装置。
背景技术
PC预埋件,通常指用于建筑中混凝土构件内的构件,可以在混凝土浇筑前就预制好槽口或固定孔位,以便后续安装和固定其他结构构件。预埋件大多由金属制造,在制造过程中常常采用焊接的方式进行预埋件部件之间的连接。
平板焊接套筒属于PC焊接预埋件的一种,即将PC螺纹钢套筒连接在平板上,具体是先将平板放置在转动盘上,并将套筒通过按压组件竖直按压在平板端面上,随后焊枪对转动的平板以及套筒的焊接位置进行焊接;但在实际焊接过程中,部分套筒的端面并不是与套筒中心线垂直的,故在套筒被竖直按压在平板端面上后,套筒会处于倾斜状态与平板端面焊接,进而影响焊接成型后的PC预埋件的品质。
鉴于此,为了克服上述技术问题,本发明提出了一种建筑施工辅助装置,解决了上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、实现套筒中心线与平板垂直焊接的建筑施工辅助装置。
本发明是通过如下措施实现的:
一种建筑施工辅助装置,其特征在于,包括底座,所述底座一端设置有平板夹持机构,所述底座的另一端设置有套筒夹持机构,所述底座的靠近所述平板夹持机构的一侧设置有焊接组件;
所述套筒夹持机构包括穿入套筒内侧的定位杆、作用在套筒筒身外围的侧面夹持机构和与所述侧面夹持机构配合的驱动机构,使用时将套筒套在所述定位杆的外围,所述定位杆的直径小于套筒的内径,之后通过所述侧面夹持机构作用在套筒的筒身实现固定夹持,保证套筒不偏斜,即保证套筒的中心线垂直于平板。
本发明的具体特点还有:
所述侧面夹持机构包括圆盘一,所述圆盘一的圆弧面上按圆周方向均匀设置有若干十字形滑槽,若干所述十字形滑槽均贯穿所述圆盘一的远离所述平板夹持机构的外侧面,若干所述十字形滑槽内均设置有相配合的十字形滑杆,所述十字形滑杆的远离所述圆盘一轴心的上端设置有L形杆,所述L形杆的自由端设置夹持组件,所述L形杆和所述夹持组件均设置在所述圆盘一的内侧面,所述十字形滑杆的下端侧面上设置有穿出所述十字形滑槽的圆杆;
所述圆盘一的外侧面中心处设置有转轴一,所述转轴一外围设置有转动盘,所述转动盘上设置有若干与所述圆杆配合的弧形槽,若干所述圆杆滑动设置在相应的所述弧形槽内,当所述转动盘转动时,所述圆杆沿所述弧形槽滑动,进而使得若干所述十字形滑杆沿相应的所述十字形滑槽滑动,进而使得所述夹持组件朝向或远离所述圆盘一的圆心移动,当所述夹持组件朝向所述圆盘一圆形移动时可以对套筒的外侧面进行夹持;
所述圆盘一的内侧面中心处设置有所述定位杆。
所述夹持组件包括设置在所述L形杆自由端的圆弧槽,所述圆弧槽内一侧侧面贯通所述L形杆的自由端端面且所述圆弧槽的圆心角大于180度,所述圆弧槽内转动设置有相配合的圆轴;
所述圆弧槽内侧面上设置有弧形块,相应的所述圆轴外侧面上设置有与所述弧形块配合的环形槽,所述弧形块设置在所述环形槽内,通过所述弧形块和所述环形槽的配合,所述圆轴可以在所述圆弧槽内转动,若干所述圆轴向所述圆盘一的中心移动,之后夹持在套筒筒身上,保证套筒的中心线垂直于平板,当套筒转动时,因摩擦力的作用,套筒会带动所述圆轴一起转动。
所述驱动机构包括设置在所述圆盘一内侧面上的支架一,所述支架一上设置有贯通的滑槽一,所述滑槽一内滑动设置有横杆,所述横杆的一端设置有环形板,所述环形板滑动设置在所述定位杆的外围,所述横杆的另一端设置有齿条,所述圆盘一的外侧面通过支架二设置有转轴二,所述转轴二的一端设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述转轴二的另一端设置有锥齿轮一,所述转轴一的自由端设置有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二;
所述环形板和所述圆盘一之间的所述定位杆外围设置有弹簧一,所述弹簧一的一端固定在所述环形板上,所述弹簧一的另一端固定在所述圆盘一上,当所述环形板被推动进而压缩所述弹簧一朝向所述圆盘一移动时,带动所述齿条移动,进而带动所述齿轮转动,进而带动所述锥齿轮一转动,进而带动所述锥齿轮二转动,进而带动所述转轴一转动,进而带动所述转动盘转动,最终使得若干所述夹持组件向所述圆盘一中心靠近,进而实现对套筒的夹持固定,当所述环形板的作用力被解除后,所述环形板在所述弹簧一的作用下复位,进而最终使得若干所述夹持组件复位,解除对套筒的夹持固定。
所述圆盘一的外侧面上设置有U形支架,所述U形支架的两侧均设置有滑动杆,相应的所述底座上设置有一对与两个所述滑动杆配合的滑槽二,所述滑动杆设置在相应的所述滑槽二内,所述底座的相应端设置有竖直板一,所述竖直板一上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的自由端设置在所述U形支架上,将套筒套设在所述定位杆外围,之后通过所述电动伸缩杆推动所述套筒夹持机构朝向所述平板夹持机构移动,直到套筒的自由端顶在平板上,继续移动,之后套筒会推动所述环形板压缩所述弹簧一移动,最终会使得所述侧面夹持机构将套筒夹持固定,最后通过所述焊接组件进行焊接。
所述平板夹持机构包括设置在所述底座上的竖直板二,所述竖直板二上设置有转轴三;
所述竖直板二的远离所述套筒夹持机构的外侧面上通过支架三设置有电机,所述转轴三的一端设置在所述电机的输出端上,所述转轴三的另一端设置有圆盘二,所述圆盘二上设置有夹板组件。
所述夹板组件包括一对对称设置的支撑组件和一对对称设置有的压紧组件;
所述支撑组件包括贯通设置在所述圆盘二上的滑槽三,所述滑槽三内设置有滑板,所述滑板的朝向所述竖直板二的一侧设置有后侧板,所述后侧板和所述圆盘二之间设置有若干弹簧二,所述弹簧二的一端固定在所述后侧板上,所述弹簧二的另一端固定在所述圆盘二上;
所述后侧板的外侧面上设置有把手一。
所述压紧组件包括贯通设置在所述圆盘二上的螺纹孔,穿过所述螺纹孔设置有相配合的丝杆,所述丝杆的远离所述竖直板二的一端设置有压板,所述压板的外侧面上设置有把手二,安装平板时,首先拉动一侧所述把手一,使得相应所述滑板的伸向所述圆盘二内侧面的一侧滑入到所述滑槽三内,之后将平板插入直到平板的下端底座下侧相应的所述滑板上,此时平板处在两侧所述滑板之间,之后通过所述把手二转动所述丝杆,使得所述压板压在平板上,最终实现平板的安装固定,在焊接时,通过所述电机带动所述圆盘二转动,方便实现对套筒和平板的完整焊接。
工作原理:安装平板时,首先拉动一侧所述把手一,使得相应所述滑板的伸向所述圆盘二内侧面的一侧滑入到所述滑槽三内,之后将平板插入直到平板的下端底座下侧相应的所述滑板上,此时平板处在两侧所述滑板之间,之后通过所述把手二转动所述丝杆,使得所述压板压在平板上,最终实现平板的安装固定;
将套筒套设在所述定位杆外围,之后通过所述电动伸缩杆推动所述套筒夹持机构朝向所述平板夹持机构移动,直到套筒的自由端顶在平板上,继续移动,之后套筒会推动所述环形板压缩所述弹簧一移动,进而带动所述齿条移动,进而带动所述齿轮转动,进而带动所述锥齿轮一转动,进而带动所述锥齿轮二转动,进而带动所述转轴一转动,进而带动所述转动盘转动,最终使得若干所述夹持组件向所述圆盘一中心靠近,进而实现对套筒的夹持固定并保证套筒的中心线垂直于平板,之后通过所述焊接组件进行焊接,焊接时通过所述电机使得所述圆盘二转动,实现套筒与平板的完整焊接,焊接完成后通过所述电动伸缩杆向后移动所述套筒夹持机构,移动的过程中会解除所述夹持组件对套筒的夹持固定,最后从装置上取下焊接件。
本发明的有益效果为:本装置通过套筒夹持机构来固定套筒,使得套筒的中心线垂直于平板,从而避免套筒端面不平造成与平板倾斜焊接的情况,进而大大提高了套筒与平板焊接后PC预制件的品质;
本装置设置的侧面夹持机构,实现了对不同直径的套筒进行夹持,适用范围广。
附图说明
图1 为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中套筒夹持机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中套筒夹持机构背面结构示意图。
图4为本发明实施例中平板夹持机构的结构示意图。
图5 为本发明实施例中L形杆相关部件的结构示意图。
图6为本发明实施例中圆轴的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底座;2、滑槽二;3、滑动杆;4、竖直板一;5、电动伸缩杆;6、套筒夹持机构;7、转动盘;8、圆盘一;9、焊接组件;10、平板夹持机构;11、圆盘二;12、竖直板二;13、电机;14、定位杆;15、环形板;16、圆轴;17、弹簧一;18、L形杆;19、十字形滑杆;20、横杆;21、齿条;22、齿轮;23、转轴二;24、锥齿轮一;25、锥齿轮二;26、转轴一;27、弧形槽;28、圆杆;29、压板;30、丝杆;31、转轴三;32、滑板;33、弹簧二;34、后侧板;35、弧形块;36、圆弧槽;37、环形槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-6,一种建筑施工辅助装置,包括底座1,底座1一端设置有平板夹持机构10,底座1的另一端设置有套筒夹持机构6,底座1的靠近平板夹持机构10的一侧设置有焊接组件9;
套筒夹持机构6包括穿入套筒内侧的定位杆14、作用在套筒筒身外围的侧面夹持机构和与侧面夹持机构配合的驱动机构,使用时将套筒套在定位杆14的外围,定位杆14的直径小于套筒的内径,之后通过侧面夹持机构作用在套筒的筒身实现固定夹持,保证套筒不偏斜,即保证套筒的中心线垂直于平板。
侧面夹持机构包括圆盘一8,圆盘一8的圆弧面上按圆周方向均匀设置有若干十字形滑槽,若干十字形滑槽均贯穿圆盘一8的远离平板夹持机构10的外侧面,若干十字形滑槽内均设置有相配合的十字形滑杆19,十字形滑杆19的远离圆盘一8轴心的上端设置有L形杆18,L形杆18的自由端设置夹持组件,L形杆18和夹持组件均设置在圆盘一8的内侧面,十字形滑杆19的下端侧面上设置有穿出十字形滑槽的圆杆28;
圆盘一8的外侧面中心处设置有转轴一26,转轴一26外围设置有转动盘7,转动盘7上设置有若干与圆杆28配合的弧形槽27,若干圆杆28滑动设置在相应的弧形槽27内,当转动盘7转动时,圆杆28沿弧形槽27滑动,进而使得若干十字形滑杆19沿相应的十字形滑槽滑动,进而使得夹持组件朝向或远离圆盘一8的圆心移动,当夹持组件朝向圆盘一8圆形移动时可以对套筒的外侧面进行夹持;
圆盘一8的内侧面中心处设置有定位杆14。
夹持组件包括设置在L形杆18自由端的圆弧槽36,圆弧槽36内一侧侧面贯通L形杆18的自由端端面且圆弧槽36的圆心角大于180度,圆弧槽36内转动设置有相配合的圆轴16;
圆弧槽36内侧面上设置有弧形块35,相应的圆轴16外侧面上设置有与弧形块35配合的环形槽37,弧形块35设置在环形槽37内,通过弧形块35和环形槽37的配合,圆轴16可以在圆弧槽36内转动,若干圆轴16向圆盘一8的中心移动,之后夹持在套筒筒身上,保证套筒的中心线垂直于平板,当套筒转动时,因摩擦力的作用,套筒会带动圆轴16一起转动。
驱动机构包括设置在圆盘一8内侧面上的支架一,支架一上设置有贯通的滑槽一,滑槽一内滑动设置有横杆20,横杆20的一端设置有环形板15,环形板15滑动设置在定位杆14的外围,横杆20的另一端设置有齿条21,圆盘一8的外侧面通过支架二设置有转轴二23,转轴二23的一端设置有与齿条21啮合的齿轮22,转轴二23的另一端设置有锥齿轮一24,转轴一26的自由端设置有与锥齿轮一24啮合的锥齿轮二25;
环形板15和圆盘一8之间的定位杆14外围设置有弹簧一17,弹簧一17的一端固定在环形板15上,弹簧一17的另一端固定在圆盘一8上,当环形板15被推动进而压缩弹簧一17朝向圆盘一8移动时,带动齿条21移动,进而带动齿轮22转动,进而带动锥齿轮一24转动,进而带动锥齿轮二25转动,进而带动转轴一26转动,进而带动转动盘7转动,最终使得若干夹持组件向圆盘一8中心靠近,进而实现对套筒的夹持固定,当环形板15的作用力被解除后,环形板15在弹簧一17的作用下复位,进而最终使得若干夹持组件复位,解除对套筒的夹持固定。
圆盘一8的外侧面上设置有U形支架,U形支架的两侧均设置有滑动杆3,相应的底座1上设置有一对与两个滑动杆3配合的滑槽二2,滑动杆3设置在相应的滑槽二2内,底座1的相应端设置有竖直板一4,竖直板一4上设置有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的自由端设置在U形支架上,将套筒套设在定位杆14外围,之后通过电动伸缩杆5推动套筒夹持机构6朝向平板夹持机构10移动,直到套筒的自由端顶在平板上,继续移动,之后套筒会推动环形板15压缩弹簧一17移动,最终会使得侧面夹持机构将套筒夹持固定,最后通过焊接组件9进行焊接。
平板夹持机构10包括设置在底座1上的竖直板二12,竖直板二12上设置有转轴三31;
竖直板二12的远离套筒夹持机构6的外侧面上通过支架三设置有电机13,转轴三31的一端设置在电机13的输出端上,转轴三31的另一端设置有圆盘二11,圆盘二11上设置有夹板组件。
夹板组件包括一对对称设置的支撑组件和一对对称设置有的压紧组件;
支撑组件包括贯通设置在圆盘二11上的滑槽三,滑槽三内设置有滑板32,滑板32的朝向竖直板二12的一侧设置有后侧板34,后侧板34和圆盘二11之间设置有若干弹簧二33,弹簧二33的一端固定在后侧板34上,弹簧二33的另一端固定在圆盘二11上;
后侧板34的外侧面上设置有把手一。
压紧组件包括贯通设置在圆盘二11上的螺纹孔,穿过螺纹孔设置有相配合的丝杆30,丝杆30的远离竖直板二12的一端设置有压板29,压板29的外侧面上设置有把手二,安装平板时,首先拉动一侧把手一,使得相应滑板32的伸向圆盘二11内侧面的一侧滑入到滑槽三内,之后将平板插入直到平板的下端底座1下侧相应的滑板32上,此时平板处在两侧滑板32之间,之后通过把手二转动丝杆30,使得压板29压在平板上,最终实现平板的安装固定,在焊接时,通过电机13带动圆盘二11转动,方便实现对套筒和平板的完整焊接。
工作原理:安装平板时,首先拉动一侧把手一,使得相应滑板32的伸向圆盘二11内侧面的一侧滑入到滑槽三内,之后将平板插入直到平板的下端底座1下侧相应的滑板32上,此时平板处在两侧滑板32之间,之后通过把手二转动丝杆30,使得压板29压在平板上,最终实现平板的安装固定;
将套筒套设在定位杆14外围,之后通过电动伸缩杆5推动套筒夹持机构6朝向平板夹持机构10移动,直到套筒的自由端顶在平板上,继续移动,之后套筒会推动环形板15压缩弹簧一17移动,进而带动齿条21移动,进而带动齿轮22转动,进而带动锥齿轮一24转动,进而带动锥齿轮二25转动,进而带动转轴一26转动,进而带动转动盘7转动,最终使得若干夹持组件向圆盘一8中心靠近,进而实现对套筒的夹持固定并保证套筒的中心线垂直于平板,之后通过焊接组件9进行焊接,焊接时通过电机13使得圆盘二11转动,实现套筒与平板的完整焊接,焊接完成后通过电动伸缩杆5向后移动套筒夹持机构6,移动的过程中会解除夹持组件对套筒的夹持固定,最后从装置上取下焊接件。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑施工辅助装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)一端设置有平板夹持机构(10),所述底座(1)的另一端设置有套筒夹持机构(6),所述底座(1)的靠近所述平板夹持机构(10)的一侧设置有焊接组件(9);
所述套筒夹持机构(6)包括穿入套筒内侧的定位杆(14)、作用在套筒筒身外围的侧面夹持机构和与所述侧面夹持机构配合的驱动机构;
所述侧面夹持机构包括圆盘一(8),所述圆盘一(8)的圆弧面上按圆周方向均匀设置有若干十字形滑槽,若干所述十字形滑槽均贯穿所述圆盘一(8)的远离所述平板夹持机构(10)的外侧面,若干所述十字形滑槽内均设置有相配合的十字形滑杆(19),所述十字形滑杆(19)的远离所述圆盘一(8)轴心的上端设置有L形杆(18),所述L形杆(18)的自由端设置夹持组件,所述L形杆(18)和所述夹持组件均设置在所述圆盘一(8)的内侧面,所述十字形滑杆(19)的下端侧面上设置有穿出所述十字形滑槽的圆杆(28);
所述圆盘一(8)的外侧面中心处设置有转轴一(26),所述转轴一(26)外围设置有转动盘(7),所述转动盘(7)上设置有若干与所述圆杆(28)配合的弧形槽(27),若干所述圆杆(28)滑动设置在相应的所述弧形槽(27)内;
所述圆盘一(8)的内侧面中心处设置有所述定位杆(14);
所述夹持组件包括设置在所述L形杆(18)自由端的圆弧槽(36),所述圆弧槽(36)内一侧侧面贯通所述L形杆(18)的自由端端面且所述圆弧槽(36)的圆心角大于180度,所述圆弧槽(36)内转动设置有相配合的圆轴(16);
所述圆弧槽(36)内侧面上设置有弧形块(35),相应的所述圆轴(16)外侧面上设置有与所述弧形块(35)配合的环形槽(37),所述弧形块(35)设置在所述环形槽(37)内;
所述驱动机构包括设置在所述圆盘一(8)内侧面上的支架一,所述支架一上设置有贯通的滑槽一,所述滑槽一内滑动设置有横杆(20),所述横杆(20)的一端设置有环形板(15),所述环形板(15)滑动设置在所述定位杆(14)的外围,所述横杆(20)的另一端设置有齿条(21),所述圆盘一(8)的外侧面通过支架二设置有转轴二(23),所述转轴二(23)的一端设置有与所述齿条(21)啮合的齿轮(22),所述转轴二(23)的另一端设置有锥齿轮一(24),所述转轴一(26)的自由端设置有与所述锥齿轮一(24)啮合的锥齿轮二(25);
所述环形板(15)和所述圆盘一(8)之间的所述定位杆(14)外围设置有弹簧一(17),所述弹簧一(17)的一端固定在所述环形板(15)上,所述弹簧一(17)的另一端固定在所述圆盘一(8)上。
2.根据权利要求1所述的建筑施工辅助装置,其特征在于,所述圆盘一(8)的外侧面上设置有U形支架,所述U形支架的两侧均设置有滑动杆(3),相应的所述底座(1)上设置有一对与两个所述滑动杆(3)配合的滑槽二(2),所述滑动杆(3)设置在相应的所述滑槽二(2)内,所述底座(1)的相应端设置有竖直板一(4),所述竖直板一(4)上设置有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的自由端设置在所述U形支架上。
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EP0745779A1 (de) * 1995-06-03 1996-12-04 Philips Patentverwaltung GmbH Verfahren zum Befestigen einer aus nicht schweissbarem Material bestehenden Achslagerbuchse in einem Loch einer metallischen Trägerplatte.
CN102896455A (zh) * 2012-10-24 2013-01-30 江苏兆胜空调有限公司 双方向可调圆筒类焊接防变形工装
CN106002003A (zh) * 2016-05-17 2016-10-12 山东电力建设第工程公司 镜面焊模拟练习专用架
CN108608158A (zh) * 2018-07-11 2018-10-02 陈明珠 一种加热炉生产线之筒体封板焊接工作站
CN108620735A (zh) * 2018-07-18 2018-10-09 广州迩鼎机电设备有限公司 一种高端的焊接装置

Patent Citations (5)

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