CN117772515A - 一种花纹形状各异涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花纹形状各异涂胶装置，包括机架（1）、放卷辊A（2）、热熔胶模头（3）、涂胶辊（4）、涂胶压辊（5）、复合辊（6）、复合压辊（7）、放卷辊B（8）和收卷辊（9），放卷辊A的两端可拆卸的安装在机架前端的左右两侧并可相对机架转动，涂胶辊的两端与机架转动连接，热熔胶模头的两端设置在机架上，涂胶压辊的两端与机架转动连接，涂胶辊上设置有内凹或者外凸的花纹，放卷辊B设置于机架的后上方，复合辊的两端转动设置在机架上，复合压辊的两端转动设置在机架上并且位于复合辊的一侧。本发明可以在运动胶带上涂热熔胶，并在热熔胶上压出花纹，从而提高运动胶带的透气性。

Description

一种花纹形状各异涂胶装置

技术领域

本发明涉及一种花纹形状各异涂胶装置，属于运动胶带加工技术领域。

背景技术

运动胶带能够起到消肿止痛的作用,并且还具有活血化瘀的效果，在长时间体育锻炼之后，就有可能会导致局部出现肌肉堆积的现象，通过使用运动胶带能够缓解局部的肿胀感以及疼痛感，而且还能加速局部的血液循环和新陈代谢，有利于改善局部水肿的现象，因此在运动领域被广泛的使用，运动胶带包括弹性布料、胶水和离型纸，其制造过程是，先将胶水涂在离型纸上，再将布料贴在离型纸上，将胶水从离型纸上转移动布料上，在使用时，先撕上离型纸，再将胶带贴在皮肤表面即可。

现有的运动胶带，受限于热熔胶的特性，流动性差，只能加热后将热熔胶平铺在离型纸上，再与布料进行复合，在将布料贴合在离型纸上制成运动胶带以后，由于胶水涂抹均匀，胶水上没有花纹等可以透气的结构，故整个运动胶带的透气性较差，使运动胶带的使用效果并不很好，为了增强运动胶带的透气性，当前所采取的方式有两种，一种是在复合布料前，对涂在离型纸上的热熔胶进行刮胶处理，在热熔胶上刮出相应的条纹，或者是在涂在离型纸上的热熔胶上打孔，再与布料进行复合，另一种方式是在离型纸上涂胶并与布料复合成运动胶带，再在运动交带上打孔，上述两种方式需要新增刮胶设备或者打孔的设备，整体上的结构更复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种花纹形状各异涂胶装置，解决现有技术中的涂胶装置需要单独设置刮胶设备或者打孔设备，使整个涂胶设备的结构较为复杂的缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种花纹形状各异涂胶装置，包括机架、放卷辊A、热熔胶模头、涂胶辊、涂胶压辊、复合辊、复合压辊、放卷辊B和收卷辊，放卷辊A的两端可拆卸的安装在机架前端的左右两侧并可相对机架转动，用于在使用状态下放卷纸张，涂胶辊的两端与机架转动连接，热熔胶模头的两端设置在机架上，并且热熔胶模头位于涂胶辊的前侧，用于将热熔胶涂在涂胶辊上，涂胶压辊的两端与机架转动连接，并且涂胶压辊位于涂胶辊的右侧，涂胶辊上设置有内凹或者外凸的花纹，涂胶辊将其上的热熔胶涂在纸张上，涂胶压辊挤压涂胶辊在纸张上的热熔胶上压出与涂胶辊上的花纹相同的纹路，放卷辊B设置于机架的后上方，用于放卷布料，复合辊的两端转动设置在机架上，复合压辊的两端转动设置在机架上并且位于复合辊的一侧，经涂胶辊涂胶的纸张及放卷辊放卷的布料经过复合辊与复合压辊之间相贴合后，由两端转动设置在机架后下方的收卷辊收卷。本发明通过热熔胶模头将热熔胶涂在涂胶辊上，并通过涂胶辊将热熔胶涂在纸张上，同时通过涂胶压辊与涂胶辊的配合，由涂胶辊在纸张上压出与其上花纹形状相同的花纹，再通过复合辊与复合压辊使布料与涂有热熔胶的纸张贴合，从而复合成运动胶带，由于在热熔胶上压出了花纹，故本发明制成的运动胶带的透气性更好，本发明中的涂胶辊可以更换，故本发明可以通过更换带有不同花纹的涂胶辊，在纸张涂热熔胶时压出不同的花纹，满足不同的需要，本发明仅需要在涂胶辊上设置与花纹即可在热熔胶上压出相应的花纹，不需要再设置刮胶设备或者打孔设备，整个涂胶设备的结构更简单。

作为本发明的进一步改进，热熔胶模头的两端滑动安装在机架上，并且由安装及在机架上的模头气缸驱动水平移动，用于调整热熔胶模头与涂胶辊之间的距离。本发明通过热熔胶模头在机架上的滑动，可以根据需要对热熔胶模头与涂胶辊之间的距离进行调整。

作为本发明的进一步改进，在机架上安装有导轨A，在热熔胶模头的两端均安装有滑块A，滑块A安装在导轨A上，模头气缸的活塞杆与热熔胶模头底部的连接块连接。本发明通过滑块A与导轨A的滑动配合，使热熔胶模头在机架上滑动，而模头气缸的活塞杆伸缩为热熔胶模头的移动提供动力。

作为本发明的进一步改进，涂胶压辊的两端各转动设置有一个连接板，连接板的底端与机架转动连接，机架上安装有涂胶驱动气缸，涂胶驱动气缸的缸体与机架转动连接，涂胶驱动气缸的活塞杆与连接板的中部转动连接，涂胶驱动气缸的活塞杆伸长或收缩驱动连接板摆动，用于调整涂胶压辊与涂胶辊之间的距离。本发明通过涂胶驱动气缸驱动连接板摆动，使涂胶压辊靠近或者远离涂胶辊，从而可以对涂胶压辊对纸张的压力大小进行调整，进而调整纸张上热熔胶的厚度以及花纹的深度。

作为本发明的进一步改进，复合压辊的两端采用轴承各转动安装有一个滑块B，在滑块B的顶部和底部各设置有一根导轨B，导轨B呈水平状并且与机架固定连接，机架上安装有复合驱动气缸，复合驱动气缸的活塞杆与滑块B连接，复合驱动气缸的活塞杆伸长或收缩驱动复合压辊水平移动，用于调整复合压辊与复合辊之间的距离。本发明通过复合驱动气缸驱动滑块滑动，调整复合压辊与复合辊之间的距离，从而调整经过复合压辊挤压后的最终形成的运动胶带的厚度。

作为本发明的进一步改进，机架包括机架单元A、机架单元B和连接单元，其中机架单元A位于机架单元B的前方，放卷辊A的两端转动设置在机架单元A上，热熔胶模头、涂胶辊、涂胶压辊、复合辊、复合压辊、放卷辊B和收卷辊的两端均设置在机架单元B上，连接单元的前后两端分别与机架单元A和机架单元B的下部固定连接，在机架单元A和机架单元B的下部分别转动设置有导向辊A和导向辊B，放卷辊A放卷的纸张绕过导向辊后由连接单元的下方向机架单元B，并绕过导向辊B后向上经过涂胶辊。本发明中的机架由两部分构成，可以通过站立在连接单元上向热熔胶模头添加热熔胶，或者对涂胶辊进行观察。

作为本发明的进一步改进，机架上位于复合辊的后下方转动设置有导向辊C，纸张与布料复合后，绕过导向辊C再收卷在收卷辊上。本发明设置导向辊C，对动动胶带导向，更方便运动胶带的收卷。

作为本发明的进一步改进，涂胶辊、涂胶压辊和复合辊均为中空结构，在使用状态下涂胶辊、涂胶压辊和复合辊内均充入导热油。本发明向涂胶辊、涂胶压辊和复合辊内通入导热油，可以有效的避免纸张上的热熔胶固化，提高运动胶带的制造质量。

作为本发明的进一步改进，涂胶辊上的花纹为波纹状或十字状或折线状。本发明可以根据不同的需要加工热熔胶上有不同花纹的运动胶带。

作为本发明的更进一步改进，机架上安装有下安装块，在下安装块上可拆卸地安装有上安装块，上安装块的底部和下安装块的顶部均设置有凹槽，涂胶辊的端部转动安装在上安装块和下安装块上的凹槽所拼成的安装孔内。本发明通过上安装块与下安装块的可拆卸安装，方便涂胶辊的安装与更换。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明可以在运动胶带上涂热熔胶，并在热熔胶上压出花纹，提高运动胶带的透气性，而不需要设置其他的刮胶设备或者打孔设备，简化了本发明的结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中涂胶辊的结构示意图（花纹为折线状）。

其中：1、机架；2、放卷辊A；3、热熔胶模头；4、涂胶辊；5、涂胶压辊；6、复合辊；7、复合压辊；8、放卷辊B；9、收卷辊；10、花纹；11、纸张；12、布料；13、模头气缸；14、导轨A；15、连接块；16、连接板；17、涂胶驱动气缸；18、滑块B；19、导轨B；20、复合驱动气缸；21、机架单元A；22、机架单元B；23、连接单元；24、导向辊A；25、导向辊B；26、导向辊C；27、下安装块；28、上安装块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

如图1所示的花纹形状各异涂胶装置，包括机架1、放卷辊A2、热熔胶模头3、涂胶辊4、涂胶压辊5、复合辊6、复合压辊7、放卷辊B8和收卷辊9，机架1包括左右两个平行设置的支撑板和多根左右两端分别与支撑板固定连接的连接杆（图中未示出），本发明中的花纹形状各异系指本申请可以通过更换不同的涂胶辊4，以加工出热熔胶上有不同形状花纹的运动胶带。

本发明中的放卷辊A2的两端可拆卸的安装在机架1前端的左右两侧并可相对机架1转动，用于在使用状态下放卷纸张11，涂胶辊4的两端与机架1转动连接，并且由安装在机架1上的涂胶驱动电机（图中未示出）驱动相对机架1转动，本发明在涂胶辊4的一端上安装有从动链轮，在涂胶驱动电机的输出轴上安装主动链轮，主动链轮与从动链轮采用链条连接，涂胶驱动电机驱动主动链轮转动，并经由链条驱动从动链轮转动，从而驱动涂胶辊4转动。

如图1所示，本发明中的热熔胶模头3的两端设置在机架1上，并且热熔胶模头3位于涂胶辊4的前侧，用于将热熔胶涂在涂胶辊4上，热熔胶模头3本身系现有技术，对其结构本发明不予详述，涂胶压辊5的两端与机架1转动连接，并且涂胶压辊5位于涂胶辊4的右侧，本发明中的涂胶压辊5与涂胶辊4均呈水平状，并且相互平行，本发明在涂胶辊4上设置有内凹或者外凸的花纹10，如图2所示，本发明优选的将花纹10设置为内凹结构，涂胶辊4转动将其上的热熔胶涂在经过涂胶辊4与涂胶压辊5之间的纸张11上，涂胶压辊5挤压涂胶辊4在纸张11上的热熔胶上压出与涂胶辊4上的花纹10相同的纹路，本发明可以通过更换具有不同花纹10的涂胶辊4，从而在涂于纸张上的热熔胶上压出不同的纹路，如纹路的样式、疏密等，相较于现有技术，本发明通过在涂胶辊4上设置花纹10的方式即可在热熔胶上加工出纹路，以增强运动胶带的透气性，而不需要再设置其他的刮胶设备或者打孔设备，本发明的结构更简单。

如图1所示，本发明中的放卷辊B8设置于机架1的后上方，用于放卷布料12，本发明中的复合辊6的两端转动设置在机架1上，并且复合辊6由安装在机架1上的复合驱动电机（图中未示出）驱动相对机架1转动，复合压辊7的两端转动设置在机架1上并且位于复合辊6的后侧，经涂胶辊4涂胶并且压有花纹的纸张11及放卷辊放卷的布料12经过复合辊6与复合压辊7之间时，由复合压辊7与复合辊6的挤压相贴合后形成运动胶带，由两端转动设置在机架1后下方的收卷辊9收卷，本发明中的收卷辊9由安装在机架1上的收卷驱动电机（图中未示出）驱动转动，以实现对运动胶带的收卷。

如图1所示，本发明优选的将热熔胶模头3的两端滑动安装在机架1上，并且由安装及在机架1上的模头气缸13驱动水平移动，用于在使用状态下根据需要调整热熔胶模头3与涂胶辊4之间的距离。本发明实现热熔胶模头3与机架1滑动安装的具体结构是：在机架1上采用螺栓可拆卸地安装有导轨A14，在热熔胶模头3的两端均采用螺栓可拆卸地安装有滑块A，滑块A安装在导轨A14上并且可以在导轨A14上滑动，由滑块A与导轨A14的相对滑动，使热熔胶模头3在机架1上水平滑动，本发明中模头气缸13的活塞杆与热熔胶模头3底部的连接块15连接，由模头气缸13活塞杆的伸长或收缩为热熔胶模头3的滑动提供动力。

如图1所示，为了在使用时可以根据需要调整涂胶压辊5与涂胶辊4之间的距离，本发明在涂胶压辊5的两端各转动设置有一个连接板16，其中涂胶压辊5的端部与连接板16的上端采用轴承转动连接，连接板16的底端与机架1采用转动轴转动连接，在机架1上安装有涂胶驱动气缸17，涂胶驱动气缸17的缸体与机架1采用转动轴转动连接，涂胶驱动气缸17的活塞杆与连接板16的中部采用连接轴转动连接，涂胶驱动气缸17的活塞杆伸长或收缩驱动连接板16摆动，从而调整涂胶压辊5与涂胶辊4之间的距离，该距离的调整可以调整涂胶压辊5对纸张的压力，从而调整纸张上胶的厚度以及花纹的深度。

如图1所示，本发明在复合压辊7的两端采用轴承各转动安装有一个滑块B18，在滑块B18的顶部和底部各设置有一根与其相配合的导轨B19，导轨B19呈水平状并且与机架1采用多根螺栓可拆卸地连接，机架1上安装有复合驱动气缸20，复合驱动气缸20的活塞杆与滑块B18连接，复合驱动气缸20的活塞杆伸长或收缩驱动复合压辊7水平移动，用于调整复合压辊7与复合辊6之间的距离，由此调整最终制成的运动胶带的厚度。本发明最优的在机架1上位于复合辊6的后下方采用轴承转动设置有导向辊C26，纸张11与布料12复合后的运动胶带，绕过导向辊C26再收卷在收卷辊9上。

如图1所示，本发明中的机架1优选的包括机架单元A21、机架单元B22和连接单元23，其中机架单元A21位于机架单元B22的前方，放卷辊A2的两端转动设置在机架单元A21上，热熔胶模头3、涂胶辊4、涂胶压辊5、复合辊6、复合压辊7、放卷辊B8和收卷辊9的两端均设置在机架单元B22上，连接单元23的前后两端分别与机架单元A21和机架单元B22的下部固定连接，并且连接单元23的下表面与地面之间的距离能够供纸张经过，在机架单元A21和机架单元B22的下部分别采用轴承转动设置有导向辊A24和导向辊B25，放卷辊A2放卷的纸张11绕过导向辊A24后由连接单元23的下方向机架单元B22，并绕过导向辊B25后向上经过涂胶辊4，本发明在使用时，可以站立在连接单元23上观察涂胶辊4以及向热熔胶模头3内添加热熔胶。

如图1所示，本发明中的涂胶辊4、涂胶压辊5和复合辊6均为中空结构，在使用状态下涂胶辊4、涂胶压辊5和复合辊6内均充入导热油，使涂胶辊4、涂胶压辊5和复合辊6的温度升高，避免纸张上的热熔胶固化而影响运动胶带的制造质量。本发明中的涂胶辊4上的花纹10为波纹状或十字状或折线状，折线状的花纹如图2所示，也可以是其它规则或者不规则的形状。

如图1所示，为了方便更换具有不同形状的花纹10的涂胶辊4，本发明在机架1上采用螺栓可拆卸地安装有下安装块27，在下安装块27上采用螺栓可拆卸地安装有上安装块28，在上安装块28的底部和下安装块27的顶部均设置有半圆形的凹槽，涂胶辊4的端部转动安装在上安装块28和下安装块27上的凹槽所拼成的安装孔内，在更换涂胶辊4时，将上安装块28从下安装块27上拆下，再将涂胶辊4从下安装块28上取下，将有另一形状花纹10的涂胶辊4放置于下安装块28上的凹槽内，再将上安装块27安装在下安装块28上即可。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (10)

1.一种花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：包括机架（1）、放卷辊A（2）、热熔胶模头（3）、涂胶辊（4）、涂胶压辊（5）、复合辊（6）、复合压辊（7）、放卷辊B（8）和收卷辊（9），放卷辊A（2）的两端可拆卸的安装在机架（1）前端的左右两侧并可相对机架(1)转动，用于在使用状态下放卷纸张（11），涂胶辊（4）的两端与机架（1）转动连接，热熔胶模头（3）的两端设置在机架（1）上，并且热熔胶模头（3）位于涂胶辊（4）的前侧，用于将热熔胶涂在涂胶辊（4）上，涂胶压辊（5）的两端与机架（1）转动连接，并且涂胶压辊（5）位于涂胶辊（4）的右侧，涂胶辊（4）上设置有内凹或者外凸的花纹（10），涂胶辊（4）将其上的热熔胶涂在纸张（11）上，涂胶压辊（5）挤压涂胶辊（4）在纸张（11）上的热熔胶上压出与涂胶辊（4）上的花纹（10）相同的纹路，放卷辊B（8）设置于机架（1）的后上方，用于放卷布料（12），复合辊（6）的两端转动设置在机架（1）上，复合压辊（7）的两端转动设置在机架（1）上并且位于复合辊（6）的一侧，经涂胶辊（4）涂胶的纸张（11）及放卷辊放卷的布料（12）经过复合辊（6）与复合压辊（7）之间相贴合后，由两端转动设置在机架（1）后下方的收卷辊（9）收卷。

2.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：热熔胶模头（3）的两端滑动安装在机架（1）上，并且由安装及在机架（1）上的模头气缸（13）驱动水平移动，用于调整热熔胶模头（3）与涂胶辊（4）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：在机架（1）上安装有导轨A（14），在热熔胶模头（3）的两端均安装有滑块A，滑块A安装在导轨A（14）上，模头气缸（13）的活塞杆与热熔胶模头（3）底部的连接块（15）连接。

4.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：涂胶压辊（5）的两端各转动设置有一个连接板（16），连接板（16）的底端与机架（1）转动连接，机架（1）上安装有涂胶驱动气缸（17），涂胶驱动气缸（17）的缸体与机架（1）转动连接，涂胶驱动气缸（17）的活塞杆与连接板（16）的中部转动连接，涂胶驱动气缸（17）的活塞杆伸长或收缩驱动连接板（16）摆动，用于调整涂胶压辊（5）与涂胶辊（4）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：复合压辊（7）的两端采用轴承各转动安装有一个滑块B（18），在滑块B（18）的顶部和底部各设置有一根导轨B（19），导轨B（19）呈水平状并且与机架（1）固定连接，机架（1）上安装有复合驱动气缸（20），复合驱动气缸（20）的活塞杆与滑块B（18）连接，复合驱动气缸（20）的活塞杆伸长或收缩驱动复合压辊（7）水平移动，用于调整复合压辊（7）与复合辊（6）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：机架（1）包括机架单元A（21）、机架单元B（22）和连接单元（23），其中机架单元A（21）位于机架单元B（22）的前方，放卷辊A（2）的两端设置在机架单元A（21）上，热熔胶模头（3）、涂胶辊（4）、涂胶压辊（5）、复合辊（6）、复合压辊（7）、放卷辊B（8）和收卷辊（9）的两端均转动设置在机架单元B（22）上，连接单元（23）的前后两端分别与机架单元A（21）和机架单元B（22）的下部固定连接，在机架单元A（21）和机架单元B（22）的下部分别转动设置有导向辊A（24）和导向辊B（25），放卷辊A（2）放卷的纸张（11）绕过导向辊A（24）后由连接单元（23）的下方向机架单元B（22），并绕过导向辊B（25）后向上经过涂胶辊（4）。

7.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：机架（1）上位于复合辊（6）的后下方转动设置有导向辊C（26），纸张（11）与布料（12）复合后，绕过导向辊C（26）再收卷在收卷辊（9）上。

8.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：涂胶辊（4）、涂胶压辊（5）和复合辊（6）均为中空结构，在使用状态下涂胶辊（4）、涂胶压辊（5）和复合辊（6）内均充入导热油。

9.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：涂胶辊（4）上的花纹（10）为波纹状或十字状或折线状。

10.根据权利要求1所述的花纹形状各异涂胶装置，其特征在于：机架（1）上安装有下安装块（27），在下安装块（27）上可拆卸地安装有上安装块（28），上安装块（28）的底部和下安装块（27）的顶部均设置有凹槽，涂胶辊（4）的端部转动安装在上安装块（28）和下安装块（27）上的凹槽所拼成的安装孔内。