CN117771790A - 一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及过滤器技术领域，具体是涉及一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，包括过滤罐、滤芯、排污水组件，滤芯的外侧设置有与其同轴的旋转架，旋转架上设置有导流叶片，清水腔中设置有能够引导单个旋转架进行旋转的驱动机构，本发明通过在滤芯的外侧设置与其同轴的旋转架，当排污水组件与其中一个滤芯连通后，其余滤芯正常过滤污水，清水腔中的清水会反灌到与排污水组件连通的滤芯中，以此对该滤芯进行反冲洗，同时驱动机构能够带动与排污水组件连通的滤芯外侧的旋转架进行旋转，使导流叶片沿滤芯的周向旋转，导流叶片能够引导清水快速反冲洗滤芯，使得与排污水组件连通的滤芯中的脏污通过排污水组件向外排出，能够有效提高滤芯的反冲洗效率。

Description

一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器技术领域，具体是涉及一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器。

背景技术

在净化水质的过程中都会用到过滤器，而过滤器在使用一段时间后滤层内部就积累一定的杂质导致过滤效果下降，一般就是直接更换滤芯，但这样比较繁琐，现在多采用反冲洗过滤器，其在滤芯的底部处设置有反冲洗的排污阀，当滤芯的过滤效果降低到一定程度的时候就会控制电磁开关打开排污阀从而进行反冲洗排污。

中国专利CN110975379B公开了一种全自动反冲洗精密过滤器，包括罐体，罐体内部包括位于顶部的进水腔体和底部的出水腔体，所述罐体一侧的顶部开设有进水口，所述罐体一侧的底部开设有出水口，所述罐体的底部开设有排污口，所述罐体的另一侧固定安装有控制器，所述罐体内部的顶端固定安装有上封盘，所述罐体内部的底端固定安装有下封盘，所述罐体内部的一侧开设有漫水管，所述上封盘的顶端和所述下封盘的底部固定安装有电磁阀，所述上封盘和所述下封盘之间活动连接有滤芯。

该过滤器在清理单个滤芯时，仅使得清水穿过滤芯滤孔后进入滤芯内，以此对滤芯进行反冲洗，然而穿过滤芯的水流较小，无法快速对滤芯进行反冲洗，清理效率较差。

发明内容

针对上述问题，提供一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，通过在每一个滤芯的外侧设置一个能够旋转的旋转架，使得排污水组件与单个滤芯接通后，与该滤芯对应的旋转架能够旋转，从而通过旋转架上的导流叶片引导清水快速穿过滤芯的滤孔，以此对该滤芯进行快速反冲洗，解决了现有的过滤器的反冲洗效率较低的问题。

为解决现有技术问题，本发明提供一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，包括过滤罐、过滤罐中具有相互隔开的污水腔和清水腔，清水腔中沿其周向分布有滤芯，滤芯的进水口与清水腔连通，过滤罐上还设置有连通污水腔的进污水管以及连通清水腔的出清水管，污水腔中还设置有旋转后能够导通外界和单个滤芯进水口的排污水组件，滤芯的外侧还设置有与其同轴的旋转架，旋转架上设置有导流叶片，旋转架正向转动时，导流叶片能够引导清水腔中的清水穿过滤芯滤孔后进入滤芯内，清水腔中还设置有能够引导单个旋转架进行旋转的驱动机构。

优选地，驱动机构与排污水组件传动连接，当排污水组件将其中一个滤芯与外界连通时，驱动机构驱动滤芯外侧相应的旋转架进行正向转动。

优选地，驱动机构能够驱动所有的旋转架进行反向转动，当旋转架反向转动时，导流叶片能够引导滤芯中的液体穿过滤芯滤孔后进入清水腔。

优选地，过滤罐中还具有位于清水腔顶部的安装腔，驱动机构包括同轴设置的第一内啮合齿组和第二内啮合齿组，以及驱动第一内啮合齿组和第二内啮合齿组同轴反向转动的驱动组件，以及安装在旋转架的顶部能够与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的正齿轮，以及转动设置在安装腔中且能够引导单个正齿轮与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的引导盘，引导盘与排污水组件传动连接。

优选地，除污过滤器还包括传动杆，传动杆贯穿清水腔，传动杆的两端分别与排污水组件和引导盘同轴固定连接。

优选地，排污水组件包括分隔盘、接通管、回转管和回转电机，隔盘同轴转动地设置在污水腔中，隔盘将污水腔分为上腔和下腔，传动杆的下端与隔筒同轴固定连接；接通管沿纵向固定地设置在隔盘上，接通管的顶端抵接在上腔的顶端，接通管的底端与下腔连通，隔筒回转能够带动接通管与任意一个滤芯的进水口连通；回转管同轴固定地设置在隔盘的底端，回转管向下贯穿下腔并延伸至过滤罐外，回转管位于下腔的部分设置有排污水口；回转电机设置在除污罐的外侧，回转电机的输出轴通过同步带与回转管的下部分传动连接。

优选地，旋转架的顶端具有贯穿清水腔并延伸至安装腔的转动座，正齿轮的底端设置有同轴嵌合滑动地设置在转动座中的滑动柱，正齿轮和转动座之间设置有第一弹性件，初始状态下正齿轮的顶端弹性抵接在引导盘的底端，引导盘偏离其轴心的一侧设置有向下延伸的凸台，当凸台旋转至正齿轮的顶端时，正齿轮克服第一弹性件的弹力向下移动并与第二内啮合齿组啮合。

优选地，传动杆的顶端嵌合滑动地贯穿引导盘，传动杆的顶端设置有限位环，限位环和引导盘之间设置有第二弹性件。

优选地，驱动机构还包括限位座、第一转动圈和第二转动圈，限位座沿安装腔的周向分布在安装腔中，限位座具有上限位槽和下限位槽，第一转动圈和第二转动圈同轴转动地设置在安装腔中，第一转动圈的边沿限制在上限位槽中，第二转动圈的边沿限制在下限位槽中，第一内啮合齿组同轴地设置在第一转动圈中，第二啮合齿组同轴地设置在第二转动圈中。

优选地，第一转动圈的顶端设置有与其同轴的第一外齿圈，第二转动圈的底端设置有与其同轴的第二外齿圈，驱动组件还包括第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机；第一转动轴和第二转动轴沿纵向延伸且平行转动地设置在安装腔中；第一齿轮同轴固定地设置在第一转动轴上，第一齿轮与第一外齿圈啮合；第二齿轮同轴固定地设置在第二转动轴上，第二齿轮与第一齿轮和第二外齿圈啮合；驱动电机设置在过滤罐的外侧，驱动电机的输出轴与第一转动轴或第二转动轴同轴传动连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

本发明通过在滤芯的外侧设置与其同轴的旋转架，当排污水组件与其中一个滤芯连通后，其余滤芯正常过滤污水，清水腔中的清水会反灌到与排污水组件连通的滤芯中，以此对该滤芯进行反冲洗，同时驱动机构能够带动与排污水组件连通的滤芯外侧的旋转架进行旋转，使导流叶片沿滤芯的周向旋转，导流叶片能够引导清水快速反冲洗滤芯，使得与排污水组件连通的滤芯中的脏污通过排污水组件向外排出，能够有效提高滤芯的反冲洗效率。

附图说明

图1是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器的立体图。

图2是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器的立体剖视图。

图3是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器的剖视图。

图4是图3的A处局部放大图。

图5是图3的B处局部放大图。

图6是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器的内部结构的立体图。

图7是图6的C处局部放大图。

图8是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器的内部结构的立体分解图。

图9是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器中滤芯和旋转架的局部立体分解图。

图10是一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器中滤芯和旋转架的俯视图。

图中标号为：1、过滤罐；11、污水腔；12、清水腔；13、进污水管；14、出清水管；15、安装腔；2、滤芯；3、排污水组件；31、分隔盘；32、接通管；33、回转管；34、回转电机；4、旋转架；41、导流叶片；42、转动座；5、驱动机构；51、第一内啮合齿组；52、第二内啮合齿组；531、第一转动轴；532、第二转动轴；533、第一齿轮；534、第二齿轮；535、驱动电机；54、正齿轮；55、引导盘；551、凸台；56、滑动柱；57、第一弹性件；58、第二弹性件；591、限位座；592、第一转动圈；5921、第一外齿圈；593、第二转动圈；5931、第二外齿圈；6、传动杆；61、限位环。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图10所示，本申请提供：

一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，包括过滤罐、过滤罐中具有相互隔开的污水腔和清水腔，清水腔中沿其周向分布有滤芯，滤芯的进水口与清水腔连通，过滤罐上还设置有连通污水腔的进污水管以及连通清水腔的出清水管，污水腔中还设置有旋转后能够导通外界和单个滤芯进水口的排污水组件，滤芯的外侧还设置有与其同轴的旋转架，旋转架上设置有导流叶片，旋转架正向转动时，导流叶片能够引导清水腔中的清水穿过滤芯滤孔后进入滤芯内，清水腔中还设置有能够引导单个旋转架进行旋转的驱动机构。

在工作时，向进污水管中注入污水，使得污水进入污水腔并进入到滤芯中，滤芯中的污水经过滤芯过滤后进入清水腔中，然后清水再通过出清水管向外排出。

滤芯在长时间过滤后，其滤孔会逐渐被堵塞而导致过滤效果不佳，因此可启动排污水组件与其中一个滤芯连通，而其余滤芯正常过滤，使得清水腔中的清水反灌到与排污水组件连通的滤芯中，进而对该滤芯进行反冲洗，同时启动驱动机构，使得该滤芯外侧的旋转架进行转动，以此使得导流叶片旋转，进而引导清水加速从滤芯的外侧穿过滤孔，从而对滤孔进行反冲洗，反冲洗产生的污水通过排污水组件向外排出，而排污水组件依次与每一个滤芯连通，而驱动机构带动相应的旋转架进行转动，以此能够快速清理所有的滤芯。

本实施例通过在滤芯的外侧设置与其同轴的旋转架，当排污水组件与其中一个滤芯连通后，其余滤芯正常过滤污水，清水腔中的清水会反灌到与排污水组件连通的滤芯中，以此对该滤芯进行反冲洗，同时驱动机构能够带动与排污水组件连通的滤芯外侧的旋转架进行旋转，使导流叶片沿滤芯的周向旋转，导流叶片能够引导清水快速反冲洗滤芯，使得与排污水组件连通的滤芯中的脏污通过排污水组件向外排出，能够有效提高滤芯的反冲洗效率。

如图3所示，驱动机构与排污水组件传动连接，当排污水组件将其中一个滤芯与外界连通时，驱动机构驱动滤芯外侧相应的旋转架进行正向转动。

排污水组件选择性的与一个滤芯连通时，因排污水组件与驱动机构传动连通，使得驱动组件能够带动与排水组件连通的滤芯外侧的旋转架进行旋转，以便于自动化切换，提高反冲洗效率。

如图3所示，驱动机构能够驱动所有的旋转架进行反向转动，当旋转架反向转动时，导流叶片能够引导滤芯中的液体穿过滤芯滤孔后进入清水腔。

驱动机构能够带动所有的旋转架反向转动，当导流叶片在滤芯的外侧沿其周向反向转动时，导流叶片能够引导滤芯外侧的清水向外侧流动，以此使得滤芯中的污水能够快速穿过滤芯而被其过滤。

如图3和图4所示，过滤罐中还具有位于清水腔顶部的安装腔，驱动机构包括同轴设置的第一内啮合齿组和第二内啮合齿组，以及驱动第一内啮合齿组和第二内啮合齿组同轴反向转动的驱动组件，以及安装在旋转架的顶部能够与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的正齿轮，以及转动设置在安装腔中且能够引导单个正齿轮与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的引导盘，引导盘与排污水组件传动连接。

在过滤时，驱动组件能够带动第一内啮合齿组和第二内啮合齿组同轴反向转动，而旋转架的顶部设置有正齿轮，当所有的正齿轮与第一内啮合齿组啮合时，正齿轮能够带动旋转架在滤芯的外侧反向转动，以此使得滤芯中的污水能够快速穿过滤芯并被其过滤；

当排污水组件在污水腔中旋转以与其中一个滤芯连通时，引导盘同步旋转，以使得引导盘带动相应的正齿轮向下移动，进而使得正齿轮与第二内啮合齿组啮合，该正齿轮带动相应的旋转架在该滤芯的外侧正常旋转，以此提高清水穿过滤芯的速度，提高反冲洗效率。

如图3所示，除污过滤器还包括传动杆，传动杆贯穿清水腔，传动杆的两端分别与排污水组件和引导盘同轴固定连接。

因传动杆的两端分别与排污水组件和引导盘连接，使得排污水组件在污水腔中旋转时，引导盘能够在安装腔中同步旋转，以此带动相应的旋转架在滤芯外侧旋转。

如图3、图6和图8所示，排污水组件包括分隔盘、接通管、回转管和回转电机，隔盘同轴转动地设置在污水腔中，隔盘将污水腔分为上腔和下腔，传动杆的下端与隔筒同轴固定连接；接通管沿纵向固定地设置在隔盘上，接通管的顶端抵接在上腔的顶端，接通管的底端与下腔连通，隔筒回转能够带动接通管与任意一个滤芯的进水口连通；回转管同轴固定地设置在隔盘的底端，回转管向下贯穿下腔并延伸至过滤罐外，回转管位于下腔的部分设置有排污水口；回转电机设置在除污罐的外侧，回转电机的输出轴通过同步带与回转管的下部分传动连接。

当对滤芯进行反冲洗而需要排除滤芯中的污水时，启动回转电机，使其输出轴带动回转管在污水腔中旋转，而分隔盘与回转管固定连接，使得分隔盘能够在污水腔中回转，使得安装在分隔盘上的接通管能够与相应的滤芯连通，使得清水腔中的清水对滤芯反冲洗后通过接通管进入到下腔中，然后在通过排污水口向外排出。

如图4和图7所示，旋转架的顶端具有贯穿清水腔并延伸至安装腔的转动座，正齿轮的底端设置有同轴嵌合滑动地设置在转动座中的滑动柱，正齿轮和转动座之间设置有第一弹性件，初始状态下正齿轮的顶端弹性抵接在引导盘的底端，引导盘偏离其轴心的一侧设置有向下延伸的凸台，当凸台旋转至正齿轮的顶端时，正齿轮克服第一弹性件的弹力向下移动并与第二内啮合齿组啮合。

正齿轮通过滑动柱滑动地设置在旋转架顶端的转动座中，在第一弹性件的作用下，正齿轮弹性抵接在引导盘的底端，当引导盘回转一定角度后，凸台沿引导盘的周向旋转一定的角度，使得凸台抵接在相应的正齿轮的顶端，使得正齿轮克服第一弹性件的弹力而与第一内啮合齿组分离，并与第二内啮合齿组啮合，使得该正齿轮能够带动旋转架正向转动，以使得清水快速穿过滤芯。

如图5和图9所示，传动杆的顶端嵌合滑动地贯穿引导盘，传动杆的顶端设置有限位环，限位环和引导盘之间设置有第二弹性件。

通过在在传动杆的顶端设置限位环，而在限位环和引导盘之间设置第二弹性件，以此使得传动杆在回转一定角度后，引导盘能够带动凸台移动至相应的正齿轮的上方，为避免正齿轮无法下移而与第二内啮合齿组啮合，引导盘能够克服第二弹性件的弹力而向上移动，直到正齿轮与第二内啮合齿组啮合后，引导盘受弹力而复位。

如图8所示，驱动机构还包括限位座、第一转动圈和第二转动圈，限位座沿安装腔的周向分布在安装腔中，限位座具有上限位槽和下限位槽，第一转动圈和第二转动圈同轴转动地设置在安装腔中，第一转动圈的边沿限制在上限位槽中，第二转动圈的边沿限制在下限位槽中，第一内啮合齿组同轴地设置在第一转动圈中，第二啮合齿组同轴地设置在第二转动圈中。

限位座能够将第一转动圈和第二转动圈稳定地设置在安装腔中，进而使得安装在第一转动圈中的第一内啮合齿组和安装在第二转动圈中的第二啮合齿组能够稳定地转动。

如图7所示，第一转动圈的顶端设置有与其同轴的第一外齿圈，第二转动圈的底端设置有与其同轴的第二外齿圈，驱动组件还包括第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机；第一转动轴和第二转动轴沿纵向延伸且平行转动地设置在安装腔中；第一齿轮同轴固定地设置在第一转动轴上，第一齿轮与第一外齿圈啮合；第二齿轮同轴固定地设置在第二转动轴上，第二齿轮与第一齿轮和第二外齿圈啮合；驱动电机设置在过滤罐的外侧，驱动电机的输出轴与第一转动轴或第二转动轴同轴传动连接。

当启动驱动电机后，驱动电机带动第一转动轴旋转，而第一齿轮和第二齿轮啮合，使得第一齿轮和第二齿轮反向转动，第一齿轮与第一转动圈外侧的第一外齿圈啮合，使得第一外齿圈和第二齿轮同向转动，而第二齿轮又与第二转动圈外侧的第二外齿圈啮合，使得第二齿轮与第二外齿圈反向转动，进而使得第一外齿圈和第二外齿圈同轴反向转动，以此使得第一啮合齿组和第二内啮合齿组反向转动。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，包括过滤罐、过滤罐中具有相互隔开的污水腔和清水腔，清水腔中沿其周向分布有滤芯，滤芯的进水口与清水腔连通，过滤罐上还设置有连通污水腔的进污水管以及连通清水腔的出清水管，其特征在于，污水腔中还设置有旋转后能够导通外界和单个滤芯进水口的排污水组件，滤芯的外侧还设置有与其同轴的旋转架，旋转架上设置有导流叶片，旋转架正向转动时，导流叶片能够引导清水腔中的清水穿过滤芯滤孔后进入滤芯内，清水腔中还设置有能够引导单个旋转架进行旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，驱动机构与排污水组件传动连接，当排污水组件将其中一个滤芯与外界连通时，驱动机构驱动滤芯外侧相应的旋转架进行正向转动。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，驱动机构能够驱动所有的旋转架进行反向转动，当旋转架反向转动时，导流叶片能够引导滤芯中的液体穿过滤芯滤孔后进入清水腔。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，过滤罐中还具有位于清水腔顶部的安装腔，驱动机构包括同轴设置的第一内啮合齿组和第二内啮合齿组，以及驱动第一内啮合齿组和第二内啮合齿组同轴反向转动的驱动组件，以及安装在旋转架的顶部能够与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的正齿轮，以及转动设置在安装腔中且能够引导单个正齿轮与第一内啮合齿组或第二内啮合齿组啮合的引导盘，引导盘与排污水组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，除污过滤器还包括传动杆，传动杆贯穿清水腔，传动杆的两端分别与排污水组件和引导盘同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，排污水组件包括分隔盘、接通管、回转管和回转电机，

隔盘同轴转动地设置在污水腔中，隔盘将污水腔分为上腔和下腔，传动杆的下端与隔筒同轴固定连接；

接通管沿纵向固定地设置在隔盘上，接通管的顶端抵接在上腔的顶端，接通管的底端与下腔连通，隔筒回转能够带动接通管与任意一个滤芯的进水口连通；

回转管同轴固定地设置在隔盘的底端，回转管向下贯穿下腔并延伸至过滤罐外，回转管位于下腔的部分设置有排污水口；

回转电机设置在除污罐的外侧，回转电机的输出轴通过同步带与回转管的下部分传动连接。

7.根据权利要求4或5所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，旋转架的顶端具有贯穿清水腔并延伸至安装腔的转动座，正齿轮的底端设置有同轴嵌合滑动地设置在转动座中的滑动柱，正齿轮和转动座之间设置有第一弹性件，初始状态下正齿轮的顶端弹性抵接在引导盘的底端，引导盘偏离其轴心的一侧设置有向下延伸的凸台，当凸台旋转至正齿轮的顶端时，正齿轮克服第一弹性件的弹力向下移动并与第二内啮合齿组啮合。

8.根据权利要求5所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，传动杆的顶端嵌合滑动地贯穿引导盘，传动杆的顶端设置有限位环，限位环和引导盘之间设置有第二弹性件。

9.根据权利要求4所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，驱动机构还包括限位座、第一转动圈和第二转动圈，限位座沿安装腔的周向分布在安装腔中，限位座具有上限位槽和下限位槽，第一转动圈和第二转动圈同轴转动地设置在安装腔中，第一转动圈的边沿限制在上限位槽中，第二转动圈的边沿限制在下限位槽中，第一内啮合齿组同轴地设置在第一转动圈中，第二啮合齿组同轴地设置在第二转动圈中。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动反冲洗功能的除污过滤器，其特征在于，第一转动圈的顶端设置有与其同轴的第一外齿圈，第二转动圈的底端设置有与其同轴的第二外齿圈，驱动组件还包括第一转动轴、第二转动轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机；

第一转动轴和第二转动轴沿纵向延伸且平行转动地设置在安装腔中；

第一齿轮同轴固定地设置在第一转动轴上，第一齿轮与第一外齿圈啮合；

第二齿轮同轴固定地设置在第二转动轴上，第二齿轮与第一齿轮和第二外齿圈啮合；

驱动电机设置在过滤罐的外侧，驱动电机的输出轴与第一转动轴或第二转动轴同轴传动连接。