CN117771783A - 一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法，包括：支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有过滤桶，所述过滤桶顶端的侧壁上连通设置有加料管，所述过滤桶的顶端转动安装有密封盖，所述过滤桶的内壁上滑动安装有安装架。本发明能够使安装架移动至过滤桶的上方，方便对安装架上的陶瓷过滤膜进行更换，方便更换损坏的陶瓷过滤膜或根据加工需求更换不同精度的陶瓷过滤膜，能够保障陶瓷过滤膜的过滤效果，提高加工效果，同时能够将陶瓷过滤膜清洗干净，有利于陶瓷过滤膜的持续使用，能够保障过滤效果，且通过PLC控制柜控制冲洗泵进行自动清洗，能够减少人工成本，同时降低清理难度，能够提高经济效益。

Description

一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法。

背景技术

双氰胺又称二氰二氨，缩写DICY或DCD，是一种有机物，化学式为C2H4N4，是氰胺的二聚体，也是胍的氰基衍生物，化学式C2H4N4，白色结晶粉末，可溶于水、醇、乙二醇和二甲基甲酰胺，几乎不溶于醚和苯，干燥时稳定，在化学工业领域，双氰胺是一种常用的有机碱，常用于生产氨、脲等化合物，然而，由于双氰胺具有强碱性和易挥发性，其溶液容易受到污染，影响产品纯度和安全性，因此需要对双氰胺溶液进行净化。

目前，市场上的双氰胺净化方法存在一些问题，当溶液需要过滤净化时，过滤器长期使用会使过滤孔内充满杂质，会导致过滤效果变差，从而影响净化效果，更换过滤器较难且成本较高，通过手动清洗操作较为复杂，需要耗费使用人员大量精力，影响工作体验。

为此，提出一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置及其方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，包括：支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有过滤桶，所述过滤桶顶端的侧壁上连通设置有加料管，所述过滤桶的顶端转动安装有密封盖，所述过滤桶的内壁上滑动安装有安装架，所述安装架的顶端均匀设置有多个陶瓷过滤膜，所述过滤桶的底端连通设置有第二卸料管；

所述过滤桶顶端的外壁上固定安装有连接架，所述连接架的底端固定安装有收纳盒，所述收纳盒内设置有驱动安装架的驱动组件，所述驱动组件包括转动安装在收纳盒侧壁上的收卷辊，所述收卷辊的外壁上均匀绕设有连接绳，所述连接架的侧壁上开设有与过滤桶以及收纳盒均相连通的凹槽，所述连接绳的顶端穿过凹槽延伸至过滤桶内与安装架的顶端固定连接，所述凹槽的顶端以及过滤桶内壁的顶端均转动安装有与连接绳相贴合的滑轮；

所述收纳盒的外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与收卷辊的中心轴固定连接。

优选的，多个所述陶瓷过滤膜的两端分别连通设置有连通器，所述支撑架远离过滤桶一侧的顶端还固定安装有成品储存桶，所述成品储存桶的底端连通设置有第一卸料管，所述成品储存桶的顶端还连通设置有抽气泵。

优选的，所述成品储存桶与过滤桶之间设置有导料泵，所述导料泵的进口连通设置有吸料管，所述吸料管的另一端延伸至过滤桶内与其中一个连通器相连通，所述导料泵的出口连通设置有导料管，所述导料管的另一端与成品储存桶顶端的侧壁相连通。

通过上述方案，在使用时，打开密封盖，此时启动第一电机，第一电机能够带动收纳盒内的收卷辊旋转，此时收卷辊能够对连接绳进行收卷或展开，当收卷辊对连接绳进行收卷时，此时安装架能够顺着过滤桶的侧壁向上滑动，能够使安装架移动至过滤桶的上方，方便对安装架上的陶瓷过滤膜进行更换，方便更换损坏的陶瓷过滤膜或根据加工需求更换不同精度的陶瓷过滤膜，能够保障陶瓷过滤膜的过滤效果，提高加工效果，且在连接绳收卷过程中，凹槽以及过滤桶内的滑轮能够方便连接绳进行转向，能够避免连接绳与过滤桶内壁摩擦，能够降低连接绳的磨损，能够提高连接绳的使用寿命，有利于安装架的升降。

优选的，所述支撑架的顶端还设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括固定安装在支撑架顶端边缘位置的混料箱，所述混料箱的顶端固定安装有冲洗泵，所述冲洗泵的出口连通设置有冲洗管，所述冲洗管的另一端延伸至过滤桶内与另一个连通器相连通，所述冲洗泵的进口连通设置有进水管，所述进水管的底端延伸至混料箱内的底端。

优选的，所述混料箱顶端的侧壁上连通设置有注水管，所述注水管，所述混料箱的顶端还设置有储料桶，所述储料桶内填充有相应清洗剂，所述储料桶与混料箱的连通处设置有定量阀，所述储料桶内的底端设置有液位传感器，所述储料桶的外壁上固定安装有与液位传感器电性连接的警报器。

优选的，所述混料箱的侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至混料箱内固定连接有搅拌叶。

优选的，所述第一卸料管、第二卸料管、吸料管、导料管以及冲洗管上均设置有相应电磁阀,所述支撑架的顶端还设置有PLC控制柜，所述电磁阀、第一电机、第二电机、导料泵、抽气泵以及冲洗泵均与PLC控制柜电性连接。

通过上述方案，在使用时，启动冲洗泵，冲洗泵进口的进水管能够将混料箱内配置好的清洗液输送至冲洗管内，进一步顺着冲洗管进入陶瓷过滤膜内，能够对陶瓷过滤膜进行反向冲洗，能够将陶瓷过滤膜过滤孔上吸附的杂质冲出，能够将陶瓷过滤膜清洗干净，有利于陶瓷过滤膜的持续使用，能够保障过滤效果，且在使用过程中，通过注水管能够向混料箱内补充清水，此时定量阀能够向混料箱内定量注入储料桶内的清洗剂，且第二电机带动搅拌叶能够快速对清水与清洗剂进行混合，能够提高清洗液的配置效率，能够保障清洗效果，且储料桶内的液位传感器配合警报器能够对清洗剂的余量进行监测，能够提醒工作人员及时补充清洗剂，且通过PLC控制柜控制冲洗泵进行自动清洗，能够减少人工成本，同时降低清理难度。

一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的方法，该双氰胺制备过程中高效净化溶液方法的具体步骤如下：

S1：打开密封盖，将合适的陶瓷过滤膜固定在安装架上，并将连通器与冲洗管以及吸料管进行连接；

S2：通过PLC控制柜自动启动导料泵以及相应电磁阀，将过滤桶内的双氰胺溶液通过陶瓷过滤膜顺着吸料管以及导料管转移至成品储存桶内；

S3：通过PLC控制柜自动启动抽气泵进行脱气处理，将成品储存桶内的氧气和二氧化碳等气体排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置驱动组件，在使用时，打开密封盖，此时启动第一电机，第一电机能够带动收纳盒内的收卷辊旋转，此时收卷辊能够对连接绳进行收卷或展开，当收卷辊对连接绳进行收卷时，此时安装架能够顺着过滤桶的侧壁向上滑动，能够使安装架移动至过滤桶的上方，方便对安装架上的陶瓷过滤膜进行更换，方便更换损坏的陶瓷过滤膜或根据加工需求更换不同精度的陶瓷过滤膜，能够保障陶瓷过滤膜的过滤效果，提高加工效果，且在连接绳收卷过程中，凹槽以及过滤桶内的滑轮能够方便连接绳进行转向，能够避免连接绳与过滤桶内壁摩擦，能够降低连接绳的磨损，能够提高连接绳的使用寿命，有利于安装架的升降。

2、通过设置冲洗组件，在使用时，启动冲洗泵，冲洗泵进口的进水管能够将混料箱内配置好的清洗液输送至冲洗管内，进一步顺着冲洗管进入陶瓷过滤膜内，能够对陶瓷过滤膜进行反向冲洗，能够将陶瓷过滤膜过滤孔上吸附的杂质冲出，能够将陶瓷过滤膜清洗干净，有利于陶瓷过滤膜的持续使用，能够保障过滤效果，且在使用过程中，通过注水管能够向混料箱内补充清水，此时定量阀能够向混料箱内定量注入储料桶内的清洗剂，且第二电机带动搅拌叶能够快速对清水与清洗剂进行混合，能够提高清洗液的配置效率，能够保障清洗效果，且储料桶内的液位传感器配合警报器能够对清洗剂的余量进行监测，能够提醒工作人员及时补充清洗剂，且通过PLC控制柜控制冲洗泵进行自动清洗，能够减少人工成本，同时降低清理难度，提高经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例中一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置一侧的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置整体的正式剖面结构示意图。

图3为本发明实施例中过滤桶外侧的结构示意图；

图4为本发明实施例中过滤桶的侧视剖面结构示意图；

图5为安装架顶端的结构示意图；

图6为本发明实施例中混料箱的侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一卸料管；3、成品储存桶；4、抽气泵；5、吸料管；6、过滤桶；7、密封盖；8、连接架；9、第一电机；10、储料桶；11、第二电机；12、混料箱；13、第二卸料管；14、PLC控制柜；15、导料泵；16、导料管；17、冲洗泵；18、安装架；19、冲洗管；20、陶瓷过滤膜；21、注水管；22、加料管；23、收纳盒；24、连接绳；25、凹槽；26、收卷辊；27、滑轮；28、进水管；29、连通器；30、定量阀；31、液位传感器；32、警报器；33、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：请参阅图1至图6，一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，包括：支撑架1，支撑架1的顶端固定安装有过滤桶6，过滤桶6顶端的侧壁上连通设置有加料管22，过滤桶6的顶端转动安装有密封盖7，过滤桶6的内壁上滑动安装有安装架18，安装架18的顶端均匀设置有多个陶瓷过滤膜20，过滤桶6的底端连通设置有第二卸料管13；

过滤桶6顶端的外壁上固定安装有连接架8，连接架8的底端固定安装有收纳盒23，收纳盒23内设置有驱动安装架18的驱动组件，驱动组件包括转动安装在收纳盒23侧壁上的收卷辊26，收卷辊26的外壁上均匀绕设有连接绳24，连接架8的侧壁上开设有与过滤桶6以及收纳盒23均相连通的凹槽25，连接绳24的顶端穿过凹槽25延伸至过滤桶6内与安装架18的顶端固定连接，凹槽25的顶端以及过滤桶6内壁的顶端均转动安装有与连接绳24相贴合的滑轮27；

收纳盒23的外壁上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端与收卷辊26的中心轴固定连接。

多个陶瓷过滤膜20的两端分别连通设置有连通器29，支撑架1远离过滤桶6一侧的顶端还固定安装有成品储存桶3，成品储存桶3的底端连通设置有第一卸料管2，成品储存桶3的顶端还连通设置有抽气泵4。

成品储存桶3与过滤桶6之间设置有导料泵15，导料泵15的进口连通设置有吸料管5，吸料管5的另一端延伸至过滤桶6内与其中一个连通器29相连通，导料泵15的出口连通设置有导料管16，导料管16的另一端与成品储存桶3顶端的侧壁相连通。

本实施例中，在使用时，打开密封盖7，此时启动第一电机9，第一电机9能够带动收纳盒23内的收卷辊26旋转，此时收卷辊26能够对连接绳24进行收卷或展开，当收卷辊26对连接绳24进行收卷时，此时安装架18能够顺着过滤桶6的侧壁向上滑动，能够使安装架18移动至过滤桶6的上方，方便对安装架18上的陶瓷过滤膜20进行更换，方便更换损坏的陶瓷过滤膜20或根据加工需求更换不同精度的陶瓷过滤膜20，能够保障陶瓷过滤膜20的过滤效果，提高加工效果，且在连接绳24收卷过程中，凹槽25以及过滤桶6内的滑轮27能够方便连接绳24进行转向，能够避免连接绳24与过滤桶6内壁摩擦，能够降低连接绳24的磨损，能够提高连接绳24的使用寿命，有利于安装架18的升降。

作为本发明的一种实施方式，参照图3-图6，支撑架1的顶端还设置有冲洗组件，冲洗组件包括固定安装在支撑架1顶端边缘位置的混料箱12，混料箱12的顶端固定安装有冲洗泵17，冲洗泵17的出口连通设置有冲洗管19，冲洗管19的另一端延伸至过滤桶6内与另一个连通器29相连通，冲洗泵17的进口连通设置有进水管28，进水管28的底端延伸至混料箱12内的底端。

混料箱12顶端的侧壁上连通设置有注水管21，注水管21，混料箱12的顶端还设置有储料桶10，储料桶10内填充有相应清洗剂，储料桶10与混料箱12的连通处设置有定量阀30，储料桶10内的底端设置有液位传感器31，储料桶10的外壁上固定安装有与液位传感器31电性连接的警报器32。

混料箱12的侧壁上固定安装有第二电机11，第二电机11的输出端延伸至混料箱12内固定连接有搅拌叶33。

第一卸料管2、第二卸料管13、吸料管5、导料管16以及冲洗管19上均设置有相应电磁阀,支撑架1的顶端还设置有PLC控制柜14，电磁阀、第一电机9、第二电机11、导料泵15、抽气泵4以及冲洗泵17均与PLC控制柜14电性连接。

本实施例中，在使用时，启动冲洗泵17，冲洗泵17进口的进水管28能够将混料箱12内配置好的清洗液输送至冲洗管19内，进一步顺着冲洗管19进入陶瓷过滤膜20内，能够对陶瓷过滤膜20进行反向冲洗，能够将陶瓷过滤膜20过滤孔上吸附的杂质冲出，能够将陶瓷过滤膜20清洗干净，有利于陶瓷过滤膜20的持续使用，能够保障过滤效果，且在使用过程中，通过注水管21能够向混料箱12内补充清水，此时定量阀30能够向混料箱12内定量注入储料桶10内的清洗剂，且第二电机11带动搅拌叶33能够快速对清水与清洗剂进行混合，能够提高清洗液的配置效率，能够保障清洗效果，且储料桶10内的液位传感器31配合警报器32能够对清洗剂的余量进行监测，能够提醒工作人员及时补充清洗剂，且通过PLC控制柜14控制冲洗泵17进行自动清洗，能够减少人工成本，同时降低清理难度。

工作原理：首先，打开密封盖7，将合适的陶瓷过滤膜20固定在安装架18上，并将连通器29与冲洗管19以及吸料管5进行连接，然后通过加料管22向过滤桶6内注入待净化的双氰胺溶液，然后通过PLC控制柜14自动启动导料泵15以及相应电磁阀，将过滤桶6内的双氰胺溶液通过陶瓷过滤膜20顺着吸料管5以及导料管16转移至成品储存桶3内，紧接着通过PLC控制柜14自动启动抽气泵4进行脱气处理，将成品储存桶3内的氧气和二氧化碳等气体排出，在使用时，打开密封盖7，此时启动第一电机9，第一电机9能够带动收纳盒23内的收卷辊26旋转，此时收卷辊26能够对连接绳24进行收卷或展开，当收卷辊26对连接绳24进行收卷时，此时安装架18能够顺着过滤桶6的侧壁向上滑动，能够使安装架18移动至过滤桶6的上方，方便对安装架18上的陶瓷过滤膜20进行更换，方便更换损坏的陶瓷过滤膜20或根据加工需求更换不同精度的陶瓷过滤膜20，能够保障陶瓷过滤膜20的过滤效果，提高加工效果，且在连接绳24收卷过程中，凹槽25以及过滤桶6内的滑轮27能够方便连接绳24进行转向，能够避免连接绳24与过滤桶6内壁摩擦，能够降低连接绳24的磨损，能够提高连接绳24的使用寿命，有利于安装架18的升降，当需要清洗陶瓷过滤膜20后，启动冲洗泵17，冲洗泵17进口的进水管28能够将混料箱12内配置好的清洗液输送至冲洗管19内，进一步顺着冲洗管19进入陶瓷过滤膜20内，能够对陶瓷过滤膜20进行反向冲洗，能够将陶瓷过滤膜20过滤孔上吸附的杂质冲出，能够将陶瓷过滤膜20清洗干净，有利于陶瓷过滤膜20的持续使用，能够保障过滤效果，且在使用过程中，通过注水管21能够向混料箱12内补充清水，此时定量阀30能够向混料箱12内定量注入储料桶10内的清洗剂，且第二电机11带动搅拌叶33能够快速对清水与清洗剂进行混合，能够提高清洗液的配置效率，能够保障清洗效果，且储料桶10内的液位传感器31配合警报器32能够对清洗剂的余量进行监测，能够提醒工作人员及时补充清洗剂，且通过PLC控制柜14控制冲洗泵17进行自动清洗，能够减少人工成本，同时降低清理难度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，包括：支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定安装有过滤桶(6)，所述过滤桶(6)顶端的侧壁上连通设置有加料管(22)，所述过滤桶(6)的顶端转动安装有密封盖(7)，所述过滤桶(6)的内壁上滑动安装有安装架(18)，所述安装架(18)的顶端均匀设置有多个陶瓷过滤膜(20)，所述过滤桶(6)的底端连通设置有第二卸料管(13)；

所述过滤桶(6)顶端的外壁上固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)的底端固定安装有收纳盒(23)，所述收纳盒(23)内设置有驱动安装架(18)的驱动组件，所述驱动组件包括转动安装在收纳盒(23)侧壁上的收卷辊(26)，所述收卷辊(26)的外壁上均匀绕设有连接绳(24)，所述连接架(8)的侧壁上开设有与过滤桶(6)以及收纳盒(23)均相连通的凹槽(25)，所述连接绳(24)的顶端穿过凹槽(25)延伸至过滤桶(6)内与安装架(18)的顶端固定连接，所述凹槽(25)的顶端以及过滤桶(6)内壁的顶端均转动安装有与连接绳(24)相贴合的滑轮(27)；

所述收纳盒(23)的外壁上固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与收卷辊(26)的中心轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：多个所述陶瓷过滤膜(20)的两端分别连通设置有连通器(29)，所述支撑架(1)远离过滤桶(6)一侧的顶端还固定安装有成品储存桶(3)，所述成品储存桶(3)的底端连通设置有第一卸料管(2)，所述成品储存桶(3)的顶端还连通设置有抽气泵(4)。

3.根据权利要求2所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：所述成品储存桶(3)与过滤桶(6)之间设置有导料泵(15)，所述导料泵(15)的进口连通设置有吸料管(5)，所述吸料管(5)的另一端延伸至过滤桶(6)内与其中一个连通器(29)相连通，所述导料泵(15)的出口连通设置有导料管(16)，所述导料管(16)的另一端与成品储存桶(3)顶端的侧壁相连通。

4.根据权利要求1所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端还设置有冲洗组件，所述冲洗组件包括固定安装在支撑架(1)顶端边缘位置的混料箱(12)，所述混料箱(12)的顶端固定安装有冲洗泵(17)，所述冲洗泵(17)的出口连通设置有冲洗管(19)，所述冲洗管(19)的另一端延伸至过滤桶(6)内与另一个连通器(29)相连通，所述冲洗泵(17)的进口连通设置有进水管(28)，所述进水管(28)的底端延伸至混料箱(12)内的底端。

5.根据权利要求4所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：所述混料箱(12)顶端的侧壁上连通设置有注水管(21)，所述注水管(21)，所述混料箱(12)的顶端还设置有储料桶(10)，所述储料桶(10)内填充有相应清洗剂，所述储料桶(10)与混料箱(12)的连通处设置有定量阀(30)，所述储料桶(10)内的底端设置有液位传感器(31)，所述储料桶(10)的外壁上固定安装有与液位传感器(31)电性连接的警报器(32)。

6.根据权利要求5所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：所述混料箱(12)的侧壁上固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端延伸至混料箱(12)内固定连接有搅拌叶(33)。

7.根据权利要求2所述的一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的装置，其特征在于：所述第一卸料管(2)、第二卸料管(13)、吸料管(5)、导料管(16)以及冲洗管(19)上均设置有相应电磁阀,所述支撑架(1)的顶端还设置有PLC控制柜(14)，所述电磁阀、第一电机(9)、第二电机(11)、导料泵(15)、抽气泵(4)以及冲洗泵(17)均与PLC控制柜(14)电性连接。

8.一种双氰胺制备过程中高效净化溶液的方法，其特征在于：该双氰胺制备过程中高效净化溶液方法的具体步骤如下：

S1：打开密封盖(7)，将合适的陶瓷过滤膜(20)固定在安装架(18)上，并将连通器(29)与冲洗管(19)以及吸料管(5)进行连接；

S2：通过PLC控制柜(14)自动启动导料泵(15)以及相应电磁阀，将过滤桶(6)内的双氰胺溶液通过陶瓷过滤膜(20)顺着吸料管(5)以及导料管(16)转移至成品储存桶(3)内；

S3：通过PLC控制柜(14)自动启动抽气泵(4)进行脱气处理，将成品储存桶(3)内的氧气和二氧化碳等气体排出。