CN117765669A - 一种称重式航化品管理柜及管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种称重式航化品管理柜，包括航化品管理柜本体和柜门；温湿度控制柜设置在航化品管理柜本体内部；航化品管理柜本体上端设置有报警器、显示器和监控摄像头，航化品管理柜本体正面一侧设有扫码器、刷卡器和触摸屏；温湿度控制柜内部设有多个层板组件系统，每个层板组件系统上设置多个独立小门系统；小门系统与强开系统连接，强开系统用于断电时强制打开小门系统；层板组件系统内设置有称重系统。本发明解决了现有航化品管理柜缺乏温湿度智能管理和使用物料数量管理的问题。

Description

一种称重式航化品管理柜及管理方法

技术领域

本发明属于智能化物料存放装置领域，具体来说，涉及一种称重式航化品管理柜及管理方法。

背景技术

目前航空维修企业与航空器制造企业针对航化品的管理都是利用普通铁皮柜+人工的方案进行管理(航化品保存在普通铁皮柜内，柜子上机械锁，工人借用时需要找库管来开柜门，从柜内领用航化品后，库管需人工记录(领用人、领用时间、领用物品、领用物品是否超出效期、领用数量、领用目的等信息)，归还为反向操作，同时日常还需要控制普通铁皮柜的环境温湿度，从而实现在规定温湿度下的安全存放。

在专利号为CN202121761930.0的中国实用新型专利中，公开了一种RFID化学品ERP管理平台，包括主柜和副柜，主柜下部设置有可调节式储物柜，可调节式储物柜上设置有AC工业级品字形电源接口；可调节式储物柜上方设置有高精度电子秤，高精度电子秤上方一侧设置有多功能读头，多功能读头上方设置有热敏打印机，另一侧设置有工业级别一体式多点触控操作屏，工业级别一体式多点触控操作屏的上方设置有喇叭和面部识别高清摄像头，所述副柜包含柜体和加厚防腐柜门。本实用新型具有人性化的界面设置、操作便捷，通过面部识别或读取授权人一卡通打开电磁锁，危化品双人双锁。所有记录均可实时自动记录，可实时溯源。无须人工即可实现对化学原料取用情况进行登记，省时省力，工作效率高。

现有专利的缺陷在于，现有的温湿度控制柜，缺乏智能管理功能；同时还缺乏对使用的物料数量管理，导致物料遗失或遗留在机器里面。

发明内容

针对现有航化品管理柜缺乏温湿度智能管理和使用物料数量管理的问题，本发明提供了一种称重式航化品管理柜及管理方法。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种称重式航化品管理柜，包括航化品管理柜本体和柜门；航化品管理柜本体包括温湿度控制柜、层板组件系统、连接板、小门系统、强开系统、称重系统、扫码器、刷卡器、触摸屏、报警器、显示器、监控摄像头；

温湿度控制柜内部设有多个层板组件系统，每个层板组件系统上设置多个独立小门系统；每个层板组件系统包括一个强开系统、12个称重系统、12个小门系统。

层板组件系统包括电磁锁、两侧挂板、层板组焊件、称重托盘和后支撑弯板；

层板组件系统通过左右两侧的挂板固定到温湿度控制柜内部；

小门系统与强开系统连接，强开系统用于断电时强制打开小门系统；

层板组件系统内设置有称重系统。

进一步地，称重系统由称重传感器、称重托盘和两个称重传感器支架组成，组装后固定在层板组焊件内。

进一步地，所述小门系统由滑动板、门板、合页、电磁锁锁舌、拉手组成。

进一步地，小门系统工作流程：打开时，拉动拉手，门板旋转成水平状态，然后将小门系统向里推入；这样就更加方便取出物料，关闭时，首先将小门系统拉出来，然后向下转动门板直到将锁舌推人电磁锁内，锁好小门系统。

进一步地，小门系统内的门板为透明塑料板。打开前就可以看到对应里面的物料。

进一步地，层板组件系统纵向设置有连接板，层板组件系统后端设置有与航化品管理柜本体连接的后支撑弯板。后支撑弯板增加了后支撑弯板的支撑点，连接板把相邻的两个层板组件系统连接成整体。这样就解决了层板组件系统由于跨度大出现的弯曲问题。

一种称重式航化品管理方法，包括步骤：

S1、用户在设备端通过身份卡或人脸识别设备进行登录；

S2、刷工卡，选择取用航化品类别，并形成取用清单，用户点击确认取用清单；清单列表中需要包含航化品存储单元格位置。

S3、判断管理柜柜门是否打开，若打开，进入步骤S4，若没有打开，则打开管理柜柜门，并监听反馈；

S4、从取用清单中读取航化品待取项；

S5、判断航化品是否有未取的项，若无，进入步骤S6，若有，进入步骤S7；

S6、判断是否继续取用，若继续取用，则返回步骤S4，若不继续取用，则进入步骤S15；

S7、读取取用项单元格重量，并记录；

S8、打开单元格，得到开门反馈后，提示该单元格中是否有已开封或接近有效期的航化品优先取用，提示用户取用航化品，取出扫码；

S9、将已扫描的航化品添加到已取用列表中；

S10、判断当前单元格取用是否结束，有无回退，若有回退，进入步骤S11，若没有回退，进入步骤S13；

S11、则点击回退按钮，并提示扫描回退物品条码；

S12、从已取用列表中消除，并返回步骤S10中；

S13、直接关闭单元格，监听单元格关闭后，读取重量，并记录日志和取用记录；

S14、结束本单元格取用，返回步骤S4中；

S15、取用完成后，提示关闭大门；

S16、监听大门是否关闭，若关闭，进入步骤S17，若没有关闭，进入步骤S18；

S17、允许自动登出或手动登出，结束流程；

S18、继续判断未关闭状态是否超时，若超时，则提示报警，若没有超时，则返回步骤S16。

本发明相比现有技术，具有如下有益效果：

把对环境温湿度有要求的物料存放和物料管理结合起来，形成一种带温湿度控制的称重式智能管理柜，通过授权许可的人员才可以打开柜门和小门系统4，取出或退还物料，过程结束后，智能柜会自动进行记录，包括开柜人、时间、取出或还回的物料品种重量等信息，并通过网络将数据上传给对应的服务器，便于管理。此外还可以对格子内的物料进行盘点并输出报表。满足了相关应用领域对物料使用管理的要求。

附图说明

图1为本发明一种称重式航化品管理柜的整体结构示意图；

图2为本发明一种称重式航化品管理方法的流程图；

图3为本发明一种称重式航化品管理柜的侧面层板组件系统部分剖视图；

图4为本发明一种称重式航化品管理柜的强开系统结构示意图；

图5为本发明一种称重式航化品管理柜的称重系统结构示意图；

图6为本发明一种称重式航化品管理柜的小门系统关闭状态时结构示意图；

图7为本发明一种称重式航化品管理柜的小门系统打开状态示意图。

图中标记说明：1-温湿度控制柜，2-层板组件系统，3-连接板，4-小门系统，5-强开系统，6-称重系统，21-电磁锁，22-挂板，23-层板组焊件，24-称重托盘，25-后支撑弯板，12-扫码器，13-刷卡器，14-触摸屏，15-报警器，16-显示器，17-监控摄像头，41-合页，42-滑动板，43-门板，44-拉手，45-电磁锁锁舌，51-强开连扳，52-强开板，53-拨动杆，54-强开锁，61-称重传感器，62-称重传感器支架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1、3、4、5、6和7所示，本实施例提供了一种称重式航化品管理柜，包括航化品管理柜本体和柜门；航化品管理柜本体包括温湿度控制柜1、层板组件系统2、连接板3、小门系统4、强开系统5、电磁锁21、挂板22、称重系统6、层板组焊件23、称重托盘24、后支撑弯板25、扫码器12、刷卡器13、触摸屏14、报警器15、显示器16、监控摄像头17；

温湿度控制柜1设置在航化品管理柜本体内部；航化品管理柜本体上端设置有报警器15、显示器16和监控摄像头17，航化品管理柜本体正面一侧设有扫码器12、刷卡器13和触摸屏14；

温湿度控制柜1内部设有多个层板组件系统2，每个层板组件系统2上设置多个独立小门系统4；

层板组件系统2通过左右两侧的挂板22固定到温湿度控制柜1内部；

小门系统4与强开系统5连接，强开系统5用于断电时强制打开小门系统4；

层板组件系统2内设置有称重系统6。

称重系统6由称重传感器61、称重托盘24和两个称重传感器61支架组成，组装后固定在层板组焊件23内。

每个层板组件系统2包括一个强开系统5、12个称重系统6、12个小门系统4。

本发明解决了物料在使用过程中的无人化管理问题，避免遗失、数量统计等问题，满足了相关应用领域对物料使用管理的要求。

只有通过身份识别后，才可以打开柜门及对应的小门系统4。

每次关门后，智能管理柜就会对开过门的称重托盘24上的物料进行盘点，统计物料重量变动情况，报出结果。

当断电或电器故障导致不能正常工作时，为了应急可以用钥匙打开强开系统5，打开小门系统4进行物料的取出和退回。

管理柜设置有报警器15，出现故障时可以闪烁鸣响。同时也可以表达管理柜的工作状态。

管理柜设置有监控摄像头17，可以对物料取出和放入过程进行监视。

小门系统4由滑动板42、门板43、合页41、电磁锁锁舌45、拉手44组成。打开时，拉动拉手44和门板43旋转成水平状态，然后将小门系统4向里推入，这样就更加方便取出物料，关闭时，首先将小门系统4拉出来，然后向下转动门板43直到将锁舌推人电磁锁21内，锁好小门。

小门系统4内的门板43为透明塑料板，打开前就可以看到对应里面的物料。

层板组件系统2，由于较长后出现中间弯曲现象，为了满足称重要求，设置了连接板3和后支撑弯板25，后支撑弯板25增加了后支撑弯板25的支撑点，连接板3把相邻的两个层板组件系统2连接成整体。这样就解决了层板组件系统2由于跨度大出现的弯曲问题。

小门系统4包括合页41、滑动板42、门板43、拉手44和电磁锁锁舌45；小门系统4通过电磁锁21锁舌与层板组件系统2的电磁锁21部件锁合连接。

小门系统4工作流程，打开时，拉动拉手44门板43旋转成水平状态，然后将小门系统4向里推入；这样就更加方便取出物料，关闭时，首先将小门系统4拉出来，然后向下转动门板43直到将锁舌推人电磁锁21内，锁好小门系统4。

小门系统4内的门板43为透明塑料板。打开前就可以看到对应里面的物料。

强开系统5包括强开连扳51、强开板52、拨动杆53和强开锁54；当需要强开电磁锁21时，用强开锁54钥匙插入强开锁54，转动钥匙，带动拨动杆53转动，使得强开连扳51向右移动，控制其12个强开板52同步右移，拨动电磁锁21上的物理开锁杆，打开电磁锁21。层板组件系统2上的小门就处在了开启状态。

层板组件系统2纵向设置有连接板3，层板组件系统2后端设置有与航化品管理柜本体连接的后支撑弯板25。后支撑弯板25增加了后支撑弯板25的支撑点，连接板3把相邻的两个层板组件系统2连接成整体。这样就解决了层板组件系统2由于跨度大出现的弯曲问题。

如图2所示，一种称重式航化品管理方法，包括步骤：

S1、用户在设备端通过身份卡或人脸识别设备进行登录；

S2、刷工卡，选择取用航化品类别，并形成取用清单，用户点击确认取用清单；清单列表中需要包含航化品存储单元格位置。

S3、判断管理柜柜门是否打开，若打开，进入步骤S4，若没有打开，则打开管理柜柜门，并监听反馈；

S4、从取用清单中读取航化品待取项；

S5、判断航化品是否有未取的项，若无，进入步骤S6，若有，进入步骤S7；

S6、判断是否继续取用，若继续取用，则返回步骤S4，若不继续取用，则进入步骤S15；

S7、读取取用项单元格重量，并记录；

S8、打开单元格，得到开门反馈后，提示该单元格中是否有已开封或接近有效期的航化品优先取用，提示用户取用航化品，取出扫码；

S9、将已扫描的航化品添加到已取用列表中；

S10、判断当前单元格取用是否结束，有无回退，若有回退，进入步骤S11，若没有回退，进入步骤S13；

S11、则点击回退按钮，并提示扫描回退物品条码；

S12、从已取用列表中消除，并返回步骤S10中；

S13、直接关闭单元格，监听单元格关闭后，读取重量，并记录日志和取用记录；

S14、结束本单元格取用，返回步骤S4中；

S15、取用完成后，提示关闭大门；

S16、监听大门是否关闭，若关闭，进入步骤S17，若没有关闭，进入步骤S18；

S17、允许自动登出或手动登出，结束流程；

S18、继续判断未关闭状态是否超时，若超时，则提示报警，若没有超时，则返回步骤S16。

本发明相比现有技术，具有如下有益效果：

把对环境温湿度有要求的物料存放和物料管理结合起来，形成一种带温湿度控制的称重式智能管理柜，通过授权许可的人员才可以打开柜门和小门系统44，取出或退还物料，过程结束后，智能柜会自动进行记录，包括开柜人、时间、取出或还回的物料品种重量等信息，并通过网络将数据上传给对应的服务器，便于管理。此外还可以对格子内的物料进行盘点并输出报表。满足了相关应用领域对物料使用管理的要求。

以上对本申请提供的一种称重式航化品管理柜及管理方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种称重式航化品管理柜，包括航化品管理柜本体和柜门；其特征在于，航化品管理柜本体包括温湿度控制柜(1)、层板组件系统(2)、连接板(3)、小门系统(4)、强开系统(5)、称重系统(6)、扫码器(12)、刷卡器(13)、触摸屏(14)、报警器(15)、显示器(16)、监控摄像头(17)；

温湿度控制柜(1)设置在航化品管理柜本体内部；航化品管理柜本体上端设置有报警器(15)、显示器(16)和监控摄像头(17)，航化品管理柜本体正面一侧设有扫码器(12)、刷卡器(13)和触摸屏(14)；

温湿度控制柜(1)内部设有多个层板组件系统(2)，每个层板组件系统(2)上设置多个独立小门系统(4)；

层板组件系统(2)包括电磁锁(21)、两侧挂板(22)、层板组焊件(23)、称重托盘(24)和后支撑弯板(25)；

小门系统(4)与强开系统(5)连接，强开系统(5)用于断电时强制打开小门系统(4)；

层板组件系统(2)内设置有称重系统(6)。

2.根据权利要求1所述的一种称重式航化品管理柜，其特征在于，称重系统(6)由称重传感器(61)、称重托盘(24)和两个称重传感器(61)支架组成，组装后固定在层板组焊件(23)内。

3.根据权利要求2所述的一种称重式航化品管理柜，其特征在于，所述小门系统(4)由滑动板(42)、门板(43)、合页(41)、电磁锁锁舌(45)、拉手(44)组成。

4.根据权利要求2所述的一种称重式航化品管理柜，其特征在于，小门系统(4)工作流程，打开时，拉动拉手(44)和门板(43)旋转成水平状态，然后将小门系统(4)向里推入；这样就更加方便取出物料，关闭时，首先将小门系统(4)拉出来，然后向下转动门板(43)直到将锁舌推人电磁锁(21)内，锁好小门系统(4)。

5.根据权利要求3所述的一种称重式航化品管理柜，其特征在于，小门系统(4)内的门板(43)为透明塑料板。

6.根据权利要求4所述的一种称重式航化品管理柜，其特征在于，层板组件系统(2)纵向设置有连接板(3)，层板组件系统(2)后端设置有与航化品管理柜本体连接的后支撑弯板(25)。

7.一种称重式航化品管理方法，包括步骤：

S1、用户在设备端通过身份卡或人脸识别设备进行登录；

S2、刷工卡，选择取用航化品类别，并形成取用清单，用户点击确认取用清单；

S3、判断管理柜柜门是否打开，若打开，进入步骤S4，若没有打开，则打开管理柜柜门，并监听反馈；

S4、从取用清单中读取航化品待取项；

S5、判断航化品是否有未取的项，若无，进入步骤S6，若有，进入步骤S7；

S6、判断是否继续取用，若继续取用，则返回步骤S4，若不继续取用，则进入步骤S15；

S7、读取取用项单元格重量，并记录；

S8、打开单元格，得到开门反馈后，提示该单元格中是否有已开封或接近有效期的航化品优先取用，提示用户取用航化品，取出扫码；

S9、将已扫描的航化品添加到已取用列表中；

S10、判断当前单元格取用是否结束，有无回退，若有回退，进入步骤S11，若没有回退，进入步骤S13；

S11、则点击回退按钮，并提示扫描回退物品条码；

S12、从已取用列表中消除，并返回步骤S10中；

S13、直接关闭单元格，监听单元格关闭后，读取重量，并记录日志和取用记录；

S14、结束本单元格取用，返回步骤S4中；

S15、取用完成后，提示关闭大门；

S16、监听大门是否关闭，若关闭，进入步骤S17，若没有关闭，进入步骤S18；

S17、允许自动登出或手动登出，结束流程；

S18、继续判断未关闭状态是否超时，若超时，则提示报警，若没有超时，则返回步骤S16。