CN117749054A - 用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，包括光伏面板单元和光伏支架，光伏面板单元包括光伏面板、纵向边框和横向边框，横向边框包括与纵向边框连接的包覆连接部以及成型于包覆连接部底部的加强部，包覆连接部与纵向边框拼接形成包覆在光伏面板边缘的框架，光伏支架上具有承载边，纵向边框沿光伏支架的纵向方向承载在承载边上，相邻光伏面板单元的横向边框之间具有防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构，相邻光伏面板单元的横向边框之间还具有能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙。具有降低成本、提高横向边框强度和稳定性、防水止渗效果好且稳定可靠的优点。

Description

用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统

技术领域

本发明主要涉及太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统。

背景技术

太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。

光伏面板常被大面积地安装于建筑物顶面，以接受阳光照射、产生电能。在特定条件下，可用覆盖于建筑物顶面的光伏面板取代屋顶，起到遮蔽风雨的效果。但受到制造工艺和运输条件的限制，光伏面板的面积无法无限扩大，从而难以以单块面板覆盖整个建筑，因此，光伏面板之间需要进行拼接。在现有技术中，为了应对雨水从拼缝向下渗漏，对光伏面板间的缝隙处理方法是直接在缝隙中注入密封胶，相邻光伏面板间仅由密封胶粘接，在发生震动和热胀冷缩时，相邻光伏面板对密封胶产生拉扯，从而造成密封胶与光伏面板松脱、产生缝隙，进而雨水从此缝隙中渗漏。因此，亟需一种稳定可靠的具有导水功能的支架系统。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低成本、提高横向边框的强度和稳定性、防水效果好且稳定可靠的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，包括光伏面板单元和光伏支架，所述光伏面板单元包括光伏面板、纵向边框和横向边框，所述横向边框包括与纵向边框连接的包覆连接部以及成型于包覆连接部底部的加强部，所述包覆连接部与纵向边框拼接形成包覆在光伏面板边缘的框架，所述光伏支架上具有承载边，所述纵向边框沿光伏支架的纵向方向承载在承载边上，相邻光伏面板单元的横向边框之间具有防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构，相邻光伏面板单元的横向边框之间还具有能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述纵向边框上成型有纵向包覆槽，所述纵向包覆槽底部成型有纵向连接腔，所述包覆连接部上成型有横向包覆槽，所述横向包覆槽底部成型有横向连接腔，所述加强部成型于横向连接腔底部，所述纵向包覆槽和横向包覆槽共同包覆在光伏面板的边缘，所述纵向连接腔和横向连接腔通过连接角件连接。

所述光伏支架侧部安装有用于接收自排水间隙中的雨水并将其排出的排水件。

所述排水件包括横向排水槽，所述横向排水槽两侧成型有连接板，所述连接板通过螺栓与光伏支架紧固连接，相邻的两条横向边框的加强部位于横向排水槽内。

相邻的两条横向边框相互搭接以形成防止雨水从两者之间间隙下渗的所述防水结构。

相邻的两条横向边框中，其中一条横向边框顶部成型有防水边，所述防水边搭接在另一条横向边框顶部。

所述防水边与搭接的另一条横向边框之间安装有防水胶条。

所述自排水间隙设置在防水胶条的下方。

所述自排水间隙设置在防水胶条的侧方。

相邻的两条横向边框上成型有至少一根伸至自排水间隙中的隔条，各隔条将自排水间隙分隔为至少一个横向导水腔。

所述隔条与对应横向边框相接触的位置设置有隔水胶条。

相邻的两条横向边框中，其中一条横向边框底部成型用于封闭所述自排水间隙底部的封合边。

所述封合边与顶部的搭接边之间构成横向导水腔。

所述封合边延伸至另一横向边框侧方并在端部成型有一横向导水槽。

相邻的两条横向边框顶部安装有用于防止雨水从两者之间间隙下渗的所述防水结构。

所述防水结构包括横向压板和锁紧螺栓，所述横向压板压于相邻的两条横向边框顶部，所述锁紧螺栓穿设在横向压板上并从自排水间隙中伸出与其中一条横向边框的底部螺纹连接。

相邻的两条横向边框中，其中一条横向边框底部成型用于封闭所述自排水间隙底部的封合边，所述锁紧螺栓与封合边螺纹连接。

所述封合边与顶部的横向压板之间构成横向导水腔。

所述封合边延伸至另一横向边框底部并与该横向边框底部扣接。

所述隔条端部向上弯折有挡水部，所述挡水部与另一横向边框侧部紧贴。

所述光伏支架上于承载边之间成型有第一纵向排水槽，所述第一纵向排水槽内通过拉锚紧固件安装有用于压紧固定纵向边框并能够将雨水导流并快速排出的导水压件，所述拉锚紧固件与第一纵向排水槽之间具有不丧失排第一纵向排水槽完整排水路径的第一空间。

所述第一纵向排水槽与导水压件和纵向边框之间构成的内腔相通。

所述导水压件两侧成型有导水坡面。

所述拉锚紧固件包括拉锚螺栓和拉锚螺母，所述第一纵向排水槽设置为拉锚槽，所述拉锚螺母置于拉锚槽内，所述拉锚螺栓穿设在导水压件上并与拉锚螺母螺纹紧固，所述拉锚螺母底部与拉锚槽底部之间具有不丧失第一纵向排水槽完整排水路径的第一空间。

所述拉锚槽设置为矩形内扩槽，所述拉锚螺母扣于矩形内扩槽内。

所述纵向边框顶部成型有挡水边，所述挡水边向上延伸对导水压件与纵向边框相压接的间隙形成遮挡防水。

所述光伏支架还包括弯折在承载边两侧的支撑边，所述支撑边底部成型有第二纵向导水槽，所述第二纵向导水槽通过紧固件与下方的基体连接、且紧固件与第二纵向导水槽之间具有不丧失第二纵向导水槽完整排水路径的第二空间。

所述紧固件包括压块和紧固螺栓，所述压块一端压于第二纵向导水槽内、另一端压于下方的基体上，所述紧固螺栓穿设在压块上并与下方的基体紧固连接，所述压块与第二纵向导水槽之间具有不丧失第二纵向导水槽完整排水路径的第二空间。

所述压块包括第一连接边以及弯折在第一连接边两侧的压边，其中一条压边压于第二纵向导水槽内、另一条压边压于下方的基体上，所述紧固螺栓穿设在第一连接边上并与下方的基体紧固连接，位于第二纵向导水槽的压边与第二纵向导水槽之间构成所述第二空间。

位于第二纵向导水槽的压边向上弯折有第二连接边，所述第二连接边通过另一紧固螺栓与支撑边紧固连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，安装时，先将光伏支架搭设固定好，将各纵向边框和横向边框插装包覆在光伏面板四周边缘以形成一个个光伏面板单元，再将光伏面板单元的纵向边框通条承载在承载边上。较传统结构而言，本发明的纵向边框沿光伏支架的纵向方向承载在承载边上，一方面使得光伏边框整体尺度可以做小，实现光伏边框和光伏面板组框后的轻量化，降低了制造成本和运输成本，另一方面也节省了用材成本，进一步，本发明的横向边框成型有加强部，增强了横向边框的结构强度，提高了其承受正负风压的能力，保证了整体结构的稳定性，此外，相邻横向边框之间设置防水结构，并设置能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙，通过防水止渗与导流排放相结合的防水，提高整体结构的防水效果，相比在相邻光伏面板间注胶密封防水而言，其防水效果更好且稳定可靠。

附图说明

图1是本发明的纵向边框与横向边框组框示意图。

图2是本发明实施例1的相邻横向边框搭接示意图。

图3是本发明实施例1的横向边框结构示意图。

图4是本发明实施例1的相邻纵向边框连接示意图。

图5是图4中A处放大图。

图6是图4中B处放大图。

图7是图4中C处放大图。

图8是本发明实施例1的纵向边框结构示意图。

图9是本发明实施例2的相邻横向边框搭接示意图。

图10是本发明实施例3的相邻横向边框搭接示意图。

图11是本发明实施例4的相邻横向边框搭接示意图。

图12是本发明实施例5的相邻横向边框搭接示意图。

图中各标号表示：

1、光伏面板单元；11、光伏面板；12、纵向边框；121、纵向包覆槽；122、纵向连接腔；123、挡水边；13、横向边框；131、包覆连接部；1311、横向包覆槽；1312、横向连接腔；132、加强部；133、防水边；134、隔条；1341、挡水部；135、封合边；1351、横向导水槽；2、光伏支架；21、承载边；22、第一纵向排水槽；23、支撑边；24、第二纵向导水槽；3、自排水间隙；31、横向导水腔；4、连接角件；5、排水件；51、横向排水槽；52、连接板；6、有防水胶条；7、隔水胶条；8、横向压板；9、锁紧螺栓；10、拉锚紧固件；101、拉锚螺栓；102、拉锚螺母；14、导水压件；141、导水坡面；15、第一空间；16、紧固件；161、压块；1611、第一连接边；1612、压边；1613、第二连接边；162、紧固螺栓；17、基体；18、第二空间；

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，包括光伏面板单元1和光伏支架2，光伏面板单元1包括光伏面板11、纵向边框12和横向边框13，横向边框13包括与纵向边框12连接的包覆连接部131以及成型于包覆连接部131底部的加强部132，包覆连接部131与纵向边框12拼接形成包覆在光伏面板11边缘的框架，光伏支架2上具有承载边21，纵向边框12沿光伏支架2的纵向方向承载在承载边21上，相邻光伏面板单元1的横向边框13之间具有防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构，相邻光伏面板单元1的横向边框13之间还具有能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙3。安装时，先将光伏支架2搭设固定好，将各纵向边框12和横向边框13插装包覆在光伏面板11四周边缘以形成一个个光伏面板单元1，再将光伏面板单元1的纵向边框12通条承载在承载边21上。较传统结构而言，本发明的纵向边框12沿光伏支架2的纵向方向承载在承载边21上，一方面使得光伏边框整体尺度可以做小，实现光伏边框和光伏面板11组框后的轻量化，降低了制造成本和运输成本，另一方面也节省了用材成本，进一步，本发明的横向边框13成型有加强部132，增强了横向边框13的结构强度，提高了其承受正负风压的能力，保证了整体结构的稳定性，此外，相邻横向边框13之间设置防水结构，并设置能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙3，通过防水止渗与导流排放相结合的防水，提高整体结构的防水效果，相比在相邻光伏面板间注胶密封防水而言，其防水效果更好且稳定可靠。

本实施例中，纵向边框12上成型有纵向包覆槽121，纵向包覆槽121底部成型有纵向连接腔122，包覆连接部131上成型有横向包覆槽1311，横向包覆槽1311底部成型有横向连接腔1312，加强部132成型于横向连接腔1312底部，纵向包覆槽121和横向包覆槽1311共同包覆在光伏面板11的边缘，纵向连接腔122和横向连接腔1312通过连接角件4连接。该结构中，通过纵向包覆槽121和横向包覆槽1311包覆在光伏面板11的边缘，对其形成保护，横向边框13和纵向边框12通过连接角件4组框，其操作简单方便。

本实施例中，光伏支架2侧部安装有用于接收自排水间隙3中的雨水并将其排出的排水件5。该结构中，设置排水件5对雨水进行收集排放，避免雨水堆积下渗，提高了防水效果。

本实施例中，排水件5包括横向排水槽51，横向排水槽51两侧成型有连接板52，连接板52通过螺栓与光伏支架2紧固连接，相邻的两条横向边框13的加强部132位于横向排水槽51内。其结构简单，安装方便。

本实施例中，相邻的两条横向边框13相互搭接以形成防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构。该结构中，通过在一横向边框13搭接在另一横向边框13顶部形成防水结构，避免雨水从两横向边框13之间的间隙下渗，其设计巧妙。

本实施例中，相邻的两条横向边框13中，其中一条横向边框13顶部成型有防水边133，防水边133搭接在另一条横向边框13顶部。其结构简单，通过防水边133搭接进一步提高了防水效果。

本实施例中，防水边133与搭接的另一条横向边框13之间安装有防水胶条6。该结构中，设置防水胶条6进行防水，进一步提高了防水止渗效果。

本实施例中，自排水间隙3设置在防水胶条6的下方。其设计巧妙，进一步提高了防水效果。

本实施例中，光伏支架2上于承载边21之间成型有第一纵向排水槽22，第一纵向排水槽22内通过拉锚紧固件10安装有用于压紧固定纵向边框12并能够将雨水导流并快速排出的导水压件14，拉锚紧固件10与第一纵向排水槽22之间具有不丧失排第一纵向排水槽22完整排水路径的第一空间15。该结构中，设置第一纵向排水槽22对下渗的雨水进行排放，防止雨水进一步下渗，提高了防水效果，导水压件14通过拉锚紧固件10压紧固定纵向边框12的同时，可对雨水进行导流，第一纵向排水槽22作为拉锚紧固件10的连接部，通过在拉锚紧固件10与第一纵向排水槽22设置第一空间15，避免拉锚紧固件10对排水路径形成阻隔，其设计巧妙。

本实施例中，第一纵向排水槽22与导水压件14和纵向边框12之间构成的内腔相通。

本实施例中，导水压件14两侧成型有导水坡面141。坡面导流效果好，避免雨水堆积。

本实施例中，拉锚紧固件10包括拉锚螺栓101和拉锚螺母102，第一纵向排水槽22设置为拉锚槽，拉锚螺母102置于拉锚槽内，拉锚螺栓101穿设在导水压件14上并与拉锚螺母102螺纹紧固，拉锚螺母102底部与拉锚槽底部之间具有不丧失第一纵向排水槽22完整排水路径的第一空间15。其连接操作简单方便、连接牢固可靠。

本实施例中，拉锚槽设置为矩形内扩槽，拉锚螺母102扣于矩形内扩槽内。其结构简单、易于成型。

本实施例中，纵向边框12顶部成型有挡水边123，挡水边123向上延伸对导水压件14与纵向边框12相压接的间隙形成遮挡防水。通过挡水边123进行遮挡防水，进一步提高了防水效果。

本实施例中，光伏支架2还包括弯折在承载边21两侧的支撑边23，支撑边23底部成型有第二纵向导水槽24，第二纵向导水槽24通过紧固件16与下方的基体17连接、且紧固件16与第二纵向导水槽24之间具有不丧失第二纵向导水槽24完整排水路径的第二空间18。其结构简单、设计巧妙，保证连接稳固性的同时保留了第二纵向导水槽24的完整排水路径，进一步提高了防水效果。

本实施例中，紧固件16包括压块161和紧固螺栓162，压块161一端压于第二纵向导水槽24内、另一端压于下方的基体17上，紧固螺栓162穿设在压块161上并与下方的基体17紧固连接，压块161与第二纵向导水槽24之间具有不丧失第二纵向导水槽24完整排水路径的第二空间18。其连接操作简单方便、连接牢固可靠。

本实施例中，压块161包括第一连接边1611以及弯折在第一连接边1611两侧的压边1612，其中一条压边1612压于第二纵向导水槽24内、另一条压边1612压于下方的基体17上，紧固螺栓162穿设在第一连接边1611上并与下方的基体17紧固连接，位于第二纵向导水槽24的压边1612与第二纵向导水槽24之间构成第二空间18。通过在压边1612与第二纵向导水槽24之间构成第二空间18，使第二纵向导水槽24保留完整排水路径，保证其排水止渗效果。

本实施例中，位于第二纵向导水槽24的压边1612向上弯折有第二连接边1613，第二连接边1613通过另一紧固螺栓162与支撑边23紧固连接。其连接牢固可靠。

实施例2：

图9示出了本发明的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统的第二种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，自排水间隙3设置在防水胶条6的侧方。其防水止渗效果好。

本实施例中，相邻的两条横向边框13上成型有两根根伸至自排水间隙3中的隔条134，各隔条134将自排水间隙3分隔为两个横向导水腔31。该结构中，通过隔条134将自排水间隙3分隔为两个横向导水腔31，形成多级防水结构，进一步提高了整体结构的防水效果。

本实施例中，隔条134与对应横向边框13相接触的位置设置有隔水胶条7。设置隔水胶条7保证密封效果，提高了防水性能。

实施例3：

图10示出了本发明的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统的第三种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，相邻的两条横向边框13中，其中一条横向边框13底部成型用于封闭自排水间隙3底部的封合边135。该结构中，设置封合边135进行封闭，防止雨水进一步下渗，提高了防水效果。

本实施例中，封合边135与顶部的搭接边之间构成横向导水腔31。形成横向导水腔31，其导水止渗效果更好。

本实施例中，封合边135延伸至另一横向边框13侧方并在端部成型有一横向导水槽1351。横向导水槽1351对从自排水间隙3底部渗出的雨水进行导流排放，进一步提高了防水效果。

实施例4：

图11示出了本发明的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统的第四种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，相邻的两条横向边框13顶部安装有用于防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构。设置防水结构避免雨水从相邻两横向边框13之间的间隙下渗，保证了防水效果。

本实施例中，防水结构包括横向压板8和锁紧螺栓9，横向压板8压于相邻的两条横向边框13顶部，锁紧螺栓9穿设在横向压板8上并从自排水间隙3中伸出与其中一条横向边框13的底部螺纹连接。其结构简单、防水效果好且连接牢固。

本实施例中，相邻的两条横向边框13中，其中一条横向边框13底部成型用于封闭自排水间隙3底部的封合边135，锁紧螺栓9与封合边135螺纹连接。设置封合边135对自排水间隙3底部进行封闭，防止雨水进一步下渗，其防水效果好。

本实施例中，封合边135与顶部的横向压板8之间构成横向导水腔31。

本实施例中，封合边135延伸至另一横向边框13底部并与该横向边框13底部扣接。扣接连接提高了相邻两横向边框13之间连接的稳定性。

实施例5：

图12示出了本发明的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统的第五种实施例，其与实施例1基本相同，区别仅在于：

本实施例中，隔条134端部向上弯折有挡水部1341，挡水部1341与另一横向边框13侧部紧贴。该结构中，挡水部1341与另一横向边框13侧壁紧贴，对自排水间隙3形成封闭，提高了防水效果。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (30)

1.一种用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：包括光伏面板单元(1)和光伏支架(2)，所述光伏面板单元(1)包括光伏面板(11)、纵向边框(12)和横向边框(13)，所述横向边框(13)包括与纵向边框(12)连接的包覆连接部(131)以及成型于包覆连接部(131)底部的加强部(132)，所述包覆连接部(131)与纵向边框(12)拼接形成包覆在光伏面板(11)边缘的框架，所述光伏支架(2)上具有承载边(21)，所述纵向边框(12)沿光伏支架(2)的纵向方向承载在承载边(21)上，相邻光伏面板单元(1)的横向边框(13)之间具有防止雨水从两者之间间隙下渗的防水结构，相邻光伏面板单元(1)的横向边框(13)之间还具有能够接受下渗雨水将其排出的自排水间隙(3)。

2.根据权利要求1所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述纵向边框(12)上成型有纵向包覆槽(121)，所述纵向包覆槽(121)底部成型有纵向连接腔(122)，所述包覆连接部(131)上成型有横向包覆槽(1311)，所述横向包覆槽(1311)底部成型有横向连接腔(1312)，所述加强部(132)成型于横向连接腔(1312)底部，所述纵向包覆槽(121)和横向包覆槽(1311)共同包覆在光伏面板(11)的边缘，所述纵向连接腔(122)和横向连接腔(1312)通过连接角件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述光伏支架(2)侧部安装有用于接收自排水间隙(3)中的雨水并将其排出的排水件(5)。

4.根据权利要求3所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述排水件(5)包括横向排水槽(51)，所述横向排水槽(51)两侧成型有连接板(52)，所述连接板(52)通过螺栓与光伏支架(2)紧固连接，相邻的两条横向边框(13)的加强部(132)位于横向排水槽(51)内。

5.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)相互搭接以形成防止雨水从两者之间间隙下渗的所述防水结构。

6.根据权利要求5所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)中，其中一条横向边框(13)顶部成型有防水边(133)，所述防水边(133)搭接在另一条横向边框(13)顶部。

7.根据权利要求6所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述防水边(133)与搭接的另一条横向边框(13)之间安装有防水胶条(6)。

8.根据权利要求7所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述自排水间隙(3)设置在防水胶条(6)的下方。

9.根据权利要求7所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述自排水间隙(3)设置在防水胶条(6)的侧方。

10.根据权利要求9所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)上成型有至少一根伸至自排水间隙(3)中的隔条(134)，各隔条(134)将自排水间隙(3)分隔为至少一个横向导水腔(31)。

11.根据权利要求10所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述隔条(134)与对应横向边框(13)相接触的位置设置有隔水胶条(7)。

12.根据权利要求6所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)中，其中一条横向边框(13)底部成型用于封闭所述自排水间隙(3)底部的封合边(135)。

13.根据权利要求12所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述封合边(135)与顶部的搭接边之间构成横向导水腔(31)。

14.根据权利要求13所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述封合边(135)延伸至另一横向边框(13)侧方并在端部成型有一横向导水槽(1351)。

15.根据权利要求2所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)顶部安装有用于防止雨水从两者之间间隙下渗的所述防水结构。

16.根据权利要求15所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述防水结构包括横向压板(8)和锁紧螺栓(9)，所述横向压板(8)压于相邻的两条横向边框(13)顶部，所述锁紧螺栓(9)穿设在横向压板(8)上并从自排水间隙(3)中伸出与其中一条横向边框(13)的底部螺纹连接。

17.根据权利要求16所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：相邻的两条横向边框(13)中，其中一条横向边框(13)底部成型用于封闭所述自排水间隙(3)底部的封合边(135)，所述锁紧螺栓(9)与封合边(135)螺纹连接。

18.根据权利要求17所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述封合边(135)与顶部的横向压板(8)之间构成横向导水腔(31)。

19.根据权利要求18所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述封合边(135)延伸至另一横向边框(13)底部并与该横向边框(13)底部扣接。

20.根据权利要求10所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述隔条(134)端部向上弯折有挡水部(1341)，所述挡水部(1341)与另一横向边框(13)侧部紧贴。

21.根据权利要求1至20中任一项所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述光伏支架(2)上于承载边(21)之间成型有第一纵向排水槽(22)，所述第一纵向排水槽(22)内通过拉锚紧固件(10)安装有用于压紧固定纵向边框(12)并能够将雨水导流并快速排出的导水压件(14)，所述拉锚紧固件(10)与第一纵向排水槽(22)之间具有不丧失排第一纵向排水槽(22)完整排水路径的第一空间(15)。

22.根据权利要求21所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述第一纵向排水槽(22)与导水压件(14)和纵向边框(12)之间构成的内腔相通。

23.根据权利要求22所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述导水压件(14)两侧成型有导水坡面(141)。

24.根据权利要求23所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述拉锚紧固件(10)包括拉锚螺栓(101)和拉锚螺母(102)，所述第一纵向排水槽(22)设置为拉锚槽，所述拉锚螺母(102)置于拉锚槽内，所述拉锚螺栓(101)穿设在导水压件(14)上并与拉锚螺母(102)螺纹紧固，所述拉锚螺母(102)底部与拉锚槽底部之间具有不丧失第一纵向排水槽(22)完整排水路径的第一空间(15)。

25.根据权利要求24所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述拉锚槽设置为矩形内扩槽，所述拉锚螺母(102)扣于矩形内扩槽内。

26.根据权利要求25所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述纵向边框(12)顶部成型有挡水边(123)，所述挡水边(123)向上延伸对导水压件(14)与纵向边框(12)相压接的间隙形成遮挡防水。

27.根据权利要求26所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述光伏支架(2)还包括弯折在承载边(21)两侧的支撑边(23)，所述支撑边(23)底部成型有第二纵向导水槽(24)，所述第二纵向导水槽(24)通过紧固件(16)与下方的基体(17)连接、且紧固件(16)与第二纵向导水槽(24)之间具有不丧失第二纵向导水槽(24)完整排水路径的第二空间(18)。

28.根据权利要求27所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述紧固件(16)包括压块(161)和紧固螺栓(162)，所述压块(161)一端压于第二纵向导水槽(24)内、另一端压于下方的基体(17)上，所述紧固螺栓(162)穿设在压块(161)上并与下方的基体(17)紧固连接，所述压块(161)与第二纵向导水槽(24)之间具有不丧失第二纵向导水槽(24)完整排水路径的第二空间(18)。

29.根据权利要求28所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：所述压块(161)包括第一连接边(1611)以及弯折在第一连接边(1611)两侧的压边(1612)，其中一条压边(1612)压于第二纵向导水槽(24)内、另一条压边(1612)压于下方的基体(17)上，所述紧固螺栓(162)穿设在第一连接边(1611)上并与下方的基体(17)紧固连接，位于第二纵向导水槽(24)的压边(1612)与第二纵向导水槽(24)之间构成所述第二空间(18)。

30.根据权利要求29所述的用于太阳能光伏面板的自排水支撑系统，其特征在于：位于第二纵向导水槽(24)的压边(1612)向上弯折有第二连接边(1613)，所述第二连接边(1613)通过另一紧固螺栓(162)与支撑边(23)紧固连接。