CN117739286B - 一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，涉及密封检测装置领域。该锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，包括多个主管道，主管道与第一连接管或主管道与第二连接管之间设置有两个密封座，密封座的内部设置有密封单元和连通单元。该锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，通过两个密封座在管道连接处进行密封，通过对密封座中的连通气囊充气，完成将两个密封座进行密封，通过对密封座中的密封气囊充气，将密封座与主管道进行密封，即可对管道连接处进行密封检测使得管道连接处泄漏气体处于密封座中，保证对泄漏气体检测，达到有效精确的检测结果。

Description

一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及密封检测装置技术领域，具体为一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法。

背景技术

密封检测是用于对产品的密封性的检测，目的是保证产品连接的完整性、可靠性、安全性和使用性。

目前通过密封检测仪器，对产品的连接处进行检测，在进行检测时，通过检测头在连接处检测是否存在泄漏，检测产品的可靠性和安全性。

现有技术在对锅炉密封性进行检测时，为了保证管道连接处密封性，通过检测头对管道连接处检测，当检测到泄漏时，对管道连接处进行修补重新密封，但现有技术中，通过检测头在连接处移动进行泄漏检测，但当管道连接处泄漏较小时，检测头在泄漏处停留时间较短，无法有效地检测出泄漏，容易出现安全隐患，并且检测到泄漏后，需要对泄漏处进行精确定位，再对管道连接处进行密封，保证管道连接的密封性，保证锅炉的可靠性、安全性和使用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，解决了当管道连接处泄漏较小时，检测头在泄漏处停留时间较短，无法有效地检测出泄漏的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，包括多个主管道，相邻的所述主管道之间通过螺栓连接，处于两侧的主管道通过螺栓分别连接有第一连接管和第二连接管，主管道与第一连接管或主管道与第二连接管之间设置有两个密封座，两个所述密封座用于对管道连接处进行密封，所述密封座的内部设置有：

密封单元，密封单元包括多个连通气囊和多个密封气囊，所述密封气囊与主管道的内壁贴合，用于对主管道进行密封，所述连通气囊与两个密封座贴合，所述连通气囊用于对两个密封座进行密封；

连通单元，连通单元设置在密封座上，连通单元包括两通阀，所述两通阀固定连接在密封座的顶部端面，所述密封座上的两通阀之间连接有第二连通管，所述两通阀将密封座密封空间与检测仪器相连通。

优选的，所述第一连接管和第二连接管的端面均固定连接有连接法兰，所述第一连接管和第二连接管的另一端与锅炉主体连通或密封，所述主管道的两侧均固定连接有密封法兰，所述密封法兰与连接法兰通过螺栓连接，将所述主管道与第一连接管或主管道与第二连接管密封。

优选的，所述第一连接管的外周壁上开设有挤压口，所述挤压口与第一连接管和主管道的内部相连通，相邻的主管道通过密封法兰相连接，在相邻的两个所述密封法兰之间贴合有密封垫，所述密封垫用于将相邻的主管道进行密封。

优选的，所述密封座的两侧均固定连接有连接座，所述密封座的外壁固定连接有第一连接块，相邻的两个所述密封座通过第一连接块相连接，所述连接座的外壁固定连接有第二连接块，相邻的两个所述连接座通过第二连接块相连接。

优选的，所述密封座的内壁上开设有第一放置槽，所述连接座的内壁上开设有第二放置槽，所述第一放置槽与第二放置槽相连通，两个相邻的所述密封座上开设的第一放置槽相连通，所述第一放置槽和第二放置槽用于放置连通气囊，所述连通气囊用于将密封座和连接座与相邻的密封座和连接座密封。

优选的，所述连通气囊上连通有三通阀，所述三通阀与对应的密封座外周壁固定连接，所述连接座的内壁上固定连接有分割板，所述分割板与连接座之间开设有密封槽，所述密封槽用于放置密封气囊，所述密封气囊上连通有连通阀，所述连通阀与连接座的外周壁固定连接。

优选的，所述连通阀上连通有第一连通管，所述第一连通管通过连通阀与密封气囊相连通，所述第一连通管的另一端与三通阀相连通，所述三通阀上设置有第一连通口，所述第一连通口通过与注气机构连通，通过注气机构对连通气囊和密封气囊进行注入，在连通气囊和密封气囊的作用下，将密封座和主管道进行密封。

优选的，所述密封座中开设有检测槽，所述检测槽用于将密封法兰与密封法兰连接处或密封法兰与连接法兰连接处密封，所述检测槽与两通阀相连通，所述两通阀上开设有第二连通口，所述第二连通口上连通有检测管，所述检测管与相邻的密封座上两通阀连通，完成对多个检测槽的连通，处于最边缘的第二连通口用于与检测仪器连通，对管道连接处进行检测。

优选的，所述密封座的下方设置有底座，所述底座的顶部端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁上滑动连接有丝杆，所述丝杆的外周壁螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与支撑杆的顶部端面转动连接。

优选的，所述丝杆的顶部端面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的外周壁螺纹连接有固定座，所述固定座与连接座固定连接，所述支撑架用于对密封座和连接座进行支撑。

通过将密封座和连接座贴合在主管道连接处，此时通过螺栓将第一连接块固定，将密封座和连接座固定在主管道的外周壁上；

一种锅炉管道连接处密封检测处理装置的使用方法，包括以下步骤：

通过第一连通管将连通阀与三通阀连通，此时通过注气管与第一连通口连通；

将注气管与三通阀连通，通过注气机构将密封气囊和连通气囊进行充气，此时密封气囊与主管道的外周壁贴合，同时密封气囊与相邻的密封气囊贴合，将连接座与主管道密封，再通过连通气囊将两个密封座和连接座进行密封；

此时通过将第二连通管将两个两通阀相连通，将管道两处相连通，再通过将检测管与相邻的两通阀相连通，完成对多个检测槽的连通，此时通过挤压口对主管道进行注气加压，便于管道连接处泄漏加速；

并将检测管与气密性检测设备相连通，对多个检测槽泄漏进行检测，保证泄漏气体在检测槽中，能够有效地检测泄漏，当检测一定时间后，无泄漏即可，当出现泄漏时，通过将检测管与相邻的检测槽分离，即可逐一对管道连接处进行排除，完成对管道连接处密封性的检测，并通过密封座和连接座对管道连接处进行密封，避免其泄漏。

本发明公开了一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，其具备的有益效果如下：

1、该锅炉管道连接处密封检测处理装置，通过两个密封座在管道连接处进行密封，通过对密封座中的连通气囊充气，完成将两个密封座进行密封，通过对密封座中的密封气囊充气，将密封座与主管道进行密封，即可对管道连接处进行密封检测使得管道连接处泄漏气体处于密封座中，保证对泄漏气体检测，达到有效精确的检测结果。

2、该锅炉管道连接处密封检测处理装置，将检测管与气密性检测设备相连通，在气密性检测设备对多个检测槽泄漏进行检测，保证泄漏气体在检测槽中，能够有效地检测泄漏，当检测一定时间后，无泄漏即可，当出现泄漏时，通过将检测管与相邻的检测槽分离，即可逐一对管道连接处进行排除，完成对管道连接处密封性的检测。

3、该锅炉管道连接处密封检测处理装置，通过将检测管将密封座的内部与检测仪器相连通，即可通过将检测仪器对管道连接处检测是否存在泄漏，检测存在泄漏后，通过将检测管与两通阀分离，即可将管道连接处进行密封，临时对管道连接处进行密封，保证锅炉的可靠性、安全性和使用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明密封座结构示意图；

图3为本发明第一连接管连接示意图；

图4为本发明密封座连接示意图；

图5为本发明支撑杆结构示意图；

图6为本发明密封座内部结构示意图；

图7为本发明主管道连接示意图；

图8为本发明主管道内部结构示意图；

图9为本发明连接座结构示意图；

图10为本发明密封座与连接座连接示意图；

图11为本发明图10中部分结构放大图。

图中：1、主管道；101、密封法兰；102、密封垫；2、第一连接管；201、挤压口；202、第二连接管；203、连接法兰；3、密封座；301、连接座；302、第一连接块；303、第二连接块；4、支撑杆；401、底座；402、丝杆；403、调节螺母；404、支撑架；405、固定螺栓；406、固定座；5、密封气囊；501、分割板；502、密封槽；503、连通阀；504、第一连通管；6、连通气囊；601、第一放置槽；602、第二放置槽；603、三通阀；604、第一连通口；7、两通阀；701、第二连通管；702、检测管；703、第二连通口；8、检测槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法，解决了当管道连接处泄漏较小时，检测头在泄漏处停留时间较短，无法有效地检测出泄漏的问题，实现通过密封座3和连接座301将管道连接处密封，对密封座3中的连通气囊6充气，完成将两个密封座3进行密封，通过对密封座3中的密封气囊5充气，将密封座3与主管道1进行密封，即可对管道连接处进行密封检测使得管道连接处泄漏气体处于密封座3中，保证对泄漏气体检测，达到有效精确的检测结果，通过将检测管702将密封座3的内部与检测仪器相连通，即可通过将检测仪器对管道连接处检测是否存在泄漏，检测存在泄漏后，通过将检测管702与两通阀7分离，即可将管道连接处进行密封，临时对管道连接处进行密封，保证锅炉的可靠性、安全性和使用性。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明实施例公开一种锅炉管道连接处密封检测处理装置及其使用方法。

根据附图1-11所示，包括多个主管道1，相邻的主管道1之间通过螺栓连接，处于两侧的主管道1通过螺栓分别连接有第一连接管2和第二连接管202，主管道1与第一连接管2或主管道1与第二连接管202之间设置有两个密封座3，两个密封座3用于对管道连接处进行密封，主管道1通过第二连接管202和第一连接管2与锅炉主体相连通，密封座3的内部设置有：

密封单元，密封单元包括多个连通气囊6和多个密封气囊5，密封气囊5与主管道1的内壁贴合，用于对主管道1进行密封，连通气囊6与两个密封座3贴合，连通气囊6用于对两个密封座3进行密封，在进行锅炉管道连接处进行密封时，通过两个密封座3在管道连接处进行密封，通过对密封座3中的连通气囊6充气，完成将两个密封座3进行密封，通过对密封座3中的密封气囊5充气，将密封座3与主管道1进行密封，即可对管道连接处进行密封检测使得管道连接处泄漏气体处于密封座3中，保证对泄漏气体检测，达到有效精确的检测结果；

连通单元，连通单元设置在密封座3上，连通单元包括两通阀7，两通阀7固定连接在密封座3的顶部端面，密封座3上的两通阀7之间连接有第二连通管701，两通阀7将密封座3密封空间与检测仪器相连通，通过将检测管702将密封座3的内部与检测仪器相连通，即可通过将检测仪器对管道连接处检测是否存在泄漏，检测存在泄漏后，通过将检测管702与两通阀7分离，即可将管道连接处进行密封，临时对管道连接处进行密封，保证锅炉的可靠性、安全性和使用性。

第一连接管2和第二连接管202的端面均固定连接有连接法兰203，第一连接管2和第二连接管202的另一端与锅炉主体连通或密封，主管道1的两侧均固定连接有密封法兰101，密封法兰101与连接法兰203通过螺栓连接，将主管道1与第一连接管2或主管道1与第二连接管202密封，在第一连接管2和第二连接管202的作用下，将主管道1通过第一连接管2和第二连接管202与锅炉相连通。

第一连接管2的外周壁上开设有挤压口201，挤压口201与第一连接管2和主管道1的内部相连通，相邻的主管道1通过密封法兰101相连接，在相邻的两个密封法兰101之间贴合有密封垫102，密封垫102用于将相邻的主管道1进行密封，在密封垫102的作用下，对相邻的主管道1密封。

密封座3的两侧均固定连接有连接座301，密封座3的外壁固定连接有第一连接块302，相邻的两个密封座3通过第一连接块302相连接，连接座301的外壁固定连接有第二连接块303，相邻的两个连接座301通过第二连接块303相连接，当对主管道1连接处密封检测时，首先通过将密封座3和连接座301贴合在主管道1连接处，此时通过螺栓将第一连接块302固定，将密封座3和连接座301固定在主管道1的外周壁上。

密封座3的内壁上开设有第一放置槽601，连接座301的内壁上开设有第二放置槽602，第一放置槽601与第二放置槽602相连通，两个相邻的密封座3上开设的第一放置槽601相连通，第一放置槽601和第二放置槽602用于放置连通气囊6，连通气囊6用于将密封座3和连接座301与相邻的密封座3和连接座301密封。

连通气囊6上连通有三通阀603，三通阀603与对应的密封座3外周壁固定连接，连接座301的内壁上固定连接有分割板501，分割板501与连接座301之间开设有密封槽502，密封槽502用于放置密封气囊5，密封气囊5上连通有连通阀503，连通阀503与连接座301的外周壁固定连接，当将密封座3固定后，此时通过将注气管与三通阀603连通，通过注气机构将密封气囊5和连通气囊6进行充气，此时密封气囊5与主管道1的外周壁贴合，同时密封气囊5与相邻的密封气囊5贴合，将连接座301与主管道1密封，再通过连通气囊6将两个密封座3和连接座301进行密封，保证密封座3和连接座301对管道连接处的密封。

连通阀503上连通有第一连通管504，第一连通管504通过连通阀503与密封气囊5相连通，第一连通管504的另一端与三通阀603相连通，三通阀603上设置有第一连通口604，第一连通口604通过与注气机构连通，通过注气机构对连通气囊6和密封气囊5进行注入，在连通气囊6和密封气囊5的作用下，将密封座3和主管道1进行密封，在进行密封气囊5和连通气囊6的注气时，首先通过第一连通管504将连通阀503与三通阀603连通，在第一连通管504的作用下，将连通气囊6与密封气囊5连通，此时通过注气管与第一连通口604连通，在注气机构的作用下，对密封气囊5和连通气囊6进行注气，在密封气囊5和连通气囊6的注气下对管道连接处进行密封。

密封座3中开设有检测槽8，检测槽8用于将密封法兰101与密封法兰101连接处或密封法兰101与连接法兰203连接处密封，检测槽8与两通阀7相连通，两通阀7上开设有第二连通口703，第二连通口703上连通有检测管702，检测管702与相邻的密封座3上两通阀7连通，完成对多个检测槽8的连通，处于最边缘的第二连通口703用于与检测仪器连通，对管道连接处进行检测，当在密封座3和连接座301的作用下对管道连接处进行密封时，此时通过将第二连通管701将两个两通阀7相连通，将管道两处相连通，再通过将检测管702与相邻的两通阀7相连通，完成对多个检测槽8的连通，此时通过挤压口201对主管道1进行注气加压，便于管道连接处泄漏加速；

并将检测管702与气密性检测设备相连通，气密性检测设备为现有成熟技术，型号为LD-QMF-1000，本发明不在此进行阐述，在气密性检测设备对多个检测槽8泄漏进行检测，保证泄漏气体在检测槽8中，能够有效的检测泄漏，当检测一定时间后，无泄漏即可，当出现泄漏时，通过将检测管702与相邻的检测槽8分离，即可逐一对管道连接处进行排除，完成对管道连接处密封性的检测，并通过密封座3和连接座301对管道连接处进行密封，避免其泄漏。

密封座3的下方设置有底座401，底座401的顶部端面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的内壁上滑动连接有丝杆402，丝杆402的外周壁螺纹连接有调节螺母403，调节螺母403与支撑杆4的顶部端面转动连接，当需要通过密封座3和连接座301对管道进行密封时，此时通过将支撑杆4安装在密封座3下方，对密封座3和连接座301进行支撑。

丝杆402的顶部端面固定连接有支撑架404，支撑架404的内壁上滑动连接有固定螺栓405，固定螺栓405的外周壁螺纹连接有固定座406，固定座406与连接座301固定连接，支撑架404用于对密封座3和连接座301进行支撑，通过放置底座401和支撑杆4处于密封座3的正下方，通过转动调节螺母403带动丝杆402沿着支撑杆4内壁进行滑动，在丝杆402的移动下带动支撑架404随之向上移动，直至支撑架404与固定座406接触并贴合，此时通过固定螺栓405与固定座406螺纹连接，将支撑架404与密封座3固定，在支撑架404的作用下对密封座3和连接座301支撑，便于密封座3和连接座301对管道泄漏处进行密封。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，包括多个主管道（1），相邻的所述主管道（1）之间通过螺栓连接，处于两侧的主管道（1）通过螺栓分别连接有第一连接管（2）和第二连接管（202），其特征在于，主管道（1）与第一连接管（2）以及主管道（1）与第二连接管（202）之间设置有两个密封座（3），两个所述密封座（3）用于对管道连接处进行密封，所述密封座（3）的内部设置有：

密封单元，密封单元包括多个连通气囊（6）和多个密封气囊（5），所述密封气囊（5）与主管道（1）的内壁贴合，用于对主管道（1）进行密封，所述连通气囊（6）与两个密封座（3）贴合，所述连通气囊（6）用于对两个密封座（3）进行密封；

连通单元，连通单元设置在密封座（3）上，连通单元包括两通阀（7），所述两通阀（7）固定连接在密封座（3）的顶部端面，所述密封座（3）上的两通阀（7）之间连接有第二连通管（701），所述两通阀（7）将密封座（3）密封空间与检测仪器相连通；

所述第一连接管（2）和第二连接管（202）的端面均固定连接有连接法兰（203），所述第一连接管（2）和第二连接管（202）的另一端与锅炉主体连通，所述主管道（1）的两侧均固定连接有密封法兰（101），所述密封法兰（101）与连接法兰（203）通过螺栓连接，将所述主管道（1）与第一连接管（2）以及主管道（1）与第二连接管（202）密封；

所述第一连接管（2）的外周壁上开设有挤压口（201），所述挤压口（201）与第一连接管（2）和主管道（1）的内部相连通，相邻的主管道（1）通过密封法兰（101）相连接，在相邻的两个所述密封法兰（101）之间贴合有密封垫（102），所述密封垫（102）用于将相邻的主管道（1）进行密封；

所述密封座（3）中开设有检测槽（8），所述检测槽（8）用于将密封法兰（101）与密封法兰（101）连接处以及密封法兰（101）与连接法兰（203）连接处密封，所述检测槽（8）与两通阀（7）相连通，所述两通阀（7）上开设有第二连通口（703），所述第二连通口（703）上连通有检测管（702），所述检测管（702）与相邻的密封座（3）上两通阀（7）连通，完成对多个检测槽（8）的连通，处于最边缘的第二连通口（703）用于与检测仪器连通，对管道连接处进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，其特征在于，所述密封座（3）的两侧均固定连接有连接座（301），所述密封座（3）的外壁固定连接有第一连接块（302），相邻的两个所述密封座（3）通过第一连接块（302）相连接，所述连接座（301）的外壁固定连接有第二连接块（303），相邻的两个所述连接座（301）通过第二连接块（303）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，其特征在于，所述密封座（3）的内壁上开设有第一放置槽（601），所述连接座（301）的内壁上开设有第二放置槽（602），所述第一放置槽（601）与第二放置槽（602）相连通，两个相邻的所述密封座（3）上开设的第一放置槽（601）相连通，所述第一放置槽（601）和第二放置槽（602）用于放置连通气囊（6），所述连通气囊（6）用于将密封座（3）和连接座（301）与相邻的密封座（3）和连接座（301）密封。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，其特征在于，所述连通气囊（6）上连通有三通阀（603），所述三通阀（603）与对应的密封座（3）外周壁固定连接，所述连接座（301）的内壁上固定连接有分割板（501），所述分割板（501）与连接座（301）之间开设有密封槽（502），所述密封槽（502）用于放置密封气囊（5），所述密封气囊（5）上连通有连通阀（503），所述连通阀（503）与连接座（301）的外周壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，其特征在于，所述连通阀（503）上连通有第一连通管（504），所述第一连通管（504）通过连通阀（503）与密封气囊（5）相连通，所述第一连通管（504）的另一端与三通阀（603）相连通，所述三通阀（603）上设置有第一连通口（604），所述第一连通口（604）通过与注气机构连通，通过注气机构对连通气囊（6）和密封气囊（5）进行注入，在连通气囊（6）和密封气囊（5）的作用下，将密封座（3）和主管道（1）进行密封。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置，其特征在于，所述密封座（3）的下方设置有底座（401），所述底座（401）的顶部端面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内壁上滑动连接有丝杆（402），所述丝杆（402）的外周壁螺纹连接有调节螺母（403），所述调节螺母（403）与支撑杆（4）的顶部端面转动连接；

所述丝杆（402）的顶部端面固定连接有支撑架（404），所述支撑架（404）的内壁上滑动连接有固定螺栓（405），所述固定螺栓（405）的外周壁螺纹连接有固定座（406），所述固定座（406）与连接座（301）固定连接，所述支撑架（404）用于对密封座（3）和连接座（301）进行支撑。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种锅炉管道连接处密封检测处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过将密封座（3）和连接座（301）贴合在主管道（1）连接处，此时通过螺栓将第一连接块（302）固定，将密封座（3）和连接座（301）固定在主管道（1）的外周壁上；

S2：通过第一连通管（504）将连通阀（503）与三通阀（603）连通，此时通过注气管与第一连通口（604）连通；

S3：将注气管与三通阀（603）连通，通过注气机构将密封气囊（5）和连通气囊（6）进行充气，此时密封气囊（5）与主管道（1）的外周壁贴合，同时密封气囊（5）与相邻的密封气囊（5）贴合，将连接座（301）与主管道（1）密封，再通过连通气囊（6）将两个密封座（3）和连接座（301）进行密封；

S4：此时通过将第二连通管（701）将两个两通阀（7）相连通，将管道两处相连通，再通过将检测管（702）与相邻的两通阀（7）相连通，完成对多个检测槽（8）的连通，此时通过挤压口（201）对主管道（1）进行注气加压，便于管道连接处泄漏加速；

S5：并将检测管（702）与气密性检测设备相连通，对多个检测槽（8）泄漏进行检测，保证泄漏气体在检测槽（8）中，能够有效地检测泄漏，当检测一定时间后，无泄漏即可，当出现泄漏时，通过将检测管（702）与相邻的检测槽（8）分离，即可逐一对管道连接处进行排除，完成对管道连接处密封性的检测，并通过密封座（3）和连接座（301）对管道连接处进行密封，避免其泄漏。