CN117733717A - 一种键帽生产用抛光装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种键帽生产用抛光装置及其方法，属于键帽生产领域，包括存放箱，存放箱内部的两端均转动连接有第一转轴，其中一个第一转轴的一端贯穿存放箱且延伸至存放箱的外部，存放箱外表面的一侧固定安装有第一电机。通过在存放箱内部设置传送带，并在传送带上第一夹持组件，同时配合第二夹持组件和抛光组件进行使用，可对不同尺寸的键帽，也可从不同角度对键帽进行夹持输送，并一一进行抛光，保证了每个键帽的抛光质量，同时由隔板和收纳框进行配合，键帽一侧抛光后，可进行存放腔等方便之后从其他角度进行抛光打磨，每个键帽的抛光质量有保证，在人工进行上料的过程中便实现了质检，整个流程简单。

Description

一种键帽生产用抛光装置及其方法

技术领域

本发明涉及键帽生产领域，具体为一种键帽生产用抛光装置及其方法。

背景技术

键帽是一种小型塑质帽形部件，扣衔在键盘按键的顶部，其上标有对应按键的功能或数字、字母符号。

由于键帽是塑料灌注生产的，在生产成型后，其边缘可能有一些毛刺，边缘处也可能不光滑，若不抛光直接使用，长时间打字时可能划伤手指，同时也不美观，因此，在键帽生产成型后，则需要使用抛光装置对键帽进行表面抛光。

但现有的键帽生产用抛光装置在使用时，多是直接将大量键帽直接投放到抛光装置中，由内部的摩擦件对键帽进行摩擦抛光，但由于一次性投放的键帽数量多，可能出现键帽卡在一起等情况，导致抛光不完全，这就需要对键帽一一检查后再次抛光，耗费时间，影响键帽的生产效率。

因此我们提出一种键帽生产用抛光装置及其方法，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种键帽生产用抛光装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括存放箱，所述存放箱内部的两端均转动连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴的一端贯穿所述存放箱且延伸至所述存放箱的外部，所述存放箱外表面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一转轴的一端固定连接，两个所述第一转轴的表面且位于所述存放箱的内部传动连接有三个传送带，三个所述传送带表面的两侧均匀固定安装有第一夹持组件，所述存放箱顶部的一端固定安装有第二夹持组件，所述第二夹持组件的顶部固定安装有抛光组件；

作为优选的，所述抛光组件包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有折行杆，四个所述折行杆的底部均与所述第二夹持组件固定安装，所述固定板顶部的两侧均固定安装有吸尘装置，两个所述吸尘装置的底部均贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，所述固定板顶部的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述固定板顶部的左右两侧均转动连接有第三转轴，所述第二转轴和两个所述第三转轴的底端均贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，所述第二转轴和两个所述第三转轴的底端均固定安装有摩擦件。

作为优选的，所述第二转轴和两个所述第三转轴的表面均固定安装有皮带轮，其中所述第二转轴的表面固定安装有两个皮带轮，两个所述第三转轴的表面仅固定安装一个皮带轮，两个所述皮带轮的内部传动连接有皮带。

作为优选的，所述第一夹持组件包括支撑板，所述支撑板的底部与所述传送带的表面固定安装，所述支撑板的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的前后均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端共同固定安装有折行夹板，所述第一连接板的另一侧固定连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均贯穿所述支撑板且延伸至所述支撑板的一侧。

作为优选的，所述第二夹持组件包括两个支座，两个所述支座的底部分别与所述存放箱顶部的两侧固定安装，其中一个所述支座一侧的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端与另一个所述支座转动连接，所述第四转轴的表面且位于所述传送带的一端均匀固定连接有支架。

作为优选的，两个所述支架相对一侧的一端共同固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相对一侧的一端均固定连接有延伸杆，两个所述延伸杆相对的一端均固定连接有矩形杆。

作为优选的，所述存放箱的内部且位于两个所述传送带之间固定连接有隔板，所述隔板与所述存放箱之间形成了存放腔，所述存放箱的一端且位于两个所述隔板的一端均固定连接有收纳框，两个所述收纳框均位于所述第二夹持组件的底部。

作为优选的，所述存放箱顶部的另一侧开设有缺口，所述缺口的一侧转动安装有挡板。

作为优选的，所述存放箱的一端且位于所述收纳框的一侧固定安装有清理组件，所述清理组件包括矩形框，所述矩形框外表面的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第五转轴，所述收纳框的内部均匀固定安装有清洁辊，四个所述清洁辊的一端均贯穿所述收纳框且延伸至所述收纳框的外部，所述清洁辊和所述第五转轴的表面均固定安装有齿轮，多个所述齿轮直接啮合。

作为优选的，所述存放箱内壁的底部且位于所述缺口的一侧固定安装有过滤网。

一种键帽生产用抛光装置的处理方法，具体步骤如下：

步骤一、使用抛光装置对生产出来的键帽进行抛光时，工作人员首先将存放箱外固定挡板的螺栓拔出，随后便可转动挡板，在挡板上铰链的作用下，挡板保持与缺口处呈90°，然后工作人员再将需要抛光的键帽投放到存放箱内左侧的存放腔中，并可沿着存放箱底部倾斜的角度堆积在存放箱内部的一端，之后工作人员便可坐在挡板一侧，通过存放箱外部的控制开关控制第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件启动，同时可依靠挡板对手臂处进行支撑，人工进行上料；

步骤二、工作人员首先从最左边的存放腔中直接拿取一个键帽，并将键帽的正面朝上卡在两个第一夹持组件的中间，此时第一电机通过第一转轴带动传送带、第一夹持组件和夹在两个第一夹持组件中间的键帽一起向上移动，且在传送带传送的过程中，工作人员可一直将一些需要抛光的键帽卡在即将向上移动的两个第一夹持组件中间，当键帽随着两个第一夹持组件传送到最上方时，第二夹持组件中的支架一端也刚好转动到传送带顶端处，此时伸缩杆两端的矩形杆底端延伸到两个第一夹持组件中的两个折行夹板中间，同时伸缩杆快速收缩，便可将键帽稳定夹持在中间，然后传送带带动两个第一夹持组件向一侧传送，而第二夹持组件也再次转动90°，将键帽向上输送；

步骤三、第二电机启动后便可带动第二转轴进行转动，由于两个皮带的作用，便可同时带动两个第三转轴进行转动，在第二转轴和第三转轴的作用下，便可带动三个摩擦件进行转动，同时固定板上的两个吸尘装置也启动开来，可将抛光时摩擦下来的碎屑等吸走，当第二夹持组件带动键帽转动到抛光组件底部时，键帽朝上的一面便可与一直在转动的摩擦件接触，将键帽朝上的一面和周围四个面的上方进行抛光打磨，第三电机暂停一定时间后再次启动，直接带动抛光后的键帽转动到另一侧，然后伸缩杆进行延伸，一直夹持在两个矩形杆中间的键帽便可自动向下掉落到下方的收纳框中，而掉落下去的键帽则可沿着倾斜的收纳框自动滑动到中间的存放腔下方；

步骤四、当已经进行一面抛光后的键帽落至中间处的存放腔中后，工作人员可将键帽再反向卡在两个第一夹持组件中间，并继续由传送带向上传送后由第二夹持组件夹持向上后与抛光组件中间处的摩擦件接触，并在结束抛光后沿着另一个收纳框滑动到最右侧的存放腔中，之后工作人员便可观察键帽，将键帽抛光不完全的一面朝上卡在两个第一夹持组件的中间，后期，在键帽与抛光组件最右边的摩擦件进行再一次抛光后，键帽便可转动后直接掉落到清理组件中，在键帽进入到矩形框中并与清洁辊接触后，第四电机一直在第五转轴和齿轮的共同作用下进行转动，键帽向下落的过程中，可与清洁辊接触，由清洁辊将键帽表面抛光留下的碎屑等清理下来，而向下落的键帽在清理后通过矩形框的底部向下落至收纳装置中；

步骤五、在使用抛光装置对一个型号的键帽进行抛光时，若需要对其他型号的键帽进行抛光时，工作人员便可通过控制开关控制第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件暂停，同时将三个存放腔中的所有键帽都取出，随后工作人员在人工转动每个传送带，将一个个第一夹持组件依次转动到面前，并根据下一个需要抛光的键帽的尺寸转动两个第一夹持组件之间的距离，调整时，直接转动螺纹杆，螺纹杆将第一连接板向一侧送，在距离合适后，便可将另一种键帽投放到最左边的存放腔中，然后启动第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件，继续对另一尺寸的键帽进行抛光。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过在存放箱内部设置传送带，并在传送带上第一夹持组件，同时配合第二夹持组件和抛光组件进行使用，可对不同尺寸的键帽，也可从不同角度对键帽进行夹持输送，并一一进行抛光，保证了每个键帽的抛光质量，同时由隔板和收纳框进行配合，键帽一侧抛光后，可进行存放腔等方便之后从其他角度进行抛光打磨，每个键帽的抛光质量有保证，在人工进行上料的过程中便实现了质检，整个流程简单；

2、通过在存放箱一端固定一个清理组件，抛光结束的键帽自动掉落到清理组件内部，由内部的清洁辊对键帽进行表面清洁，避免键帽表面粘附一些抛光时产生的碎屑，不方便之后直接进行打包或装配。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的键帽生产用抛光装置及其方法的一种实施例的结构示意图；

图2是图1所示的结构俯视图；

图3是图2所示的第一夹持组件的结构示意图；

图4是图2所示的第二夹持组件的结构示意图；

图5是图2所示的抛光组件的结构示意图；

图6是图1所示的清理组件的结构示意图。

图中：1、存放箱；2、第一转轴；3、第一电机；4、传送带；

5、第一夹持组件；51、支撑板；52、螺纹杆；53、第一连接板；54、弹簧；55、折行夹板；56、滑杆；

6、第二夹持组件；61、支座；62、第三电机；63、第四转轴；64、支架；65、伸缩杆；66、第二连接板；67、延伸杆；68、矩形杆；

7、抛光组件；71、固定板；72、折行杆；73、吸尘装置；74、第二电机；75、第二转轴；76、第三转轴；77、摩擦件；78、皮带轮；79、皮带；

8、隔板；9、存放腔；10、收纳框；

11、清理组件；111、矩形框；112、第四电机；113、第五转轴；114、清洁辊；115、齿轮；

12、过滤网；13、缺口；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，一种键帽生产用抛光装置及其方法，包括存放箱1，存放箱1内部的两端均转动连接有第一转轴2，其中一个第一转轴2的一端贯穿存放箱1且延伸至存放箱1的外部，存放箱1外表面的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3输出轴的一端通过联轴器与第一转轴2的一端固定连接，两个第一转轴2的表面且位于存放箱1的内部传动连接有三个传送带4，三个传送带4表面的两侧均匀固定安装有第一夹持组件5，存放箱1顶部的一端固定安装有第二夹持组件6，第二夹持组件6的顶部固定安装有抛光组件7；

抛光组件7包括固定板71，固定板71底部的左右两侧均固定连接有折行杆72，四个折行杆72的底部均与第二夹持组件6固定安装，固定板71顶部的两侧均固定安装有吸尘装置73，两个吸尘装置73的底部均贯穿固定板71且延伸至固定板71的底部，固定板71顶部的中间固定安装有第二电机74，第二电机74输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴75，固定板71顶部的左右两侧均转动连接有第三转轴76，第二转轴75和两个第三转轴76的底端均贯穿固定板71且延伸至固定板71的底部，第二转轴75和两个第三转轴76的底端均固定安装有摩擦件77。

需要说明的是，存放箱1底部向一端倾斜，便于之后键帽自动向下滑落，两个第一转轴2一个位于存放箱1下方，一个位于存放箱1一端的顶部，三个传送带4均匀安装在两个第一转轴2上，与存放箱1的底部保持平行，第一电机3通过螺栓固定安装在存放箱1的外部，与第二夹持组件6、抛光组件7一起由外部电源进行供电，第一电机3的转速慢，多个第一夹持组件5均匀安装在传送带4上，将键帽卡在两个第一夹持组件5中间，便可将键帽向第二夹持组件6处输送，四个折行杆72固定在固定板71底部的两侧，与第二夹持组件6焊接在一起，两个吸尘装置73与外部的气泵连接在一起，可进行吸尘，第二电机74通过螺钉固定在固定板71顶部，三个摩擦件77均匀安装在第二转轴75和两个第三转轴76的底端，摩擦件77长时间使用后可进行更换，避免摩擦件77长时间使用后受损，影响之后对键帽的抛光效果。

在本申请中，第二转轴75和两个第三转轴76的表面均固定安装有皮带轮78，其中第二转轴75的表面固定安装有两个皮带轮78，两个第三转轴76的表面仅固定安装一个皮带轮78，两个皮带轮78的内部传动连接有皮带79。

在本申请中，第一夹持组件5包括支撑板51，支撑板51的底部与传送带4的表面固定安装，支撑板51的中间螺纹连接有螺纹杆52，螺纹杆52的一端转动连接有第一连接板53，第一连接板53一侧的前后均固定安装有弹簧54，两个弹簧54的一端共同固定安装有折行夹板55，第一连接板53的另一侧固定连接有滑杆56，两个滑杆56的一端均贯穿支撑板51且延伸至支撑板51的一侧。

需要说明的是，支撑板51的底部通过螺栓与传送带4之间固定在一起，第一夹持组件5两个为一组配合一起工作，两个弹簧54安装在第一连接板53两侧，连接折行夹板55，方便工作人员将键帽卡在两个折行夹板55之间，滑杆56与螺纹杆52之间平行，用以限制第一连接板53、折行夹板55的位置。

在本申请中，第二夹持组件6包括两个支座61，两个支座61的底部分别与存放箱1顶部的两侧固定安装，其中一个支座61一侧的顶部固定安装有第三电机62，第三电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴63，第四转轴63的一端与另一个支座61转动连接，第四转轴63的表面且位于传送带4的一端均匀固定连接有支架64。

在本申请中，两个支架64相对一侧的一端共同固定安装有伸缩杆65，伸缩杆65的两端均固定连接有第二连接板66，两个第二连接板66相对一侧的一端均固定连接有延伸杆67，两个延伸杆67相对的一端均固定连接有矩形杆68。

需要说明的是，两个支座61分别焊接在存放箱1顶部的两侧，第三电机62为伺服电机，通过电源线与外部电源连接，每次转动90°，三组支架64均匀固定在第四转轴63上，伸缩杆65为双头伸缩杆，受控制器控制，在延伸杆67和矩形杆68的支撑下，可依靠矩形杆68底端对键帽进行夹持，且两个矩形杆68相对一侧的端部粘连有橡胶垫，用以增大与键帽之间的摩擦力。

在本申请中，存放箱1的内部且位于两个传送带4之间固定连接有隔板8，隔板8与存放箱1之间形成了存放腔9，存放箱1的一端且位于两个隔板8的一端均固定连接有收纳框10，两个收纳框10均位于第二夹持组件6的底部。

在本申请中，存放箱1顶部的另一侧开设有缺口13，缺口13的一侧转动安装有挡板14。

需要说明的是，两个隔板8焊接在存放箱1的内部，形成存放腔9，对处理到不同程度的键帽进行存放，两个收纳框10焊接在存放箱1的一端，对掉落下来的键帽进行接收，且收纳框10的一端是倾斜的，且对键帽进行中阻拦，使键帽可倾斜滑落到下一个存放腔9中。

在本申请中，存放箱1的一端且位于收纳框10的一侧固定安装有清理组件11，清理组件11包括矩形框111，矩形框111外表面的一侧固定安装有第四电机112，第四电机112输出轴的一端通过联轴器固定连接有第五转轴113，收纳框10的内部均匀固定安装有清洁辊114，四个清洁辊114的一端均贯穿收纳框10且延伸至收纳框10的外部，清洁辊114和第五转轴113的表面均固定安装有齿轮115，多个齿轮115直接啮合。

在本申请中，存放箱1内壁的底部且位于缺口13的一侧固定安装有过滤网12。

需要说明的是，矩形框111的一侧与存放箱1的端部焊接在一起，四个清洁辊114通过四个齿轮115一起与第五转轴113上的齿轮115啮合，清洁辊114只是与键帽表面之间接触，由于键帽自身重力，其可从清洁辊114中间自然向下掉落，过滤网12安装在存放箱1内部的一侧，在抛光后的键帽向下滑动后，表面未被吸走的碎屑等也可通过过滤网12向下落至存放箱1外部。

本发明在具体进行实施时：

本发明，使用抛光装置对生产出来的键帽进行抛光时，工作人员首先将存放箱1外固定挡板14的螺栓拔出，随后便可转动挡板14，在挡板14上铰链的作用下，挡板14保持与缺口13处呈90°，然后工作人员再将需要抛光的键帽投放到存放箱1内左侧的存放腔9中，并可沿着存放箱1底部倾斜的角度堆积在存放箱1内部的一端，之后工作人员便可坐在挡板14一侧，通过存放箱1外部的控制开关控制第一电机3、第二夹持组件6、抛光组件7和清理组件11启动，同时可依靠挡板14对手臂处进行支撑，人工进行上料；

工作人员首先从最左边的存放腔9中直接拿取一个键帽，并将键帽的正面朝上卡在两个第一夹持组件5的中间，此时第一电机3通过第一转轴2带动传送带4、第一夹持组件5和夹在两个第一夹持组件5中间的键帽一起向上移动，且在传送带4传送的过程中，工作人员可一直将一些需要抛光的键帽卡在即将向上移动的两个第一夹持组件5中间，当键帽随着两个第一夹持组件5传送到最上方时，第二夹持组件6中的支架64一端也刚好转动到传送带4顶端处，此时伸缩杆65两端的矩形杆68底端延伸到两个第一夹持组件5中的两个折行夹板55中间，同时伸缩杆65快速收缩，便可将键帽稳定夹持在中间，然后传送带4带动两个第一夹持组件5向一侧传送，而第二夹持组件6也再次转动90°，将键帽向上输送；

第二电机74启动后便可带动第二转轴75进行转动，由于两个皮带79的作用，便可同时带动两个第三转轴76进行转动，在第二转轴75和第三转轴76的作用下，便可带动三个摩擦件77进行转动，同时固定板71上的两个吸尘装置73也启动开来，可将抛光时摩擦下来的碎屑等吸走，当第二夹持组件6带动键帽转动到抛光组件7底部时，键帽朝上的一面便可与一直在转动的摩擦件77接触，将键帽朝上的一面和周围四个面的上方进行抛光打磨，第三电机62暂停一定时间后再次启动，直接带动抛光后的键帽转动到另一侧，然后伸缩杆65进行延伸，一直夹持在两个矩形杆68中间的键帽便可自动向下掉落到下方的收纳框10中，而掉落下去的键帽则可沿着倾斜的收纳框10自动滑动到中间的存放腔9下方；

当已经进行一面抛光后的键帽落至中间处的存放腔9中后，工作人员可将键帽再反向卡在两个第一夹持组件5中间，并继续由传送带4向上传送后由第二夹持组件6夹持向上后与抛光组件7中间处的摩擦件77接触，并在结束抛光后沿着另一个收纳框10滑动到最右侧的存放腔9中，之后工作人员便可观察键帽，将键帽抛光不完全的一面朝上卡在两个第一夹持组件5的中间，后期，在键帽与抛光组件7最右边的摩擦件77进行再一次抛光后，键帽便可转动后直接掉落到清理组件11中，在键帽进入到矩形框111中并与清洁辊114接触后，第四电机112一直在第五转轴113和齿轮115的共同作用下进行转动，键帽向下落的过程中，可与清洁辊114接触，由清洁辊114将键帽表面抛光留下的碎屑等清理下来，而向下落的键帽在清理后通过矩形框111的底部向下落至收纳装置中；

在使用抛光装置对一个型号的键帽进行抛光时，若需要对其他型号的键帽进行抛光时，工作人员便可通过控制开关控制第一电机3、第二夹持组件6、抛光组件7和清理组件11暂停，同时将三个存放腔9中的所有键帽都取出，随后工作人员在人工转动每个传送带4，将一个个第一夹持组件5依次转动到面前，并根据下一个需要抛光的键帽的尺寸转动两个第一夹持组件5之间的距离，调整时，直接转动螺纹杆52，螺纹杆52将第一连接板53向一侧送，在距离合适后，便可将另一种键帽投放到最左边的存放腔9中，然后启动第一电机3、第二夹持组件6、抛光组件7和清理组件11，继续对另一尺寸的键帽进行抛光。

通过在存放箱1内部设置传送带4，并在传送带4上第一夹持组件5，同时配合第二夹持组件6和抛光组件7进行使用，可对不同尺寸的键帽，也可从不同角度对键帽进行夹持输送，并一一进行抛光，保证了每个键帽的抛光质量，同时由隔板8和收纳框10进行配合，键帽一侧抛光后，可进行存放腔9等方便之后从其他角度进行抛光打磨，每个键帽的抛光质量有保证，在人工进行上料的过程中便实现了质检，整个流程简单；

通过在存放箱1一端固定一个清理组件11，抛光结束的键帽自动掉落到清理组件11内部，由内部的清洁辊114对键帽进行表面清洁，避免键帽表面粘附一些抛光时产生的碎屑，不方便之后直接进行打包或装配。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种键帽生产用抛光装置，包括存放箱（1），所述存放箱（1）内部的两端均转动连接有第一转轴（2），其中一个所述第一转轴（2）的一端贯穿所述存放箱（1）且延伸至所述存放箱（1）的外部，所述存放箱（1）外表面的一侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴的一端通过联轴器与所述第一转轴（2）的一端固定连接，其特征在于，两个所述第一转轴（2）的表面且位于所述存放箱（1）的内部传动连接有三个传送带（4），三个所述传送带（4）表面的两侧均匀固定安装有第一夹持组件（5），所述存放箱（1）顶部的一端固定安装有第二夹持组件（6），所述第二夹持组件（6）的顶部固定安装有抛光组件（7）；

所述抛光组件（7）包括固定板（71），所述固定板（71）底部的左右两侧均固定连接有折行杆（72），四个所述折行杆（72）的底部均与所述第二夹持组件（6）固定安装，所述固定板（71）顶部的两侧均固定安装有吸尘装置（73），两个所述吸尘装置（73）的底部均贯穿所述固定板（71）且延伸至所述固定板（71）的底部，所述固定板（71）顶部的中间固定安装有第二电机（74），所述第二电机（74）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴（75），所述固定板（71）顶部的左右两侧均转动连接有第三转轴（76），所述第二转轴（75）和两个所述第三转轴（76）的底端均贯穿所述固定板（71）且延伸至所述固定板（71）的底部，所述第二转轴（75）和两个所述第三转轴（76）的底端均固定安装有摩擦件（77）。

2.根据权利要求1所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述第二转轴（75）和两个所述第三转轴（76）的表面均固定安装有皮带轮（78），其中所述第二转轴（75）的表面固定安装有两个皮带轮（78），两个所述第三转轴（76）的表面固定安装一个皮带轮（78），两个所述皮带轮（78）的内部传动连接有皮带（79）。

3.根据权利要求1所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述第一夹持组件（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）的底部与所述传送带（4）的表面固定安装，所述支撑板（51）的中间螺纹连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的一端转动连接有第一连接板（53），所述第一连接板（53）一侧的前后均固定安装有弹簧（54），两个所述弹簧（54）的一端共同固定安装有折行夹板（55），所述第一连接板（53）的另一侧固定连接有滑杆（56），两个所述滑杆（56）的一端均贯穿所述支撑板（51）且延伸至所述支撑板（51）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述第二夹持组件（6）包括两个支座（61），两个所述支座（61）的底部分别与所述存放箱（1）顶部的两侧固定安装，其中一个所述支座（61）一侧的顶部固定安装有第三电机（62），所述第三电机（62）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴（63），所述第四转轴（63）的一端与另一个所述支座（61）转动连接，所述第四转轴（63）的表面且位于所述传送带（4）的一端均匀固定连接有支架（64）。

5.根据权利要求4所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，两个所述支架（64）相对一侧的一端共同固定安装有伸缩杆（65），所述伸缩杆（65）的两端均固定连接有第二连接板（66），两个所述第二连接板（66）相对一侧的一端均固定连接有延伸杆（67），两个所述延伸杆（67）相对的一端均固定连接有矩形杆（68）。

6.根据权利要求1所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述存放箱（1）的内部且位于两个所述传送带（4）之间固定连接有隔板（8），所述隔板（8）与所述存放箱（1）之间形成存放腔（9），所述存放箱（1）的一端连接有两个收纳框（10），两个所述收纳框（10）均位于所述第二夹持组件（6）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述存放箱（1）顶部的另一侧开设有缺口（13），所述缺口（13）的一侧转动安装有挡板（14）。

8.根据权利要求7所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述存放箱（1）的一端且位于所述收纳框（10）的一侧固定安装有清理组件（11），所述清理组件（11）包括矩形框（111），所述矩形框（111）外表面的一侧固定安装有第四电机（112），所述第四电机（112）输出轴的一端通过联轴器固定连接有第五转轴（113），所述收纳框（10）的内部均匀固定安装有清洁辊（114），四个所述清洁辊（114）的一端均贯穿所述收纳框（10）且延伸至所述收纳框（10）的外部，所述清洁辊（114）和所述第五转轴（113）的表面均固定安装有齿轮（115），多个所述齿轮（115）直接啮合。

9.根据权利要求8所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，所述存放箱（1）内壁的底部且位于所述缺口（13）的一侧固定安装有过滤网（12）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种键帽生产用抛光装置，其特征在于，该装置的处理方法具体步骤如下：

步骤一、使用抛光装置对生产出来的键帽进行抛光时，工作人员首先将存放箱（1）外固定挡板（14）的螺栓拔出，随后转动挡板（14），在挡板（14）上铰链的作用下，挡板（14）保持与缺口（13）处呈90°，然后工作人员再将需要抛光的键帽投放到存放箱（1）内左侧的存放腔（9）中，并沿着存放箱（1）底部倾斜的角度堆积在存放箱（1）内部的一端，之后工作人员坐在挡板（14）一侧，通过存放箱（1）外部的控制开关控制第一电机（3）、第二夹持组件（6）、抛光组件（7）和清理组件（11）启动，同时依靠挡板（14）对手臂处进行支撑，通过人工进行上料；

步骤二、工作人员首先从最左边的存放腔（9）中直接拿取一个键帽，并将键帽的正面朝上卡在两个第一夹持组件（5）的中间，此时第一电机（3）通过第一转轴（2）带动传送带（4）、第一夹持组件（5）和夹在两个第一夹持组件（5）中间的键帽一起向上移动，且在传送带（4）传送的过程中，工作人员一直将一些需要抛光的键帽卡在即将向上移动的两个第一夹持组件（5）中间，当键帽随着两个第一夹持组件（5）传送到最上方时，第二夹持组件（6）中的支架（64）一端也刚好转动到传送带（4）顶端处，此时伸缩杆（65）两端的矩形杆（68）底端延伸到两个第一夹持组件（5）中的两个折行夹板（55）中间，同时伸缩杆（65）快速收缩，将键帽稳定夹持在中间，然后传送带（4）带动两个第一夹持组件（5）向一侧传送，而第二夹持组件（6）也再次转动90°，将键帽向上输送；

步骤三、第二电机（74）启动后便可带动第二转轴（75）进行转动，由于两个皮带（79）的作用，同时带动两个第三转轴（76）进行转动，在第二转轴（75）和第三转轴（76）的作用下，带动三个摩擦件（77）进行转动，同时固定板（71）上的两个吸尘装置（73）也启动，将抛光时摩擦下来的碎屑等吸走，当第二夹持组件（6）带动键帽转动到抛光组件（7）底部时，键帽朝上的一面与一直在转动的摩擦件（77）接触，将键帽朝上的一面和周围四个面的上方进行抛光打磨，第三电机（62）暂停一定时间后再次启动，直接带动抛光后的键帽转动到另一侧，然后伸缩杆（65）进行延伸，一直夹持在两个矩形杆（68）中间的键帽自动向下掉落到下方的收纳框（10）中，而掉落下去的键帽则沿着倾斜的收纳框（10）自动滑动到中间的存放腔（9）下方；

步骤四、当已经进行一面抛光后的键帽落至中间处的存放腔（9）中后，工作人员可将键帽再反向卡在两个第一夹持组件（5）中间，并继续由传送带（4）向上传送后由第二夹持组件（6）夹持向上后与抛光组件（7）中间处的摩擦件（77）接触，并在结束抛光后沿着另一个收纳框（10）滑动到最右侧的存放腔（9）中，之后工作人员观察键帽，将键帽抛光不完全的一面朝上卡在两个第一夹持组件（5）的中间；在键帽与抛光组件（7）最右边的摩擦件（77）进行再一次抛光后，键帽转动后直接掉落到清理组件（11）中，在键帽进入到矩形框（111）中并与清洁辊（114）接触后，第四电机（112）一直在第五转轴（113）和齿轮（115）的共同作用下进行转动，键帽向下落的过程中，与清洁辊（114）接触，由清洁辊（114）将键帽表面抛光留下的碎屑等清理下来，而向下落的键帽在清理后通过矩形框（111）的底部向下落至收纳装置中；

步骤五、在使用抛光装置对一个型号的键帽进行抛光时，若需要对其他型号的键帽进行抛光时，工作人员通过控制开关控制第一电机（3）、第二夹持组件（6）、抛光组件（7）和清理组件（11）暂停，同时将三个存放腔（9）中的所有键帽都取出，随后工作人员在人工转动每个传送带（4），将一个个第一夹持组件（5）依次转动到面前，并根据下一个需要抛光的键帽的尺寸转动两个第一夹持组件（5）之间的距离，调整时，直接转动螺纹杆（52），螺纹杆（52）将第一连接板（53）向一侧送，在距离合适后，将另一种键帽投放到最左边的存放腔（9）中，然后启动第一电机（3）、第二夹持组件（6）、抛光组件（7）和清理组件（11），继续对另一尺寸的键帽进行抛光。