CN117720229A - 一种节能环保型工业污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型工业污水处理设备,包括污水过滤器、污泥浓缩池及pH调节池;其中,所述污水过滤器包括外壳,所述外壳内腔设置有呈圆柱状的过滤膜,所述过滤膜与外壳内壁之间形成有滤水区,所述滤水区的顶端与过滤膜的顶端之间设置有密封板,所述过滤膜的顶端设置有顶板,所述顶板的上表面与外壳的顶端内壁之间形成有滤油区。本发明明显减少设备的使用,一个结构代替了传统多个设备,与原处理流程相比,增加了油水分离处理,这将增强设备的处理能力,减少设备的占地面积,且曝气搅拌机构包含了膜过滤、曝气、油分离部分,在出水前还对污水进行活性炭过滤处理,增加了处理水的质量。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,尤其涉及一种节能环保型工业污水处理设备。
背景技术
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。
然而,大多污水处理设备占地面积较大,很多的企业在前期的建设规划时没有预留足够的空间,要想对污水进行处理就要对厂房等进行重建或重新购置土地。同时,大多的污水处理设备价格昂贵,对于大多数的中小型企业来说,污水的处理前期投入较大、收效低,很多单位都不愿加大对水处理的投资。这将导致企业对具有占地面积少、处理污水的适应范围大的专用机械设备有迫切的需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种节能环保型工业污水处理设备,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本发明的具体技术方案如下:一种节能环保型工业污水处理设备,包括污水过滤器、污泥浓缩池及pH调节池;其中,所述污水过滤器包括外壳,所述外壳内腔设置有呈圆柱状的过滤膜,所述过滤膜与外壳内壁之间形成有滤水区,所述滤水区的顶端与过滤膜的顶端之间设置有密封板,所述过滤膜的顶端设置有顶板,所述顶板的上表面与外壳的顶端内壁之间形成有滤油区,所述过滤膜的底部设置有沉砂池,所述沉砂池的上方设置有导向器,且所述沉砂池的侧壁与外壳内壁之间设置有支撑网板,所述支撑网板的底部与外壳的底部内壁之间形成有清水区,所述过滤膜内腔设置有曝气搅拌机构;所述pH调节池的出口端连接有导水管,所述导水管的出水端延伸至过滤膜内腔;所述沉砂池的底部通过导泥管与污泥浓缩池连接,且所述污泥浓缩池的内腔设置有支撑板,所述支撑板的上表面中间部位设置有反射板,所述污泥浓缩池的顶端通过回流管与pH调节池连接。
优选地,所述滤水区内填充有活性炭颗粒。
优选地,所述顶板的表面设置有多个均匀有序分布的出油孔,且所述滤油区的一侧设置有延伸至外壳外侧的排油管,且所述排油管上设置有控制阀。
优选地,所述导向器为倒圆锥状结构,且所述导向器与过滤膜之间设置有漏砂口,所述漏砂口与沉砂池相连通。
优选地,所述清水区的一侧设置有出水管,所述pH调节池的进水口设置有进水管。
优选地,所述曝气搅拌机构包括曝气管,所述曝气管的底部延伸至过滤膜内腔,所述曝气管的顶端延伸至外壳的上方,且所述曝气管的底部转动连接有轴套,所述曝气管上位于过滤膜内腔的部位转动连接有轴管,所述轴管的顶端延伸至外壳的上方,且所述轴套与轴管的侧壁之间设置有四个呈圆周阵列分布的搅拌叶,且所述曝气管的表面设置有四组呈圆周阵列分布的气孔,所述外壳的上表面设置有用于驱动轴管转动的驱动机构。
优选地,所述轴管的顶端低于曝气管的顶端,且所述曝气管的顶端一侧设置有充气管,且所述曝气管的顶端通过固定件与外壳的顶端固定连接。
优选地,所述驱动机构包括电机,所述电机通过皮带传动组件与轴管连接,且所述电机通过电机架与外壳的上表面固定连接。
优选地,所述搅拌叶的表面从上到下设置有多个等间距分布的矩形口。
优选地,所述反射板为倒锥体结构,且所述导泥管的底部出口端位于反射板的正上方,所述支撑板的表面两侧均设置有开口,所述导泥管上分别设置有电控阀及生物吸附剂加料口,所述污泥浓缩池的底部一侧设置有排泥管。
本发明的一种节能环保型工业污水处理设备具有以下优点:
本发明明显减少设备的使用,一个结构代替了传统多个设备,与原处理流程相比,增加了油水分离处理,这将增强设备的处理能力,减少设备的占地面积,且曝气搅拌机构包含了膜过滤、曝气、油分离部分,在出水前还对污水进行活性炭过滤处理,增加了处理水的质量,当设备发生故障堵塞时,污泥浓缩池上的水体回流管还能够起到溢流保护设备的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明中曝气搅拌机构的结构示意图;
图3为图2的分解图;
图中标记说明:1、污水过滤器;2、污泥浓缩池;3、pH调节池;4、外壳;5、过滤膜;6、支撑网板;7、沉砂池;8、导向器;9、漏砂口;10、曝气搅拌机构;11、密封板;12、顶板;13、排油管;14、控制阀;15、进水管;16、导水管;17、活性炭颗粒;18、滤水区;19、出水管;20、导泥管;21、电控阀;22、生物吸附剂加料口;23、反射板;24、排泥管;25、支撑板;26、清水区;27、回流管;28、曝气管;29、充气管;30、轴管;31、轴套;32、搅拌叶;33、矩形口;34、电机;35、皮带传动组件;36、气孔。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明实施例。此外,本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种节能环保型工业污水处理设备做进一步详细的描述。
如图1-3所示,本发明的一种节能环保型工业污水处理设备,包括污水过滤器1、污泥浓缩池2及pH调节池3;其中,污水过滤器1包括外壳4,外壳4内腔设置有呈圆柱状的过滤膜5,过滤膜5与外壳4内壁之间形成有滤水区18,滤水区18内填充有活性炭颗粒17,通过活性炭颗粒17的设置,并配合过滤膜5,在出水前可对污水进行活性炭过滤处理,增加处理水的质量。滤水区18的顶端与过滤膜5的顶端之间设置有密封板11,过滤膜5的顶端设置有顶板12,顶板12的上表面与外壳4的顶端内壁之间形成有滤油区,顶板12的表面设置有多个均匀有序分布的出油孔,且滤油区的一侧设置有延伸至外壳4外侧的排油管13,且排油管13上设置有控制阀14,通过出油孔的设置,使得污水中的油污可通过出油孔处于滤油区中,并经排油管13排出。过滤膜5的底部设置有沉砂池7,沉砂池7的上方设置有导向器8,导向器8为倒圆锥状结构,且导向器8与过滤膜5之间设置有漏砂口9,漏砂口9与沉砂池7相连通,通过导向器8的设置,并配合漏砂口9,有利于污水中的泥沙快速沉入沉砂池7中。沉砂池7的侧壁与外壳4内壁之间设置有支撑网板6,支撑网板6的底部与外壳4的底部内壁之间形成有清水区26,清水区26的一侧设置有出水管19,pH调节池3的进水口设置有进水管15,处理后的水通过出水管19排出,工业污水通过进水管15进入pH调节池3中。
过滤膜5内腔设置有曝气搅拌机构10,曝气搅拌机构10包括曝气管28,曝气管28的底部延伸至过滤膜5内腔,曝气管28的顶端延伸至外壳4的上方,且曝气管28的底部转动连接有轴套31,曝气管28上位于过滤膜5内腔的部位转动连接有轴管30,轴管30的顶端延伸至外壳4的上方,且轴套31与轴管30的侧壁之间设置有四个呈圆周阵列分布的搅拌叶32,且曝气管28的表面设置有四组呈圆周阵列分布的气孔36,外壳4的上表面设置有用于驱动轴管30转动的驱动机构,轴管30的顶端低于曝气管28的顶端,且曝气管28的顶端一侧设置有充气管29,且曝气管28的顶端通过固定件与外壳4的顶端固定连接,驱动机构包括电机34,电机34通过皮带传动组件35与轴管30连接,且电机34通过电机架与外壳4的上表面固定连接,通过启动电机34,在皮带传动组件35的作用下,使得轴管30转动,从而使得搅拌叶32转动,从而实现对污水的搅拌,且通过曝气设备与充气管29连接,使得气孔36对污水进行曝气,由于物体在高速旋转时会产生离心力,粒子所受的离心力要远大于自身重力才能够进行高效分离,污水在高速旋转时,水体中质量比不同的悬浮物会受到不同的离心力,质量比水大的杂质被分离到外围,质量比水小的粒子被分到内圈,因此通过搅拌叶32的高速搅拌,由于对污水进行处理,当离心力增大时,粒子将更容易与膜面分离,这对分离处理更加有利,提高流速能够增加离心力,而且可以减小膜污染、浓差极化,同时,离心力的径向传递会促使流体内产生径向压差,这有利于过滤膜5的高效运行。由于要对污水中的污泥和其他的有机物进行分离或生化处理,需要加入氧气,故需添加曝气装置,向沉砂池中进行曝气,可以使污水和颗粒进行旋转运动,颗粒间将发生碰撞摩擦,进而去除颗粒表面的有机物质。加入曝气能够使污水中产生大量的微小气泡,这对于污水中比重较小的有机物质的分离十分有利,比如大量的小气泡能够很好的粘附油渍,加快油渍上浮,使油渍能更高效的分离处来,同时,加入曝气还将对一些微生物的选择以及生长起到一定的促进作用,对后期的污泥处理十分有利。鼓风曝气是采用鼓风机产生一定的风量和足够的风压,通过扩散器向污水中以大量微小气泡的方式充入足够的空气,使空气在污水中进行充分的接触和溶解,进而保证污水中有足够的溶解氧,以满足一些好氧类生物的生长。由于鼓风曝气是将空气直接充入水体内部,能够在水体内部产生大量的小气泡,可以吸附污水中的油渍浮出水面,为了在保证足够曝气的情况下减小污水处理设备的占地面积,因此采用鼓风曝气的方式。搅拌叶32的表面从上到下设置有多个等间距分布的矩形口33,通过矩形口33的设置,可减小搅拌叶32搅拌时的阻力,从而可增加搅拌叶32的搅拌速度。
pH调节池3的出口端连接有导水管16,导水管16的出水端延伸至过滤膜5内腔,沉砂池7的底部通过导泥管20与污泥浓缩池2连接,且污泥浓缩池2的内腔设置有支撑板25,支撑板25的上表面中间部位设置有反射板23,污泥浓缩池2的顶端通过回流管27与pH调节池3连接,当污水处理设备发生堵塞时,多余的污水可以通过污泥浓缩池2的回流管27回到pH调节池3处重新进行处理,这将避免发生设备溢流,此时,浓缩池也起到了一定的蓄水泄流的作用。反射板23为倒锥体结构,且导泥管20的底部出口端位于反射板23的正上方,支撑板25的表面两侧均设置有开口,导泥管20上分别设置有电控阀21及生物吸附剂加料口22,污泥浓缩池2的底部一侧设置有排泥管24,由于污泥中含有大量的金属离子,在对其进行处理前,可以向浓缩池中加入生物吸附剂,生物吸附剂能够很好的对金属离子进行有效吸附,避免污泥中的重金属离子对环境造成二次污染,电控阀可以让锥形沉砂池7中的污泥以非连续的形式进入污泥浓缩池2中,使污泥浓缩池2中的污泥进行间歇式沉淀,这能够增强沉淀的效果。
可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:包括污水过滤器(1)、污泥浓缩池(2)及pH调节池(3);其中,
所述污水过滤器(1)包括外壳(4),所述外壳(4)内腔设置有呈圆柱状的过滤膜(5),所述过滤膜(5)与外壳(4)内壁之间形成有滤水区(18),所述滤水区(18)的顶端与过滤膜(5)的顶端之间设置有密封板(11),所述过滤膜(5)的顶端设置有顶板(12),所述顶板(12)的上表面与外壳(4)的顶端内壁之间形成有滤油区,所述过滤膜(5)的底部设置有沉砂池(7),所述沉砂池(7)的上方设置有导向器(8),且所述沉砂池(7)的侧壁与外壳(4)内壁之间设置有支撑网板(6),所述支撑网板(6)的底部与外壳(4)的底部内壁之间形成有清水区(26),所述过滤膜(5)内腔设置有曝气搅拌机构(10);
所述pH调节池(3)的出口端连接有导水管(16),所述导水管(16)的出水端延伸至过滤膜(5)内腔;
所述沉砂池(7)的底部通过导泥管(20)与污泥浓缩池(2)连接,且所述污泥浓缩池(2)的内腔设置有支撑板(25),所述支撑板(25)的上表面中间部位设置有反射板(23),所述污泥浓缩池(2)的顶端通过回流管(27)与pH调节池(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述滤水区(18)内填充有活性炭颗粒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述顶板(12)的表面设置有多个均匀有序分布的出油孔,且所述滤油区的一侧设置有延伸至外壳(4)外侧的排油管(13),且所述排油管(13)上设置有控制阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述导向器(8)为倒圆锥状结构,且所述导向器(8)与过滤膜(5)之间设置有漏砂口(9),所述漏砂口(9)与沉砂池(7)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述清水区(26)的一侧设置有出水管(19),所述pH调节池(3)的进水口设置有进水管(15)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述曝气搅拌机构(10)包括曝气管(28),所述曝气管(28)的底部延伸至过滤膜(5)内腔,所述曝气管(28)的顶端延伸至外壳(4)的上方,且所述曝气管(28)的底部转动连接有轴套(31),所述曝气管(28)上位于过滤膜(5)内腔的部位转动连接有轴管(30),所述轴管(30)的顶端延伸至外壳(4)的上方,且所述轴套(31)与轴管(30)的侧壁之间设置有四个呈圆周阵列分布的搅拌叶(32),且所述曝气管(28)的表面设置有四组呈圆周阵列分布的气孔(36),所述外壳(4)的上表面设置有用于驱动轴管(30)转动的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述轴管(30)的顶端低于曝气管(28)的顶端,且所述曝气管(28)的顶端一侧设置有充气管(29),且所述曝气管(28)的顶端通过固定件与外壳(4)的顶端固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述驱动机构包括电机(34),所述电机(34)通过皮带传动组件(35)与轴管(30)连接,且所述电机(34)通过电机架与外壳(4)的上表面固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述搅拌叶(32)的表面从上到下设置有多个等间距分布的矩形口(33)。
10.根据权利要求1所述的一种节能环保型工业污水处理设备,其特征在于:所述反射板(23)为倒锥体结构,且所述导泥管(20)的底部出口端位于反射板(23)的正上方,所述支撑板(25)的表面两侧均设置有开口,所述导泥管(20)上分别设置有电控阀(21)及生物吸附剂加料口(22),所述污泥浓缩池(2)的底部一侧设置有排泥管(24)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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