CN117712889A - 一种自动通风的电力预制舱 - Google Patents
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Abstract
本发明属于变电站技术领域，涉及一种自动通风的电力预制舱，包括有底架、舱体、门板和侧面通气框等，所述底架顶部连接有舱体，所述舱体上设置有门板，所述舱体两侧均嵌入式安装有侧面通气框，还包括有温度传感器、控制器、可调装配结构和可调进气机构，所述底架内部为中空设置，所述舱体内安装有控制器和温度传感器，所述舱体内设有可调装配结构，所述底架和舱体之间设有可调进气结构。本发明在操作的过程中，如温度过高，温度传感器则能够检测到，同时能够给控制器发送信号控制双轴电机和导风扇启动促进通风，以提高通风和降温的效果，而在温度过低时，则能够控制双轴电机反向运作和导风扇关闭，从而能够根据温度的不同，自动调节通风的效果。
Description
技术领域
本发明属于变电站技术领域，涉及一种自动通风的电力预制舱。
背景技术
电力预制舱式组合二次设备是装配式变电站的重要组成部分，也是属于配电站的一种，通过预制舱设计将布置于室内的配电装置、配电设备、屏柜转化为可移动的室外设备集合，从而形成预制舱式智能变电站。
现有的电力预制舱通风系统在使用时，通常都是在预制舱的侧壁或者顶部设置两侧的通风扇来实现通风，通过促进气流通过，来实现通风的作用，但在实际使用的过程中，因环境的因素，需要调整通风情况，在舱体内部温度较高时，需要提高通风效果，以提高散热效果，而在温度较低时，为保证舱体内部的电力设备，避免电力设备因低温损坏，需要降低换气频率，保证舱体内部温度，而现有的方式设立通风扇使用，其通风效率固定，难以进行调节，也就难以根据温度的不同，对通风的频率以及效果进行调节。
发明内容
为了克服现有的电力预制舱难以根据温度的不同，对通风效果进行调节的缺点，本发明的目的是提供一种能够根据温度的不同自动对通风的频率和效果进行调节的自动通风的电力预制舱。
本发明的技术方案为：一种自动通风的电力预制舱，包括有底架、舱体、门板、侧面通气框，所述底架顶部连接有舱体，所述舱体上设置有门板，所述舱体两侧均嵌入式安装有侧面通气框，其特征在于：还包括有温度传感器、控制器、可调装配结构和可调进气机构，所述底架内部为中空设置，所述舱体内安装有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器通过电性连接，所述舱体内设有用于装配电力设备的可调装配结构，所述底架和舱体之间设有可调进气结构，可调进气机构包括有进气框、导风扇、扩展舱顶、定位座、导向块和驱动组件，所述底架上连接有与底架中空位置连通的进气框，所述进气框内底架中空位置上部均匀间隔安装有与控制器通过电性连接的导风扇，所述舱体顶部两侧均连接有定位座，所述定位座顶部转动连接有导向块，两侧导向块上均滑动连接有扩展舱顶，两个扩展舱顶相互靠近的一侧相互铰接，所述舱体内设有能够驱动所述舱体铰接处上下移动的驱动组件，所述舱体顶部均匀间隔开设有透气孔，两个扩展舱顶的铰接点向上移动则能够使得扩展舱顶展开。
在其中一个实施例中，所述底架顶部均匀间隔开设有通槽，以使底架中空位置与舱体内连通。
在其中一个实施例中，可调装配结构包括有导向架、安装板和定位螺栓，所述舱体内底部两侧均连接有导向架，两侧导向架之间间隔滑动连接有多块安装板，所述安装板上通过螺纹连接有用于对安装板进行定位的定位螺栓。
在其中一个实施例中，所述安装板两侧距离舱体内两侧壁之间均具有供操作者通过的间隙。
在其中一个实施例中，驱动组件包括有双轴电机、螺杆、滑块和连杆，所述舱体内顶部安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴上均连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有滑块，所述滑块与所述舱体滑动配合，所述滑块顶部与两个扩展舱顶的铰接处之间铰接连接有连杆，所述双轴电机与所述控制器通过电性连接。
在其中一个实施例中，还包括有增湿机构，所述增湿机构包括有蓄水框、导水管、导水绳、导向管和回流框，所述舱体上连接有蓄水框，所述进气框一侧连接有导向管，所述导向管与所述蓄水框之间连通有导水管，所述导水管伸入蓄水框的位置沿周向均匀间隔开设有进水孔，所述底架内另一侧连接有回流框，所述回流框一端伸入所述进气框内，所述回流框伸入进气框的位置与所述导向管内部之间连接有导水绳，所述导水绳为的倾斜设置且靠近回流框的一端朝下。
在其中一个实施例中，还包括有刮水机构，所述刮水机构包括有导向杆、往复丝杆一、刮水框、锥齿轮和连通管，所述舱体内部四角处均连接有导向杆，四根导向杆之间滑动连接有刮水框，所述舱体内部两侧均转动连接有往复丝杆一，所述往复丝杆一与所述刮水框螺纹配合，所述往复丝杆一顶部与所述螺杆上均连接有锥齿轮，所述往复丝杆一和与其连接的锥齿轮之间设置有单向离合器，所述往复丝杆一上的锥齿轮与所述螺杆上的锥齿轮相互啮合，所述底架顶部开设有U形槽，所述U形槽位于所述刮水框下部，所述刮水框的U形槽右侧与所述回流框之间连通有连通管。
在其中一个实施例中，还包括有刮尘机构，所述刮尘机构包括有往复丝杆二、传动齿轮、刮料板、导流板和驱动齿轮，所述进气框顶部转动连接有往复丝杆二，所述往复丝杆二上通过螺纹连接有刮料板，所述刮料板与所述进气框滑动配合，所述刮料板与所述进气框的进气侧贴合，所述往复丝杆二左右两侧均连接有传动齿轮，所述进气框内转动连接有导流板，所述导流板左右两侧均连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。
在其中一个实施例中，还包括有水循环机构，所述水循环机构包括有U形连接板、抽水管、水泵和出水管，所述导向管与所述回流框之间连接有多根均匀间隔分布的用于对导水绳上滴落的水进行收集的U形连接板，所述U形连接板与所述回流框相通，所述进气框上安装有水泵，所述水泵的进水端与所述回流框下部之间连通有抽水管，所述水泵的出水端与所述蓄水框之间连通有出水管。
在其中一个实施例中，所述U形连接板为倾斜设置且靠近回流框的一侧朝下。
有益效果：
1、本发明在操作的过程中，如温度过高，温度传感器则能够检测到，同时能够给控制器发送信号控制双轴电机和导风扇启动促进通风，以提高通风和降温的效果，而在温度过低时，则能够控制双轴电机反向运作和导风扇关闭，从而能够根据温度的不同，自动调节通风的效果。
2、本发明在操作的过程中，能够通过导水绳浸水的方式，来增加舱体内部的湿度，从而避免舱体内部静电发生的概率，提高了电力预制舱在使用时的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明隐藏门板后的结构示意图。
图3为本发明可调装配结构的结构示意图。
图4为本发明可调进气机构的结构示意图。
图5为本发明增湿机构的第一种结构示意图。
图6为本发明增湿机构的第二种结构示意图。
图7为本发明进气框剖开后增湿机构的结构示意图。
图8为本发明增湿机构的正视图。
图9为本发明刮水机构的第一种结构示意图。
图10为本发明图10中的A部分放大图。
图11为本发明刮水机构的第二种结构示意图。
图12为本发明底架、U形槽和连通管的俯视图。
图13为本发明刮尘机构的结构示意图。
图14为本发明刮尘机构和水循环机构的结构示意图。
图15为本发明导水绳和U形连接板的结构示意图。
图中标记为：1-底架，2-舱体，21-侧面通气框，22-温度传感器，23-控制器，3-门板，41-导向架，42-安装板，43-定位螺栓，51-进气框，52-导风扇，53-扩展舱顶，54-双轴电机，55-螺杆，551-滑块，56-连杆，57-定位座，58-导向块，61-蓄水框，62-导水管，64-导水绳，65-导向管，66-回流框，71-导向杆，72-往复丝杆一，73-刮水框，74-锥齿轮，75-U形槽，76-连通管，81-往复丝杆二，82-传动齿轮，83-刮料板，84-导流板，85-驱动齿轮，91-U形连接板，92-抽水管，93-水泵，94-出水管。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
一种自动通风的电力预制舱，如图1-图4所示，包括有底架1、舱体2、门板3、侧面通气框21、温度传感器22、控制器23、可调装配结构和可调进气机构，所述底架1内部为中空设置，所述底架1顶部连接有舱体2，所述底架1顶部均匀间隔开设有通槽，以使底架1中空位置与舱体2内连通，所述舱体2前侧设置有能够打开的门板3，所述舱体2内前侧中部设有温度传感器22，所述舱体2前后两侧均嵌入式安装有侧面通气框21，所述舱体2内右侧上部安装有控制器23，所述控制器23与所述温度传感器22通过电性连接，所述舱体2内设有用于装配电力设备的可调装配结构，所述底架1和舱体2之间设有可调进气结构。
如图2和图3所示，可调装配结构包括有导向架41、安装板42和定位螺栓43，所述舱体2内底部左右两侧均连接有导向架41，两侧导向架41之间从前至后间隔滑动连接有四块安装板42，所述安装板42与所述舱体2内顶部滑动连接，以通过舱体2对安装板42进行导向，所述安装板42左侧下部通过螺纹连接有定位螺栓43，所述定位螺栓43伸出安装板42的一端设置有旋钮，以便于操作定位螺栓43旋转，所述定位螺栓43旋转能够通过其与安装板42之间的螺纹移动抵住导向架41，用于对安装板42进行定位，所述安装板42左右两侧距离舱体2内左右两侧壁之间均具有间隙，该间隙能够供工作人员通过。
如图2和图4所示，可调进气机构包括有进气框51、导风扇52、扩展舱顶53、定位座57、导向块58和驱动组件，所述底架1后侧连接有进气框51，所述进气框51与所述底架1中空位置连通，所述进气框51的进气端设置有除湿过滤系统，所述进气框51靠近其进气端的一侧均匀间隔安装有导风扇52，所述导风扇52与所述控制器23通过电信连接，所述舱体2顶部前后两侧均连接有定位座57，所述定位座57顶部转动连接有导向块58，两侧导向块58上均滑动连接有扩展舱顶53，两个扩展舱顶53相互靠近的一侧相互铰接，所述舱体2内设有驱动组件，所述驱动组件与所述扩展舱顶53铰接处相连，所述驱动组件运作能够驱动所述舱体2铰接处上下移动，所述舱体2顶部均匀间隔开设有透气孔，两个扩展舱顶53的铰接点向上移动则能够使得扩展舱顶53展开，以使外界气体能够通过扩展舱顶53前后两侧与舱体2之间的间隙进入扩展舱顶53内，所述透气孔内设有防尘网，以免外界灰尘通过透气孔进入预制舱内。
如图4所示，驱动组件包括有双轴电机54、螺杆55、滑块551和连杆56，所述舱体2内顶部安装有双轴电机54，所述双轴电机54两侧的输出轴上均连接有螺杆55，所述螺杆55上通过螺纹连接有滑块551，所述滑块551与所述舱体2滑动配合，以使所述双轴电机54运作驱动螺杆55旋转能够带动滑块551前后移动，所述滑块551顶部与两个扩展舱顶53的铰接处之间铰接连接有连杆56，所述双轴电机54与所述控制器23通过电性连接。
当需要使用本电力预制舱时，可打开门板3，通过安装板42与舱体2之间的间隙进入舱体2内，随后将电力设备安装在不同的安装板42上，在操作时，可以根据不同电力设备的厚度不同，调整安装板42之间的间距，在调整时，仅需将定位螺栓43扭松，随后再拉动安装板42沿导向架41滑动进行调整，调整完毕后，再将定位螺栓43扭紧将安装板42固定即可，在运作的过程中，正常情况下则能够通过两侧的侧面通气框21进行通风散热，如温度传感器22检测到舱体2内的温度过高，则能够给控制器23发送信号控制双轴电机54和导风扇52运作，双轴电机54在运作时则能够驱动两根螺杆55旋转，螺杆55在旋转时能够带动两侧的滑块551相互远离，两侧的滑块551在相互远离时能够通过连杆56挤压两侧扩展舱顶53的铰接处向上移动，从而使得两侧扩展舱顶53沿导向块58向上摆动，导向块58则能够起到导向作用，两侧扩展舱体2向上摆动后则能够漏出扩展舱体2左右两侧的空间，导风扇52运作则能够通过进气框51进气，再将气体吹至舱体2内，通过舱体2顶部的通孔和透气孔和扩展舱顶53两侧的敞口排出，从而促进气体流通，提高散热效果，实现对舱体2内进行降温的作用，而在温度传感器22感应到舱体2内的温度降低至一定程度时，则能够控制导风扇52关闭，同时控制双轴电机54驱动螺杆55反向旋转带动滑块551复位，滑块551复位通过连杆56带动扩展舱顶53复位将舱体2顶部盖住，如此，就能够使用本电力预制舱，并且在使用的过程中，能够根据舱体2内温度的不同，自动调整通风结构，在温度较高时保证散热效果，在温度较低时也能够保证舱体2内的温度。
如图5-图8所示，还包括有增湿机构，所述增湿机构包括有蓄水框61、导水管62、导水绳64、导向管65和回流框66，所述舱体2左侧上部连接有蓄水框61，所述进气框51内左侧下部连接有导向管65，所述导向管65与所述蓄水框61之间连通有导水管62，所述导水管62伸入蓄水框61的位置沿周向均匀间隔开设有进水孔，所述底架1内右侧连接有回流框66，所述回流框66的进液端伸入所述进气框51下部，所述回流框66伸入进气框51的位置与所述导向管65之间连接有导水绳64，所述导水绳64为左高右底的倾斜设置。
在使用本电力预制舱的过程中，可以先往蓄水框61内加水，蓄水框61内的水则会通过导水管62和导向管65流至导水绳64处，气体在经过导水绳64时，则能够通过导水绳64处的水增加舱体2内的湿气，从而对舱体2内部进行增湿处理，通过增湿能够降低静电发生的概率，而导水绳64为倾斜设置，通过导水绳64的水则能够流至回流框66处，通过回流框66进行收集。
如图9-图12所示，还包括有刮水机构，所述刮水机构包括有导向杆71、往复丝杆一72、刮水框73、锥齿轮74和连通管76，所述舱体2内部四角处均连接有导向杆71，四根导向杆71之间滑动连接有刮水框73，所述舱体2内部左右两侧均转动连接有往复丝杆一72，所述往复丝杆一72与所述刮水框73螺纹配合，以使所述往复丝杆一72旋转能够带动刮水框73上下往复移动，所述往复丝杆一72顶部与所述螺杆55上均连接有锥齿轮74，所述往复丝杆一72和与其连接的锥齿轮74之间设置有单向离合器，所述往复丝杆一72上的锥齿轮74与所述螺杆55上的锥齿轮74相互啮合，以使所述螺杆55旋转能够带动所述往复丝杆一72旋转，所述底架1顶部开设有U形槽75，所述U形槽75位于所述刮水框73下部，所述刮水框73的U形槽75右侧与所述回流框66之间连通有连通管76。
在外界温度较低时，舱体2内的温度较高，舱体2内的水汽会附着在舱体2内壁形成水珠，在螺杆55旋转时，在单向离合器的作用下不会带动锥齿轮74旋转，而在螺杆55反向旋转时，则能够通过单向离合器带动与螺杆55连接的锥齿轮74旋转，螺杆55上的锥齿轮74旋转通过往复丝杆一72上的锥齿轮74带动往复丝杆一72旋转，如此，就能够在螺杆55的正反交替旋转过程中带动往复丝杆一72朝一个方向旋转，往复丝杆一72在旋转时则能够带动刮水框73上下往复移动，刮水框73向下移动的过程中则能够将舱体2内壁附着的水刮落至底架1的U形槽75内，再通过U形槽75处的连通管76流入回流框66内进行收集，以对附着在舱体2内的水汽进行刮除的效果。
如图13和图14所示，还包括有刮尘机构，所述刮尘机构包括有往复丝杆二81、传动齿轮82、刮料板83、导流板84和驱动齿轮85，所述进气框51顶部转动连接有往复丝杆二81，所述往复丝杆二81上通过螺纹连接有刮料板83，所述刮料板83与所述进气框51滑动配合，以使所述往复丝杆二81旋转能够带动刮料板83往复移动，所述刮料板83与所述进气框51的进气侧贴合，所述往复丝杆二81左右两侧均连接有传动齿轮82，所述进气框51内转动连接有导流板84，气体在通过进气框51时能够吹动导流板84旋转，所述导流板84左右两侧均连接有驱动齿轮85，所述驱动齿轮85与所述传动齿轮82啮合。
在进气框51进气时，气流会吹动导流板84旋转，导流板84在旋转时带动驱动齿轮85转动，驱动齿轮85在转动时带动传动齿轮82旋转，传动齿轮82旋转带动驱动齿轮85旋转，驱动齿轮85在旋转时带动往复丝杆二81旋转，往复丝杆二81在旋转时则能够带动刮料板83往复移动，刮料板83在移动时则能够将附着在进气框51进气口处的杂质刮除。
如图14和图15所示，还包括有水循环机构，所述水循环机构包括有U形连接板91、抽水管92、水泵93和出水管94，所述导向管65与所述回流框66之间连接有多根均匀间隔分布的U形连接板91，所述U形连接板91数量与所述导水绳64数量一致，所述U形连接板91位于所述导水绳64下方，所述U形连接板91为左高右低的倾斜设置，所述U形连接板91右侧与所述回流框66相通，所述进气框51顶部安装有水泵93，所述水泵93的进水端与所述回流框66下部之间连通有抽水管92，所述水泵93的出水端与所述蓄水框61之间连通有出水管94。
在导水绳64处如有水滴落时，滴落的水会滴在U形连接板91处，再通过U形连接板91将水导向至回流框66处，在回流框66内积蓄有较多的水时，则能够控制水泵93运作通过抽水管92抽取回流管内的水再通过出水管94将水注入蓄水框61处，以实现水的循环利用。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种自动通风的电力预制舱，包括有底架(1)、舱体(2)、门板(3)、侧面通气框(21)，所述底架(1)顶部连接有舱体(2)，所述舱体(2)上设置有门板(3)，所述舱体(2)两侧均嵌入式安装有侧面通气框(21)，其特征在于：还包括有温度传感器(22)、控制器(23)、可调装配结构和可调进气机构，所述底架(1)内部为中空设置，所述舱体(2)内安装有控制器(23)和温度传感器(22)，所述控制器(23)与所述温度传感器(22)通过电性连接，所述舱体(2)内设有用于装配电力设备的可调装配结构，所述底架(1)和舱体(2)之间设有可调进气结构，可调进气机构包括有进气框(51)、导风扇(52)、扩展舱顶(53)、定位座(57)、导向块(58)和驱动组件，所述底架(1)上连接有与底架(1)中空位置连通的进气框(51)，所述进气框(51)内上部均匀间隔安装有与控制器(23)通过电性连接的导风扇(52)，所述舱体(2)顶部两侧均连接有定位座(57)，所述定位座(57)顶部转动连接有导向块(58)，两侧导向块(58)上均滑动连接有扩展舱顶(53)，两个扩展舱顶(53)相互靠近的一侧相互铰接，所述舱体(2)内设有能够驱动所述舱体(2)铰接处上下移动的驱动组件，所述舱体(2)顶部均匀间隔开设有透气孔，两个扩展舱顶(53)的铰接点向上移动则能够使得扩展舱顶(53)展开。
2.如权利要求1所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：所述底架(1)顶部均匀间隔开设有通槽，以使底架(1)中空位置与舱体(2)内连通。
3.如权利要求1所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：可调装配结构包括有导向架(41)、安装板(42)和定位螺栓(43)，所述舱体(2)内底部两侧均连接有导向架(41)，两侧导向架(41)之间间隔滑动连接有多块安装板(42)，所述安装板(42)上通过螺纹连接有用于对安装板(42)进行定位的定位螺栓(43)。
4.如权利要求3所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：所述安装板(42)两侧距离舱体(2)内两侧壁之间均具有供操作者通过的间隙。
5.如权利要求1所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：驱动组件包括有双轴电机(54)、螺杆(55)、滑块(551)和连杆(56)，所述舱体(2)内顶部安装有双轴电机(54)，所述双轴电机(54)两侧的输出轴上均连接有螺杆(55)，所述螺杆(55)上通过螺纹连接有滑块(551)，所述滑块(551)与所述舱体(2)滑动配合，所述滑块(551)顶部与两个扩展舱顶(53)的铰接处之间铰接连接有连杆(56)，所述双轴电机(54)与所述控制器(23)通过电性连接。
6.如权利要求5所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：还包括有增湿机构，所述增湿机构包括有蓄水框(61)、导水管(62)、导水绳(64)、导向管(65)和回流框(66)，所述舱体(2)上连接有蓄水框(61)，所述进气框(51)一侧连接有导向管(65)，所述导向管(65)与所述蓄水框(61)之间连通有导水管(62)，所述导水管(62)伸入蓄水框(61)的位置沿周向均匀间隔开设有进水孔，所述底架(1)内另一侧连接有回流框(66)，所述回流框(66)一端伸入所述进气框(51)内，所述回流框(66)伸入进气框(51)的位置与所述导向管(65)内部之间连接有导水绳(64)，所述导水绳(64)为的倾斜设置且靠近回流框(66)的一端朝下。
7.如权利要求6所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：还包括有刮水机构，所述刮水机构包括有导向杆(71)、往复丝杆一(72)、刮水框(73)、锥齿轮(74)和连通管(76)，所述舱体(2)内部四角处均连接有导向杆(71)，四根导向杆(71)之间滑动连接有刮水框(73)，所述舱体(2)内部两侧均转动连接有往复丝杆一(72)，所述往复丝杆一(72)与所述刮水框(73)螺纹配合，所述往复丝杆一(72)顶部与所述螺杆(55)上均连接有锥齿轮(74)，所述往复丝杆一(72)和与其连接的锥齿轮(74)之间设置有单向离合器，所述往复丝杆一(72)上的锥齿轮(74)与所述螺杆(55)上的锥齿轮(74)相互啮合，所述底架(1)顶部开设有U形槽(75)，所述U形槽(75)位于所述刮水框(73)下部，所述刮水框(73)的U形槽(75)右侧与所述回流框(66)之间连通有连通管(76)。
8.如权利要求1所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：还包括有刮尘机构，所述刮尘机构包括有往复丝杆二(81)、传动齿轮(82)、刮料板(83)、导流板(84)和驱动齿轮(85)，所述进气框(51)顶部转动连接有往复丝杆二(81)，所述往复丝杆二(81)上通过螺纹连接有刮料板(83)，所述刮料板(83)与所述进气框(51)滑动配合，所述刮料板(83)与所述进气框(51)的进气侧贴合，所述往复丝杆二(81)左右两侧均连接有传动齿轮(82)，所述进气框(51)内转动连接有导流板(84)，所述导流板(84)左右两侧均连接有驱动齿轮(85)，所述驱动齿轮(85)与所述传动齿轮(82)啮合。
9.如权利要求6所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：还包括有水循环机构，所述水循环机构包括有U形连接板(91)、抽水管(92)、水泵(93)和出水管(94)，所述导向管(65)与所述回流框(66)之间连接有多根均匀间隔分布的用于对导水绳(64)上滴落的水进行收集的U形连接板(91)，所述U形连接板(91)与所述回流框(66)相通，所述进气框(51)上安装有水泵(93)，所述水泵(93)的进水端与所述回流框(66)下部之间连通有抽水管(92)，所述水泵(93)的出水端与所述蓄水框(61)之间连通有出水管(94)。
10.如权利要求9所述的一种自动通风的电力预制舱，其特征在于：所述U形连接板(91)为倾斜设置且靠近回流框(66)的一侧朝下。
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