CN117702952A - 一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，包括以下步骤：材料准备，BIM深化，膨胀珍珠岩夹芯板固定件及预埋件安装，膨胀珍珠岩夹芯板安装，接缝处理，线管和盒体安装，水泥砂浆分层抹灰，水泥砂浆面层清理，无机纤维喷涂。本发明施工构成的机房墙体表面光滑，提高了机房墙体耐火、保温隔热、隔音降噪的施工质量，同时提高了机房墙体无机纤维喷涂的成型质量和使用效果。

Description

一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法。
背景技术
混凝土本身的隔热系数较低，单纯的混凝土墙体难以满足在外墙保温工程中的需求，尤其是建筑工程机房施工领域，墙体建筑结构无机纤维喷涂因具有保温隔热、隔音降燥、节约成本等优点，被广泛应用与建筑工程机房施工领域。然而现有技术中常规混凝土及砌体体系存在墙体施工周期长、基层成型质量差的问题，而且墙体基层不便进行处理，维修难度大，在建筑机房墙体施工及无机纤维喷涂过程时，机房墙体成型后其外墙容易出现缺陷的现象，如机房墙体外墙出现蜂窝、麻面、漏网或漏板、返锈质量缺陷。
发明内容
本发明为解决现有技术建筑机房墙体施工及无机纤维喷涂过程时，机房墙体成型后其外墙容易出现缺陷的问题，提供一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，利用该施工方法构成的机房墙体表面光滑，提高了机房墙体耐火、保温隔热、隔音降噪的施工质量，同时提高了机房墙体无机纤维喷涂的成型质量和使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，包括以下步骤：
步骤一：材料准备：选用膨胀珍珠岩夹芯板作为机房墙体基础，选用无机纤维作为喷涂材料。
步骤二：BIM深化：对膨胀珍珠岩夹芯板、膨胀珍珠岩夹芯板预埋件、门洞口的位置及尺寸提前进行深化，并制出BIM模型图。
步骤三：膨胀珍珠岩夹芯板固定件及预埋件安装：根据BIM模型图的膨胀珍珠岩夹芯板安装位置及尺寸，在楼地面、梁板和墙柱面上弹墨线确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置，并在墨线两侧间隔布设固定件。
根据BIM模型图确定膨胀珍珠岩夹芯板上的预埋件安装位置。
步骤四：膨胀珍珠岩夹芯板安装：将膨胀珍珠岩夹芯板卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上，并依次安装膨胀珍珠岩夹芯板。
步骤五：接缝处理：在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的接缝处两侧均安装钢丝网片。
步骤六：线管和盒体安装：在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔，将线管埋设在槽口位置处，且将盒体埋设在开孔位置处。
步骤七：水泥砂浆分层抹灰：对膨胀珍珠岩夹芯板内外两侧分别底层抹灰，膨胀珍珠岩夹芯板两侧底层抹灰后再进行面层抹灰。
步骤八：水泥砂浆面层清理：清理水泥砂浆面层、且涂刷防潮底漆。
步骤九：无机纤维喷涂：调试喷涂设备，将无机纤维和粘接剂混合喷涂在水泥砂浆面层形成无机纤维层，待无机纤维喷涂作业完成后，对无机纤维层进行整形。
进一步地，所述步骤一中，膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板和设置在膨胀珍珠岩芯板两侧的钢丝网架。
进一步地，所述步骤三中，确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置时，在天棚或梁板上悬吊垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔，所述固定件安装在钻孔处，固定件包括U型钢卡和膨胀螺栓。
进一步地，所述步骤三中，根据BIM模型图确定预埋件安装位置后，在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔，将预埋件在通孔处与钢丝网架绑扎固定后，向通孔内填充水泥砂浆。
进一步地，所述步骤四中，膨胀珍珠岩夹芯板安装时，工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板，并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线，卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上，膨胀珍珠岩夹芯板依次安装完毕后，检查校正膨胀珍珠岩夹芯板垂直度和平整度。
进一步地，所述步骤五中，采用镀锌钢丝将钢丝网片绑扎在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的钢丝网架上；所述膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处和阴角处均绑扎固定钢丝网片。
进一步地，所述步骤六中，采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔，线管安装完毕后，在槽口上下分别搭接钢丝网片；盒体包括开关盒、插座盒、接线盒和控制箱，盒体安装完毕后，向开孔内填充水泥砂浆或聚氨酯发泡胶。
进一步地，所述步骤七中，底层灰厚度控制在12mm～15mm，面层灰厚度控制在10mm～13mm，抹灰总厚度不小于25mm。
进一步地，所述步骤九中，采用喷涂机喷涂无机纤维，喷涂前，在水泥砂浆面层喷涂粘接剂预喷基面；无机纤维层厚度为30～100mm，无机纤维层整形后，测量无机纤维层的厚度。
通过上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明提供一种机房墙体的施工方法，通过膨胀珍珠岩夹芯板与水泥砂浆以及无机纤维的结合构成机房墙体，构成的机房墙体表面光滑，从而避免了机房墙体成型后其外墙出现蜂窝、麻面、漏网或漏板、返锈质量缺陷；同时提高了机房墙体耐火、保温隔热、隔音降噪的施工质量，以及提高了机房墙体无机纤维喷涂的成型质量和使用效果。
本发明通过对机房膨胀珍珠岩夹芯板墙体BIM深化设计，可有效保证膨胀珍珠岩夹芯板安装以及预埋件安装效果，确保膨胀珍珠岩夹芯板墙体安装位置准确，其中固定件安装至楼地面、梁板和墙柱面，以便将膨胀珍珠岩夹芯板与建筑主体连接在一起，接缝处理可提高相邻膨胀珍珠岩夹芯板之间的强度，线管和盒体安装工序，可将线管和盒体预埋在膨胀珍珠岩夹芯板上，以避免机房墙体成型后，重新在砂浆层上开槽或开孔，影响到机房墙体的强度；无机纤维喷涂工序可将无机纤维喷涂在水泥砂浆面层上，可使无机纤维层表面平整。
附图说明
图1是本发明一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法的流程图；
图2是本发明膨胀珍珠岩夹芯板的结构示意图；
图3是本发明膨胀珍珠岩夹芯板与固定件以及固定件与墙柱连接的结构示意图；
图4是本发明膨胀珍珠岩夹芯板与固定件以及固定件与楼地面连接的结构示意图；
图5是本发明膨胀珍珠岩夹芯板预埋件安装的结构示意图；
图6是本发明膨胀珍珠岩夹芯板门洞口处的结构示意图。
附图中标号为：1为膨胀珍珠岩芯板，2为钢丝网架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1～图6所示，一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，包括以下步骤：
步骤一：材料准备：选用膨胀珍珠岩夹芯板作为机房墙体基础，膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板1和设置在膨胀珍珠岩芯板1两侧的钢丝网架2，两侧钢丝网架2之间斜穿V形腹丝条，膨胀珍珠岩夹芯板具有保温隔热、安装方便的优点，选用无机纤维作为喷涂材料，无机纤维具有保温隔热、降音降噪和节约成本的优点。
步骤二：BIM深化：对膨胀珍珠岩夹芯板、膨胀珍珠岩夹芯板预埋件、门洞口的位置及尺寸提前进行深化，并制出BIM模型图，保证膨胀珍珠岩夹芯板墙体安装效果即预埋件埋设效果。
步骤三：膨胀珍珠岩夹芯板固定件及预埋件安装：根据BIM模型图的膨胀珍珠岩夹芯板安装位置及尺寸，在楼地面、梁板和墙柱面上弹墨线确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置，在天棚或梁板上悬吊垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，用以控制膨胀珍珠岩夹芯板墙体的安装垂直度，包括包括剪力墙构造、阴阳角搭接、构造柱搭接、不同墙体交接、洞口构造、附加钢筋网片及定位器布置，并在墨线两侧间隔布设固定件，采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔，钻孔深度不小于80mm，梁板、楼地面上的钻孔孔距不大于600mm，墙柱面上的钻孔孔距不大于600mm，钻孔孔径不大于Φ8mm，并将固定件安装在钻孔处，固定件包括U型钢卡和膨胀螺栓。
根据BIM模型图确定膨胀珍珠岩夹芯板上的预埋件安装位置，采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔，将预埋件在通孔处与钢丝网架2绑扎固定后，利用镀锌钢丝将预埋件绑扎在钢丝网架2上，预埋件的一端伸入通孔内，预埋件为M10螺栓，而后采用比例为1：2的水泥砂浆填实通孔。
步骤四：膨胀珍珠岩夹芯板安装：，工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板，并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线，将膨胀珍珠岩夹芯板卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上，待第一块膨胀珍珠岩夹心板基本固定定位后，再进行第二块膨胀珍珠岩夹芯板的安装，并依次安装膨胀珍珠岩夹芯板，相邻两个膨胀珍珠岩夹芯板之间的接缝必须紧密，膨胀珍珠岩夹芯板依次安装完毕后，检查校正膨胀珍珠岩夹芯板垂直度和平整度。
步骤五：接缝处理：在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的接缝处两侧均安装钢丝网片，膨胀珍珠岩夹芯板与梁板和墙柱之间的接缝用Φ6钢筋固定，采用镀锌钢丝将钢丝网片绑扎在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的钢丝网架2上，该钢丝网片的宽度为200mm，镀锌钢丝绑扎钢丝网片的间距不宜大于200mm，绑扎丝扣宜为斜口；所述膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处和阴角处均绑扎固定钢丝网片，膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处用镀锌钢丝绑扎展开宽度为300mm或更宽的钢丝网片，膨胀珍珠岩夹芯板的阴角处用镀锌钢丝绑扎展开宽度为200mm的钢丝网片，起到加强的作用，不应有变形和漏扎的现象。
需要说明的是，还需在膨胀珍珠岩夹芯板上的门洞口处的四个边角处安装钢丝网片，用镀锌钢丝将宽度为200mm的钢丝网片绑扎在门洞口处的钢丝网架2上，门洞口处的四个钢丝网片倾斜45°安装，两两钢丝网片对称安装。
步骤六：线管和盒体安装：采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔，将线管埋设在槽口位置处，线管安装完毕后，在槽口上下分别搭接钢丝网片，盒体包括开关盒、插座盒、接线盒和控制箱，埋设盒体时，剪除开孔部位处的钢丝网架2，剔除膨胀珍珠岩，将盒体埋设在开孔内，盒体安装完毕后，向开孔内填充比例为1：2的水泥砂浆或聚氨酯发泡胶，保证盒体不松动，而后将剪开处的钢丝网架2用宽度为200mm的钢丝网片进行补强，当开孔面积为500mm×500mm 时，还应在开孔四周绑扎宽度为200mm的钢丝网片以稳固加强。
步骤七：水泥砂浆分层抹灰：膨胀珍珠岩夹心板的安装经检验合格后方可抹灰，水泥砂浆强度等级不应低于M20，水泥采用硅酸盐水泥，对膨胀珍珠岩夹芯板内外两侧分别底层抹灰，底层灰厚度控制在12mm～15mm，待膨胀珍珠岩夹芯板两侧底层抹灰达到48小时后，再进行面层抹灰，面层灰厚度控制在10mm～13mm，抹灰总厚度不小于25mm。
步骤八：水泥砂浆面层清理：待面层抹灰后7～14天后，清理水泥砂浆面层、且涂刷防潮底漆，提高无机纤维涂料与水泥砂浆面层的粘结力，防止无机纤维涂料与水泥砂浆面层之间空鼓，水泥砂浆层成型后，不应在水泥砂浆层上开槽或开洞，以避免影响到机房墙体的强度。
步骤九：无机纤维喷涂：调试喷涂设备，采用喷涂机喷涂无机纤维，调试喷涂机，保持运转稳定均匀，调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷；喷涂设备调试完毕后，在水泥砂浆面层喷涂粘接剂预喷基面，将无机纤维和粘接剂混合喷涂在水泥砂浆面层形成无机纤维层，无机纤维层厚度为30～100mm，本实施例中无机纤维层厚度为50mm，待无机纤维喷涂作业完成后，对无机纤维层进行整形，采用压板或碾筒对已喷涂好的无机纤维层整形，且将无机纤维层压制设计厚度，采用钉板或针尺测量无机纤维层厚度，且使无机纤维层表面平整，待无机纤维层成型后，擦拭清理无机纤维表面，而后施工完成。
需要说明的是，无机纤维喷涂作业施工时应与其他施工步骤密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对膨胀珍珠岩夹芯板预留洞口及预埋件的位置，严禁喷涂作业完成后开凿、振动、钻孔基面；且需做好无机纤维层干燥固化期间的维护，为确保无机纤维层不受污染，可采用铺盖或遮挡的方式；并确保通风设备工作良好，无机纤维层表面严禁人员与机具设备碰撞。
施工工程中需注意膨胀珍珠岩夹芯板与剪力墙和楼板的直角要平整，不可有松动、脱落的现象，且需注意阴阳角的直线要压平直，以求达到美观的程度。
通过BIM深化设计对膨胀珍珠岩夹芯板上前期预留的线管和预留的孔洞进行复合检查，水泥砂浆及无机纤维喷涂施工前对成品进行保护，防止出现掉角和缺棱质量缺陷，抹灰前复核膨胀珍珠岩夹芯板的垂直、平整及阴阳角处，提高对膨胀珍珠岩夹芯板的抹灰质量，无机纤维喷涂前应对环境温度和喷涂厚度进行把控，以及对膨胀珍珠岩夹芯板上的障碍物进行清除，对喷涂的无机纤维涂料进行把控，调试设备，实现喷涂工艺要求。
以上所述之实施例，只是发明的较佳实施例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：材料准备：选用膨胀珍珠岩夹芯板作为机房墙体基础，选用无机纤维作为喷涂材料；
步骤二：BIM深化：对膨胀珍珠岩夹芯板、膨胀珍珠岩夹芯板预埋件、门洞口的位置及尺寸提前进行深化，并制出BIM模型图；
步骤三：膨胀珍珠岩夹芯板固定件及预埋件安装：根据BIM模型图的膨胀珍珠岩夹芯板安装位置及尺寸，在楼地面、梁板和墙柱面上弹墨线确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置，并在墨线两侧间隔布设固定件；
根据BIM模型图确定膨胀珍珠岩夹芯板上的预埋件安装位置；
步骤四：膨胀珍珠岩夹芯板安装：将膨胀珍珠岩夹芯板卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上，并依次安装膨胀珍珠岩夹芯板；
步骤五：接缝处理：在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的接缝处两侧均安装钢丝网片；
步骤六：线管和盒体安装：在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔，将线管埋设在槽口位置处，且将盒体埋设在开孔位置处；
步骤七：水泥砂浆分层抹灰：对膨胀珍珠岩夹芯板内外两侧分别底层抹灰，膨胀珍珠岩夹芯板两侧底层抹灰后再进行面层抹灰；
步骤八：水泥砂浆面层清理：清理水泥砂浆面层、且涂刷防潮底漆；
步骤九：无机纤维喷涂：调试喷涂设备，将无机纤维和粘接剂混合喷涂在水泥砂浆面层形成无机纤维层，待无机纤维喷涂作业完成后，对无机纤维层进行整形。
2.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤一中，膨胀珍珠岩夹芯板包括膨胀珍珠岩芯板（1）和设置在膨胀珍珠岩芯板（1）两侧的钢丝网架（2）。
3.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤三中，确定膨胀珍珠岩夹心板安装位置时，在天棚或梁板上悬吊垂线，待垂线准确无误后弹出墨线，采用电锤钻在墨线两侧靠内边间隔打钻孔，所述固定件安装在钻孔处，固定件包括U型钢卡和膨胀螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤三中，根据BIM模型图确定预埋件安装位置后，在膨胀珍珠岩夹芯板上开设通孔，将预埋件在通孔处与钢丝网架（2）绑扎固定后，向通孔内填充水泥砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤四中，膨胀珍珠岩夹芯板安装时，工人抬起膨胀珍珠岩夹芯板，并将膨胀珍珠岩夹芯板上下对正墨线，卡装在楼地面、梁板和墙柱面上的固定件上，膨胀珍珠岩夹芯板依次安装完毕后，检查校正膨胀珍珠岩夹芯板垂直度和平整度。
6.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤五中，采用镀锌钢丝将钢丝网片绑扎在相邻膨胀珍珠岩夹芯板的钢丝网架（2）上；所述膨胀珍珠岩夹芯板的阳角处和阴角处均绑扎固定钢丝网片。
7.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤六中，采用开槽机在膨胀珍珠岩夹芯板上开设槽口和开孔，线管安装完毕后，在槽口上下分别搭接钢丝网片；盒体包括开关盒、插座盒、接线盒和控制箱，盒体安装完毕后，向开孔内填充水泥砂浆或聚氨酯发泡胶。
8.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤七中，底层灰厚度控制在12mm～15mm，面层灰厚度控制在10mm～13mm，抹灰总厚度不小于25mm。
9.根据权利要求1所述的一种机房墙体无机纤维喷涂的珍珠岩板施工方法，其特征在于，所述步骤九中，采用喷涂机喷涂无机纤维，喷涂前，在水泥砂浆面层喷涂粘接剂预喷基面；无机纤维层厚度为30～100mm，无机纤维层整形后，测量无机纤维层的厚度。
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