CN117699897A - 一种用于污水处理的气浮机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的气浮机及其工作方法，通过机体，粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体时进行粗过滤；气浮装置，所述气浮装置设置在所述机体的底部，所述气浮装置适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；刮除装置，所述刮除装置设置在所述机体内，所述刮除装置适于将漂浮在污水表面的杂质刮除，实现了通过粗过滤的方式预先向大颗粒的杂质去除，在通过气浮与刮除的方法配合对残留的小颗粒杂质去除，提高了污水处理的效果，并且在刮除装置对漂浮的杂质去除的过程中会进行自清洁，避免杂质残留在刮除装置上影响去除杂质的效率和效果。

Description

一种用于污水处理的气浮机及其工作方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理的气浮机及其工作方法。

背景技术

在污水处理的过程中采用气浮的方法使得污水中的杂质通过气泡的包裹后漂浮在污水的表面，通过刮除装置将漂浮在污水表面的杂质刮除，在刮除的过程中杂质会残留在刮除装置的表面，传统的刮除装置无法对本身进行清除，并且会将残留在刮除装置上的杂质重新带回污水中，导致污水的处理效果下降。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的用于污水处理的气浮机及其工作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于污水处理的气浮机及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于污水处理的气浮机，包括：

机体，

粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体时进行粗过滤；

气浮装置，所述气浮装置设置在所述机体的底部，所述气浮装置适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；

刮除装置，所述刮除装置设置在所述机体内，所述刮除装置适于将漂浮在污水表面的杂质刮除。

进一步，所述机体内设置有挡板，所述粗过滤装置设置在所述挡板与机体的侧壁之间，经由粗过滤装置过滤的污水从挡板的一侧经由挡板与机体的底面之间流淌至挡板的另一侧；

所述机体内设置有导流板，所述导流板设置在所述机体的底面上，并且所述导流板设置在挡板的一侧；

所述机体内设置有溢流板；

所述机体内设置有溢流堰，所述溢流堰设置在所述溢流板与挡板之间，并且与溢流板连接，所述溢流堰的一端与溢流板连接另一端斜向机体的底面。

进一步，所述刮除装置包括：驱动机构和若干刮除组件；

所述驱动机构设置在所述机体内，并且所述驱动机构设置在污水最高液面的上方；

所述刮除组件设置在所述驱动机构上，所述驱动机构适于驱动所述刮除组件转动，通过刮除组件将漂浮在污水表面的杂质刮除至溢流板外。

进一步，所述驱动组件包括：驱动电机和一对环形链条；

所述驱动电机设置在所述机体的外壁上；

所述环形链条设置在所述机体相对的内壁上；

所述环形链条设置在污水最高液面的上方

所述刮除组件设置在两条环形链条之间；

所述驱动电机适于环形链条转动以带动刮除组件转动。

进一步，所述刮除组件包括：支撑条、承载板、外套板和内套板；

所述支撑条设置在两环形链条之间；

所述承载板通过连接条设置在所述支撑条的一侧；

所述承载板设置在所述支撑条的另一侧；

所述连接条穿过支撑条伸入所述外套板内；

所述内套板设置在所述外套板内，所述内套板与所述外套板内底面之间通过弹簧连接；

所述内套板伸出所述外套板，并且所述内套板的外壁与外套板的内壁接触；

所述连接条伸入所述外套板的部分上设置有第一齿条；

所述内套板的侧壁上设置有第二齿条；

所述第一齿条与所述第二齿条之间通过齿轮连接。

进一步，所述承载板在环形链条运动方向上的两侧边向支撑条方向设置有弧形导角。

进一步，所述内套板内部沿通过隔板将内套板内部分隔为第一腔室和第二腔室；

在沿环形链条转动方向上所述第一腔室位于第二腔室之前；

所述第一腔室内设置有活塞板，所述活塞板与所述第一腔室内壁接触；

所述活塞板上连接有活塞杆，所述活塞杆穿出内套板后与所述外套板的内底面连接；

所述内套板的上端面上设置有进液孔，所述进液孔与所述第一腔室连通；

所述内套板的外壁上设置有出液孔，所述出液孔与所述第一腔室连通，并且所述出液孔倾斜向外套板；

所述内套板的内底面上设置有通孔，所述通孔内设置阻隔板，并且所述阻隔板与所述通孔内壁铰接，所述阻隔板适于向第二腔室内部转动；

所述外套板内底面上设置有补液管，所述补液管内存储有起泡剂，所述补液管与所述通孔对应；

所述内套板的侧壁上开设有补液孔，所述补液孔与所述第二腔室连通。

进一步，所述粗过滤装置包括：筛网；

所述筛网设置在所述机体内，并且所述筛网设置在所述挡板与机体内壁之间。

进一步，所述气浮装置包括：溶气罐和释放器；

所述溶气罐设置在所述机体外，所述溶气罐内存储有加压气体；

所述释放器设置在所述机体内，并且所述释放器位于所述机体底部，所述释放器位于导流板与挡板之间；

所述释放器通过气管与所述溶气罐连接。

另一方面，本发明还提供一种上述用于污水处理的气浮机的工作方法，包括：

通过气浮装置产生的气泡将污水中的杂质包裹漂浮至污水表面，并通过刮除装置将漂浮在污水表面的杂质刮除。

本发明的有益效果是，本发明通过机体，粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体时进行粗过滤；气浮装置，所述气浮装置设置在所述机体的底部，所述气浮装置适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；刮除装置，所述刮除装置设置在所述机体内，所述刮除装置适于将漂浮在污水表面的杂质刮除，实现了通过粗过滤的方式预先将大颗粒的杂质去除，再通过气浮与刮除的方法配合对残留的小颗粒杂质去除，提高了污水处理的效果，并且在刮除装置对漂浮的杂质去除的过程中会进行自清洁，避免杂质残留在刮除装置上影响去除杂质的效率和效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种用于污水处理的气浮机的结构示意图；

图2是本发明的一种用于污水处理的气浮机的剖视图；

图3是本发明的刮除装置的立体结构示意图；

图4是本发明的刮除组件的立体机构示意图；

图5是本发明的刮除组件中内套板的剖视图；

图6是本发明的内套板的内部示意图；

图7是图6中A部分的放大示意图；

图8是本发明刮除装置状态示意图。

图中：

1机体、11挡板、12导流板、13溢流板、14溢流堰、15污水孔；

2筛网；

3气浮装置、31溶气罐、32释放器；

4刮除装置、40刮除组件、41驱动电机、42环形链条、43支撑条、44承载板、441连接条、442第一齿条、45外套板、451弹簧、46内套板、461第二齿条、462齿轮、463隔板、464第一腔室、465第二腔室、466活塞板、467活塞杆、468进液孔、469出液孔、47通孔、471阻隔板、472补液管、473补液孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图8所示，本实施例1提供了一种用于污水处理的气浮机，包括：机体1，粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体1内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体1时进行粗过滤；气浮装置3，所述气浮装置3设置在所述机体1的底部，所述气浮装置3适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；刮除装置4，所述刮除装置4设置在所述机体1内，所述刮除装置4适于将漂浮在污水表面的杂质刮除，实现了通过粗过滤的方式预先向大颗粒的杂质去除，在通过气浮与刮除的方法配合对残留的小颗粒杂质去除，提高了污水处理的效果，并且在刮除装置4对漂浮的杂质去除的过程中会进行自清洁，避免杂质残留在刮除装置4上影响去除杂质的效率和效果。

在本实施例中，所述机体1内设置有挡板11，所述粗过滤装置设置在所述挡板11与机体1的侧壁之间，经由粗过滤装置过滤的污水从挡板11的一侧经由挡板11与机体1的底面之间流淌至挡板11的另一侧；所述机体1内设置有导流板12，所述导流板12设置在所述机体1的底面上，并且所述导流板12设置在挡板11的一侧；所述机体1内设置有溢流板13；所述机体1内设置有溢流堰14，所述溢流堰14设置在所述溢流板13与挡板11之间，并且与溢流板13连接，所述溢流堰14的一端与溢流板13连接另一端斜向机体1的底面；挡板11靠近机体1的一内侧壁设置，在挡板11与机体1该内侧壁之间设置筛网2，通过筛网2在污水注入机体1内时可以对污水中的大颗粒杂质进行粗过滤，并且挡板11高于机体1内污水的最该液位，在污水经过筛网2的粗过滤后污水会经过挡板11与机体1底面之间流淌至挡板11的另一侧，挡板11的另一侧设置有导流板12，并且释放器32设置在挡板11与导流板12之间并靠近机体1的底部，释放器32适于将溶气罐31内的气体注入污水中产生大量的气泡，气泡会通过导流板12朝向刮除装置4方向漂浮，使得被气泡包裹的杂质漂浮在污水表面，溢流板13设置在远离挡板11的机体1内壁附近，使得刮除装置4由挡板11向溢流板13的方向刮除漂浮的杂质。

在本实施例中，所述刮除装置4包括：驱动机构和若干刮除组件；所述驱动机构设置在所述机体1内，并且所述驱动机构设置在污水最高液面的上方；所述刮除组件设置在所述驱动机构上，所述驱动机构适于驱动所述刮除组件转动，通过刮除组件将漂浮在污水表面的杂质刮除至溢流板13外；刮除组件在由挡板11向溢流板13方向运动时部分处于污水中，使得刮除组件可以将漂浮在污水表面的杂质刮除至溢流板13的另一侧(即溢流板13远离挡板11的一侧)，在溢流板13的另一侧可以设置一个漏洞，漏斗可以筛除刮除的杂质，通过漏斗可以使刮除过程中被带出的污水过滤出，便于对污水进行收集。

在本实施例中，所述驱动组件包括：驱动电机41和一对环形链条42；所述驱动电机41设置在所述机体1的外壁上；所述环形链条42设置在所述机体1相对的内壁上；所述环形链条42设置在污水最高液面的上方所述刮除组件设置在两条环形链条42之间；所述驱动电机41适于环形链条42转动以带动刮除组件转动；驱动电机41带动两条环形链条42同步转动，以平稳的带动刮除组件移动，可以对污水中的杂质进行刮除。

在本实施例中，所述刮除组件包括：支撑条43、承载板44、外套板45和内套板46；所述支撑条43设置在两环形链条42之间；所述承载板44通过连接条441设置在所述支撑条43的一侧，连接条441可以是两根以使得承载板44移动时平稳不发生偏移；所述承载板44设置在所述支撑条43的另一侧；所述连接条441穿过支撑条43伸入所述外套板45内；所述内套板46设置在所述外套板内，所述内套板46与所述外套板内底面之间通过弹簧451连接；所述内套板46伸出所述外套板45，并且所述内套板46的外壁与外套板45的内壁接触；所述连接条441伸入所述外套板45的部分上设置有第一齿条442；所述内套板46的侧壁上设置有第二齿条461，第二齿条461与第一齿条442对应；所述第一齿条442与所述第二齿条461之间通过齿轮462连接；在支撑条43跟随环形链条42向挡板11方向移动时，支撑条43位于环形链条42上方，此时承载板44位于支撑条43下方，外套板45位于支撑条43上方，此时通过弹簧451支撑内套板46使得内套板46伸出外套板45，在支撑条43随着环形链条42移动，支撑条43逐渐移动至向溢流板13方向移动，此时支撑条43位于环形链条42下方，此时承载板44位于支撑条43上方，外套板45位于支撑条43下方，此时外套板45伸出内套板46并伸入污水中对杂质进行刮除，位于环形链条42上方的支撑条43对应的承载板44与位于环形链条42下方的支撑条43对应的承载板44上下交错，即在两个支撑条43逐渐重合的过程中上下两个刮除组件对应的承载板44会发生接触并移动。

在本实施例中，所述承载板44在环形链条运动方向上的两侧边向支撑条43方向设置有弧形导角，在两个支撑条43逐渐重合的过程中对应的承载板44接触时，由于弧形导角的引导作用，两个承载板44向相反方向移动，即承载板44向对应的支撑条43靠近，在靠近的过程中通过第一齿条442、齿轮462和第二齿条461的传动，使得对应的内套板46向对应的外套板45内底面方向移动；

即，位于环形链条42上方的支撑条43对应的承载板44与位于环形链条42下方的支撑条43对应的承载板44相对齐抵接时，两个承载板互相挤压，从而使位于环形链条42上方的支撑条43向上移动，从而通过第一齿条442带动齿轮462转动，齿轮462转动带动第二齿条461滑动，从而使得内套板46向外套板底面方向回缩，同理，位于环形链条42下方的支撑条向下移动，从而使其所联动的内套板46向外套板底面方向回缩

在本实施例中，所述内套板46内部通过隔板463将内套板46的内部分隔为第一腔室464和第二腔室465；在沿环形链条转动方向上所述第一腔室464位于第二腔室465之前(即在支撑条43向溢流板13方向移动时第一腔室464朝向溢流板13)；所述第一腔室464内设置有活塞板466，所述活塞板466与所述第一腔室464内壁接触；所述活塞板466上连接有活塞杆467，所述活塞杆467穿出内套板46后与所述外套板45的内底面连接；所述内套板46的上端面上设置有进液孔468，所述进液孔468与所述第一腔室464连通；所述内套板46的外壁上设置有出液孔469，所述出液孔469与所述第一腔室464连通，并且所述出液孔469倾斜向外套板45；所述内套板46的内底面上设置有通孔47，所述通孔47内设置阻隔板471，并且所述阻隔板471与所述通孔47内壁铰接，所述阻隔板471适于向第二腔室465内部转动；所述外套板45内底面上设置有补液管472，所述补液管472内存储有起泡剂，所述补液管472与所述通孔47对应；所述内套板46的侧壁上开设有补液孔473，所述补液孔473与所述第二腔室465连通；在上下两个刮除组件对应的承载板44接触，使得内套板46向外套板45内底面移动时，位于污水中内套板46中的活塞杆467带动活塞板466向进液孔468移动将第一腔室464中的气体排出，并且补液管472顶开隔板463伸入第二腔室465中，补液管472顶开隔板463的程度较小，通过补液管472可以向第二腔室465内补充起泡剂，起泡剂会通过补液孔473流入污水中，由于起泡剂的耐久度较差，因此，采用分批次少量滴加的方式，可延长起泡剂的作用时间，从而增强气泡效果；当上下两个刮除组件的支撑条43不再接触时，通过弹簧451的复位带动内套板46逐渐伸出外套板45，此时补液管472伸出第二腔室465，并且活塞杆467带动活塞板466向远离进液孔468的方向移动通过进液孔468将污水抽入第一腔室464中，随着环形链条42的移动，位于环形链条42下方的支撑条43逐渐靠近溢流堰14，位于污水中的内套板46接触溢流堰14被溢流堰14挤压向外套板45的内底面方向移动，此时通过活塞杆467带动活塞板466向出液孔469方向移动，将第一腔室464中的污水通过出液孔469喷出，在内套板46向外套板45内底面反向移动时通过外套板45的边沿会将内套板46表面残留的杂质刮除(避免残留在内套板46表面的杂质重新进入污水中，导致该杂质未被气泡包裹难以清除，提高了杂质刮除的效果和效率)，此时由于出液孔469倾斜向外套板45的边沿，第一腔室464中被挤压的液体由出液孔469喷向外套板45的边沿，将外套板45刮落的杂质清除，承载板44在靠近溢流板13一侧的环形链条42的弯曲处会发生倾斜，此时承载板44会进入污水中，使得该承载板44对应的内套板46在刮除杂质时由于水流导致部分杂质流动至内套板46背向溢流板13一侧的杂质被伸入污水中的承载板44刮除至溢流板13的另一侧，提高杂质的清除效果。

具体的工作过程为：当刮除装置4进行刮除作业时，环形链条42带动若干刮除组件进行移动，各所述刮除组件适于依次伸入污水液面中，从而推动漂浮在污水液面的杂质朝向溢流板13的方向移动，从而将杂质推出清除；同时，各所述刮除组件的内套板46伸缩设置在外套板45内部，当刮除组件伸入至液面中时，其内套板46外伸出，从而进行杂质推动作用，当刮除组件转动至位于溢流板13处时，其内套板46受到溢流堰14的挤压，从而回收，使得内套板46表面的杂质被外套板45刮除，同时，吸入至内套板46中的液体在此时被挤出，从而冲洗内套板46的表面，实现了对内套板46的清洁，同时，当刮除组件转动至位于溢流板13处进行反转时，其承载板44进行了反转，从而使得承载板44的端部可伸入至液面中，对杂质进行二次补充推出，提高了清洁效率。

在本实施例中，所述粗过滤装置包括：筛网2；机体1上设置有污水孔15，通过污水孔15向机体1内注入污水；所述筛网2设置在所述机体1内，并且所述筛网2设置在所述挡板11与机体1内壁之间；通过筛网2可以将大颗粒的杂质初步筛除，提高了污水的处理效果和效率。

在本实施例中，所述气浮装置3包括：溶气罐31和释放器32；所述溶气罐31设置在所述机体1外，所述溶气罐31内存储有加压气体；所述释放器32设置在所述机体1内，并且所述释放器32位于所述机体1底部，所述释放器32位于导流板12与挡板11之间；所述释放器32通过气管与所述溶气罐31连接。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种实施例1中用于污水处理的气浮机的工作方法，包括：通过气浮装置3产生的气泡将污水中的杂质包裹漂浮至污水表面，并通过刮除装置4将漂浮在污水表面的杂质刮除。

综上所述，本发明通过机体1，粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体1内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体1时进行粗过滤；气浮装置3，所述气浮装置3设置在所述机体1的底部，所述气浮装置3适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；刮除装置4，所述刮除装置4设置在所述机体1内，所述刮除装置4适于将漂浮在污水表面的杂质刮除，实现了通过粗过滤的方式预先向大颗粒的杂质去除，在通过气浮与刮除的方法配合对残留的小颗粒杂质去除，提高了污水处理的效果，并且在刮除装置4对漂浮的杂质去除的过程中会进行自清洁，避免杂质残留在刮除装置4上影响去除杂质的效率和效果。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (12)

1.一种用于污水处理的气浮机，其特征在于，包括：

机体，

粗过滤装置，所述粗过滤装置设置在所述机体内，所述粗过滤装置适于在污水进入机体时进行粗过滤；

气浮装置，所述气浮装置设置在所述机体的底部，所述气浮装置适于产生气泡，使得水中的杂质被气泡包裹后漂浮在污水表面；

刮除装置，所述刮除装置设置在所述机体内，所述刮除装置适于将漂浮在污水表面的杂质刮除。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述机体内设置有挡板，所述粗过滤装置设置在所述挡板与机体的侧壁之间，经由粗过滤装置过滤的污水从挡板的一侧经由挡板与机体的底面之间流淌至挡板的另一侧。

3.如权利要求2所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述机体内设置有导流板，所述导流板设置在所述机体的底面上，并且所述导流板设置在挡板的一侧。

4.如权利要求3所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述机体内设置有溢流板；以及

所述机体内设置有溢流堰，所述溢流堰设置在所述溢流板与挡板之间，并且与溢流板连接，所述溢流堰的一端与溢流板连接另一端斜向机体的底面。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述刮除装置包括：驱动机构和若干刮除组件；

所述驱动机构设置在所述机体内，并且所述驱动机构设置在污水最高液面的上方；

所述刮除组件设置在所述驱动机构上，所述驱动机构适于驱动所述刮除组件转动，通过刮除组件将漂浮在污水表面的杂质刮除至溢流板外。

6.如权利要求5所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述驱动组件包括：驱动电机和一对环形链条；

所述驱动电机设置在所述机体的外壁上；

所述环形链条设置在所述机体相对的内壁上；

所述环形链条设置在污水最高液面的上方；

所述刮除组件设置在两条环形链条之间；

所述驱动电机适于驱动所述环形链条转动以带动刮除组件转动。

7.如权利要求6所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述刮除组件包括：支撑条、承载板、外套板和内套板；

所述支撑条设置在两环形链条之间；

所述承载板通过连接条设置在所述支撑条的一侧；

所述承载板设置在所述支撑条的另一侧；

所述连接条穿过支撑条伸入所述外套板内；

所述内套板设置在所述外套板内，所述内套板与所述外套板内底面之间通过弹簧连接；

所述内套板伸出所述外套板，并且所述内套板的外壁与外套板的内壁接触；

所述连接条伸入至所述外套板的部分上设置有第一齿条；

所述内套板的侧壁上设置有第二齿条；

所述第一齿条与所述第二齿条之间通过齿轮连接。

8.如权利要求7所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述承载板在环形链条运动方向上的两侧边向支撑条方向设置有弧形导角。

9.如权利要求8所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述内套板的内部通过隔板将内套板的内分隔为第一腔室和第二腔室；

在沿环形链条转动方向上所述第一腔室位于第二腔室之前；

所述第一腔室内设置有活塞板，所述活塞板与所述第一腔室内壁接触；

所述活塞板上连接有活塞杆，所述活塞杆穿出内套板后与所述外套板的内底面连接；

所述内套板的上端面上设置有进液孔，所述进液孔与所述第一腔室连通；

所述内套板的外壁上设置有出液孔，所述出液孔与所述第一腔室连通，并且所述出液孔倾斜向外套板；

所述内套板的内底面上设置有通孔，所述通孔内设置阻隔板，并且所述阻隔板与所述通孔内壁铰接，所述阻隔板适于向第二腔室内部转动；

所述外套板内底面上设置有补液管，所述补液管内存储有起泡剂，所述补液管与所述通孔对应；

所述内套板的侧壁上开设有补液孔，所述补液孔与所述第二腔室连通。

10.如权利要求9所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述粗过滤装置包括：筛网；

所述筛网设置在所述机体内，并且所述筛网设置在所述挡板与机体内壁之间。

11.如权利要求10所述的用于污水处理的气浮机，其特征在于，

所述气浮装置包括：溶气罐和释放器；

所述溶气罐设置在所述机体外，所述溶气罐内存储有加压气体；

所述释放器设置在所述机体内，并且所述释放器位于所述机体底部，所述释放器位于导流板与挡板之间；

所述释放器通过气管与所述溶气罐连接。

12.一种如权利要求1所述用于污水处理的气浮机的工作方法，其特征在于，包括：

通过气浮装置产生的气泡将污水中的杂质包裹漂浮至污水表面，并通过刮除装置将漂浮在污水表面的杂质刮除。