CN117697955A - 一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置 - Google Patents

一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置 Download PDF

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CN117697955A CN202311695670.5A CN202311695670A CN117697955A CN 117697955 A CN117697955 A CN 117697955A CN 202311695670 A CN202311695670 A CN 202311695670A CN 117697955 A CN117697955 A CN 117697955A
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Abstract

本发明适用于混凝土砌块加工技术领域，提供了一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，包括机壳，机壳的内部设置有粉碎室和混合室，粉碎室连通混合室，同时粉碎室内安装有破碎机构，通过破碎机构中的多个破碎滚筒对原料进行破碎，并利用过筛机构进行过筛，将破碎后的原料输送至输送机构内，输送机构包括电机驱动的输送轴，利用输送轴将未能过筛的原料输送至多个破碎滚筒的上方，进行二次破碎，提高原料的破碎质量；同时混合室的内壁安装有两个电机带动的转动座，两转动座内均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块通过两个连接弹簧二连接限位槽的内壁，其中滑块内转动安装有转动轴，进而对多种原料进行混合，混合效率更高。

Description

一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置
技术领域
本发明属于混凝土砌块加工技术领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置。
背景技术
在目前的混凝土砌块加工技术领域中，混凝土砌块由浇注混凝土制成。较低密度的块可以使用工业废物，如飞灰或底灰，作为骨料。再生材料，如消费后玻璃、矿渣水泥或再生骨料，通常用于砌块的组成，其原料在加工时需进行破碎后，进行混合。
公开号为CN110090726A的发明专利，公开了一种生产加气混凝土砌块原料预筛分机构，包括主体，主体的顶部为入料口，入料口的下方设置有分离框，分离框的底部设置有破碎框，破碎框与主体内壁固定连接，主体的侧壁固定连接有电机框，电机框的内部固定连接有电机，电机通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴与破碎框转动连接，转动轴位于破碎框内部的一端固定连接由破碎刀具，破碎框的底部固定连接有混合框，混合框的内部固定连接有第二电机，本发明涉及加气混凝土技术领域。该一种加气混凝土砌块原料预筛分装置，达到了对待加工原料进行充分的破碎，减少原料结块，进而提高产品的加工质量，满足使用需求的目的。
但是上述专利存在以下不足：
1、上述专利中通过破碎框对原料进行破碎，但是破碎后原料大小不一，在对其进行混合时，降低了多种原料的混合质量；
2、上述专利通过混合框对多种原料进行混合，混合后排出原料，但是原料多为粉末状，容易吸附在混合框的内部，使装置内具有残留，不易进行清理。
发明内容
本发明提供一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，旨在上述背景中提到的破碎后原料大小不一，在对其进行混合时，降低了多种原料的混合质量，且原料多为粉末状，容易吸附在混合框的内部，使装置内具有残留，不易进行清理的问题。
本发明是这样实现的，一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置包括机壳，所述机壳的内部设置有粉碎室和混合室，所述粉碎室连通所述混合室；
所述粉碎室内安装有破碎机构，其用以对原料进行粉碎；
所述混合室的内部安装有混合机构，其用以对原料进行混合；
所述破碎机构和混合机构之间安装有过筛机构，所述过筛机构安装在所述机壳内；
输送机构，其包括输送箱，所述输送箱固定安装在所述机壳的外壁上，所述输送箱通过两个倾斜的导料槽连通所述机壳，且两个所述导料槽设置在所述输送箱的上下两端。
下料机构，多个所述下料机构安装在所述机壳的顶壁上。
优选的，所述输送箱内转动安装有输送轴，所述输送轴的外壁上固定安装有首尾相连的扇叶；
且所述输送箱的底壁上固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一传动连接所述输送轴；此方案中通过驱动电机一带动输送轴转动，进而利用输送轴带动收尾相连的扇叶转动，输送落入输送箱内部的原料。
优选的，所述破碎机构包括破碎滚筒，多个所述破碎滚筒转动安装在所述粉碎室的内部，且所述破碎滚筒的外壁上安装有多个破碎刀头；
所述破碎滚筒的端部固定安装有锥齿轮一，且所述机壳的外壁上固定安装有减速电机一，所述减速电机一的输出端安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有多个和所述锥齿轮一相啮合的锥齿轮二；此方案中减速电机一带动传动轴转动，进而利用齿轮传动带动多个破碎滚筒转动，利用破碎滚筒外壁上的破碎刀头对原料进行粉碎。
优选的，所述过筛机构包括筛网，所述粉碎室的内部上开设有滑槽，所述筛网滑动连接所述滑槽，且所述筛网设置在所述破碎机构的下方；此方案中通过筛网对原料进行过筛。
优选的，所述滑槽的内壁上固定安装有减速电机二，所述减速电机二的输出端安装有偏心轮；
且所述筛网的底壁上固定安装有挡板，所述挡板上固定连接有连接弹簧一，所述连接弹簧一固定连接所述机壳的内壁；此方案中减速电机第二带动偏心轮转动，利用偏心轮磕碰筛网，使其振动，便于未过筛的原料滑入输送箱内。
优选的，所述混合机构包括转动座，两个所述转动座转动安装在所述混合室的两侧内壁上；
且所述机壳的外壁上固定安装有减速电机三，所述减速电机三传动连接对应的所述转动座；此方案中通过减速电机三带动转动座转动。
优选的，所述转动座上开设有两个限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的两侧外壁上均固定安装有连接弹簧二，两个所述连接弹簧二均固定连接所述限位槽的内壁；
两个所述滑块内均转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁上固定安装有多个搅拌杆；此方案中转动座转动时带动两个转动轴转动，利用转动轴上的多个搅拌杆对多种原料进行混合。
优选的，所述下料机构包括下料管，所述下料管固定安装在所述机壳的顶壁上，且所述下料管连通所述机壳，所述下料管上安装有进料斗；
所述下料管的内壁固定安装有固定板，所述固定板上开设有过槽一，所述下料管的内壁上转动安装有转动板，所述转动板设置在所述固定板的下方，且所述转动板上开设有过槽二；
所述下料管的内壁固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二传动连接所述转动板；此方案中通过多个下料机构注入多种原料，驱动电机二带动转动板转动，使过槽二正对过槽一，便于下料管内部的原料落入混合室内，且固定板和转动板具有相同的结构，过槽一和过槽二的面积相同，利用调节过槽二与过槽一的重合面积，控制原料的流速。
优选的，所述机壳的内部固定安装有多个液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定安装有升降架，所述升降架上设置有锥形部，所述锥形部设置在所述混合室的内部；
且所述机壳的底壁上开设有两个排料通道，两个所述排料通道连通所述混合室，两个所述排料通道设置在所述升降架的两侧；此方案中通过液压推杆带动升降架纵向移动，利用锥形部堵塞混合室的下端，升降架下降时，使混合后的原料又两个排料通道排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，
1、粉碎室内安装有破碎机构，通过破碎机构中的多个破碎滚筒对原料进行破碎，并利用过筛机构进行过筛，将破碎后的原料输送至输送机构内，输送机构包括电机驱动的输送轴，利用输送轴将未能过筛的原料输送至多个破碎滚筒的上方，进行二次破碎，提高原料的破碎质量；
2、混合室的内壁安装有两个电机带动的转动座，两转动座内均开设有两个限位槽，限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块通过两个连接弹簧二连接限位槽的内壁，其中滑块内转动安装有转动轴，转动座转动时带动两个转动轴转动，同时利用离心力使转动轴振动，进而对多种原料进行混合，混合效率更高，并防止粉末吸附在转动轴外壁上，便于进行清理；
3、机壳上安装有多个下料管，下料管的内部固定安装有带有过槽一的固定板，同时固定板的下方转动安装有电机驱动的转动板，且转动板上安装有和过槽一相配合的过槽二，转动板转动时，过槽一正对过槽二，便于向下方排料，通过控制过槽一和过槽二之间的重合面积，调节原料的下料速度。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图
图2为本发明整体的主视图
图3为本发明图1中A处的放大图
图4为本发明图1中B处的放大图
图5为本发明转动座的结构示意图
图6为本发明下料机构的结构示意图
图7为本发明固定板的结构示意图
图中：
1、机壳；11、粉碎室；111、滑槽；12、混合室；13、排料通道；14、升降架；141、锥形部；15、液压推杆；
2、破碎机构；21、破碎滚筒；211、破碎刀头；212、锥齿轮一；22、减速电机一；23、传动轴；231、锥齿轮二；
3、过筛机构；31、筛网；311、挡板；312、连接弹簧一；32、减速电机二；321、偏心轮；
4、输送机构；41、输送箱；42、输送轴；421、扇叶；43、驱动电机一；
5、混合机构；51、转动座；511、限位槽；512、滑块；513、连接弹簧二；52、转动轴；521、搅拌杆；53、减速电机三；
6、下料机构；61、下料管；62、进料斗；63、固定板；631、过槽一；64、转动板；641、过槽二；65、驱动电机二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，包括机壳1，机壳1的内部设置有粉碎室11和混合室12，粉碎室11连通混合室12，混合室12的内部安装有混合机构5，其用以对原料进行混合，输送机构4，其包括输送箱41，输送箱41固定安装在机壳1的外壁上，输送箱41通过两个倾斜的导料槽连通机壳1，且两个导料槽设置在输送箱41的上下两端，输送箱41内转动安装有输送轴42，输送轴42的外壁上固定安装有首尾相连的扇叶421，且输送箱41的底壁上固定安装有驱动电机一43，驱动电机一43传动连接输送轴42。
其中，输送箱41上端的导料槽设置在多个破碎滚筒21的上方，输送箱41上端的导料槽设置在筛网31的下方，未经过过筛的原料由对应的导料槽滑入输送箱41的内部，驱动电机一43带动输送轴42转动，输送轴42通过自身的转动利用首尾相连的扇叶421将原料输送至对应的导料槽排出，并利用多个破碎滚筒21进行二次破碎，提高破碎质量。
粉碎室11内安装有破碎机构2，其用以对原料进行粉碎，破碎机构2包括破碎滚筒21，多个破碎滚筒21转动安装在粉碎室11的内部，且破碎滚筒21的外壁上安装有多个破碎刀头211，破碎滚筒21的端部固定安装有锥齿轮一212，且机壳1的外壁上固定安装有减速电机一22，减速电机一22的输出端安装有传动轴23，传动轴23上固定安装有多个和锥齿轮一212相啮合的锥齿轮二231。
其中，减速电机一22通过传动轴23带动多个破碎滚筒21转动，利用破碎滚筒21上的破碎刀头211对原料进行破碎，多个破碎滚筒21均布在粉碎室11的内部，破碎效率更高。
破碎机构2和混合机构5之间安装有过筛机构3，过筛机构3安装在机壳1内，过筛机构3包括筛网31，粉碎室11的内部上开设有滑槽111，筛网31滑动连接滑槽111，且筛网31设置在破碎机构2的下方，滑槽111的内壁上固定安装有减速电机二32，减速电机二32的输出端安装有偏心轮321，且筛网31的底壁上固定安装有挡板311，挡板311上固定连接有连接弹簧一312，连接弹簧一312固定连接机壳1的内壁。
进一步，筛网31倾斜的设置在机壳1的内部，减速电机二32带动偏心轮321转动，进而抵触筛网31，同时连接弹簧一312受到压缩，在偏心轮321不在抵触筛网31时，利用连接弹簧一312自身的弹性带动筛网31复位，使其振动，便于对原料进行过筛，使未过筛的原料落入输送箱41内。
混合机构5包括转动座51，两个转动座51转动安装在混合室12的两侧内壁上，且机壳1的外壁上固定安装有减速电机三53，减速电机三53传动连接对应的转动座51，转动座51上开设有两个限位槽511，两个限位槽511内均滑动连接有滑块512，滑块512的两侧外壁上均固定安装有连接弹簧二513，两个连接弹簧二513均固定连接限位槽511的内壁，两个滑块512内均转动安装有转动轴52，转动轴52的外壁上固定安装有多个搅拌杆521。
进一步，减速电机三53带动转动座51转动，利用转动座51带动两个转动轴52在混合室12内转动，通过多个搅拌杆521对原料进行混合搅拌，其中通过离心力使滑块512在限位槽511内滑动，同时两个连接弹簧二513使滑块512复位，进而带动转动轴52振动，防止粉末原料粘结在转动轴52和搅拌杆521上，便于对其进行清理。
下料机构6，多个下料机构6安装在机壳1的顶壁上，下料机构6包括下料管61，下料管61固定安装在机壳1的顶壁上，且下料管61连通机壳1，下料管61上安装有进料斗62，下料管61的内壁固定安装有固定板63，固定板63上开设有过槽一631，下料管61的内壁上转动安装有转动板64，转动板64设置在固定板63的下方，且转动板64上开设有过槽二641，下料管61的内壁固定安装有驱动电机二65，驱动电机二65传动连接转动板64。
具体的是，通过进料斗62向下料管61的内部导入原料，驱动电机二65带动转动板64转动，使过槽二641正对过槽一631，进而使下料管61内部的原料流入粉碎室11内，通过过槽二641与过槽一631的重合面积，控制下料的速度。
机壳1的内部固定安装有多个液压推杆15，液压推杆15的伸缩端固定安装有升降架14，升降架14上设置有锥形部141，锥形部141设置在混合室12的内部，且机壳1的底壁上开设有两个排料通道13，两个排料通道13连通混合室12，两个排料通道13设置在升降架14的两侧。
需要说明的是，通过液压推杆15打动升降架14纵向移动，升降架14下降时，原料由锥形部141上滑落，防止原料堆积在升降架14上，便于由两个排料通道13排出。
本发明的工作原理及使用流程：请参阅图1-7，将多种原料由多个进料斗62注入下料管61的内部，驱动电机二65带动转动板64转动，使过槽二641正对过槽一631，进而使下料管61内部的原料流入粉碎室11内，减速电机一22通过传动轴23带动多个破碎滚筒21转动，利用破碎滚筒21上的破碎刀头211对原料进行破碎，减速电机二32带动偏心轮321转动，进而抵触筛网31，同时连接弹簧一312受到压缩，在偏心轮321不在抵触筛网31时，利用连接弹簧一312自身的弹性带动筛网31复位，使其振动，便于对原料进行过筛，使未过筛的原料落入输送箱41内，未经过过筛的原料由对应的导料槽滑入输送箱41的内部，驱动电机一43带动输送轴42转动，输送轴42通过自身的转动利用首尾相连的扇叶421将原料输送至对应的导料槽排出，并利用多个破碎滚筒21进行二次破碎，过筛的原料落入混合室12内，减速电机三53带动转动座51转动，利用转动座51带动两个转动轴52在混合室12内转动，通过多个搅拌杆521对原料进行混合搅拌，其中通过离心力使滑块512在限位槽511内滑动，同时两个连接弹簧二513使滑块512复位，进而带动转动轴52振动，防止粉末原料粘结在转动轴52和搅拌杆521上，通过液压推杆15打动升降架14纵向移动，升降架14下降时，原料由锥形部141上滑落，防止原料堆积在升降架14上，便于由两个排料通道13排出混合后的原料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部设置有粉碎室(11)和混合室(12)，所述粉碎室(11)连通所述混合室(12)；
所述粉碎室(11)内安装有破碎机构(2)，其用以对原料进行粉碎；
所述混合室(12)的内部安装有混合机构(5)，其用以对原料进行混合；
所述破碎机构(2)和混合机构(5)之间安装有过筛机构(3)，所述过筛机构(3)安装在所述机壳(1)内；
输送机构(4)，其包括输送箱(41)，所述输送箱(41)固定安装在所述机壳(1)的外壁上，所述输送箱(41)通过两个倾斜的导料槽连通所述机壳(1)，且两个所述导料槽设置在所述输送箱(41)的上下两端；
下料机构(6)，多个所述下料机构(6)安装在所述机壳(1)的顶壁上。
2.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述输送箱(41)内转动安装有输送轴(42)，所述输送轴(42)的外壁上固定安装有首尾相连的扇叶(421)；
且所述输送箱(41)的底壁上固定安装有驱动电机一(43)，所述驱动电机一(43)传动连接所述输送轴(42)。
3.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎滚筒(21)，多个所述破碎滚筒(21)转动安装在所述粉碎室(11)的内部，且所述破碎滚筒(21)的外壁上安装有多个破碎刀头(211)；
所述破碎滚筒(21)的端部固定安装有锥齿轮一(212)，且所述机壳(1)的外壁安装有减速电机一(22)，所述减速电机一(22)的输出端安装有传动轴(23)，所述传动轴(23)上固定安装有多个和所述锥齿轮一(212)相啮合的锥齿轮二(231)。
4.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述过筛机构(3)包括筛网(31)，所述粉碎室(11)的内部上开设有滑槽(111)，所述筛网(31)滑动连接所述滑槽(111)，且所述筛网(31)设置在所述破碎机构(2)的下方。
5.如权利要求4所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述滑槽(111)的内壁上固定安装有减速电机二(32)，所述减速电机二(32)的输出端安装有偏心轮(321)；
且所述筛网(31)的底壁上固定安装有挡板(311)，所述挡板(311)上固定连接有连接弹簧一(312)，所述连接弹簧一(312)固定连接所述机壳(1)的内壁。
6.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述混合机构(5)包括转动座(51)，两个所述转动座(51)转动安装在所述混合室(12)的两侧内壁上；
且所述机壳(1)的外壁上固定安装有减速电机三(53)，所述减速电机三(53)传动连接对应的所述转动座(51)。
7.如权利要求6所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述转动座(51)上开设有两个限位槽(511)，两个所述限位槽(511)内均滑动连接有滑块(512)，所述滑块(512)的两侧外壁上均固定安装有连接弹簧二(513)，两个所述连接弹簧二(513)均固定连接所述限位槽(511)的内壁；
两个所述滑块(512)内均转动安装有转动轴(52)，所述转动轴(52)的外壁上固定安装有多个搅拌杆(521)。
8.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括下料管(61)，所述下料管(61)固定安装在所述机壳(1)的顶壁上，且所述下料管(61)连通所述机壳(1)，所述下料管(61)上安装有进料斗(62)；
所述下料管(61)的内壁固定安装有固定板(63)，所述固定板(63)上开设有过槽一(631)，所述下料管(61)的内壁上转动安装有转动板(64)，所述转动板(64)设置在所述固定板(63)的下方，且所述转动板(64)上开设有过槽二(641)；
所述下料管(61)的内壁固定安装有驱动电机二(65)，所述驱动电机二(65)传动连接所述转动板(64)。
9.如权利要求1所述的一种加气混凝土砌块原料混合筛分装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有多个液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的伸缩端固定安装有升降架(14)，所述升降架(14)上设置有锥形部(141)，所述锥形部(141)设置在所述混合室(12)的内部；
且所述机壳(1)的底壁上开设有两个排料通道(13)，两个所述排料通道(13)连通所述混合室(12)，两个所述排料通道(13)设置在所述升降架(14)的两侧。
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