CN117682640B - 一种化工污水处理设备及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工污水处理设备及其处理方法,包括箱体,还包括有沉降结构和过滤清理组件;所述沉降结构包括内箱、输入端壳、沉降箱、输入端管上连端、下连端、受压块、摆柄、驱动轮、电机,所述内箱固定连接在箱体的内壁,所述输入端壳设置在内箱的内侧面,所述沉降箱固定连接在内箱的内侧面,所述输入端管固定连接在输入端壳的左侧面,所述上连端固定连接在沉降箱的右侧面,所述下连端设置在上连端的下方,所述受压块设置在内箱的底端,所述摆柄设置连接在受压块的底侧,所述电机固定连接在箱体内部,所述驱动轮固定连接在的输出轴上,本发明,具有实用性强和防止滤网堵塞的特点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种化工污水处理设备及其处理方法。
背景技术
供液生产过程中,生产伴随的漂浮物从生产车间空中飘落到漂洗池中,在对漂洗及还有其他化工废液处理时,就需要针对漂浮物单独处理,防止堵塞过滤网,影响过滤管道。
申请号为CN201911333341.X的专利公开了一种种化工污水处理设备,包括安装架,于安装架上固定有水箱,于水箱上连通有进水管,于水箱内旋接有吸附架,安装架的侧壁上固定有沉淀箱,排泄管连通到吸附架上其下端出口延伸到沉淀箱内;附架包括内筒,内筒的外侧同轴设有外筒,于内筒和外筒之间固定有过滤板;于内筒上旋接有搅拌件;于外筒上穿设有进水槽;过滤罩罩设于外筒的下端;过滤板包括矩形的侧板;组合滤网被夹紧于两个侧板之间;组合滤网包括顶板,于顶板内穿设有多个第一添加孔;于顶板的下端的内边缘和外边缘处分别固定有后滤网和前滤网;于后滤网、前滤网和顶板围成的空腔内壳拆卸的固定有中间滤板;前滤网上固定有磁铁;于后滤网上固定有活性炭块,虽然该专利解决了上述问题,但仍存在滤网受浮在水面的漂浮物影响,而存在堵塞过滤网的问题,因此,设计防止滤网堵塞的一种化工污水处理设备及其处理方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工污水处理设备及其处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种化工污水处理设备,包括箱体,还包括有沉降结构和过滤清理组件;所述沉降结构包括内箱、输入端壳、沉降箱、输入端管上连端、下连端、受压块、摆柄、驱动轮、电机,所述内箱固定连接在箱体的内壁,所述输入端壳设置在内箱的内侧面,所述沉降箱固定连接在内箱的内侧面,所述输入端管固定连接在输入端壳的左侧面,所述上连端固定连接在沉降箱的右侧面,所述下连端设置在上连端的下方,所述受压块设置在内箱的底端,所述摆柄设置连接在受压块的底侧,所述电机固定连接在箱体内部,所述驱动轮固定连接在的输出轴上;所述过滤清理组件包括过滤刮板、沉降滤板、滑动竖杆、侧槽透网,所述过滤刮板设置在沉降箱的内部,所述滑动竖杆固定连接在过滤刮板的中间位置,所述侧槽透网设置在沉降滤板的两侧,所述摆柄与受压块相贴合,所述受压块的上方设置有弹簧,所述受压块与滑动竖杆固定连接,所述下连端与沉降箱相连通,通过上述结构,对工业产品加工后,产生的工业废水进行处理时,需要将工业废水的排水管道与箱体侧面的输入端管进行连接,让液体通过输入端管进入到输入端壳内,并通过输入端壳进入到沉降箱内,再通过过滤清理组件进行处理,废液中的悬浮物会随上层水流流动一同进入到过滤刮板的上方,并进入到上连端内,而液体中含有的较重颗粒物,会随部分水流动透过过滤刮板向下移动,向下流动的液体并通过沉降滤板进行过滤,并配合侧槽透网内侧放置的物料,将废水中重金属元素通过物料之间时反应,生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端内,同时电机运作时,会带动输送轴连接的摆柄转动,进而让受压块挤压弹簧,从而让受压块推动滑动竖杆向上移动,并让滑动竖杆移动时带动外侧固定的过滤刮板移动,通过过滤刮板移动,让上方沉降能够向下渗透,并让过滤刮板贴合侧槽透网侧面,对侧槽透网过滤结构起到清理的作用,防止侧槽透网被堵塞影响过滤板效果。
根据上述技术方案,所述下连端的侧面设置有抽液分离装置,所述抽液分离装置包括分离结构和输送结构,所述分离结构包括转轴杆、下管筒、封闭套环、下输管、摆板轮,所述转轴杆转动连接在下连端侧面,所述下管筒固定连接在下连端的末端,所述封闭套环转动连接在下管筒的外侧,所述下输管固定连接在封闭套环的底端,所述摆板轮固定连接在下管筒的末端,所述输送结构包括内滤网筒、导料条、拨管条,所述内滤网筒固定连接在下管筒的内侧,所述导料条固定连接在内滤网筒的内侧,所述拨管条固定连接在下管筒的外侧面,所述摆板轮的一处叶片上设置有凸块,所述转轴杆的外侧设置有传动轮,且传动轮与驱动轮相贴合,所述内滤网筒延伸出箱体外侧,通过上述结构,携带沉淀的废水会通过下连端向外输出,并通过上连端连接的转轴杆进入到下管筒内,而下管筒通过转轴杆外侧的传动轮与驱动轮贴合,从而带动下管筒整体转动,当废水进入到下管筒内时,会先进入到下管筒内的内滤网筒内,此时沉淀会留在内滤网筒内,而废水会透过内滤网筒,并让内滤网筒内的水通过下输管进入到下输管内,随后伴随着下管筒整体的转动,让内滤下管筒内的内滤网筒也一同转动,进而让内滤网筒通过内侧的导料条,将固体物料排出,通过内滤网筒实现过滤的同时,并让固体物料和液体分离,同时利用导料条将附着在内滤网筒内侧的物料推出,起到促进排料的作用,而内滤下管筒转动的同时会带动外侧的拨管条转动。
根据上述技术方案,所述摆板轮的上方设置有排水过滤装置,所述排水过滤装置包括过滤结构和吸水结构,所述过滤结构包括固轴管、上管筒、外滤罩,所述固轴管固定连接在上连端的侧面,所述上管筒固定连接在固轴管的末端,所述外滤罩固定连接在上管筒的内侧面,所述吸水结构包括输液轴管、细搅管、螺旋管、驱动摆轮,所述输液轴管固定连接在外滤罩的内侧轴心处,所述细搅管固定连接在输液轴管的外侧面,所述螺旋管缠绕在下管筒的外侧,所述驱动摆轮固定连接在上管筒的末端,所述螺旋管末端与输液轴管转动连接,所述螺旋管与拨管条相贴合,所述驱动摆轮与摆板轮构成传动结构,通过上述结构,当下管筒转动时,下管筒末端连接的摆板轮将转动,并通过摆板轮转动带动驱动摆轮转动,进而让驱动摆轮带动输液轴管,并让输液轴管转动时,通过输液轴管外侧连接的细搅管对上管筒内起到搅动的作用,通过上连端连接的固轴管进入到上管筒的废液,会流动到上管筒与外滤罩之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩的外侧,而废水会透过外滤罩进入内部,通过下管筒带动外侧拨管条转动,让拨管条带动拨管条与螺旋管贴合,让螺旋管内的空气流动,进而让螺旋管走输液轴管内的空气,让上管筒内侧的废水通过细搅管进入到输液轴管内,液体通过外滤罩过滤,将废水与悬浮物分离的同时,并利用细搅管将外滤罩内侧的水进行抽取,通过细管抽取,起到进一步过滤的作用。
根据上述技术方案,所述下输管的底侧设置有分项收集装置,所述分项收集装置包括收集箱、出液端口、分固端口、过滤挡板和疏通组件,所述收集箱固定连接在下输管的底端,所述出液端口固定连接在收集箱的侧面,所述分固端口固定连接在收集箱的侧面,所述疏通组件包括受压杆、提升板、疏通杆,所述过滤挡板转动连接在收集箱的内侧,所述受压杆滑动连接在收集箱的上表面,所述提升板固定连接自受压杆的底端,所述疏通杆固定连接在过滤挡板的顶端,所述提升板的底侧设置有弹簧,通过上述结构,下输管排出液体会进入到收集箱的内部,进入到收集箱内的液体会通过过滤挡板过滤,让液体透过过滤挡板的液体从出液端口流出,让残留很多细小颗粒的液体留在过滤挡板的上方,并通过分固端口排出,并通过流动的液体将过滤挡板上的废料冲洗并通过分固端口输出。
一种化工污水处理设备的处理方法,包括以下步骤:
S1:首先,需要将工业废水的排水管道与箱体侧面的输入端管进行连接,让液体通过输入端管进入到输入端壳内,并通过输入端壳进入到沉降箱内,并通过过滤清理组件进行处理;
S2:然后,侧槽透网内侧放置物料,将废水中重金属元素与物料反应生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端内;
S3:随后,携带沉淀的废水会通过下连端向外输出,此时沉淀会留在内滤网筒内,而废水会透过内滤网筒,并让内滤网筒内的水通过下输管进入到下输管内;
S4:同时,上连端连接的固轴管进入到上管筒的废液,会流动到上管筒与外滤罩之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩的外侧,而废水会透过外滤罩进入内部,而废水通过细搅管进入到输液轴管内,并通过螺旋管抽输出即可;
S5:最后,下输管排出液体会进入到收集箱的内部,进入到收集箱内的液体会通过过滤挡板过滤。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明,通过设置有过滤清理组件、过滤刮板、沉降滤板、滑动竖杆、侧槽透网、上连端、下连端、受压块、摆柄、驱动轮、电机,配合侧槽透网内侧放置的物料,将废水中重金属元素通过物料之间时反应,生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端内,根据废料的不同物料性质进行分项处理,提升处理效果,同时,对侧槽透网过滤结构起到清理的作用,防止侧槽透网被堵塞影响过滤板效果;
本发明,通过设置有转轴杆、下管筒、内滤网筒、导料条、封闭套环、下输管、摆板轮、拨管条,通过内滤网筒实现过滤的同时,并让固体物料和液体分离,同时利用导料条将附着在内滤网筒内侧的物料推出,起到促进排料的作用,而内滤下管筒转动的同时会带动外侧的拨管条转动,对废液起到搅拌的作用通过搅拌产生的离心,将固态物料向内滤下管筒内壁分离;
本发明,通过设置有固轴管、上管筒、外滤罩、输液轴管、细搅管、螺旋管、驱动摆轮,让上管筒内侧的废水通过细搅管进入到输液轴管内,从而让废液中的悬浮物与废水分离,利用细搅管将外滤罩内侧的水进行抽取,通过细管抽取,起到进一步过滤的作用,进一步提升过滤效果;
本发明,通过设置有收集箱、出液端口、分固端口、过滤挡板,通过流动的液体将过滤挡板上的废料冲洗并通过分固端口输出,出液端口输出液体可直接排出,分固端口流出液体需要进行收集,便于后续清理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体立体结构示意图;
图2是本发明箱体内部的结构示意图;
图3是本发明的沉降箱底部俯视立体结构示意图;
图4是本发明过滤清理组件的结构示意图;
图5是本发明抽液分离装置的结构示意图;
图6是本发明排水过滤装置的结构示意图;
图7是本发明分项收集装置的结构示意图;
图8是本发明图7中A的放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、内箱;3、输入端壳;4、沉降箱;5、抽液分离装置;51、转轴杆;52、下管筒;53、内滤网筒;54、导料条;55、封闭套环;56、下输管;57、摆板轮;58、拨管条;6、排水过滤装置;61、固轴管;62、上管筒;63、外滤罩;64、输液轴管;65、细搅管;66、螺旋管;67、驱动摆轮;7、输入端管;8、分项收集装置;81、收集箱;82、出液端口;83、分固端口;84、过滤挡板;85、受压杆;86、提升板;87、疏通杆;9、过滤清理组件;91、过滤刮板;92、沉降滤板;93、滑动竖杆;94、侧槽透网;10、上连端;11、下连端;12、受压块;13、摆柄;14、驱动轮;15、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种化工污水处理设备,包括箱体1,还包括有沉降结构和过滤清理组件9;沉降结构包括内箱2、输入端壳3、沉降箱4、输入端管7上连端10、下连端11、受压块12、摆柄13、驱动轮14、电机15,内箱2固定连接在箱体1的内壁,输入端壳3设置在内箱2的内侧面,沉降箱4固定连接在内箱2的内侧面,输入端管7固定连接在输入端壳3的左侧面,上连端10固定连接在沉降箱4的右侧面,下连端11设置在上连端10的下方,受压块12设置在内箱2的底端,摆柄13设置连接在受压块12的底侧,电机15固定连接在箱体1内部,驱动轮14固定连接在的输出轴上;过滤清理组件9包括过滤刮板91、沉降滤板92、滑动竖杆93、侧槽透网94,过滤刮板91设置在沉降箱4的内部,滑动竖杆93固定连接在过滤刮板91的中间位置,侧槽透网94设置在沉降滤板92的两侧,摆柄13与受压块12相贴合,受压块12的上方设置有弹簧,受压块12与滑动竖杆93固定连接,下连端11与沉降箱4相连通,通过上述结构,对工业产品加工后,产生的工业废水进行处理时,需要将工业废水的排水管道与箱体1侧面的输入端管7进行连接,让液体通过输入端管7进入到输入端壳3内,并通过输入端壳3进入到沉降箱4内,再通过过滤清理组件9进行处理,废液中的悬浮物会随上层水流流动一同进入到过滤刮板91的上方,并进入到上连端10内,而液体中含有的较重颗粒物,会随部分水流动透过过滤刮板91向下移动,向下流动的液体并通过沉降滤板92进行过滤,并配合侧槽透网94内侧放置的物料,将废水中重金属元素通过物料之间时反应,生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端11内,同时电机15运作时,会带动输送轴连接的摆柄13转动,进而让受压块12挤压弹簧,从而让受压块12推动滑动竖杆93向上移动,并让滑动竖杆93移动时带动外侧固定的过滤刮板91移动,通过过滤刮板91移动,让上方沉降能够向下渗透,并让过滤刮板91贴合侧槽透网94侧面,对侧槽透网94过滤结构起到清理的作用,防止侧槽透网94被堵塞影响过滤板效果。
下连端11的侧面设置有抽液分离装置5,抽液分离装置5包括分离结构和输送结构,分离结构包括转轴杆51、下管筒52、封闭套环55、下输管56、摆板轮57,转轴杆51转动连接在下连端11侧面,下管筒52固定连接在下连端11的末端,封闭套环55转动连接在下管筒52的外侧,下输管56固定连接在封闭套环55的底端,摆板轮57固定连接在下管筒52的末端,输送结构包括内滤网筒53、导料条54、拨管条58,内滤网筒53固定连接在下管筒52的内侧,导料条54固定连接在内滤网筒53的内侧,拨管条58固定连接在下管筒52的外侧面,摆板轮57的一处叶片上设置有凸块,转轴杆51的外侧设置有传动轮,且传动轮与驱动轮14相贴合,内滤网筒53延伸出箱体1外侧,通过上述结构,携带沉淀的废水会通过下连端11向外输出,并通过上连端10连接的转轴杆51进入到下管筒52内,而下管筒52通过转轴杆51外侧的传动轮与驱动轮14贴合,从而带动下管筒52整体转动,当废水进入到下管筒52内时,会先进入到下管筒52内的内滤网筒53内,此时沉淀会留在内滤网筒53内,而废水会透过内滤网筒53,并让内滤网筒53内的水通过下输管56进入到下输管56内,随后伴随着下管筒52整体的转动,让内滤下管筒52内的内滤网筒53也一同转动,进而让内滤网筒53通过内侧的导料条54,将固体物料排出,通过内滤网筒53实现过滤的同时,并让固体物料和液体分离,同时利用导料条54将附着在内滤网筒53内侧的物料推出,起到促进排料的作用,而内滤下管筒52转动的同时会带动外侧的拨管条58转动。
工作原理:对工业产品加工后,产生的工业废水进行处理时,需要将工业废水的排水管道与箱体1侧面的输入端管7进行连接,让液体通过输入端管7进入到输入端壳3内,并通过输入端壳3进入到沉降箱4内,再通过过滤清理组件9进行处理,废液中的悬浮物会随上层水流流动一同进入到过滤刮板91的上方,并进入到上连端10内,而液体中含有的较重颗粒物,会随部分水流动透过过滤刮板91向下移动,向下流动的液体并通过沉降滤板92进行过滤,并配合侧槽透网94内侧放置的物料,将废水中重金属元素通过物料之间时反应,生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端11内,根据废料的不同物料性质进行分项处理,提升处理效果,同时电机15运作时,会带动输送轴连接的摆柄13转动,让摆柄13转动的同时,通过摆柄13凸起处将受压块12向上推动,进而让受压块12挤压弹簧,从而让受压块12推动滑动竖杆93向上移动,并让滑动竖杆93移动时带动外侧固定的过滤刮板91移动,通过过滤刮板91移动,让上方沉降能够向下渗透,并让过滤刮板91贴合侧槽透网94侧面,对侧槽透网94过滤结构起到清理的作用,防止侧槽透网94被堵塞影响过滤板效果;
携带沉淀的废水会通过下连端11向外输出,并通过上连端10连接的转轴杆51进入到下管筒52内,而下管筒52通过转轴杆51外侧的传动轮与驱动轮14贴合,从而带动下管筒52整体转动,当废水进入到下管筒52内时,会先进入到下管筒52内的内滤网筒53内,此时沉淀会留在内滤网筒53内,而废水会透过内滤网筒53,并让内滤网筒53内的水通过下输管56进入到下输管56内,并通过下输管56向下排水,随后伴随着下管筒52整体的转动,让内滤下管筒52内的内滤网筒53也一同转动,进而让内滤网筒53通过内侧的导料条54,将固体物料排出,通过内滤网筒53实现过滤的同时,并让固体物料和液体分离,同时利用导料条54将附着在内滤网筒53内侧的物料推出,起到促进排料的作用,而内滤下管筒52转动的同时会带动外侧的拨管条58转动。
实施例二
请参阅图6-8,本发明提供技术方案:摆板轮57的上方设置有排水过滤装置6,排水过滤装置6包括过滤结构和吸水结构,过滤结构包括固轴管61、上管筒62、外滤罩63,固轴管61固定连接在上连端10的侧面,上管筒62固定连接在固轴管61的末端,外滤罩63固定连接在上管筒62的内侧面,吸水结构包括输液轴管64、细搅管65、螺旋管66、驱动摆轮67,输液轴管64固定连接在外滤罩63的内侧轴心处,细搅管65固定连接在输液轴管64的外侧面,螺旋管66缠绕在下管筒52的外侧,驱动摆轮67固定连接在上管筒62的末端,螺旋管66末端与输液轴管64转动连接,螺旋管66与拨管条58相贴合,驱动摆轮67与摆板轮57构成传动结构,通过上述结构,当下管筒52转动时,下管筒52末端连接的摆板轮57将转动,并通过摆板轮57转动带动驱动摆轮67转动,进而让驱动摆轮67带动输液轴管64,并让输液轴管64转动时,通过输液轴管64外侧连接的细搅管65对上管筒62内起到搅动的作用,通过上连端10连接的固轴管61进入到上管筒62的废液,会流动到上管筒62与外滤罩63之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩63的外侧,而废水会透过外滤罩63进入内部,通过下管筒52带动外侧拨管条58转动,让拨管条58带动拨管条58与螺旋管66贴合,让螺旋管66内的空气流动,进而让螺旋管66走输液轴管64内的空气,让上管筒62内侧的废水通过细搅管65进入到输液轴管64内,液体通过外滤罩63过滤,将废水与悬浮物分离的同时,并利用细搅管65将外滤罩63内侧的水进行抽取,通过细管抽取,起到进一步过滤的作用。
下输管56的底侧设置有分项收集装置8,分项收集装置8包括收集箱81、出液端口82、分固端口83、过滤挡板84和疏通组件,收集箱81固定连接在下输管56的底端,出液端口82固定连接在收集箱81的侧面,分固端口83固定连接在收集箱81的侧面,疏通组件包括受压杆85、提升板86、疏通杆87,过滤挡板84转动连接在收集箱81的内侧,受压杆85滑动连接在收集箱81的上表面,提升板86固定连接自受压杆85的底端,疏通杆87固定连接在过滤挡板84的顶端,提升板86的底侧设置有弹簧,通过上述结构,下输管56排出液体会进入到收集箱81的内部,进入到收集箱81内的液体会通过过滤挡板84过滤,让液体透过过滤挡板84的液体从出液端口82流出,让残留很多细小颗粒的液体留在过滤挡板84的上方,并通过分固端口83排出,并通过流动的液体将过滤挡板84上的废料冲洗并通过分固端口83输出,并利用摆板轮57叶片侧面的凸块带动受压杆85向下滑动,进而让受压杆85向下移动时,推动提升板86挤压弹簧受压,同时让贴合提升板86的过滤挡板84向下偏转,当弹簧释放弹力后,提升板86被弹力向上顶开,并让提升板86带动过滤挡板84向上偏转,进而让过滤挡板84上的疏通杆87向上移动,对下输管56起到疏通的作用。
工作原理:当下管筒52转动时,下管筒52末端连接的摆板轮57将转动,并通过摆板轮57转动带动驱动摆轮67转动,进而让驱动摆轮67带动输液轴管64,并让输液轴管64转动时,通过输液轴管64外侧连接的细搅管65对上管筒62内起到搅动的作用,通过上连端10连接的固轴管61进入到上管筒62的废液,会流动到上管筒62与外滤罩63之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩63的外侧,而废水会透过外滤罩63进入内部,通过下管筒52带动外侧拨管条58转动,让拨管条58带动拨管条58与螺旋管66贴合,让螺旋管66内的空气流动,进而让螺旋管66走输液轴管64内的空气,让上管筒62内侧的废水通过细搅管65进入到输液轴管64内,从而让废液中的悬浮物与废水分离,由于上连端10位于水流的最上层,相较于水流底侧的废水中的杂质较少,可通过螺旋管66直接排出,液体通过外滤罩63过滤,将废水与悬浮物分离的同时,并利用细搅管65将外滤罩63内侧的水进行抽取,通过细管抽取,起到进一步过滤的作用,进一步提升过滤效果;
下输管56排出液体会进入到收集箱81的内部,进入到收集箱81内的液体会通过过滤挡板84过滤,让液体透过过滤挡板84的液体从出液端口82流出,让残留很多细小颗粒的液体留在过滤挡板84的上方,并通过分固端口83排出,并通过流动的液体将过滤挡板84上的废料冲洗并通过分固端口83输出,并利用摆板轮57叶片侧面的凸块带动受压杆85向下滑动,进而让受压杆85向下移动时,推动提升板86挤压弹簧受压,同时让贴合提升板86的过滤挡板84向下偏转,当弹簧释放弹力后,提升板86被弹力向上顶开,并让提升板86带动过滤挡板84向上偏转,进而让过滤挡板84上的疏通杆87向上移动,对下输管56起到疏通的作用,出液端口82输出液体可直接排出,分固端口83力流出液体需要进行收集,另行处理。
实施例三
一种化工污水处理设备的处理方法,包括以下步骤:
S1:首先,需要将工业废水的排水管道与箱体1侧面的输入端管7进行连接,让液体通过输入端管7进入到输入端壳3内,并通过输入端壳3进入到沉降箱4内,并通过过滤清理组件9进行处理;
S2:然后,侧槽透网94内侧放置物料,将废水中重金属元素与物料反应生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端11内;
S3:随后,携带沉淀的废水会通过下连端11向外输出,此时沉淀会留在内滤网筒53内,而废水会透过内滤网筒53,并让内滤网筒53内的水通过下输管56进入到下输管56内;
S4:同时,上连端10连接的固轴管61进入到上管筒62的废液,会流动到上管筒62与外滤罩63之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩63的外侧,而废水会透过外滤罩63进入内部,而废水通过细搅管65进入到输液轴管64内,并通过螺旋管66抽输出即可;
S5:最后,下输管56排出液体会进入到收集箱81的内部,进入到收集箱81内的液体会通过过滤挡板84过滤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种化工污水处理设备,包括箱体(1),其特征在于:还包括有沉降结构和过滤清理组件(9);
所述沉降结构包括内箱(2)、输入端壳(3)、沉降箱(4)、输入端管(7)上连端(10)、下连端(11)、受压块(12)、摆柄(13)、驱动轮(14)、电机(15),所述内箱(2)固定连接在箱体(1)的内壁,所述输入端壳(3)设置在内箱(2)的内侧面,所述沉降箱(4)固定连接在内箱(2)的内侧面,所述输入端管(7)固定连接在输入端壳(3)的左侧面,所述上连端(10)固定连接在沉降箱(4)的右侧面,所述下连端(11)设置在上连端(10)的下方,所述受压块(12)设置在内箱(2)的底端,所述摆柄(13)设置连接在受压块(12)的底侧,所述电机(15)固定连接在箱体(1)内部,所述驱动轮(14)固定连接在的输出轴上;
所述过滤清理组件(9)包括过滤刮板(91)、沉降滤板(92)、滑动竖杆(93)、侧槽透网(94),所述过滤刮板(91)设置在沉降箱(4)的内部,所述滑动竖杆(93)固定连接在过滤刮板(91)的中间位置,所述侧槽透网(94)设置在沉降滤板(92)的两侧;
所述摆柄(13)与受压块(12)相贴合,所述受压块(12)的上方设置有弹簧,所述受压块(12)与滑动竖杆(93)固定连接,所述下连端(11)与沉降箱(4)相连通;
所述下连端(11)的侧面设置有抽液分离装置(5),所述抽液分离装置(5)包括分离结构和输送结构,所述分离结构包括转轴杆(51)、下管筒(52)、封闭套环(55)、下输管(56)、摆板轮(57),所述转轴杆(51)转动连接在下连端(11)侧面,所述下管筒(52)固定连接在下连端(11)的末端,所述封闭套环(55)转动连接在下管筒(52)的外侧,所述下输管(56)固定连接在封闭套环(55)的底端,所述摆板轮(57)固定连接在下管筒(52)的末端;
所述输送结构包括内滤网筒(53)、导料条(54)、拨管条(58),所述内滤网筒(53)固定连接在下管筒(52)的内侧,所述导料条(54)固定连接在内滤网筒(53)的内侧,所述拨管条(58)固定连接在下管筒(52)的外侧面,所述摆板轮(57)的一处叶片上设置有凸块;
所述转轴杆(51)的外侧设置有传动轮,且传动轮与驱动轮(14)相贴合,所述内滤网筒(53)延伸出箱体(1)外侧;
所述摆板轮(57)的上方设置有排水过滤装置(6),所述排水过滤装置(6)包括过滤结构和吸水结构,所述过滤结构包括固轴管(61)、上管筒(62)、外滤罩(63),所述固轴管(61)固定连接在上连端(10)的侧面,所述上管筒(62)固定连接在固轴管(61)的末端,所述外滤罩(63)固定连接在上管筒(62)的内侧面;
所述吸水结构包括输液轴管(64)、细搅管(65)、螺旋管(66)、驱动摆轮(67),所述输液轴管(64)固定连接在外滤罩(63)的内侧轴心处,所述细搅管(65)固定连接在输液轴管(64)的外侧面,所述螺旋管(66)缠绕在下管筒(52)的外侧,所述驱动摆轮(67)固定连接在上管筒(62)的末端;
所述螺旋管(66)末端与输液轴管(64)转动连接,所述螺旋管(66)与拨管条(58)相贴合,所述驱动摆轮(67)与摆板轮(57)构成传动结构;
所述下输管(56)的底侧设置有分项收集装置(8),所述分项收集装置(8)包括收集箱(81)、出液端口(82)、分固端口(83)、过滤挡板(84)和疏通组件,所述收集箱(81)固定连接在下输管(56)的底端,所述出液端口(82)固定连接在收集箱(81)的侧面,所述分固端口(83)固定连接在收集箱(81)的侧面,所述疏通组件包括受压杆(85)、提升板(86)、疏通杆(87),所述过滤挡板(84)转动连接在收集箱(81)的内侧,所述受压杆(85)滑动连接在收集箱(81)的上表面,所述提升板(86)固定连接自受压杆(85)的底端,所述疏通杆(87)固定连接在过滤挡板(84)的顶端,所述提升板(86)的底侧设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理设备的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先,需要将工业废水的排水管道与箱体(1)侧面的输入端管(7)进行连接,让液体通过输入端管(7)进入到输入端壳(3)内,并通过输入端壳(3)进入到沉降箱(4)内,并通过过滤清理组件(9)进行处理;
S2:然后,侧槽透网(94)内侧放置物料,将废水中重金属元素与物料反应生产沉淀,并让沉淀顺着及废水中含带的泥沙输送到下连端(11)内;
S3:随后,携带沉淀的废水会通过下连端(11)向外输出,此时沉淀会留在内滤网筒(53)内,而废水会透过内滤网筒(53),并让内滤网筒(53)内的水通过下输管(56)进入到下输管(56)内;
S4:同时,上连端(10)连接的固轴管(61)进入到上管筒(62)的废液,会流动到上管筒(62)与外滤罩(63)之间,而废水内的悬浮物会被过滤在外滤罩(63)的外侧,而废水会透过外滤罩(63)进入内部,而废水通过细搅管(65)进入到输液轴管(64)内,并通过螺旋管(66)抽输出即可;
S5:最后,下输管(56)排出液体会进入到收集箱(81)的内部,进入到收集箱(81)内的液体会通过过滤挡板(84)过滤。
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