CN117680813A - 一种激光切割台除渣设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除渣设备技术领域，具体为一种激光切割台除渣设备，包括除渣组件，所述除渣组件包括激光切割台和位移电机。本发明通过电动缸带动安装架和打磨辊向下移动，使打磨辊的底端与锯齿状支撑条的顶端等高，通过打磨电机带动转轴和打磨辊转动，通过位移电机带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮和螺杆转动，使螺母套筒沿螺杆的外侧壁移动，螺母套筒带动打磨辊和毛刷沿着锯齿状支撑条的表面移动，转动的打磨辊可对锯齿状支撑条顶端的熔渣进行打磨清理，而移动的毛刷可对锯齿状支撑条进行清扫，避免熔渣堆积在锯齿状支撑条的顶端影响支撑高度，保障了板材放置在激光切割台上的平整度，从而避免对切割精度造成影响。

Description

一种激光切割台除渣设备

技术领域

本发明涉及除渣设备技术领域，具体为一种激光切割台除渣设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割台是激光切割机的重要组成部分，激光切割台上均匀排列有锯齿状的支撑条用于支撑待切割的板材；

在激光切割过程中会产生高温熔渣，这些高温熔渣一部分会溅落在锯齿状支撑条上并凝结在其上，如果不对锯齿状支撑条上的熔渣进行及时清理的话，这些熔渣长时间堆积会对锯齿状支撑条的支撑高度造成影响，从而降低板材放置在激光切割台上的平整度；为此，提出一种激光切割台除渣设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切割台除渣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割台除渣设备，包括除渣组件，所述除渣组件包括激光切割台和位移电机，所述激光切割台的上表面均匀设有锯齿状支撑条，所述激光切割台的左侧壁焊接有横板，所述横板的上表面左侧焊接有竖板，所述竖板的右侧壁通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺母套筒，所述螺母套筒的右侧壁焊接有活动板，所述位移电机的输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述螺杆的左端贯穿所述竖板的左侧壁且焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述活动板的下表面安装有电动缸，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有打磨辊，所述安装架的前表面安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴一端贯穿所述安装架的前表面且与所述转轴的前端固定连接，所述安装架的左侧壁焊接有连接架，所述连接架的底端焊接有连接座，所述连接座的下表面设有安装条，所述安装条的下表面均匀粘接有毛刷；通过电动缸带动安装架和打磨辊向下移动，使打磨辊的底端与锯齿状支撑条的顶端等高，通过打磨电机带动转轴和打磨辊转动，通过位移电机带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮和螺杆转动，使螺母套筒沿螺杆的外侧壁移动，螺母套筒带动打磨辊和毛刷沿着锯齿状支撑条的表面移动，转动的打磨辊可对锯齿状支撑条顶端的熔渣进行打磨清理，而移动的毛刷可对锯齿状支撑条进行清扫，避免熔渣堆积在锯齿状支撑条的顶端影响支撑高度。

作为本技术方案的进一步优选的：所述竖板的左侧壁中部焊接有承载板，所述位移电机的底部安装于所述承载板的上表面；便于支撑位移电机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述竖板的左侧壁下部安装有控制面板，所述控制面板的电性输出端分别通过导线与所述位移电机、所述电动缸以及所述打磨电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的左侧壁对称焊接有两个定位杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述横板的上表面右侧对称焊接有两个定位板，所述定位板与所述定位杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述定位杆的左端焊接有挡板；便于防止定位杆滑脱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装条的上表面对称焊接有两个插板，所述插板的外侧壁开设有销孔，所述连接座的下表面对称开设有两个插槽，所述插板的外侧壁插接于所述插槽的内侧壁，所述连接座的前表面和后表面均螺纹连接有销杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述销杆远离所述连接座的一端焊接有旋钮；便于转动销杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过电动缸带动安装架和打磨辊向下移动，使打磨辊的底端与锯齿状支撑条的顶端等高，通过打磨电机带动转轴和打磨辊转动，通过位移电机带动主动齿轮转动，继而可带动从动齿轮和螺杆转动，使螺母套筒沿螺杆的外侧壁移动，螺母套筒带动打磨辊和毛刷沿着锯齿状支撑条的表面移动，转动的打磨辊可对锯齿状支撑条顶端的熔渣进行打磨清理，而移动的毛刷可对锯齿状支撑条进行清扫，避免熔渣堆积在锯齿状支撑条的顶端影响支撑高度，保障了板材放置在激光切割台上的平整度，从而避免对切割精度造成影响。

附图说明

图1为本发明的右视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明中图2的A区结构放大图；

图4为本发明中部分除渣组件的结构示意图；

图5为本发明中安装条与毛刷的结构示意图；

图6为本发明中图5的B区结构放大图；

图7为本发明中连接座的结构示意图；

图8为本发明中图7的C区结构放大图。

图中：10、除渣组件；11、激光切割台；12、锯齿状支撑条；13、横板；14、竖板；15、螺杆；16、螺母套筒；17、活动板；18、位移电机；19、主动齿轮；110、从动齿轮；111、承载板；112、电动缸；113、安装架；114、转轴；115、打磨辊；116、打磨电机；117、连接架；118、连接座；119、安装条；120、毛刷；121、控制面板；122、定位杆；123、定位板；124、挡板；125、插板；126、插槽；127、销杆；128、销孔；129、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种激光切割台除渣设备，包括除渣组件10，除渣组件10包括激光切割台11和位移电机18，激光切割台11的上表面均匀设有锯齿状支撑条12，激光切割台11的左侧壁焊接有横板13，横板13的上表面左侧焊接有竖板14，竖板14的右侧壁通过轴承转动连接有螺杆15，螺杆15的外侧壁螺纹连接有螺母套筒16，螺母套筒16的右侧壁焊接有活动板17，位移电机18的输出轴一端固定连接有主动齿轮19，螺杆15的左端贯穿竖板14的左侧壁且焊接有从动齿轮110，从动齿轮110与主动齿轮19啮合连接，活动板17的下表面安装有电动缸112，电动缸112的活塞杆一端固定连接有安装架113，安装架113的内侧壁通过轴承转动连接有转轴114，转轴114的外侧壁固定连接有打磨辊115，安装架113的前表面安装有打磨电机116，打磨电机116的输出轴一端贯穿安装架113的前表面且与转轴114的前端固定连接，安装架113的左侧壁焊接有连接架117，连接架117的底端焊接有连接座118，连接座118的下表面设有安装条119，安装条119的下表面均匀粘接有毛刷120；通过电动缸112的活塞杆一端伸长带动安装架113和打磨辊115向下移动，使打磨辊115的底端与锯齿状支撑条12的顶端等高，通过打磨电机116带动转轴114和打磨辊115转动，通过位移电机18带动主动齿轮19转动，继而可带动从动齿轮110和螺杆15转动，使螺母套筒16沿螺杆15的外侧壁移动，螺母套筒16带动打磨辊115和毛刷120沿着锯齿状支撑条12的表面移动，转动的打磨辊115可对锯齿状支撑条12顶端的熔渣进行打磨清理，而移动的毛刷120可对锯齿状支撑条12进行清扫，避免熔渣堆积在锯齿状支撑条12的顶端影响支撑高度。

本实施例中，具体的：竖板14的左侧壁中部焊接有承载板111，位移电机18的底部安装于承载板111的上表面；承载板111的设置用于支撑位移电机18。

本实施例中，具体的：竖板14的左侧壁下部安装有控制面板121，控制面板121的电性输出端分别通过导线与位移电机18、电动缸112以及打磨电机116的电性输入端电性连接；便于控制各个电性设备的工作状态。

本实施例中，具体的：活动板17的左侧壁对称焊接有两个定位杆122；便于活动板17与定位杆122保持同步移动。

本实施例中，具体的：横板13的上表面右侧对称焊接有两个定位板123，定位板123与定位杆122滑动连接；活动板17、螺母套筒16与定位杆122一起滑动，可防止螺母套筒16随螺杆15的转动而转动。

本实施例中，具体的：定位杆122的左端焊接有挡板124；挡板124的设置可防止定位杆122滑脱。

本实施例中，具体的：安装条119的上表面对称焊接有两个插板125，插板125的外侧壁开设有销孔128，连接座118的下表面对称开设有两个插槽126，插板125的外侧壁插接于插槽126的内侧壁，连接座118的前表面和后表面均螺纹连接有销杆127；顺时针转动销杆127使销杆127插入销孔128，可将插板125锁定，而需要清洗毛刷120时，逆时针转动销杆127，使销杆127离开销孔128，解除对插板125和安装条119的锁定，可将安装条119取下从而对毛刷120进行清洗。

本实施例中，具体的：销杆127远离连接座118的一端焊接有旋钮129；旋钮129的设置便于转动销杆127。

本发明的工作原理是：通过电动缸112的活塞杆一端伸长带动安装架113和打磨辊115向下移动，使打磨辊115的底端与锯齿状支撑条12的顶端等高，通过打磨电机116带动转轴114和打磨辊115转动，通过位移电机18带动主动齿轮19转动，继而可带动从动齿轮110和螺杆15转动，使螺母套筒16沿螺杆15的外侧壁移动，螺母套筒16带动打磨辊115和毛刷120沿着锯齿状支撑条12的表面移动，转动的打磨辊115可对锯齿状支撑条12顶端的熔渣进行打磨清理，而移动的毛刷120可对锯齿状支撑条12进行清扫，避免熔渣堆积在锯齿状支撑条12的顶端影响支撑高度，保障了板材放置在激光切割台11上的平整度，从而避免对切割精度造成影响；当需要对板材进行切割时，通过位移电机18驱动打磨辊115和毛刷120离开激光切割台11的上方，使打磨辊115和毛刷120移动到横板13的上方，这样一来不会对板材的激光切割工作造成阻碍。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割台除渣设备，包括除渣组件(10)，其特征在于：所述除渣组件(10)包括激光切割台(11)和位移电机(18)，所述激光切割台(11)的上表面均匀设有锯齿状支撑条(12)，所述激光切割台(11)的左侧壁焊接有横板(13)，所述横板(13)的上表面左侧焊接有竖板(14)，所述竖板(14)的右侧壁通过轴承转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外侧壁螺纹连接有螺母套筒(16)，所述螺母套筒(16)的右侧壁焊接有活动板(17)，所述位移电机(18)的输出轴一端固定连接有主动齿轮(19)，所述螺杆(15)的左端贯穿所述竖板(14)的左侧壁且焊接有从动齿轮(110)，所述从动齿轮(110)与所述主动齿轮(19)啮合连接，所述活动板(17)的下表面安装有电动缸(112)，所述电动缸(112)的活塞杆一端固定连接有安装架(113)，所述安装架(113)的内侧壁通过轴承转动连接有转轴(114)，所述转轴(114)的外侧壁固定连接有打磨辊(115)，所述安装架(113)的前表面安装有打磨电机(116)，所述打磨电机(116)的输出轴一端贯穿所述安装架(113)的前表面且与所述转轴(114)的前端固定连接，所述安装架(113)的左侧壁焊接有连接架(117)，所述连接架(117)的底端焊接有连接座(118)，所述连接座(118)的下表面设有安装条(119)，所述安装条(119)的下表面均匀粘接有毛刷(120)。

2.根据权利要求1所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述竖板(14)的左侧壁中部焊接有承载板(111)，所述位移电机(18)的底部安装于所述承载板(111)的上表面。

3.根据权利要求1所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述竖板(14)的左侧壁下部安装有控制面板(121)，所述控制面板(121)的电性输出端分别通过导线与所述位移电机(18)、所述电动缸(112)以及所述打磨电机(116)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述活动板(17)的左侧壁对称焊接有两个定位杆(122)。

5.根据权利要求4所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述横板(13)的上表面右侧对称焊接有两个定位板(123)，所述定位板(123)与所述定位杆(122)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述定位杆(122)的左端焊接有挡板(124)。

7.根据权利要求1所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述安装条(119)的上表面对称焊接有两个插板(125)，所述插板(125)的外侧壁开设有销孔(128)，所述连接座(118)的下表面对称开设有两个插槽(126)，所述插板(125)的外侧壁插接于所述插槽(126)的内侧壁，所述连接座(118)的前表面和后表面均螺纹连接有销杆(127)。

8.根据权利要求7所述的激光切割台除渣设备，其特征在于：所述销杆(127)远离所述连接座(118)的一端焊接有旋钮(129)。