CN117680264A - 具备除尘功能的履带移动反击式破碎站 - Google Patents

Abstract

本发明属于破碎设备技术领域，具体的说是具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，包括破碎站本体；所述破碎站本体包括动力箱、反击式破碎机、振动筛、自卸式磁选机、给料仓、回料皮带机以及运料皮带机等；所述运料皮带机包括运输带和安装架，且皮带转动安装在安装架上；还包括除尘机构；所述除尘机构包括收纳仓；所述收纳仓底部固定安装有二级伸缩管；所述收纳仓顶部固连有第二电机；所述第二电机的输出轴延伸至收纳仓内的一侧固连有矩形杆；所述矩形杆下方设有驱动杆；所述驱动杆部分延伸出第二料管；所述驱动杆外表面固连有螺旋片；本发明主要用于解决当风吹拂掉落的物料时，物料中的灰尘仍会随风扩散，从而会增大外界环境中的灰尘含量。

Description

具备除尘功能的履带移动反击式破碎站

技术领域

本发明属于破碎设备技术领域，具体的说是具备除尘功能的履带移动反击式破碎站。

背景技术

移动式破碎站是集给料、破碎、传送、筛分等工艺于一体，通过工艺流程的优化使其具有良好的硬岩破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业生产线，犹如一个可移动的中小型破碎加工厂，是一个应用前景十分广阔的新型破碎机构。

在传统的移动式破碎站在对物料进行破碎时，经破碎装置破碎后的物料经过运输机运输时，由于破碎后的物料暴露在外界环境中，当被风吹拂时，运输机上的物料会出现扬尘的情况，从影响工作人员的工作环境。

为了解决这一问题，我们提出了公告号为CN212549975U，主题名称为一种带除尘系统的履带移动反击式破碎站的专利，该技术通过集尘管一和集尘管二收集反击式破碎站运输物料时产生的灰尘，并通过强力吸尘器的出风口将灰尘输送到电脉冲除尘器内进行除尘，再经过灰尘下料溜槽进入到履带移动反击式破碎站的主输送机上面，跟着输送机上的物料一起送走，从而解决上述问题；

然而，在后续工作中发现，利用集尘管虽然可以吸收运输机在运输物料时产生的灰尘，当物料从运输机上掉落至地面聚堆时，由于物料从高处掉落，当风吹拂掉落的物料时，物料中的灰尘仍会随风扩散，从而会增大外界环境中的灰尘含量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了具备除尘功能的履带移动反击式破碎站。

具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，包括破碎站本体；所述破碎站本体包括动力箱、反击式破碎机、振动筛、自卸式磁选机、给料仓、回料皮带机以及运料皮带机；所述运料皮带机包括运输带和安装架，且皮带转动安装在安装架上；

还包括除尘机构；所述除尘机构包括收纳仓；所述安装架上固连有收纳仓，且皮带部分延伸至收纳仓的开口内；

所述收纳仓底部固定安装有二级伸缩管；所述二级伸缩管包括第一料管和第二料管；所述第一料管固定安装在收纳仓底部，且第一料管与收纳仓连通；所述第一料管上套设有第二料管，且第二料管与第一料管滑动连接；

所述第二料管左右两侧位于第二料管表面均固连有安装块；两个所述安装块上滑动连接有导杆，且导杆另一端固连在收纳仓底部；

两个所述安装块下方位于导杆表面滑动连接有驱动块；两个所述驱动块上均开设有螺纹槽；两个所述螺纹槽内通过螺纹啮合有丝杠，且丝杠另一端延伸至收纳仓底部；

所述收纳仓底部靠近丝杠的一侧均固连有第一电机，且第一电机通过联轴器与丝杠连接；所述二级伸缩管初始状态下为收缩状态；

所述收纳仓顶部固连有第二电机；所述第二电机的输出轴部分延伸至收纳仓内；所述第二电机的输出轴延伸至收纳仓内的一侧固连有矩形杆，且矩形杆延伸至第一料管内；

所述矩形杆下方设有驱动杆，且驱动杆内开设有矩形槽；所述矩形杆滑动在矩形槽内；所述驱动杆底部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在矩形槽槽底；所述矩形杆初始状态在弹簧的作用下收缩至矩形槽内；

所述驱动杆部分延伸出第二料管；所述驱动杆外表面固连有螺旋片；所述第二料管外圈表面固连有斜盘；所述驱动杆延伸出第二料管的一侧固连有均匀布置的推杆，且推杆延伸至斜盘底部；所述推杆底部固连有矩形板；所述推杆顶部位于第二料管外侧固连有三角板。

优选的，每个所述推杆远离驱动杆的一侧均固连有连接块；所述连接块顶部固连有斜板，且斜板与斜盘上表面贴合；

每个所述斜板内部开设有长条槽；

所述长条槽内转动连接有两个转辊，且两个转辊上转动连接有传送带，且传送带部分伸出斜板；所述传送带表面固连有均匀布置的推条；

所述斜板靠近第二料管的一侧位于斜板内转动连接有转杆，且转杆延伸至斜板顶部；所述转杆顶部固连有第一驱动轮；所述斜板上方位于第二料管表面固连有固定环，且固定环与第一驱动轮贴合；

所述转杆底部固连有第二驱动轮，且第二驱动轮与靠近第二料管的转辊贴合。

优选的，每个所述斜板远离第二斜管的一侧端面均固连有延伸板；

所述延伸板两侧端面均固连有弧形板；

每个所述矩形板内壁中均开设有滑槽；所述滑槽内均滑动连接有滑板，且滑板无法脱离滑槽。

优选的，所述皮带下方位于收纳仓内转动连接有转轴；所述转轴表面固连有均匀布置的清理板；

所述清理板为弹性橡胶材料制成；所述清理板表面固连有均匀布置的硬质刷毛。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，在螺旋片转动的过程中，会推动落在螺旋片位置的物料向下移动，当螺旋片将物料运输至第二料管底部时，物料会直接落在地面上，在此过程中，可以使物料在第一料管和第二料管内滑落，从而可以隔绝外界的气流直接作用在掉落的物料上，从而避免料从高处掉落，当风吹拂掉落的物料时，物料中的灰尘仍会随风扩散，从而会增大外界环境中的灰尘含量。

2.本发明所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，通过利用矩形板将第二料管管口处的物料推至斜盘一侧，可以使螺旋片下方形成一个坑，因此从第二料管内掉落的物料会掉落在坑内，坑的存在可以阻挡物料在掉落时产生的灰尘，产生的灰尘会再次沾附在物料上，避免灰尘扩散到环境中，同时掉入坑内物料会再次被推至斜盘下方并挤压斜盘。

3.本发明所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，在斜盘转动的过程中会带动延伸板转动，在延伸板转动的过程中，可以将从而斜盘上推下的物料向外侧推动，从而可以将物料堆推离斜盘，避免物料堆积在斜盘外围，使物料容易滚落到斜盘上，同时在延伸板转动的过程中，可以带动弧形板转动，由于弧形板是弧形的，在转动时可以挤压物料，从而将斜盘外围的物料压实，压实后的可以避免物料滚落至斜盘上，同时当外界气流作用在压实的物料上时，压实的物料不易扩散，从而减少灰尘扩散至外界环境中。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明破碎站本体的示意图；

图2是本发明中运料皮带机与除尘机构的配合示意图；

图3是本发明中除尘机构的结构图；

图4是本发明中驱动杆、矩形板、三角板、斜板以及延伸板的结构图；

图5是本发明图4中A处局部放大图；

图6是本发明图2的剖视图；

图7是本发明图6中B处局部放大图；

图8是本发明图6中C处局部放大图；

图9是本发明图6中D处局部放大图；

图10是本发明图6中E处局部放大图；

图11是本发明中斜板俯视方向下的剖视图。

图中：1、破碎站本体；11、运料皮带机；12、清理板；2、收纳仓；21、安装块；22、导杆；23、驱动块；24、丝杠；25、第一电机；26、第二电机；3、第一料管；31、第二料管；32、矩形杆；33、驱动杆；34、矩形槽；35、螺旋片；36、推杆；37、矩形板；371、滑槽；372、滑板；38、三角板；4、斜盘；41、连接块；42、斜板；43、长条槽；44、转辊；45、传送带；46、推条；47、转杆；48、第一驱动轮；49、第二驱动轮；491、固定环；5、延伸板；51、弧形板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图11所示，本发明所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站；

实施例一

包括破碎站本体1；所述破碎站本体1包括动力箱、反击式破碎机、振动筛、自卸式磁选机、给料仓、回料皮带机以及运料皮带机11等；所述运料皮带机11包括运输带和安装架，且皮带转动安装在安装架上；

还包括除尘机构；所述除尘机构包括收纳仓2；所述安装架上固连有收纳仓2，且皮带部分延伸至收纳仓2的开口内；

所述收纳仓2底部固定安装有二级伸缩管；所述二级伸缩管包括第一料管3和第二料管31；所述第一料管3固定安装在收纳仓2底部，且第一料管3与收纳仓2连通；所述第一料管3上套设有第二料管31，且第二料管31与第一料管3滑动连接；

所述第二料管31左右两侧位于第二料管31表面均固连有安装块21；两个所述安装块21上滑动连接有导杆22，且导杆22另一端固连在收纳仓2底部；

两个所述安装块21下方位于导杆22表面滑动连接有驱动块23；两个所述驱动块23上均开设有螺纹槽；两个所述螺纹槽内通过螺纹啮合有丝杠24，且丝杠24另一端延伸至收纳仓2底部；

所述收纳仓2底部靠近丝杠24的一侧均固连有第一电机25，且第一电机25通过联轴器与丝杠24连接；所述二级伸缩管初始状态下为收缩状态；

所述收纳仓2顶部固连有第二电机26；所述第二电机26的输出轴部分延伸至收纳仓2内；所述第二电机26的输出轴延伸至收纳仓2内的一侧固连有矩形杆32，且矩形杆32延伸至第一料管3内；

所述矩形杆32下方设有驱动杆33，且驱动杆33内开设有矩形槽34；所述矩形杆32滑动在矩形槽34内；所述驱动杆33底部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在矩形槽34槽底；所述矩形杆32初始状态在弹簧的作用下收缩至矩形槽34内；

所述驱动杆33部分延伸出第二料管31；所述驱动杆33外表面固连有螺旋片35；所述第二料管31外圈表面固连有斜盘4；所述驱动杆33延伸出第二料管31的一侧固连有均匀布置的推杆36，且推杆36延伸至斜盘4底部；所述推杆36底部固连有矩形板37；所述推杆36顶部位于第二料管31外侧固连有三角板38；

在破碎站本体1在对物料进行破碎前，控制第一电机25转动，从而会带动丝杠24转动，丝杠24会推动驱动块23在导杆22上逐渐下移，同时第二料管31在自身重力的作用下通过安装块21在导杆22上跟随驱动块23下移，在第二料管31逐渐下移的过程中，会推动推杆36逐渐下移，在推杆36逐渐下移的过程中，会带动驱动杆33沿着矩形杆32逐渐下移，同时连接矩形杆32和矩形槽34的弹簧逐渐被拉伸，当驱动杆33与地面接触时，此时控制第一电机25停止转动，并控制第二电机26转动，随后可以对物料进行破碎；

具体的，破碎站本体1可以对物料经过破碎以及预筛分，经破碎站本体1破碎以及预筛分后的物料会经过运料皮带机11运输，经运料皮带机11运输的物料会落在收纳仓2内，落入收纳仓2内的物料会沿着第一料管3向下滑落，当物料滑落至螺旋片35位置时，由于第二电机26会通过矩形杆32带动驱动杆33转动，且驱动杆33会带动螺旋片35从俯视方向看顺时针转动，在螺旋片35转动的过程中，会推动落在螺旋片35位置的物料向下移动，当螺旋片35将物料运输至第二料管31底部时，物料会直接落在地面上，在此过程中，可以使物料在第一料管3和第二料管31内滑落，从而可以隔绝外界的气流直接作用在掉落的物料上，从而避免料从高处掉落，当风吹拂掉落的物料时，物料中的灰尘仍会随风扩散，从而会增大外界环境中的灰尘含量；

更具体的，当螺旋片35持续将掉落的物料推至螺旋片35下方时，第二料管31下方的物料会逐渐增多，当第二料管31下方的物料完全将第二料管31的管口覆盖时，由于螺旋片35持续将物料推至螺旋片35下方的，当螺旋片35再次将物料推至螺旋片35下方时，会使螺旋片35推动的物料挤压第二料管31管口处的物料，同时螺旋片35会受到物料挤压时产生的反作用力，从而会推动螺旋片35上移，在螺旋片35上移的过程中，会带动驱动杆33上移，在驱动杆33上移的过程中，部分伸出的矩形杆32会滑入矩形槽34内，同时驱动杆33会带动推杆36上移，且推杆36会带动第二料管31上移，当第二料管31上移后，此时第二料管31底部与地面的间距增大，因此第二料管31管口处相互挤压的物料会从第二料管31内排出，当上移后的第二料管31的管口再次被物料完全覆盖后，螺旋片35会再次推动的物料挤压第二料管31管口处的物料，从而使螺旋片35受到物料挤压时产生的反作用力，从而推动第二料管31沿着第一料管3上移，在此过程中，可以使第二料管31跟随物料堆积的高度逐渐上移，从而避免第二料管31无法上移，导致物料无法从第二料管31中排出；

进一步的，在驱动杆33转动的过程中，会带动推杆36转动，且推杆36会带动矩形板37转动，在矩形板37转动的过程中，可以将螺旋片35底部的位于第二料管31管口位置的物料向第二料管31外围位置推动，当位于第二料管31管口位置的物料被矩形板37推至第二料管31周围时，由于推杆36与三角板38固连，因此会带动三角板38转动，在三角板38转动时，会推动第二料管31周围的物料转动，同时物料被推动时，具有一定的离心力，因此物料会被推至斜盘4下方，当斜盘4下方的物料逐渐增多时，物料会充实在斜盘4下方，随着物料持续被推至斜盘4下方，物料会推动斜盘4上移，从而还可以通过斜盘4带动第二料管31沿着第一料管3上移，同时由于斜盘4的存在，当物料从第二料管31管口位置推至斜盘4下方时，斜盘4可以对被推动的物料进行阻挡，避免物料在被推动时，产生的灰产过多的飘散到外界中，从而增大外界环境中的灰尘量；当斜盘4下方的物料逐渐增多时，且三角板38又持续将物料推至斜盘4的下方，因此斜盘4下方的物料会相互挤压，受到挤压的部分物料会被挤出斜盘4的下方，并被挤至斜盘4的周围，当斜盘4下方的物料持续被挤出时，物料会在斜盘4周围堆积，当斜盘4周围堆积的物料过多时，部分物料会滚落至斜盘上方；

更进一步的，通过利用矩形板37将第二料管31管口处的物料推至斜盘4一侧，可以使螺旋片35下方形成一个坑，因此从第二料管31内掉落的物料会掉落在坑内，坑的存在可以阻挡物料在掉落时产生的灰尘，产生的灰尘会再次沾附在物料上，避免灰尘扩散到环境中，同时掉入坑内物料会再次被推至斜盘4下方并挤压斜盘4；

当经过破碎站本体1处理的物料堆积成堆后，此时控制第一电机25反向转动，从而会通过丝杠24带动驱动块23沿着导杆22上移，在驱动块23上移的过程中，会推动安装块21上移，从而带动第二料管31收缩，并上移至初始位置，同时驱动杆33在矩形槽34内弹簧的拉力下收缩，并恢复至初始位置，随后破碎站本体1挪动位置后继续对物料进行处理。

实施例二

每个所述推杆36远离驱动杆33的一侧均固连有连接块41；所述连接块41顶部固连有斜板42，且斜板42与斜盘4上表面贴合；每个所述斜板42内部开设有长条槽43；

所述长条槽43内转动连接有两个转辊44，且两个转辊44上转动连接有传送带45，且传送带45部分伸出斜板42；所述传送带45表面固连有均匀布置的推条46；

所述斜板42靠近第二料管31的一侧位于斜板42内转动连接有转杆47，且转杆47延伸至斜板42顶部；所述转杆47顶部固连有第一驱动轮48；所述斜板42上方位于第二料管31表面固连有固定环491，且固定环491与第一驱动轮48贴合；

所述转杆47底部固连有第二驱动轮49，且第二驱动轮49与靠近第二料管31的转辊44贴合；

在推杆36转动的过程中，会带动连接块41转动，且连接块41会带动斜板42在斜盘4上表面转动，在斜板42转动的过程中，可以将斜盘4上表面的物料从斜盘4上推下，从而避免物料残留在斜盘4上，从而增大斜盘4自身的重量；

在斜板42转动的过程中，会带动转杆47以及第一驱动轮48沿着第二料管31公转，由于第一驱动轮48与固定环491贴合，从而会推动第一驱动轮48从俯视方向看顺时针转动，同时会带动转杆47以及第二驱动轮49转动，在第二驱动轮49转动的过程中，会带动转辊44从俯视方向看逆时针转动，从而会带动传送带45逆时针转动，在传送带45转动的过程中会带动推条46转动，推条46可以将斜盘4上的物料推下，进一步减少斜盘4上残留的物料。

实施例三

每个所述斜板42远离第二斜管的一侧端面均固连有延伸板5；所述延伸板5两侧端面均固连有弧形板51；

每个所述矩形板37内壁中均开设有滑槽371；所述滑槽371内均滑动连接有滑板372，且滑板372无法脱离滑槽371。

在斜板42转动的过程中会带动延伸板5转动，在延伸板5转动的过程中，可以将从而斜盘4上推下的物料向外侧推动，从而可以将物料堆推离斜盘4，避免物料堆积在斜盘4外围，使物料容易滚落到斜盘4上，同时在延伸板5转动的过程中，可以带动弧形板51转动，由于弧形板51是弧形的，在转动时可以挤压物料，从而将斜盘4外围的物料压实，压实后的可以避免物料滚落至斜盘4上，同时当外界气流作用在压实的物料上时，压实的物料不易扩散，从而减少灰尘扩散至外界环境中；

当驱动杆33带动矩形板37上移后，滑板372会从滑槽371内滑出，从而会增大矩形板37整体的高度，从而可以更好的推动物料移动。

实施例四

所述皮带下方位于收纳仓2内转动连接有转轴；所述转轴表面固连有均匀布置的清理板12；所述清理板12为弹性橡胶材料制成；所述清理板12表面固连有均匀布置的硬质刷毛；

当物料从运料皮带机11上落入收纳仓2内时，部分物料会落到清理板12上，从而可以带动清理板12转动，在清理板12转动的过程中，清理板12可以对下料后且经过清理板12的皮带进行刮蹭，从而将皮带上残留的物料刮至收纳仓2内，由于刷毛的存在，可以进一步对皮带进行刮蹭，提高清理效果，避免残留物流的皮带从收纳仓2转出后，受到外界气流的影响，会出现灰尘扩散的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，包括破碎站本体(1)；所述破碎站本体(1)包括动力箱、反击式破碎机、振动筛、自卸式磁选机、给料仓、回料皮带机以及运料皮带机(11)；所述运料皮带机(11)包括运输带和安装架，且皮带转动安装在安装架上；

其特征在于：还包括除尘机构；所述除尘机构包括收纳仓(2)；所述安装架上固连有收纳仓(2)，且皮带部分延伸至收纳仓(2)的开口内；

所述收纳仓(2)底部固定安装有二级伸缩管；所述二级伸缩管包括第一料管(3)和第二料管(31)；所述第一料管(3)固定安装在收纳仓(2)底部，且第一料管(3)与收纳仓(2)连通；所述第一料管(3)上套设有第二料管(31)，且第二料管(31)与第一料管(3)滑动连接；

所述第二料管(31)左右两侧位于第二料管(31)表面均固连有安装块(21)；两个所述安装块(21)上滑动连接有导杆(22)，且导杆(22)另一端固连在收纳仓(2)底部；

两个所述安装块(21)下方位于导杆(22)表面滑动连接有驱动块(23)；两个所述驱动块(23)上均开设有螺纹槽；两个所述螺纹槽内通过螺纹啮合有丝杠(24)，且丝杠(24)另一端延伸至收纳仓(2)底部；

所述收纳仓(2)底部靠近丝杠(24)的一侧均固连有第一电机(25)，且第一电机(25)通过联轴器与丝杠(24)连接；所述二级伸缩管初始状态下为收缩状态；

所述收纳仓(2)顶部固连有第二电机(26)；所述第二电机(26)的输出轴部分延伸至收纳仓(2)内；所述第二电机(26)的输出轴延伸至收纳仓(2)内的一侧固连有矩形杆(32)，且矩形杆(32)延伸至第一料管(3)内；

所述矩形杆(32)下方设有驱动杆(33)，且驱动杆(33)内开设有矩形槽(34)；所述矩形杆(32)滑动在矩形槽(34)内；所述驱动杆(33)底部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在矩形槽(34)槽底；所述矩形杆(32)初始状态在弹簧的作用下收缩至矩形槽(34)内；

所述驱动杆(33)部分延伸出第二料管(31)；所述驱动杆(33)外表面固连有螺旋片(35)；所述第二料管(31)外圈表面固连有斜盘(4)；所述驱动杆(33)延伸出第二料管(31)的一侧固连有均匀布置的推杆(36)，且推杆(36)延伸至斜盘(4)底部；所述推杆(36)底部固连有矩形板(37)；所述推杆(36)顶部位于第二料管(31)外侧固连有三角板(38)。

2.根据权利要求1所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：每个所述推杆(36)远离驱动杆(33)的一侧均固连有连接块(41)；所述连接块(41)顶部固连有斜板(42)，且斜板(42)与斜盘(4)上表面贴合。

3.根据权利要求2所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：每个所述斜板(42)内部开设有长条槽(43)；

所述长条槽(43)内转动连接有两个转辊(44)，且两个转辊(44)上转动连接有传送带(45)，且传送带(45)部分伸出斜板(42)；所述传送带(45)表面固连有均匀布置的推条(46)；

所述斜板(42)靠近第二料管(31)的一侧位于斜板(42)内转动连接有转杆(47)，且转杆(47)延伸至斜板(42)顶部；所述转杆(47)顶部固连有第一驱动轮(48)；所述斜板(42)上方位于第二料管(31)表面固连有固定环(491)，且固定环(491)与第一驱动轮(48)贴合；

所述转杆(47)底部固连有第二驱动轮(49)，且第二驱动轮(49)与靠近第二料管(31)的转辊(44)贴合。

4.根据权利要求3所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：每个所述斜板(42)远离第二斜管的一侧端面均固连有延伸板(5)。

5.根据权利要求4所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：所述延伸板(5)两侧端面均固连有弧形板(51)。

6.根据权利要求5所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：每个所述矩形板(37)内壁中均开设有滑槽(371)；所述滑槽(371)内均滑动连接有滑板(372)，且滑板(372)无法脱离滑槽(371)。

7.根据权利要求6所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：所述皮带下方位于收纳仓(2)内转动连接有转轴；所述转轴表面固连有均匀布置的清理板(12)。

8.根据权利要求7所述的具备除尘功能的履带移动反击式破碎站，其特征在于：所述清理板(12)为弹性橡胶材料制成；所述清理板(12)表面固连有均匀布置的硬质刷毛。